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A. 작성, 검토 및 승인

? 문서 식별

? 본 품질지침서는 힐캄코리아(주)의 품질경영 방침에 따라 다음 책임자에 의해 작성(개정), 검토 및 승인이 되어야 효력이 있다.

? 합       의

? 회       람

B. 목차 및 개정 현황

1.  원료선별

   구입된 원료의 육안 검사를 실시하여 원료를 선별한다.

2.  원료 전처리

2.1. 선상 연육은 골판지 상자를 탈피한 후 육상 연육과 같이 해동한다.

2.2. 기타 부재료는 배합 기준서에 의거 정확히 칭량하여 준비한다.

3.  배합

3.1. 배합기준서에 의거 정량의 원료를 공정순서에 맞게 배합기에 투입한다.

3.2. 배합은 Silent Cutter에서 한다.

3.3. 배합순서

3.3.1. 연육투입(육상 투입 후 선상 투입) →

3.3.2. 식염 투입

3.3.3. 첨가물 투입 →

3.3.4. 증량제 투입(전분) →

3.3.5. 종료

 ※ 배합시 식염은 염용성 단백질 추출, 염미, 보수력, 결착력 등의 효과 외에 온도상승 억제 작용이 있으므로 조금씩 나누어 자주 투입하는 것이 바람직하다.

 ※ 죽의 온도는 제품의 질에 큰 영향을 주므로 배합시 온도를 정확히 유지해야 한다.

 ※ 배합이 종료된 죽은 외괸상 크림처럼 윤기가 흐르고, 부드러우며 매끄러워야 한다.

3.4. 공정관리 항목

3.4.1. 배합육 최종 온도 : 10℃이하

3.4.2. 배합육 상태 : 양호해야 한다.

4.  성형

 성형기로 일정 형태별로 튀김어묵 생산 기준표(별첨)에 따라 성형한다.

5.  가열

5.1.  튀김

5.1.1.  종류별로 유텅기를 이용하여 튀김어묵 생산 기준표(별첨)에 따라 튀김한다.

5.1.2.  튀김유 산가 측정

     생산당당자는 기름색이 검게되었거나 거품이 일어날 때  실험담당자에게 산가 측정을 의뢰한다. 검사결과 산가가 3.5 이상이거나 기름색이 검게 되었을 경우에는 기름을 교체한다.

5.1.3.  공정관리 항목

     튀김색 : 황갈색

5.2.  배소

5.2.1.  일명 부들어묵이라고 부르는 맛구이는 배소기에서 다음과 같은 과정을 거치면서 구어져 나온다.

                   ( Drying → Cooking → 표면처리 )

5.2.2.  공정관리 항목

     배소색 : 황갈색(심하게 타는 부분이 없어야 한다.)

6.  탈유 및 냉각

6.1.  탈유

   탈유기로 반제품에 묻어있는 기름을 탈유기로 제거한다.

6.2.  냉각

   냉각기로 탈유를 마친 튀긴 어묵과 배소를 마친 구운 어묵은 냉각기로 보내져 송풍에 의해 강제 냉각하고 냉각 중 자외선살균을 한다.

6.3.  공정관리 항목

   성상 : 양호해야 한다.

7.  반제품 보관

 완전 냉각된 반제품은 냉장고에 신선하게 보관한다.

8.  단위포장

8.1.  반제품을 규격에 맞게 일정량을 비닐봉지에 넣고 실링기로 실링한다.

8.2.  공정관리 항목

8.2.1.  1차 포장 중량 : 튀긴 or 구운 어묵 1,015±10g

8.2.2.  인쇄 및 유통기한 표시상태 : 양호해야 한다.

9.  박스포장

 반제품 15봉(1㎏/봉)을 골판지 상자에 넣어 포장하고 테핑한 후 밴딩한다.

10.  동결

10.1.  하절기 또는 수요군의 요구가 있을 때 냉동실에 넣어 동결시킨다.

10.2.  공정관리 항목

    동결상태 : 양호해야 한다.

11.  보관 및 출고

11.1.  박스 포장된 제품을 아래기준에 따라 보관한다.

    하절기(5월～9월) : 냉장, 동절기(10월～4월) : 냉동

11.2.  주문에 의해 출고한다.

