QC공정도
Q C 공 정 도 | 기종 |
| 도면번호 |
| 부품명 |
| 정리번호 |
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공정 구분 | 공 정 | 관 리 점 | 확인담당 | 측정기구 | 확인요령 | 이 상 처 리 책 임 자 | 이상처치방법 | 관계표준류 | 비 고 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
기 호 | 공정명칭 | 사용기계 | 품질특성 | 규격치 | 관리치한계 | 제조 | 검사 | 방 법 | 빈 도 | 작업자 | 반장 | 과장 | 부장 | 정리번호 | 명 칭 | ||||||||||||||||||||||||||||
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특기사항 & 참고 | 재질 |
| 제정일 | 년 월 일 | 이 력 변 경 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
기호 | 년 월 일 |
| 담당 | 승인 | 기호 | 년 월 일 | 개 정 이 유 | 담당 | 승인 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
열처리 |
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| 담당 |
| 대리 |
| 과장 |
| 부장 |
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WP406-2(REV.O) 강하넷
| PLP 체크리스트 (영업,광고,서비스) (0) | 2016.06.16 |
|---|---|
| 년 교육계획 (0) | 2016.06.12 |
| 경영자검토보고서 (0) | 2016.06.08 |
| 문서배포대장 (0) | 2016.06.06 |
| 환경영향평가서 (0) | 2016.06.04 |
제조공정도 - 정류기
※ 정류기, 충전기 제조공정도 (1/5)
공정명 | 공 정 기 호 | 작업내용 | 사용설명 | 공 정 관 리 | 검 사 | 관리자 | ||||||
관리항목 | 관리기준 | 관리방법 | 기록법 | 관리항목 | 관리기준 | 관리방법 | 기록법 | |||||
외함가공
품질보증 지시서 XSI 0902-02 | ▽ | 저 장 |
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○ | 절단작업 | 샤링기,코너절단 컷팅기,강재줄자 버어니어캘리퍼 | 날의 유격 및 마모상태 | 유격 및 마모 상태가 양호할 것. | 체크관리 n=1, c=0 | 자주 관리 |
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○ | 프레스 작 업 | 프레스, 금형, 강재줄자,스패너 버어니어캘리퍼 | 금형마모상태 클러치 유격 상태 | 금형 마모상태 및 유격상태가 양호할 것 | ＂ | ＂ |
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○ | 절 곡 | 절곡기, 금형, 강재줄자,각도기 버어니어캘리퍼 | 날의 유격 및 마모상태 | 유격 및 마모 상태가 양호할것 | ＂ | ＂ |
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○ | 용 접 | ARC 용접기 산소용접기 강재줄자 그라인다 | 용접상태 | 용접상태가 양호할 것. | ＂ | ＂ |
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○ | 쇼 트 | 쇼트기 콤프레샤 | 쇼트시간 쇼트볼상태 | 2～12 분 0.5∅～1.0∅ | ＂ |
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◇ | 중간검사 | 육 안 |
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| 겉모양 용접상태 쇼트상태 | 흠등 사용상 결함없을 것 기포,언더컷등이 없을 것. 녹,이물질이 없을 것. | XSI 1001-23 5항 검사방법 따름. | 중 간 검 사 성적서 | 검사담당 | |
○ | 도 장 | 스프레이건 콤프레샤, 건조로, 스패너 | 분사압력 건조온도 건조시간 | 5±2㎏/㎠ 135±15°C 1시간±10분 | 체크관리 n=1, c=0 | 공정 관리 일지 |
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◦ | 운 반 |
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※ 정류기, 충전기 제조공정도 (2/5)
공정명 | 공 정 기 호 | 작업내용 | 사용설명 | 공 정 관 리 | 검 사 | 관리자 | ||||||
관리항목 | 관리기준 | 관리방법 | 기록법 | 관리항목 | 관리기준 | 관리방법 | 기록법 | |||||
스테틱부 조립
품질보증 지시서 XSI 0902-05 | ▽ | 저 장 |
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○ | 방열판 조 립
(TRIAC) | 핸드드릴 +자 드라이버 토크렌치 스패너 |
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◦ | 운 반 |
