1. 적용범위

본 지침서는 당 사에서 생산하는 제품의 생산공정도관리업무에 적용한다.

 

2. 목적

생산공정의 순서를 설정하고 올바른 공정해석과 품질해석를 통하여 생산공정의

안정을 도모하며 작업의 일관성을 유지하기 위함이다.

 

3. 운영절차

 

3.1 공정도 작성시기

생산부서장은 제품이 양산되기전 개발부서로 부터 승인이 완료된 작업도면을

접수받아 이를 검토 후 공정도의 작성이 필요하다고 판단될 시 생산공정도

를 작성하고 배포하여야 한다.

 

3.2 공정도의 승인

생산공정도의 제정 개정 폐기시 생산부서에서 작성하고 생산부서장이 이를

검토하며 품질관리부서장이 이를 승인한다.

 

3.3 작성방법

생산공정도 (QI-4092-002)양식에 필요한 내용을 기재 작성한다.

 

3.4 괸리 및 활용

생산부서장은 최신본의 생산공정도를 보관 관리하고, 생산공정도에 의한 생산

공정이 진행될 수 있도록 작업장별 라인별로 교육을 실시하고 수시로 확인

하도록 한다.

 

3.5 개정

3.5.1 다음의 경우에는 공정도를 개정하여 재 작성후 배포한다.

1) 작업방법 및 검사방법 규격등의 변경 시

2) 고객의 요구에 의하여 제품의 사양이 변경되어 개정이 불가피 할 시

3) 설비의 도입 치공구의 개선 등으로 생산공정이 변경되었을 시

4) 기타 생산부서장과 품질관리부서장이 개정에 합의한 경우

 

  

3.6 공정도의 관리

3.6.1 생산공정도가 승인 되면 생산공정도관리대장 (QI-4092-001)에 등록하여

관리하며 개정시 에도 기록하도록 한다.

3.6.2 등록된 생산공정도의 원본은 일정한장소에 보관하고 작업현장에는 복사본

을 배포하며, 개정본 배포시에는 기 배포된 복사본을 회수하여야 한다.

 

3.7 공정도시 기호 및 공정도 작성법

3.7.1 공정도시 기호


구 분

기 호

내 용

가공조립

부자재나 부품, 반제품을 작업목적에

에 따라 가공하거나 조립 되는 상태

운 반

부자재나 부품, 반제품 제품 등을 어

떤위치에서 다른위치로 이동되는 상태

보 관

부자재나 부품, 반제품 제품이 가공이나검사를 거치지 않고 보관된 상태

 

 

 

 

검 사

질적검사

 

부자재나 부품

반제품 제품을 지 정된 방법으로 측 정하고 그 결과를

기준과 비교하여

부적합 판정을 실

시하는 상태

양적검사

?

양중심의 질검사

?

질중심의 양검사

* 컨베어

로 이동하는 경우에는 운

반기호를 사용하지

않는다.

 

3.7.2 공정도시기호와 선을 긋는 방법

 

↓ ↓ ↓ ↓

○ ⇨ ?

↓ ↓ ↓ ↓

 

3.7.3 공정계열의 선을 이동하는 방법

공정흐름을 표시하는 도시기호와 기호사이를 로 연결시키고, 공급하는

재료부품을 해당공정에 접근시켜 선으로 연결한다.

1) 자재가 공정에 투입됨을 표시할 때 좌에서 수평으로 긋는다. (보조공정)

2) 주공정은 우측상단에서 출발한다.

 


 

3.7.4 한 공정에 두종이상의 자재가 투입되는 경우

△ △

∣ ↓

? ?―――——?

?───────────⌏

 



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     등  록  번  호 CS - 03 - 01
 표  준  서     
     제  정  일  자   2003. 01. 01
        
        부  장  사  장 
         제      목  BR - Ni  도금액 관리 표준서  
        
        
  
       1. 주요성분 : UDYLITE욕 
 황산니켈---240g/L 
 염화니켈---47g/L(42-52) 
 붕산-------45g/L(40-50) 
 광택제 (Make up시)---TOP#1----5cc/L 
                                TOP#2----10cc/L 
  
  
       2. 작업조건 
 PH(산알카리) :     4.5 ( 4.2---4.8 ) 
 시간   :     30분 ( 2.5A / dm2 일때 ) 
 BE'(비중) :     23 (21--25) 
 온도   :     52도 (50--55) 
  
       3. 관리방법 
 a. PH가 높을때 
     Ni 보충액을 넣는다. 
     * 5% 황산을 서서히 넣는다. 
 b. PH가 낮을때 
     * 탄산니켈을 넣고 활성탄 처리를 한다. 
  