12.  제품

12.1.  유통기한

     제조일로 부터 냉장15일/ 냉동30일

12.2.  보관(존) 온도

    10℃이하 냉장 / -18℃이하 냉동

12.3.  제품구분

    어육제품/튀긴,구운 어묵

13.  품질기록

   본 지침서에 따라 업무를 수행하는 도중 발생되는 기록은 기록관리 지침서(문서번호 : BWS-QP-403)에 따라 기록되고 유지되어야 한다.

14.  첨부

14.1.  튀김어묵 생산기준표

첨부 1. 튀김어묵 생산 기준표

 ★ 배합육 상태에 따라 수시 변경될 수 있습니다.

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 1. 목 적

    본 절차는 제품 개발시의 업무를 효율적으로 진행하는데 그 목적이 있다.

 2. 적용범위

    이 절차서는 신제품의 개발단계에서 완제품 생산단계 이전까지의 업무에 적용한다.

3. 책임과 권한

   3.1 연구개발실장

      1) 개발 업무에 대한 계획 수립

      2) 계약 요구조건 검토

      3) 개발 문서 승인 및 변경

   3.2 관련부서

      1) 제품개발 기획서 의뢰

      2) 개발관련 업무 협조

 4. 업무절차

   4.1 개발 계획

      1) 연구개발실장은 매년초 연도 개발계획을 수립화여 사장의 승인을 득하여 관리한다.

      2) 신제품 개발 아이디어가 있는 당사 사원은 제품개발기획서(QP-4041-1)에 내용을 기록하여

         개발을 의뢰한다.

      3) 연구개발실장은 제품개발기획서를 접수하면 제품개발기획접수대장(QP-4041-2)에 기록하여

         관리한다.

      4) 연구개발실장은 각 개발 단계별 담당자 및 업무활동에 관한 사항을 포함한 제품개발계획서

         (QP-4041-3)를 수립하여 사장의 승인을 득하여 관리한다.

      5) 개발계획은 개발활동을 기술하거나 인용하며, 그 실행에 대한 책임을 정한다.

      6) 개발활동은 다음의 기법에 적절한 자격을 갖춘 인원에 배정되어야 한다.

         (1) 기하학적 치수 및 공차법      (2) 품질기능 전개

         (3) 제조개발/조립개발            (4) 가치공학

         (5) 실험계획법                   (6) 형상제작 기법

         (7) 모의실험 기법                (8) 고장형태 및 영향분석

         (9) 신뢰성 공학 계획 등

      7) 개발 업무가 진전됨에 따라 필요시 개발계획은 갱신되어야 한다.

 QP-4022-1                         힐캄코리아                         A4(210×297)

   4.2 조직적, 기술적 연계성

       개발에 관련된 서로 다른 부서간의 조직적 및 기술적 연계성은 파악되고 개발계획에 반영되며, 필요한 정보는 문서화, 혹은 회의를 통하여 전달되고 정기적으로 검토하여야 한다.

   4.3 개발입력

      1) 연구개발실장은 고객의 기술사양서 등을 포함한 제품과 관련된 개발입력 요구사항을 파악하고 문서화하여야 한다.

      2) 불완전 또는 모호하거나 모순된 요구사항은 이를 요구한 책임 있는 자와 해결하여야 한다.

      3) 개발입력은 모든 계약 및 검토결과를 고려한 것이어야 한다.

   4.4 개발출력

      1) 연구개발실장은 도면, 계산서 및 사양서 등의 개발문서를 검토, 승인한 후 배포하여야 한다.

      2) 개발 출력 자료는

         (1) 개발 입력 요구사항을 충족시켜야 한다.

         (2) 합격 판정 기준을 포함하거나 인용하여야 한다.

         (3) 제품의 안전성 및 적절한 기능발휘에 중요한 개발특성을 파악하여야한다.

         (4) 계약사양에 규정된 경우 개발 출력은 제작전에 고객이나 대리인에게 검토 및 승인을 득해야 한다.

      3) 개발출력은 다음 사항을 포함하는 공정의 결과여야 한다.

         (1) 단순화, 최적화, 기술혁신의 노력 및 낭비의 감소를 위한 노력(예, QFD, DFM/DFA, VE, DOE, 공차연구, Response surface methodology, 또는 적절한 대안)

         (2) 적용하는 경우, 기하학적 치수 및 공차법의 활용

         (3) 비용/ 성능/ 위험 보완의 분석

         (4) 시험, 생산, 현장으로부터의 피드백의 이용

         (5) 개발 FMEA 이용

       4) 연구개발실장은 제품개발과정을 기록한 제품개발일지(QP-4041-4)와 제품개발진행상황표

          (QP-4041-5)를 기록하여 관리한다.