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충전기부 조 립
품질보증 지시서 XSI 0902-06 | ▽ | 저 장 |
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○ | PCB기판 소자조립
(다이오드 IC, TR 콘덴서, 저 항 트랜스) | 전기인두 PCB 받침대 니퍼 | 부품배치상태
납땜온도 납땜시간 접속상태
납떔상태
| 부품배치가 올바를 것. 220±10℃ 3～4초 접속이 바르고 확실할 것 땜납이 부족하 거나 과하지 않을 것 | 체크관리
n=1, c=0 | 공정 관리 일지 |
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○ | 방열판 조 립
(F.E.T) | +자 드라이버 토크렌치 스패너 복 스 |
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◦ | 운 반 |
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※ 정류기, 충전기 제조공정도 (3/5)
공정명 | 공 정 기 호 | 작업내용 | 사용설명 | 공 정 관 리 | 검 사 | 관리자 | ||||||
관리항목 | 관리기준 | 관리방법 | 기록법 | 관리항목 | 관리기준 | 관리방법 | 기록법 | |||||
트랜스부 조 립
품질보증 지시서 XSI 0902-07 0902-08 | ▽ | 저 장 |
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○ | 코아가공 | 슬리팅 | 치수 | 도면치수±0.5 | 체크관리 | 자주 관리 | 검사생략 |
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○ | 코아적층 | 코아대 목망치 |
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○ | 바니쉬 함 침 | 크레인 건조로 함침로 | 함침시간 건조온도 건조시간 | 5～7분 130±10℃ 7～8시간 | 전수관리 | 공정 관리 일지 | 검사생략 |
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○ | 트랜스 조 립 | 스패너 +자 드라이버 핸드드릴 드 릴 복 스 |
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◦ | 운 반 |
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PCB기판 조 립
품질보증 지시서 XSI 0902-09 | ▽ | 저 장 |
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○ | PCB기판 조 립 | 전기인두 PCB기판 니 퍼 | 부품배치상태
납땜온도 납땜시간 접속상태
납땜상태
| 부품배치가 올바를 것. 220±10℃ 3～4초 접속이 바르고 확실할 것 땜납이 부족하 거나 과하지 않을 것. | 체크관리
n=1, c=0 | 공정 관리 일지 | 검사생략 |
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◦ | 운 반 |
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※ 정류기, 충전기 제조공정도 (4/5)
공정명 | 공 정 기 호 | 작업내용 | 사용설명 | 공 정 관 리 | 검 사 | 관리자 | ||||||
관리항목 | 관리기준 | 관리방법 | 기록법 | 관리항목 | 관리기준 | 관리방법 | 기록법 | |||||
총 조립
품질보증 지시서 XSI 0902-11
| ▽ | 저 장 |
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○ | 트랜스부 조립 | 핸드드릴 드 릴 +자 드라이버 스패너 | 조립순서 | 도면에 따른 순서가 맞을것 | 체크관리 n=1, c=0 | 자주 관리 |
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○ | 정류기 또는 충전기부 조립 | 핸드드릴 +자 드라이버 스패너 | 조립순서 | ＂ | ＂ | ＂ |
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○ | 스위치 지시전기 계기패널 조립 | 핸드드릴 +자 드라이버 스패너 |
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○ | 배 선 (강전, 약전) | 니 퍼 +자 드라이버 압착기 |
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◇ | 중간검사 | 육 안 |
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| 겉모양 배선상태 볼트조임상태 절연저항 내전압 | XSI 1001-24 에 따름 | XSI 1001-24 에 따름 | 중 간 검 사 성적서 | 검사담당 | |
※ 정류기, 충전기 제조공정도 (5/5)
공정명 | 공 정 기 호 | 작업내용 | 사용설명 | 공 정 관 리 | 검 사 | 관리자 | ||||||
