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  1. 적용범위     

     이 규격은 우리회사에서 생산하는 배전반 및 분전반의 제조 공정중 외주 가공 처리하는

     도장공정의 작업표준에 대하여 적용한다.

  2. 사용 재료 및 규격

     도장 공정에 사용하는 재료 및 규격은 표1과 같다.

                                       표 1

  3. 사용 설비 및 치공구

     도장 공정에 사용하는 설비 및 치공구는 표2와 같다.

                                       표 2

  4. 작업인원 및 자격                                       

     작업하는 작업 인원 및 자격은 표3과 같다.

                                       표 3

  5. 작업 순서 방법 및 조건

     5.1 준비작업

     5.2 본작업        

  6. 작업시 주의 사항                                                    

     6.1 세척제등 인화 물질 지정 작업장 이외 지역에 반치 또는 적치를 금한다.

     6.2 건조로 가열 기구 등에 의한 화상에 주의한다.                  

     6.3 분체 작업시 필히 방진복 및 방진 마스크를 착용하여야 한다.       

     6.4 작업중 잡담이나 불필요한 행동을 금한다.

  7. 사고 발생시 처리요령                                                

     7.1 기계설비의 사고                                                 

         (1) 기계 설비의 점검시 이상이 발견되었을 시에는 자신이 처리할 수 있는 것은 처리

             하고 기타의 것은 신속히 상사에게 보고하여야 한다.

         (2) 작업중 임의의 기계가 정지 하였거나, 작업부주의 등으로 큰 손상이 발생 하였을 때에는 기계를 즉시 정지시키고 생산 부서장에게 보고한 후 그 지시에 따른다.

     7.2 제품 품질의 이상 발생

         제품의 품질에 이상이 발생하였을 시에는 그 원인을 조사하고 생산부장 또는 상위자

         에게 보고한 후 그 지시에 따른다.

     7.3 인명 사고

         작업중 인명 사고가 발생하였을 때에는 즉시 생산 부장 또는 상위자에게 보고하고 그

         지시에 따라 병원으로 옮겨 치료를 받도록 한다.

  8. 작업자의 책임한계

     (1) 표준 작업량을 도달하도록 노력하여야 한다.

     (2) 사용설비의 이상 유무의 확인, 보고 및 사용 치공구를 보관, 유지하여야 한다.

     (3) 해당공정의 이상 내용 발견시 응급조치 후 관련 계통을 통해 보고를 하여야 한다.

     (4) 해당작업의 진행 및 완료시 다음 작업자에게 인수인계를 하여야 한다.

     (5) 해당공정의 직속 상사에게 해당작업에 대한 지시를 받도록 한다.

  9. 공정관리

 환경운영관리절차서입니다

A. 작성, 검토 및 승인

? 문서 식별

? 본 환경절차서는 (주)00000000000의 품질.환경경영 방침에 따라 다음 책임자에 의해 작성(개정), 검토 및 승인이 되어야 효력이 있다.

? 합       의

? 회       람

B. 목차 및 개정 현황

1.  목적

   당사의 사내 제품생산 및 그 제반활동 수행시 발생되는 에너지 및 자원, 폐기물관리에 대해 그 영향을 미치는 모든 활동을 효과적으로 관리하여 환경오염을 방지하고 개선하는데 그 목적이 있다.

2.  적용범위

   사내의 에너지 및 자원 절차에 대하여 적용한다.

3.  용어의 정의

3.1.  가연성 폐기물

     가연성은 폐비닐류, 폐지류, 폐목재류, 기타 가연성 쓰레기를 말한다.

3.2.  불연성 폐기물

    재활용품 및 가연성을 제외한 쓰레기를 말한다.

4.  책임과 권한

4.1.  각 부서장은 에너지 및 자원의 소비절감에 대한 관리책임이 있다.

4.2.  환경관리자는 에너지 및 자원의 소비를 점검 및 측정하고 환경목표에 에너지 및 자원 소비 절감 계획을 포함하여 수립한다.

5.  업무절차

5.1.  일반사항

5.1.1.  에너지 및 자원의 절약과 관리는 회사의 여건을 고려하여 운영한다.

  (1) 전기

  (2) 경유 및 연료

  (3) 용수소비

  (4) 사무용품, 소모품 등

  (5) 기타

5.2.  에너지 및 용수소비 절감

5.2.1.  중요 에너지 관리항목은 다음과 같다.

  (1) 전기

  (2) 연료

  (3) 용수

5.2.2.  측정한 결과는 에너지/용수 절감의 예측을 위해 기록으로 남겨둔다.

5.2.3.  환경관리자는 측정된 기록을 바탕으로 에너지/용수 절감 방안을 도출하고 환경목표 달성 계획시 반영한다.

5.3.  사무용품, 소모품 절감

   사무용품, 소모품의 소비는 자원절감 운동의 기본으로 시행된다.

5.3.1.  자원관리 계획의 기본으로 환경관리자는 사무용품 및 소모품의 소비량을 측정한다.

5.3.2.  측정한 결과는 자원절감 예측을 위해 기록으로 남겨둔다.

5.3.3.  관리부 및 환경관리자는 측정기록을 바탕으로 사무용품 및 소모품의 소비량 절감 방안을 도출하고 목표 및 세부목표의 설정시 반영한다.

6.  환경기록

   본 절차서에 따라 업무를 수행하는 도중 발생되는 기록은 기록관리 절차서에 따라 기록     되고 유지되어야 한다.

