변경점신고서
변경점 신고서
▶ 등록NO.: | 결
재 | 작 성 | 검 토 | 승 인 | ||||
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▶ 변경내용 : | ||||||||
신고업체 |
| 작 성 일 | . . . | |||||
변 경 건 |
| 변경시점 | 년 월 일 부터 | |||||
변 경 전 (․․․에서) | 변 경 후 (․․․으로) | 변경사유 및 자체 검토결과 | ||||||
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변 경 사 항 | □작업자, □원자재, □제조방법, □검사방법, □기계, □기타 ( ) | |||||||
▶ 검 토 결 과
| 결
재 | 담 당 | 검 토 | 승 인 | ||
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부 서 명 | 검 토 의 견 | 비 고 | ||||
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접 수 일 : | 판 정 : □ 승인 □ 미승인 | |||||
QP-4100-001b A4 (주) 강하넷 1996. 11. 01 (Rev. 0)
www.kangha.net
| 공급업체 평가보고서 (0) | 2019.04.04 |
|---|---|
| 설비도입검토서 (0) | 2019.04.03 |
| 교육 및 훈련계획서 (0) | 2019.04.01 |
| 업무분장표 (0) | 2019.03.31 |
| 설계검토서 (0) | 2019.03.29 |
금형수정프로세스
| 강하넷 | 관리표준 | 표준번호 | QP-706 | 제개정일자 | 2005.12.10 | 결 재 | 담 당 | 검 토 | 승 인 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 생산 관리 프로세스 2 | 개정번호 | 0 | 페이지 | 3 / 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| STEP | 관련양식(OUT PUT) | 책임/승인 | INPUT | 관리항목 | 주기 | 보존년한 | 비고 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| MASTER SHEET(QF-706-01) | 개발팀장/경영대리인 | 금형 LAY-OUT도 | 초도일정 | 발생시 | 3년 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 생산계획 | 초도/양산 시점 | 양산일정 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 수립 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 금형개발현황(QF-706-03) | 개발팀장 | MASTER SHEET | 사상팀별 로드 | 월별 | 3년 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 금형제작 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 작업일보(QF 706-07) | 생산팀장/경영대리인 | MASTER SHEET | EVENT대비 | 월별 | 3년 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 금형 제작 일정 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| T/O용 원자재입고현황(QF 706-06) | 생산팀장 | 원자재입고송장 | 적정재고 | 월별 | 3년 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 금형납품현황(QF 706-03) | 품질팀장 | 납품표 | 납품수량 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 작업의뢰서(QF 706-01) | 각팀장 | 도면 | 발생시 | 3년 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 부적합품 대책서(QF 805-02) | 품질팀장 | 검사성적서 | 발생시 | 3년 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
www.kangha.net
| 공급자(외주업체) 관리프로세스.xls (0) | 2019.01.10 |
|---|---|
| 안전보건지침서(일반안전관리) (0) | 2019.01.09 |
| 영업업무절차서 (0) | 2019.01.03 |
| 계약검토절차서 (0) | 2019.01.01 |
| 기록관리절차서 (0) | 2018.12.31 |
□ □ | 공정이동표 | ||||||||||||||||||||
공급업체 |
| 품 번 |
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품 명 |
| 규 격 |
| 수 량 |
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공 정 명 (작업지시내용) | 작업수량 | 작 업 자 | 작 업 일 자 | 공 정 관 리 | 비 고 | ||||||||||||||||
계획 | 실적 | 작업일자 | 작업시간 | 관리항목 | 관리결과 | ||||||||||||||||
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공 정 검 사 결 과 | |||||||||||||||||||||
No | 검 사 항 목 | 검사방식 | 검 사 기 준 | 측정결과 | 판 정 | 검사일자 | 검 사 자 | ||||||||||||||
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| □합 □부 | / |
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| □합 □부 | / |
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QP-7503-01(Rev. 0) | 강하넷(주) | A4(210×297) | |||||||||||||||||||
| 물품재반입 신청서 (0) | 2018.12.21 |
|---|---|
| 교육불참 사유서 (0) | 2018.12.20 |
| 제안관리대장 (0) | 2018.12.17 |
| 환경점검 및 측정계획 (0) | 2018.12.16 |
| 생산계획 대비 실적 (0) | 2018.12.14 |
공정관리절차서
(주)강하넷 | 품질경영절차서 | 문서번호 : QP - 704 제정일자 : 2007.12.10 개정번호 : 0 페 이 지 : 4 |
공 정 관 리 |
목 차
1. 적용범위 및 목적
2. 책임과 권한
3. 업무처리 절차
4. 기록 및 보관
5. 관 련 문 서
NO | 일 자 | 개 정 내 용 | 작 성 | 검 토 | 승 인 |
0 | 2007.12.10 | 품질경영시스템 도입에 따른 최초 제정 |
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결
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관리부서장 | 경영대리인 | 대표 | |
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(주)강하넷 | 품질경영절차서 | 문서번호 : QP - 704 제정일자 : 2007.12.10 개정번호 : 0 페 이 지 : 2 / 4 |
공 정 관 리 |
1. 적용범위 및 목적
본 절차서는 제품 생산 및 제품 품질에 영향을 미치는 생산의 관리에 대하여 적용하며 제품 생산 활동 중 제조 공정에서 품질에 영향을 미치는 모든 사항을 관리하여 제품의 품질을 안정시키고 부적합을 예방하여 요구 품질을 확보하는데 그 목적이 있다.
