텔레비전공시청공사

1. 적용범위 및 목적

당 공종은 당사에서 시공하는 모든 건축물에 적용함으로서 고객이 만족하는 현

장품질이 유지되도록 하며 보다 향상된 품질을 추구하기 위함이다.

2. 책임과 권한

현장소장은 TV설비공사의 총괄적인 관리에 대한 책임과 권한이 있으며 현장 내 전기 담당자는 TV설비공사를 시행함에 있어 ‘3항’에 명시한 모든 요건에 맞추어 시공을 지시, 관리, 감독하고 이를 기록, 검토하여 현장소장의 승인을 득한 후 당사에서 정한기간까지 보관, 유지 관리한다.

3. 작업지침 및 절차

3.1. 사용자재의 규격과 치수는 도면과 시방에 따라 적용한다.

3.2 배관의 굴곡 반경은 충분히 한다.

3.3 설비중 손상, 변경된 것이 없도록 한다.

3.4 안테나는 전계강도를 고려한 것을 사용한다.

3.5 안테나 설치장소 및 상태를 확인한다.(반사파의 유무, 잡음전원과의 이격, 피뢰침과의 이격거리, 지지상태 등)

3.6 적정 증폭기의 사용여부는 필히 검수한다.

3.7 콘센트의 위치는 사용이 편리한 곳에 위치토록 한다.

3.8 출력단자의 측정을 실시한다.

3.9 분배기함은 분배를 증설할 수 있는 여유를 확보한다.

3.10 말단의 DB측정을 하여 적정한 치수가 나오는지 확인하여 대장에 기록한다.

3.11 지역이 난시청 지역이면 별도의 설비를 설치한다.

3.12 각 UNIT는 전계강도를 고려 적정히 분배한다.

3.13 분배기의 설치위치는 점검, 보수가 용이한 곳으로 선정한다.

3.14 상기 3항의 전항목은 관련문서 4.5 CHECK LIST를 사용하여 최종점검 기록한다.

4. 관련문서

4.1 도면

4.2 시방서

4.3 전기설비 내선규정집

4.4 소방관계 법규집

4.5 CHECK LIST

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위생기구류 설치공사 Check List

현 장 명

검사 일자

공 종 명

검 사 자

검사항목 및 기준

합/부

비 고

1. 양변기

(1) 수평유지 - 바닥타일 수평

(2) 흔들림 - 양변기 받침과 파이프 밀착여부

(3) 냄새역류 여부 - 패킹 사용 여부

(4) 설치상태

- 로우탱크와 벽면 이격거리 : 10mm이내

- 하부 백시멘트 충진상태

2. 세면기

(1) 설치상태

- 수평.수직 : 브라켓트 고정

- 높이 : 720mm(+50mm이내)

- 흔들림, 처짐 : 브라켓트 고정

(2) 고무링 사용 여부

(3) 마블카운터 : 역구배 여부

(4) Pop-up 설치상태

3. 욕조

(1) 수전 설치상태 - (150±20mm)

(2) 배수관 V노치식 절단여부 - 물고임 방지

(3) 수전 행가 설치위치 및 상태

(4) 욕조상태 - 크랙 및 흠집, 코킹상태

4. 주방 씽크 수전

(1) 설치위치 - FL + 1.050㎜(+50㎜이내)

(2) 설치상태 - 흔들림, 돌출,수평,수직

5. 발코니 수전

(1) 설치위치 - FL + 500mm이하

6. 악세사리류

(1) 설치상태 - 흔들림, 수평,수직상태

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분임장

담 당

과 장

분 임 조

활 동 계 획 서

담 당

대 리

사무국

소 속 부 서

등 록 명

분 임 조 명

분 임 조 명

활 동

테 마

주 제

성 명

부 제

테마선정 이유 :

목 표 치

활동계획기간

예 상 효 과

━━ 실 시 - - - 계 획

항 목

담당.계획

테 마 선정

현 상 파 악

원 인 분 석

대 책 수 립

대 책 실 시

효 과 파 악

표 준 화

사 후 관 리

향후계획.반성

소 속

사 무 국

의 견

부 서

의 견

분임조활동계획서

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조립 중간검사

1. 적용범위

이 규격은 우리회사에서 생산하는 배전반 및 제어반의 조립 및 배선에 대한 중간검사에

대하여 적용한다.

2. 검사 로트의 형성

종류별, 용량별 1일 생산량을 1검사 로트로 하고 재관 가공된 반제품 1개를 1검사

단위체로 한다.

3. 검사순서, 항목, 방식 및 조건

순서

검 사 항 목

검 사 방 식

검 사 조 건

비 고

1

겉 모 양

관 리 샘 플 링

검 사

n = 1

c = 0

2

조 립 상 태

3

배 선 상 태

4. 시료의 채취방법

시료의 채취를 KS A 3151(랜덤 샘플링 방법)의 단순 랜덤 샘플링 방법에의거 랜덤하게

시료를 채취한다.

5. 시험 및 검사 방법

5.1 겉모양

겉모양은 흠, 파손등 기타 사용상 해로운 결함이 없는지 여부를 조사한다.

조사한다.

5.2 조립 상태

볼트의 조임 상태 및 조립 상태가 견고한지 여부를 육안 및 볼트로 조여 조사한다.

5.3 배선 상태

배선 상태는 시방서 또는 설계 도면에 적합한 전선의 사용 여부 및 오배선 여부를 회

로 시험기를 사용하여 조사한다.

6. 단위체 판정기준

검 사 항 목

판 정 기 준

겉 모 양

흠, 파손등 기타 사용상 해로운 결함이 없을것.

조 립 상 태

볼트의 조임 및 조립 상태가 견고할것.

배 선 상 태

시방서 또는 도면에 맞는 전선을 사용하여야 하며 배선이 올바를것.

7. 검사 로트의 처리

7.1 합격 로트

합격로트는 취급, 보관, 포장, 보존 및 인도절차서(QP 409)에 의거 입고 또는

출고 대비하여 제품 검사 의뢰한다.

7.2 불합격 로트

불합격 로트는 부적합품 관리절차서(QP 503)에 따라 처리한다.

8. 기록 및 보존

검사의 기록 및 보존은 검사 및 시험절차서 (QP 502)에 따른다.

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