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사업장용 위험성평가 이행계획서 

사 업 장 명

위험성평가 이행계획서

제정일자

20 . .

제1장 일반사항

개정일자

20 . .

사 업 장 명

위험성평가 이행계획서

제정일자

20 . .

제1장 일반사항

개정일자

20 . .

업무절차순서

책임과 권한

주 요 업 무

현장시스템 정립

➡

총괄평가담당(수립)

현 장 소 장 (승인)

➡

• 현장특성에 맞는 위험성평가시스템 운영계획 수립

• 구성원 및 근로자에게 현장시스템 전체교육실시

?

공사시작 전

유해위험요인 파악

➡

공종별 관리감독자

(공사팀장,반장)

➡

• 신규공종, 진행공종 유해위험요인 파악

【별지9-2】사업장용 위험성평가표 활용

?

파악된 자료취합

➡

총괄평가담당자

➡

• 위험성평가회의 실시 전에 총괄 평가담당자가 취합

?

위험성평가 회의

➡

현장소장

관리감독자

안전담당자

➡

• 주관 : 현장소장 • 주기 : 2주에 1회 실시

• 구성원 : 반장급 이상 • 진행,기록 : 총괄평가담당

• 집중관리대상 대책수립 및 시기, 조치자, 확인자 결정

• 전회 미 실시사항 검토, 재협의

• 위험성평가표 작성 • 위험성수준 결정

• 차기회의 일시 통보

?

감소대책 실행 및 확인

➡

현장소장

관리감독자

➡

• 관리감독자 - 감소대책 수립, 교육실시, 실행결과 점검

?

안전교육

➡

현장소장

관리감독자

➡

• TBM시 전 구성원에게 위험성평가 결과를 전달교육

?

안전점검

➡

현장소장

관리감독자

➡

• 집중관리대상 유해위험요인에 대한 안전점검 실시

?

Feed Back

(재검토)

➡

총괄 평가담당자

➡

• 미조치 사항에 대하여 현장소장은 검토후 Feed Back 조치

사 업 장 명

위험성평가 이행계획서

제정일자

20 . .

제2장 추진조직 구성

개정일자

20 . .

사업주(현장소장)

성 명

연락처

총괄 평가담당자

성 명

연락처

관리감독자(공종명)

관리감독자( )

관리감독자( )

성 명

성 명

성 명

연락처

연락처

연락처

관리감독자( )

관리감독자( )

관리감독자( )

성 명

성 명

성 명

연락처

연락처

연락처

사 업 장 명

위험성평가 이행계획서

제정일자

20 . .

제2장 추진조직 구성

개정일자

20 . .

담당

업무

사업주

(현장소장)

총 괄

평가담당자

공종별

관리감독자

비고

공정표 작성

- 공종별 관리감독자가 공정표 작성

유해위험요인 파악

(위험성평가표 활용)

- 위험성평가표 취합

- 회의일정, 장소공지

- 위험성평가표 제출

(회의 전날)

위험성평 가 회 의

위험성

계산 및 결정

- 유해위험요인별 최종 위험성평가

- 회의준비 및 진행

- 작성자 직접발표

- 유해위험요인별 위험성평가에 참여

집중관리 대상선정

- 집중관리대상 최종결정

- 집중관리대상 정리

감소대책수립

- 집중관리대상

감소대책수립

최종확정

- 집중관리대상만

감소대책 정리

- 집중관리대상 감소대책 토의

조치 ․ 확인자

지 정

- 조치․확인자 지정

- 조치자, 확인자 선정

유해위험요인 교육

(TBM 활용)

- 교육준비 및 진행

- 법정교육과 연계 실시

- 집중관리대상 안전조치사항

일일 교육실시

안전점검

- 일일 안전점검 확인

- 일일 안전점검

계획수립

- 집중관리 위험요인

일일점검 실시

지속적 개선

(피이드백)

- 2주간 관리 유해위험요인 위험성재평가

- 안전점검결과 정리

- 피이드백 자료준비

- 안전점검결과 취합

- 차기 위험성평가 회의시 관리대상 위험성 재평가

사 업 장 명

위험성평가 이행계획서

제정일자

20 . .

제2장 추진조직 구성

개정일자

20 . .

