시멘트의 표준주도 시험방법

1. 적용 범위

이 규격은 시멘트의 표준 주도 시험방법에 대하여 규정한다.

2. 장 치

2.1. 저 울

2.2. 메스실린더

2.3. 비이커 : 비이커 장치 각부분의 치수는 다음과 같다.

1) 플런저의 무게 : 300 ± 0.5g

2) 플런저의 굵은 끝의 지름 : 10 ± 0.05 ㎜

3) 침의 지름 : 1 ± 0.05 ㎜

4) 링 아랫부분의 안지름 : 70 ± 3㎜

5) 링 윗부분의 안지름 : 60 ± 3 ㎜

6) 링의 높이 : 40 ± 1 ㎜

7) 눈금자 : 눈금자는 모든 점에서 0.1 ㎜이내의 정밀도를 가진 표준자

3. 온도와 습도

반죽판, 건조 시멘트, 몰틀 및 및판 부근의 공기 온도는 20 - 27.5 ℃로 유지하여야 한다. 혼합수의 온도는 23 ± 2.0 ℃의 범위내에 있어야 한다. 시험실의 상대습도는 50이상이어야 한다.

4. 시험 방법

4.1. 시멘트 반죽의 조제

시료 500g을 SWS-F-320(시멘트 반죽 및 모르터의 기계적 혼합방법)의 5.에 따라 반죽한다.

4.2. 시험체의 성형

1) 4.1항에 따라 준비된 시멘트 반죽을 고무장갑을 낀 손으로 속히 구형으로 만들고 두손을 약 15㎝ 간격으로 벌리어 한 손에서 다른 한 손으로 6번 던진다.

2) 한쪽 손바닥 위에 올려놓은 구를 다른손에 쥔 원추형 링의 큰 쪽으로 밀어 넣고 링을 반죽으로 완전히 채운다

3) 큰 쪽에 있는 여분은 손바닥으로 한번에 떼어낸다

4) 링의 큰쪽 끝을 밑으로 하여 유리판위에 놓고 작은쪽 끝에 있는 여분의 반죽은 링의 윗면에 대하여 조금 기울여 잡은 예리한 흙손 날로 한번에 경사지게 문질러 링 윗 부분을 잘라낸다.

5) 예리한 흙손 날로 몇번 가볍게 대어 매끄럽게 한다.

4.3. 표준 주도의 결정

1) 판 위에 올려 놓은 반죽은 로드의 밑에 중심을 맞추고 그 플런저의 긑을 반죽의 표면 에 접촉시켜 멈춤나사를 조인다.

2) 가동지침을 눈금자 윗쪽에 있는 0표에 맞춘다.

3) 혼합이 긑난 30초 뒤에 로드를 풀어 놓는다.

4) 처음 면에서 10 ± 1 ㎜ 점까지 내려갔을 때의 반죽상태를 표준주도로 삼는다. 이 표준 주도를 얻을 때까지 물의 양을 변경하여 시험 반죽을 만든다.

※ 각 시험 반죽은 새로운 시멘트로 만들어야 한다.

5. 계 산

표준 주도를 얻는데 소요되는 물의 양을 건조 시멘트의 백분율로서 계산한다.

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토공및기초공사체크리스트(콘크리트말뚝)

CHECK LIST

Checklist No

공종 : 토공 및 기초공사 (CONC말뚝)

Rev No

0

Date

Page

LOCATION : REF. DWG. NO : SUB-CON :

NO

점 검 사 항

점검결과

적 합

부적합

1

시험말뚝은 실제말뚝과 같은 무게와 단면을 가진 것인가?

2

시험말뚝 타설시 실제말뚝 박기에 적용될 타격에너지로 타격하였는가?

3

말뚝세우기시 매단점 위치는 적정하며 길이가 10cm 이상시 보강조치는 완료하였는가?

* 건축공사 표준시방서:길이 10cm 이상의 말뚝은 덧댐목으로 보강하거나 2군데 이상 달아매어 수직으로 세운다.

* 삼우기준:12m 이하는 말뚝머리에서 2m지점, 13m 이상은 L/2, L/2 지점 2곳을 매담

4

말뚝머리의 깨어짐 방지를 위한 보호조치는 되었는가?

5

말뚝머리 절단시 다음 사항을 준수하였는가?

1) 말뚝 주위를 필요 이상으로 땅파기 금지한다.