        4. NI 보충방법 
                a. 월1회 분석을 하여 NI 염과 붕산을 카본처리하여 보충한다. 
                b. 4-6시간 약전해를 한다. 
  
        5. PIT 가발생했을때 
               a. PH를 표준으로 맞춘다. 
               b. PIT 방지제 62A 를 0.4-0.8cc/L를 넣는다. 
               c. 약전해를 4-6시간하여 금속불순물을 제거한다. 
               d. 카본카트리지를 교환하여 유기불순물을 제거한다. 
               e. HULL CELL test 를 하여 액을 고친다. 
  
         6. 광택제 보충방법 
               TOP#1 : TOP#2       1 : 1 비율로 보충 
        

www.kangha.net                    

                           

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목적

 

본 지침서는 KanghaNet의 제품 생산에 관련된 작업방법을 정하여 효과적이고 효율적인 작업이 되도록 하는데 목적이 있다.

 

 

적용범위

 

본 지침서는 면류 제품 생산작업에 대하여 적용한다.

 

 

책임과 권한

 

생산3과장

 

당일 생산량을 지시하고 생산 감독한다.

관리지표를 작성한다. (생산성, 수율, 불량율)

불량수량 및 원인분석 - 사후관리

 

 

업무절차

 

 

생산준비

 

제조설비는 작업반장이 작업전, 작업중에 이상유무를 확인하고 제조설비점검일지(첨부 3)를 작성한다.

생산과장은 생산계획에 따라 작업팀()별로 1일 작업량을 할당한다.

작업량은 메모지에 작성하여 작업팀()에 작업을 지시한다. 일부 작성되지 않은 내용은 구두로 설명. 지시한다.

생산에 필요한 원료는 생산지시에 따라 작업자가 작업전에 수량을 확인하고, 부족수량에 대한 자재는 출고요청서를 작성하여 자재관리자에게 출고를 요청한다.

생산과장은 원료육 품목별 상태 및 날짜. 등급 확인하고 사용에 적합한 자재인지 확인하여야 한다.

 

생산작업

 

작업자는 배합기준서에 의한 원료의 배합을 한다. 배합에 대한 작업은 모두 배합기준 지침서에 따른다.

배합된 원료는 성형반으로 이송하여 성형표준에 의한 성형을 실시한다. 배합 작업 후 원.부재료 사용일지(첨부 2)를 작성하여 재료의 사용량을 확인할 수 있도록 관리한다.

소맥분. 전분. 식염수를 준비한다.

배합기를 이용하여 식염수. 소맥분. 전분. 첨가물을 배합기에 넣고 약 12분 정도 배합한다.

배합이 끝난 것을 콘베아로 이송 진공면대기를 이용하여 면대를 만든다.

납연기를 이용하여 시트상으로 만든다.

절출기를 이용하여 면발을 형성한다.

면류 공정도 기준

공정명

설비명

시간당배합량(KG)

가공시간

분당능력

배합

배합기

131

12

10.9

이송

이송C/V

654

60

10.9

진공

진공면대기

450

60

7.5

압연

압연기

450

60

7.5

유대

유대조

450

60

7.5

냉각

냉각수

450

60

7.5

계랑

옥취기

450

60

7.5

용기공급

용기공급기

2,200EA

50

36.6

동결

냉동Freezer

2,200EA

60

36.6

내포장

비닐포장

2,200EA

60

31.6

완포장

종이박스

2,200EA

60

53

 

포장

포장된 제품을 규격에 맞게 박스포장 한다.

중량 및 수량 확인하여 포장한다.

제품의 실링 상태와 진공불량을 확인한다.

성형작업이 완료되면 생산된 제품은 박스 포장을 실시한다. 포장시는 다음 내용을 확인한다.

성형 불량 선별하여 포장

중량 확인 및 수량 확인

'KG' 단위 포장 (품명 및 제조일자 기입)

불량품은 부적합제품 관리절차에 따라 처리한다.