관리항목 | 관리기준 | 관리방법 | 기록법 | 관리항목 | 관리기준 | 관리방법 | 기록법 | |||||
총 조립
품질보증 지시서 XSI 0902-11
| ○ | 외함조립 | 스 패 너 +자 드라이버 -자 드라이버 |
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◇ | 제품검사 | 스토레지스코프 디스토션메타 AC 메타류 내전압시험기 절연저항기 주파수메타 DC 메타류 멀티메타 |
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| 겉모양 구 조 재 료 색 상 치 수 성 능 | 고객승인사양 에 따름 | 고객승인사양 에 따름 | 제 품 검 사 성적서 | 검사담당 | |
○ | 포 장 |
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| 출하대기 |
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| 지속적개선 프로세스 (0) | 2015.11.15 |
|---|---|
| 총조립 및 에이징 (0) | 2015.11.14 |
| 재료 및 인수검사 기준 _ 반도체소자 (0) | 2015.11.02 |
| 주물프로세스 (0) | 2015.11.01 |
| 납땜 작업표준 (0) | 2015.10.31 |
1. 적용범위
이 규정은 당사에서 제조 생산하는 LED가로등기구 및 보안등기구의 제조 공정도에 대하여 규정 한다.
2. 각 공정별 품질보증기능
공 정 도 | 공 정 명 | 관 리 방 법 | 관리자 | |||
관 리 항 목 | 기 준 | 주 기 | 방 법 | |||
∇
◇
○
○
◎
◇
△ | 자재입고
검사
외함가공
도장
조립
에이징
포 장 | 외주관리
외주관리
외주관리
| 겉모양,조립상태
겉모양,치수
겉모양,도장두께
정격전압 정격전류 입력전력 절연저항 절연내력 점등상태 표시사항
점등상태
| 1회/LOT | 체크시이트 | 작 업 자 |
| 인수검사기준서 ... 커넥터 (0) | 2015.09.22 |
|---|---|
| 표준작성 및 관리절차서 (0) | 2015.09.18 |
| 내부품질감사 업무규칙 (0) | 2015.09.11 |
| 도장재료 인수검사지침서 (0) | 2015.09.09 |
| ISO 9001 - 2015 (DIS) (0) | 2015.09.07 |
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개 정 이 력 |
번호 |
일 자 |
사 유 |
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결
재 |
작 성 |
검 토 |
승 인 |
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작업내용 |
사용설비 |
공 정 관 리 |
검 사 |
관련규격 |
비 고 | ||||||
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관리항목 |
관리기준 |
관리방법 |
관리자 |
검사항목 |
검사기준 |
검사방법,기록 |
검사자 |
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녹색단자 조립 |
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운 반 |
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마스킹테이프 부착 |
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부품 정형 |
리드정형기 |
리드간격 |
일정간격유지 |
자주 |
작업표준서 |
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부품삽입 |
부품삽입기,PCB 가이드 |
삽입상태 |
부품의 누락,오삽 유.무 |
자주 |
작업표준서 |
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운반 |
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1차 디핑 |
디핑기 |
부품의고정,정열 |
부품의 밀착 여부 |
자주 |
작업표준서 |
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컷팅 |
컷팅기 |
컷팅 길이 |
1.5~1.7mm이내 |
자주 |
작업표준서 |
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2차 디핑 |
디핑기 |
납땜상태 |
납땜,땜쇼트 유.무 |
자주 |
작업표준서 |
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운반 |
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| 미장공사지침서 (0) | 2011.07.10 |
|---|---|
| 판매관리규정 (0) | 2011.07.07 |
| 방수공사체크리스트(아스팔트방수) (0) | 2011.07.03 |
| 골재의 단위중량 시험방법 (0) | 2011.06.30 |
| 품질평가체크리스트 (0) | 2011.06.27 |