2) 한면에서만 꺼내지 말고 주위를 고루 정으로 쪼아서 절단한 다 (헴머 사용금지)

3) 윗 끝면을 평평하게 정다듬한다.

4) 말뚝머리는 Cutting 후 Grinding 한다.

5) 철근은 소정의 길이를 남겨두되 나머지는 절단 또는 기초판 에 정착시킨다.

조치사항

CHECK LIST

Checklist No

공종 : 토공 및 기초공사 (CONC말뚝)

Rev No

0

Date

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LOCATION : REF. DWG. NO : SUB-CON :

NO

점 검 사 항

점검결과

적 합

부적합

6

말뚝의 위치 및 수직도는 허용오차내에 합격하였는가?

* 위치 허용오차:150mm 이하, * 수직경사도:말뚝길이의1/50 이하

* 기초보강 없는 허용오치:75mm 이하

7

말뚝박기시 다음 사항을 준수하였는가?

1) 1개의 말뚝박기시 중단하지 말고 연속적으로 타격할 것.

2) 침하량 조사 및 소정의 침하량에 도달시 무리하게 박지 말 것

3) 항타시 인접한 말뚝이 솟아오를 경우 타격을 증가하여 원지점 이하까지 다시 박는다.

4) 야간, 우천, 0℃이하 심한 바람이 불때는 작업을 중단한다.

8

항타기록서는 기록하였는가?

(파일번호,시공일,말뚝직경,타격회수,관입깊이,타격소요시간,기타)

9

말뚝배치도 작성하고 말뚝번호 및 시공순서관리는 제대로 이행하였는가?

(말뚝박기 완료시 최종위치 확인 및 구덩이별로 사진촬영)

10

말뚝의 최종관입량(10~20회 타격의 평균값)은 결과를 정확히 기록 유지하였는가?

11

최종관입량 관리시 중파여부는 확인하였는가?

12

다음 발견시 보강조치는 완료하였는가?

* 설계 위치에서 벗어난 경우

1) 75~150mm:중심선 외측에서 벗어난 만큼 기초 확대, 철근 1.5배 보강

2) 150mm:추가항타 실시

* 수직으로 시공되지 않았을 때

1) 수직에 대한 기울기가 말뚝길이의 1/50 이상일 때 보강말뚝을 사용한다.

* 항타중 말뚝이 중파될 경우

1) 보강말뚝을 설계위치에 인접하여 추가 항타

2) 벗어난 만큼 기초확대, 철근 1.5배 보강

*예기치 못한 불규칙한 토층으로 시공이 어려울 경우

1) 구조검토 결과에 따라 보강조치

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콘크리트의 슬럼프시험

1. 적용 범위

이 규격은 시험실팀 현장에서 콘크리트의 슬럼프를 측정하는 시험방법에 대하여 규정한다. (주) 이 시험은 비소성이나 비점서인 콘크리트에는 적합하지 않으며, 콘크리트 중에 크기가 50㎜이상인 굵은골재가 상당량 함유되어 이는 경우에는, 이 방법을 적용할 수 없다.

2. 시험용 기구

2.1. 슬럼프 콘

공시체 성형용 슬럼프 콘은 시멘트 풀에 쉽사리 침식되지 않는 금속제로서 밑면의 안지름 이 20㎝, 윗면의 안지름이 10㎝, 높이가 30㎝인 절두 원추형으로 된 것이다. 밑면과 윗면은 뚫려 있고 서로 평행이어야 하며, 원추의 축에 직각이어야 하며, 안지름과 높이의 허용오차는 ±3㎜이내이다.

2.2. 다짐대

다짐대는 지름이 16㎜, 길이가 60㎝인 곧은 원형강봉으로, 그 한쪽 끝은 지름16㎜의 반구형 으로 둥글게 되어 있어야 한다.

3. 시 료

공시체를 만들 콘크리트 시료는 그 배치를 대표할 수 있는 것이어야 한다. 시료는 SWS-F -325(굳지않은 콘크리트의 시료 채취방법)에 따라서 채취하여야 한다.

4. 시험방법

4.1. 슬럼프 콘을 젖은 걸레로 닦은 후 평평하고 습한 비흡수성의 단단한 평판 위에 놓고, 콘크리트를 채춰 넣을 동안, 두개의 발판을 디디고서서 움직이지 않게 그 자리에 단단히 고정시켜야 한다. 3.에 합치되록 채취한 콘크리트 시료를 즉시 슬럼프 콘 요적의 약 1/3씩 되도록 3층으로 나누어 채운다.