 

보관관리

 

포장이 완료된 제품은 1시간 이내에 제품창고로 운반하여 보관관리 되어야 한다.

창고는 품목별, 계절별로 냉장.냉동 보관한다.

냉동보관 : 5~ 9월 생산시

냉장보관 : 10~ 4월 생산시

제품창고에 입고한 수량은 출고 담당자가 제품수불대장에 기록하는지 확인을 하여야 한다.

 

 

품질기록

 

본 지침서에 따라 업무를 수행하는 도중 발생되는 기록은 기록관리 지침서(문서번호 : QP-403)에 따라 기록되고 유지되어야 한다.

기 록 명

양식 번호

보존년한

보관부서

.부재료 사용일지

QI-E107-1

3

생산3

공정관리일지

QI-E107-2

제조설비 점검일지

QI-E107-3

 

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1. 적용범위 및 목적

본 절차서는 조직의 활동, 제품, 서비스 및 공정 등에서 발생할 수 있는 환경에 관련되는 모든 법규 및 기타 요건을 파악하고 등록, 관리하는 절차에 대하여 적용하며 환경업무를 수행함에 있어 환경에 관련되는 법규, 고시, 지방조례, 국제협약 등을 환경관리 업무에 반영하고 이의 내용을 파악, 등록하여 효율적으로 관리하는데 그 목적이 있다.

 

2. 책임과 권한

2.1 관리부서장

2.1.1 환경관련법규 검토, 등록 및 승인

2.1.2 국내 및 국제 관련기관의 요구사항 파악 및 검토

2.1.3 국제협약 중 회사와 관련된 사항 검토

2.1.4 기타 환경관련법규 및 기타요건 검토

2.2 해당팀장

필요시 등록된 최신 환경법규 등록부를 입수 또는 열람하고 이에 따른 업무, 환경 작업표준의 제개정 및 현장 적용

 

3. 업무처리 절차

3.1 관련법규 제개정사항 입수 및 파악

3.1.1 관리부서장은 관련법규 제개정사항을 입수하여 파악하여야 한다.

3.1.2 환경관련법규 제개정사항 및 관련정보 입수 경로는 다음과 같다.

1) 정부에서 발행하는 관보

2) 각종 환경관련 잡지

3) 인터넷

4) 기타 관련단체 정보

3.2 관련법규 승인

3.2.1 관리부서장은 관련법규 제개정사항 및 관련정보를 의사소통 검토서에 작성하여 해당부서로 송부한다.

3.2.2 해당팀장은 관련법규 및 정보를 검토하여 검토내용을 기록하여 관리부로 송부한다.

3.2.3 관리부서장은 결과를 확인하고 대표의 승인을 득한다.

3.3 관련법규 등록 및 배포

3.3.1 관리부서장은 등록이 필요한 경우 관련법규를 환경법규 등록부에 기록하고 환경법규 등록대장에 등록하여 관리하여야 한다.

()강하넷

환경경영절차서

문서번호 : EP - 102

제정일자 : 2007.12.10

개정번호 : 0

페 이 지 : 2 / 2

환경법규 관리

 

3.3.2 등록시에 관련 법규집이 참고문헌으로 등록된 경우 변경내용을 삽입하고 변경 전 내용의 전후단에 로 표시한 후 변경한 사람이 서명, 날인한다.

3.3.3 관련법규집의 변경(개정) 내용이 많으면 신규로 구입할 수 있다.

3.3.4 등록된 법규는 해당부서에 교육을 실시하고 필요시 배포할 수 있다.

3.3.5 개정된 환경관련법규의 효력발생은 관련법규 규정에 따른다.

3.3.6 관련법규 등록 및 배포는 최신 개정판을 기준으로 하여 개정되는 관련법부터 시행한다.

3.4 법규 제개정에 따른 환경 작업표준서 제개정

3.4.1 관련부서는 관련법규 제개정사항에 근거하여 해당 절차서, 작업표준을 30일 이내에 제개정하여야 한다.

3.4.2 법규와 관련된 표준의 제개정시 문서관리 절차서에 따른다.

3.4.3 관련법규 및 법규등록부를 관리부에 최신본으로 비치하여 상시 열람할 수 있도록 한다.

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