구성원

업무분장

현장소장

- 조직구성원 역할 및 권한에 대한 업무분장 실시

- 위험성평가 회의 주관

- 위험성평가 평가 등록부 승인

- 일일 안전점검 결과분석 및 피이드백 승인

- 현장의 안전보건교육 및 훈련계획 승인

- 현장 안전관리를 위한 예산 집행 승인

총괄평가

담당자

- 현장 위험성평가 회의준비 및 진행, 서기역할

- 위험성평가표 취합 및 검토

- 확정 위험성평가표 정리, 배포

- 일일 안전교육 실시[TBM시 위험성평가 내용 교육]

- 위험성평가 관련 문서 및 기록 작성 지원

- 산업안전보건관리비 사용관련 기록 유지, 관리

- 안전점검실시 후 차기 회의시 Feed Back 자료 준비

관리감독자

(성명: )

- 공종별 평가담당자 공정표 작성

- 해당 공종별 위험요인 도출 및 위험성 판단

- 위험성평가회의 참석

- 해당 공종별 위험성평가표 교육 실시

[작업지시전달 시 또는 TBM 시 위험성평가표 내용 교육실시]

- 위험성평가표를 활용한 현장 안전점검[집중관리 대상]실시

- 점검결과 피이드백 실시

관리감독자

(성명: )

관리감독자

(성명: )

사 업 장 명

위험성평가 이행계획서

제정일자

20 . .

제3장 유해위험요인 파악 및 평가

개정일자

20 . .

위험성평가 추진절차

【 위험성평가 회의 】

○ (개요) 위험성평가회의는 사전준비 다음단계로 반장급 이상의 공종별 관리감독자가 모여 위험성 계산, 위험성 결정 및 감소대책을 수립하는 단계

○ (회의진행) 가급적 회의 총괄은 현장소장, 회의진행은 총괄 평가담당자가 서기를 병행

- 회의시간은 회의에 참여하는 공종별 관리감독자 수, 회의 장소 및 시간 등 사업장 특성에 맞게 현장소장이 적절히 운영

- 회의에 참여한 구성원이 알고 있는 현장별 특성을 최대한 수렴하여 위험성 결정 및 감소대책 수립

※ 위험성평가회의는 시간, 장소, 인원을 감안하여 탄력적으로 운영하되, 위험성이 높은 유해위험요인이 우선적으로 집중관리될 수 있어야 함

【“사업장 위험성평가 매뉴얼”】

○ 위험성계산 및 결정에 대한 다양한 방법은 신청사업장에 배포할【사업장 위험성평가 매뉴얼】참조

위험성 수준

관리기준

조치기준

A

9

집중관리

허용 불가능

- 공법․설계변경 등의 감소대책이 실행되지 않을 경우 작업불가

B

5～6

중 대

- 시공방법 개선, 안전시설 설치 등 기술적 감소대책 수립 필요

C

3～4

일상관리

허용가능

- 일상 감소대책 필요

D

1～2

경 미

- 개인보호구 착용, 교육실시

사 업 장 명

위험성평가 이행계획서

제정일자

20 . .

제4장 위험성평가 실행

개정일자

20 . .

회 사 명

OO 건설(주)

위험성평가표(사업장용)

작성자

평가

담당자

현장소장

현 장 명

OO 아파트 신축현장

평가기간

3. 5 ~ 3.18

작 업 일

3.7 or 3.7 ~ 3.9

작 성 자

홍 작 성

작업공종

작업장소/ 투입인원

유해위험요인 파악

( 현장특성, 왜 반드시 기재 )

빈도

강도

감소대책 수립

조치자

확인자

점검내용

위험성수준

설비

(배관)

지상 3층 /

5명

- (현장특성)∅ 200mm 설비배관 설치작업을 위해 높이 6M인 이동식 틀비계 위에서

- (왜)안전난간을 밟고 천공작업 중 드릴이 튕기며 중심을 잃고 콘크리트 바닥으로 추락 위험

2

3

? 1.위험성평가 회의에 참석한 구성원들의 의견을 충분히 듣고

2.근본적인 원인을 제거/방호 가능하고 반드시 실행이 가능한 대책 수립

3.개인보호구, 교육 등의 단일대책 지양

조대박

이확인

6

점검시 추가 유해위험요인

? 사전에 파악하지 못하고, 점검 시 추가 확인한 유해위험요인 기재

범 례

□ 위험성수준 = 빈도 x 강도 , 가능성(빈도) : 1 (낮음), 2 (보통), 3 (높음)