(주) 슬럼프 콘 용적의 처음 1/3은 바닥에서 7㎝, 다음의 1/3은 16㎝까지 채우면 된다.

4.2. 각 층을 다짐대로 25회씩 단면 전체에 골고루 다진다. 최하층에 대해서는 다짐대를 약간 기울여서 다짐 횟수의 약 절반을 둘레에 따라 다지고, 그 다음에 다짐대를 수직으로 하여 중심을 향해서 나선상으로 다져 나간다. 최하층은 전 깊이를 다지고 둘째층과 최상층은 각각 그 층의 깊이만 다지는데 그 아래층을 약간 관입할 정도로 다진다.

4.3. 최상층을 채워서 다질 때는 콘크리트를 슬럼프 콘 위에 높이 쌓고서 다지기 시작한다. 만일, 다져서 콘크리트가 슬럼프 콘의 상단보다 아래로 낮아지면 콘크리트가 슬럼프 콘 윗면의 위에 있도록 여분의 콘크리트를 추가하여 넣는다. 최상층을 다 다졌으면 콘크리트로 부터 조심성 있게 수직 방향으로 벗긴다.

(주) 슬럼프 콘을 벗기는 작업은 5초 정도로 끝내야 하며, 콘크리트에 가로 방향 운동이나, 비틀림 운동을 주지 않도록 조용히 위 방향으로 들어 올려야 한다. 몰드에 채우기 시작해서 벗길 때까지 전 작업 중단함이 없이 2분 30초 내로 끝마쳐야 한다.

4.4. 전항의 작업이 끝난후 공시체가 충분히 주저 앉은 다음, 슬럼프 콘의 높이와 공시체 밑면의 원중심 부터의 공시체 높이와의 차를 ㎝단위 (0.5㎝의 정밀도)로 구하여 슬럼프를 정한다. 만일, 거의 다 무너져 버리거나 또는 콘크리트의 한 면이나 부분이 전단되어 떨어지거나 하면 그 시험치는 버리고, 시료의 다른 부분을 재시험 한다.

(주) 슬럼프 시험을 끝낸 즉시 다짐대로서 콘크리트의 측면을 가볍게 두들겨서 그 모양을 보는 것은 콘크리트의 워커빌리티를 판단하는데 좋은 참고가 된다. 한 콘크리트의 시료에 대하여 2회 연속 시험하여 다 무너져 버리거나 또는 공시체 덩어리로부터 콘크리트의 일 부분이 떨어지거나 하면, 그 콘크리트는 필요한 소성과 점성이 결핍되어 있는 것이다.

5. 기 록

다음 사항에서 필요한 사항을 기록하여야 한다.

5.1. 일시

5.2. 날씨

5.3. 기온

5.4. 배치번호

5.5. 굵은골재의 최대치수

5.6. 콘크리트의 온도

5.7. 슬럼프

5.8. 기타

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가설공사(가설건물 및 가설재)체크리스트

CHECK LIST

Checklist No

공종 : 가설공사 (가설건물 및 가설재)

Rev No

0

Date

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LOCATION : REF. DWG. NO : SUB-CON :

NO

점 검 사 항

점검결과

적 합

부적합

1

가설울타리는 미관상 적합(회사규준에 맞는 부착물 부착)하며, 높이는 1.8m 이상으로 설치하였는가?

2

규준틀(평, 귀)은 설치개소에 정확히 설치되었는가?

*평규준틀:건축물의 외곽기둥, 모서리기둥을 제외한 모든 기둥

* 귀규준틀 : 외곽 모서리기둥, 외부로 노출되는 기둥

3

기준점은 이동 및 침하방지를 위하여 콘크리트 제품으로 견고히 설치하였는가?

(위치, 기타 사항 기록 및 보조기준점 1~2개소 설치, 철거되는 위치인지 확인 요함)

4

규준틀에는 건축물의 위치 및 수평의 규준을 명확히 표시하였는가?

(공사진행에 따라 건축물에 옮겨서 표시, 전용 기준테이프자 준비)

5

공사장내 지장물은 사전에 파악되어 적절하게 처리되었는가?

6

가설전기, 수도 등은 관계기관과 협의하여 적법하게 인입되었으며 용량은 적정하게 산정된 후 수용하였는가?

7

가설사무실 규모, 시설은 회사기준에 적합한가?

조치사항

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