2. 책임과 권한
2.1 생산팀장
2.1.1 생산계획 수립 및 생산현황 파악
2.1.2 공정별 생산일정 관리 검토
2.1.3 작업지침서 승인 및 유지 관리
2.1.4 공정별 규정된 기준에 따라 작업 수행 관리
3. 업무처리 절차
3.1 공정 시스템 파악
3.1.1 생산부장은 제품별로 공정을 파악하고 서로 다른 공정과의 관련을 명확히 하기 위해 제조공정도를 작성하여야 한다.
3.1.2 제조공정도에는 다음사항이 명시되어야 한다.
1) 공정 도시기호
2) 공정명
3) 사용설비
4) 관리항목 및 방법
5) 검사항목 및 방법
6) 관련문서
3.1.3 당사의 제조공정도는 [부표 1]과 같다.
3.2 작업표준서의 작성
3.2.1 생산부장은 주공정을 파악하고 해당공정에 대한 작업표준서를 작성하여야 한다.
3.2.2 작업표준서에는 다음 사항이 명시되어야 한다.
1) 사용재료
2) 사용설비
3) 작업순서, 작업방법 및 조건
4) 공정관리
5) 작업시의 주의사항
3.3 생산계획의 수립
3.3.1 기획팀장은 고객으로부터 발주되거나 계약이 체결되면 생산의뢰서를 작성하여 생산팀으로 송부한다. 이때, 고객의 특별한 요구사항이 있는 경우 첨부하여 송부한다.
3.3.2 생산부장은 생산의뢰서를 검토하고 공정 및 작업조건을 고려하여 생산계획서를 작성하여 대표의 승인을 얻는다.
(주)강하넷 | 품질경영절차서 | 문서번호 : QP - 704 제정일자 : 2007.12.10 개정번호 : 0 페 이 지 : 3 / 4 |
공 정 관 리 |
3.4 자재의 청구 및 입고
3.4.1 생산팀장은 생산의뢰서, 생산계획서 및 자재 소요 계획서 등에 의거 생산 및 작업조건을 고려하여 자재 청구/품의서를 작성하여 관리부로 송부한다.
3.4.2 기획팀장은 자재 청구/품의서를 검토, 승인하여 구매업무 절차서에 따라 작업개시 전에 입고 조치하도록 한다.
3.5 제조공정의 관리
3.5.1 생산팀장은 각 공정 담당자에게 작업을 수행하도록 지시하고 지시된 대로 작업이 수행되고 있는지 생산일보로 감독, 확인한다.
3.5.2 작업자는 작업에 필요한 소요자재, 지그, 공구, 작업표준서 등을 확보한다.
3.5.3 작업자는 해당작업을 완료하고 그 결과를 분리, 식별하여 다음 공정으로 이동하고 팀장에게 보고한다. 이때, 최종 작업자는 검사원에게 제품/최종검사를 의뢰하고, 검사결과 적합 판정이 된 로트는 출하 대기 장소에 보관한다.
3.6 생산결과의 보고
3.6.1 작업자는 일일작업 내용을 확인하고 그 결과를 생산일보에 기록하여 생산팀장에게 보고하여야 한다.
3.6.2 생산팀장은 생산계획서, 생산일보 등을 통해서 생산현황을 확인하고 필요한 경우 생산계획서의 개정을 통해 공정 진행을 관리한다.
3.7 이상조치의 처리
3.7.1 작업자는 공정에서 이상요인이 발견되거나 뚜렷한 성향이 나타나면 해당 관련 기록 및 기타 관련 자료를 첨부하여 생산팀장에게 보고하여야 한다.
3.7.2 생산팀장은 해당 자료를 기초로 신속히 원인 분석하여 조치를 취한다.
3.8 관리방식의 변경
3.8.1 생산팀장은 공정개선, 설비변동, 기술향상 등에 따라 공정의 변경 또는 폐지 사유가 발생하면 그 사유를 남기고 안정상태로 될 때까지 관리하여야 한다.
3.9 특별공정
당사는 작업공정 특성상 특별공정을 설정하지 않는다.
(주)강하넷 | 품질경영절차서 | 문서번호 : QP - 704 제정일자 : 2007.12.10 개정번호 : 0 페 이 지 : 4 / 4 |
공 정 관 리 |
4. 기록 및 보관
양 식 번 호 | 양 식 명 | 보존년한 | 보관부서 |
양식 704-1 | 생산계획서 | 3 년 | 생산팀 |
양식 704-2 | 생산일보 | 3 년 | 생산팀 |
5. 관련문서
5.1 문서관리 및 기록관리 절차서(QP-401)
5.2 교육훈련 절차서(QP-601)
5.4 모니터링 및 측정업무 절차서(QP-803)
| 내부심사절차서 (0) | 2018.11.04 |
|---|---|
| 계약사무처리규칙 (0) | 2018.11.03 |
| 생산업무협조절차서 (0) | 2018.10.31 |
| 겟다폭발 작업표준서 (0) | 2018.10.27 |
| 경영검토회의자료 (0) | 2018.10.25 |