중대성(강도) : 1 (4일미만 요양), 2 (4일 이상 ~ 3개월 미만 요양) , 3 (3개월 이상 요양)

□ 위험성수준

-경미(D): 1~2 , 허용가능(C): 3~4 , 중대(B): 5~6 , 허용불가(A): 9 ※ 위험성수준 “B” 이상 집중관리

작업공정

맨홀설치

안전보건상 위험정보

공사명

맨홀(핸드홀) 설치

원(재)료

맨홀 등

근로자수

8

공정(작업)순서

기계․기구 및 설비

유해화학물질

기타 안전보건상 정보

기계․기구 및 설비명

수량

화학물질명

취급량/일

취급시간

굴착현장 지하매설물

및 지질 조사

지하매설물탐지기

1

해당없슴

○ 3년간 재해발생사례

- 없슴

○ 앗차사고 사례

- 없슴

○ 근로자 구성 및 경력특성

○ 교대작업 유무 (유, 무) :

○ 운반수단 (기계, 인력□) :

○ 안전작업허가증 필요작업 유무(유, 무□)

○ 중량물 인력취급시 단위중량 및 취급형태

(들기 , 밀기 □, 끌기 □)

○ 작업환경측정 측정유무(측정□, 미측정□, 해당무) :

○ 작업에 대한 특별안전교육 필요유무 (유, 무□)

굴착시공

교통안내시설물

커터기

굴삭기

작업차량

1set

1

1

1

해당없슴

조립식 맨홀(핸드홀)