7.  관련문서

7.1.  기록관리절차서(HQEP-MS-3)

7.2.  교육훈련절차서(HQEP-RM-1)

  1. 적용범위     

     이 규격은 우리회사에서 생산하는 배전반 및 분전반의 제조 공정중 외주 가공 처리하는

     도장공정의 작업표준에 대하여 적용한다.

  2. 사용 재료 및 규격

     도장 공정에 사용하는 재료 및 규격은 표1과 같다.

                                       표 1

  3. 사용 설비 및 치공구

     도장 공정에 사용하는 설비 및 치공구는 표2와 같다.

                                       표 2

  4. 작업인원 및 자격                                       

     작업하는 작업 인원 및 자격은 표3과 같다.

                                       표 3

  5. 작업 순서 방법 및 조건

     5.1 준비작업

     5.2 본작업        

  6. 작업시 주의 사항                                                    

     6.1 세척제등 인화 물질 지정 작업장 이외 지역에 반치 또는 적치를 금한다.

     6.2 건조로 가열 기구 등에 의한 화상에 주의한다.                  

     6.3 분체 작업시 필히 방진복 및 방진 마스크를 착용하여야 한다.       

     6.4 작업중 잡담이나 불필요한 행동을 금한다.

  7. 사고 발생시 처리요령                                                

     7.1 기계설비의 사고                                                 

         (1) 기계 설비의 점검시 이상이 발견되었을 시에는 자신이 처리할 수 있는 것은 처리

             하고 기타의 것은 신속히 상사에게 보고하여야 한다.

         (2) 작업중 임의의 기계가 정지 하였거나, 작업부주의 등으로 큰 손상이 발생 하였을

             때에는 기계를 즉시 정지시키고 생산 부서장에게 보고한 후 그 지시에 따른다.

     7.2 제품 품질의 이상 발생

         제품의 품질에 이상이 발생하였을 시에는 그 원인을 조사하고 생산부장 또는 상위자

         에게 보고한 후 그 지시에 따른다.

     7.3 인명 사고

         작업중 인명 사고가 발생하였을 때에는 즉시 생산 부장 또는 상위자에게 보고하고 그

         지시에 따라 병원으로 옮겨 치료를 받도록 한다.

  8. 작업자의 책임한계

     (1) 표준 작업량을 도달하도록 노력하여야 한다.

     (2) 사용설비의 이상 유무의 확인, 보고 및 사용 치공구를 보관, 유지하여야 한다.

     (3) 해당공정의 이상 내용 발견시 응급조치 후 관련 계통을 통해 보고를 하여야 한다.

     (4) 해당작업의 진행 및 완료시 다음 작업자에게 인수인계를 하여야 한다.

     (5) 해당공정의 직속 상사에게 해당작업에 대한 지시를 받도록 한다.

  9. 공정관리

1. 적용범위

이 규격은 우리회사에서 생산하는 배전반 및 제어반의 제조 공정중 외주 가공처리하는

재관가공 공정의 작업 표준에 대하여 적용한다.

2. 공정개요

3. 사용 재료 및 규격

기계 가공 공정에 사용하는 재료 및 규격 표1과 같다.

표 1

4. 사용 설비 및 치공구

기계 가공 공정에 사용하는 설비 및 치공구는 표2와 같다.

표 2

5. 작업 인원 및 자격

작업하는 작업인원 및 자격은 표3과 같다.

표 3

6. 작업 순서 방법 및 조건

6.1 절단 작업

6.1.1 준비작업

6.1.2 본작업

6.2 프레스 절단 방법

6.2.1 준비작업

6.2.2 본작업

7. 작업시 주의사항

7.1 금형 및 탭(드릴)을 바꿀 경우는 항상 스위치를 OFF한 상태에서 작업한다.

7.2 보조 작업자의 자세가 안전한지 확인하여 작업한다.

7.3 프라즈마 작업시 불꽃 부분이 항상 아래로 향하도록 하여야 한다.

7.4 작업중 잡담이나 불필요한 행동을 금한다.

8. 사고 발생시 처리요령

8.1 기계설비의 사고

(1) 기계 설비의 점검시 이상이 발견되었을 시에는 자신이 처리할 수 있는 것은 처리하고

기타의 것은 신속히 상사에게 보고하여야 한다.

(2) 작업중 임의의 기계가 정지 하였거나, 작업부주의 등으로 큰 손상이 발생 하였을 때

에는 기계를 즉시 정지시키고 생산 부서장에게 보고한 후 그 지시에 따른다.

8.2 제품 품질의 이상 발생

제품의 품질에 이상이 발생하였을 시에는 그 원인을 조사하고 생산부장 또는 상위자

에게 보고한 후 그 지시에 따른다.

8.3 인명사고

작업중 인명 사고가 발생하였을 때에는 즉시 생산 부장 또는 상위자에게 보고하고 그

지시에 따라 병원으로 옮겨 치료를 받도록 한다.

9. 작업자의 책임한계

(1) 표준 작업량을 도달하도록 노력하여야 한다.

(2) 사용설비의 이상 유무의 확인, 보고 및 사용 치공구를 보관, 유지하여야 한다.

(3) 해당공정의 이상 내용 발견시 응급조치 후 관련 계통을 통해 보고를 하여야 한다.

(4) 해당작업의 진행 및 완료시 다음 작업자에게 인수인계를 하여야 한다.

(5) 해당공정의 직속 상사에게 해당작업에 대한 지시를 받도록 한다.

10. 공정 관리

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다운로드는
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