설치

교통안내시설물

크레인

굴삭기

작업차량

1set

1

1

1

해당없슴

되메우기, 다짐작업

및 정리작업

교통안내시설물

굴삭기

바이브레이터

작업차량

1set

1

1

1

해당없슴

평가대상 공정명

맨홀 설치

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

리더 : 김병수

팀원 : 이재준외7

평가일시

평균위험도

현재

개선후

4.2

4.2

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

작업준비 및 굴착

기계적

-굴삭기와 통행차량 충돌

-통행차량과 작업자 충돌

구획로프 설치 및

교통안전요원 배치

1

4

4

-

-

1

4

4

물질

․

환경적

-굴착시 지중케이불 손괴로 작업자 아아크화상, 감전

-굴착시 가스관 파손에 의한 가스 누설로 질식, 화재폭발

-굴착 토사면 붕괴로 작업자 매몰

- 매설물 부근 굴착작

업시 지하매설물 관

리주체의 굴착 승인

및 입회하에 시공

- 토사는 원칙적으로 구배굴착하며 사다

리로 출구 확보

1

5

5

-

-

1

5

5

인적

-굴삭기 오조작으로 작업자 충돌

감시원 배치

1

4

4

-

-

1

4

4

관리적

-작업자의 육체적 및 정신적 피로 상태에서 장비 충돌, 굴착 저부 추락

안전운전체크리스트 및 PMIS Self Test 를 통한 안전작업 유도

1

4

4

-

-

1

4

4

-장비 및 차량 운전면허 미취득자의 운전으로 작업자 충돌 및 교통사고 유발

현장 작업자의 운전면허 취득여부 확인

1

4

4

-

-

1

4

4

평가대상 공정명

맨홀 설치

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

리더 : 김병수

팀원 : 이재준외7

평가일시

평균위험도

현재

개선후

6.5

4.5

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

조립식 맨홀 설치

기계적

-맨홀거치 작업시 와이어로프 파 손에 의한 맨홀 낙하로 작업자 충돌

와이어로프 외관상태 점검

1

5

5

-

-

1

5

5

물질

․

환경적

-크레인 붐대 및 와이어가 인접 전력선과 접촉하여 작업자 감전

-충분한 작업공간 확 보 및 중장비 감시자 배치

1

5

5

-

-

1

5

5

인적

-크레인 조작 미숙으로 이동중인

자재 낙하시 작업자와 충돌

크레인 운전자 적격성 확인

1

4

4

-

-

1

4

4

관리적

-크레인으로 중량물 이동작업시

중량물이 회전하여 작업자와

충돌 또는 협착

작업전 안전회의

3

4

12

중량물 이동작업시 보조로프 사용

B-1

1

4

4

평가대상 공정명

맨홀 설치

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

리더 : 김병수

팀원 : 이재준외7

평가일시

평균위험도

현재

개선후

5.0

4.0

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

되메우기, 다짐

작업 및 정리작

업

기계적

-굴삭기와 통행차량 충돌

-통행차량과 작업자 충돌

구획로프 설치 및

교통안전요원 배치

1

4

4

-

-

1

4

4

물질

․

환경적

-되메우기 작업중 굴삭기로 작업

장내 지하매설물 손상

○ 전력선 손상으로 감전

○ 가스관 손상으로 화재, 폭발

중장비 감시자 배치

2

4

8

작업전 안전회의를 통한 현장안전관리 강화

C-1

1

4

4

인적

-굴삭기 작업중 굴삭기와 작업자

충돌

굴삭기 작업반경내

작업자 접근 금지

1

4

4

-

-

1

4

4

관리적

-작업종료시 교통안내시설 사전

철거로 통행차량과 작업자 충돌

현장작업 완료후 최

종적으로 교통안내

시설 철거

1

4

4

-

-

1

4

4

개선대상

공정(작업)명

맨홀설치

개선실행 계획서

실행부서

담당

-

사장

작성일시

확인부서

담당

-

사장

개선대상

단위작업

개선대책

(위험성평가서 대책보다 구체적 제시)

개선대책의 실시

확인일자

비고

코드번호

재해형태

조치결과

일정

담당자

조립식 맨홀 설치

B-1

비래

협착

-크레인으로 중량물 작업시 중량물이 회전하지 못하도

록 보조로프를 설치하고 작업자가 조정

-크레인작업시 작업반경내 작업자 접근금지

예정

작업

시작전

현장소장

공사전

확인

되메우기, 다짐

작업 및 정리작

업

C-1

감전

화상

질식

-굴삭기로 되메우기 작업시 중장비 감시자 배치

-굴삭기 운전자가 식별할 수 있도록 지하매설물 안내깃

발 설치

예정

작업

시작전

현장소장

공사전

확인

<양식 4> 위험성평가자 등록부

위험성 평가자 등록부

결

재

담 당

부 장

사 장

차 례

소 속

성 명

등록 일자

담당 분야

비 고

1

2

3

4

5

6

7

작업공정

기중기(오가크레인)취급

안전보건상 위험정보

작업명

오가크레인

원(재)료

바켓트럭

근로자수

3

공정(작업)순서

기계․기구 및 설비

유 해 화 학 물 질

기 타 안 전 보 건 상 정보

기계․기구 및 설비명

수량

화학물질명

취급량/일

취급시간

출동전 점검

기중기, 차량

1

○ 3년간 재해발생사례 : 없음

○ 아차사고 사례 : 없음

○ 근로자 구성 및 경력특성

○ 교대작업 유무 (유□, 무□)

○ 운반수단 (기계□, 인력□)

○ 안전작업허가증 필요작업 유무(유□, 무□)

○ 중량물 취급시 단위중량( ㎏) 및 취급형태

(들기 □, 밀기 □, 끌기 □)

○ 작업환경측정 측정유무

(측정 □, 미 측정 □, 해당 무 □)

○ 작업에 대한 특별안전 교육 필요유무

(유□, 무□)

차량운전

작업원

차 량

2

1

작업전 주차

작업원

차 량

1

1

아웃트리거 설치

작업원

아웃트리거

2

1

조 작

작업원

조작기구

2

1

작업정리

기중기, 차량

1

평가대상 공정명

기중기(오가크레인)취급

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

평가일시

평균위험도

현재

개선후

2.2

2.2

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드

번호

빈도

강도

위험도

출동전 점검

기계적

붐대 연결부 노후, 훅의 흔들림

운행전 점검

1

2

2

-

1

2

2

체인블럭,활차,와이어

불안전

운행전 점검

1

2

2

-

1

2

2

물질

․

환경적

유압탱크 오염, 누유

운행전 육안점검

1

2

2

-

1

2

2

인적

점검사항 누락에 의한

차량기능 작동불량

점검 체크리스트 운영

3

1

1

-

3

1

3

관리적

무면허자 및 미숙련자

대형면허소지자 및

배전공사 경험자

1

4

4

-

1

4

4

평가대상 공정명

기중기(오가크레인)취급

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

평가일시

평균위험도

현재

개선후

3.25

3.25

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드

번호

빈도

강도

위험도

중량물 적재

기계적

최대허용무게 초과

전주 2본이하 적재

1

3

3

-

-

1

3

3

물질

․

환경적

중량물 상차할 때

물건아래에서의

작업수행

작업구획 표시

통행제한

1

3

3

-

-

1

3

3

인적

크레인 올리는 경사각 45도 초과 운전

작업지휘자 배치 및

각도별 허용무게 표시

1

3

3

-

-

1

3

3

관리적

부적절한 신호

작업책임자가 시행

표준 신호도표 운전대 부착

1

4

4

-

-

1

4

4

평가대상 공정명

기중기(오가크레인)취급

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

평가일시

평균위험도

현재

개선후

3.7

3.7

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드

번호

빈도

강도

위험도

작업전 주차

4M

장대물 회전 (충돌)

교통통제원 배치

1

3

3

-

1

3

3

차량진입로 협소

이동금지 기준운영

(안전작업수칙1001조)

1

2

2

-

1

2

2

경사지역

차량앞부분 아래쪽방향

고임목으로 안전조치

2

2

4

-

2

2

4

아웃트리거

설치

4M

경사지에 차량 정차

(전도)

지면이 낮은 쪽을 먼저 아웃트리거 내리고 차량

수평 후 높은 쪽 내림

2

3

6

-

2

3

6

연약지반 및 협소한 장소

받침목 사용 및 작업반경 하중에 견디는 면적확보

2

2

4

-

2

2

4

활선작업차의 접지 생략

(감전)

연동선 25㎟ 접지선 사용

1

3

3

-

1

3

3

평가대상 공정명

기중기(오가크레인)취급

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

평가일시

평균위험도

현재

개선후

4.6

3.3

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드

번호

빈도

강도

위험도

크레인 작업

기계적

중량물(전주)수직상태로 작업

10㎝ 정도 위로 들어

안전확인

1

3

3

-

1

3

3

훅 및 로프 용량 미달

표준중량의 안전율

5.0 적용

1

2

2

-

1

2

2

물질

․

환경적

작업반경내 통행인 및

차량

작업구획 및 신호수 배치

1

3

3

-

1

3

3

전주를 든 상태에서

전진 후진시 흔들림

천천히 운전

지휘자 신호 준수

2

3

6

-

2

3

6

인적

특별고압 가압된 선로

근접시 방호구 생략

(감전, 추락)

고무블랑킷 사용

3

4

12

충전선로 라인호스 등 방호

작업차량 접지 시행

H-1

1

4

4

관리적

활선작업 이격거리 무시

활선작업 이격거리

교육 및 인식

1

2

2

-

1

2

2

평가대상 공정명

기중기(오가크레인)취급

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

평가일시

평균위험도

현재

개선후

2.8

2.8

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드

번호

빈도

강도

위험도

작업정리

4M

훅의 흔들림

훅을 차량 뒤편

고리에 장착

3

1

3

-

3

1

3

차체와 붐대 연결부 점검 생략

중량물 취급 후 연결부

노후, 마모 확인

3

1

3

-

3

1

3

연약지반 침하

원상태로 복구

2

1

2

-

2

1

2

와이어로프 킹크 발생

와이어 로프 손상 유무 확인

3

1

3

-

3

1

3

개선대상

공정(작업)명

기중기(오가크레인)

취급

개선실행 계획서

(위험등록 및 관리대책)

실행부서

담당

작성일시

2013.01.27.

확인부서

담당

개선대상 단위작업

개선대책

(위험성 평가서 대책보다 구체적 제시)

개선대책의 실시

확인일자

비고

코드

번호

재해

형태

조치결과

일정

담당자

크레인 작업

H-1

감전

추락

전주가 충전부와 1m 이내 접근시 방호 대책

- 전주에 고무 블랑킷으로 절연

- 충전선로의 전선에 라인호스 취부

- 기중기 차체에 절연전선으로 접지 시행

- 접지개소 표지판 부착

현장확인

작 업

투입전

차량담당

공사전

확인