   4.5 개발검토

       연구개발실장은 개발 출력물이 입력요건을 만족시키는가 확인하기 위해 적절한 단계마다 관련되는 부서의 대표자를 포함하고 필요시 외부전문가를 참여시켜 개발 검토를 실시하고 검토기록을 유지하여야 한다.

 QP-4022-1                         힐캄코리아                         A4(210×297)

   4.6 개발검증

      1) 연구개발실장은 개발단계별 출력이 입력 요구사항을 충족시키는지 개발검증을 실시하여

         제품개발결과보고서(QP-4041-6)와 개발검토/검증결과(QP-4041-7) 하여 문서화한다.

      2) 개발검증은 필요시 다음과 같은 개발관리 수단으로 시행한다.

　        (1) 대체 계산실시

　        (2) 가능시 새로운 개발과 유사한 입증된 개발과 비교

　        (3) 시험과 실증의 실시

　        (4) 배포전 개발 단계별 문서의 검토

      3) 연구개발실장은 제품결과통보서(QP-4041-8)에 제품개발결과를 작성하여 기획자에게 통보       한다.

   4.7 개발유효성 확인

      1) 연구개발실장은 제품이 고객의 필요성 및 요구사항에 적합한지를 보장하기 위하여 시제품 완료시 검사를 실시하는 등 개발유효성을 확인하고 문서화하여 차기 유사품 개발시 반영토록 한다.

      2) 개발 유효성확인은 고객의 개발프로그램의 시점과 일치하여야 한다.

      3) 유효성확인 결과는 기록되어져야 한다.

      4) 개발실패는 유효성확인 기록으로 문서화되어야 하고, 이는 시정 및 예방조치절차에 따라 후속조치가 되어야 한다.

      5) 개발유효성확인은 성공적인 개발검증 다음에 이루어진다.

      6) 유효성확인은 정해진 조건하에서 이루어져야한다.

      7) 유효성확인은 최종제품에 대하여 수행되지만, 필요한 경우 제품완성 이전에 할 수 있다.

      8) 각각 달리 의도된 경우는 다수의 유효성확인을 수행할 수 있다.

   4.8 개발변경

      1) 개발변경은 최초개발문서를 검토, 승인한 동일한 조직에 의해 검토, 승인 된 후 관련팀에 배포한다.

      2) 모든 개발변경은 생산 실행전에 고객이 서면으로 승인하거나 또는 그러한 승인의 면제가 되어야한다.

      3) 독점개발에 대하여는 형상, 장착성, 기능, 성능 및/또는 내구성에 대한 영향은 모두 효과가 적절히 수행될 수 있도록 고객과 함께 결정되어야 한다.

      4) 연구개발실장은 제품이 사용되어지는 시스템에 대한 개발변경 영향을 고려하여야 한다.

      5) 개발변경에 대해서는 개정내용이 관련부서에 전달되어야 한다.

 QP-4022-1                         힐캄코리아                         A4(210×297)

   4.9 고객 시작품 지원

      1) 연구개발실장은 포괄적으로 시작프로그램을 가져야 한다.

      2) 시작프로그램은 양산시 사용할 동일한 외주업체, 치공구 및 공정을 사용한다.

      3) 성능시험은 제품의 수명, 신뢰성 및 내구성을 고려하고, 활동은 시기 적절한 완료 및 요구사항에의 일치여부가 추적되어야 한다.

      4) 성능시험 활동이 외주 처리되는 경우, 연구개발실장은 기술적 측면에 있어서 선도적 역할을 하여야 한다.

   4.10 기밀유지

       연구개발실장은 개발 중에 있는 고객과 계약이 된 제품 및 관련 제품정보에 대한 기밀유지를 보장한다.

 3.12  개발요원 자격인정

     1) 연구개발실장은 개발요원자격기준에 부합되는 개발요원을 선정하여야 한다.

    2) 연구개발실장은 개발업무 수행에 영향을 미치는 문서의 발행/개정시 개발요원에 대하여 교육을 실시하고 기록을 유지하여야 한다.

 5. 기록

 QP-4022-1                                                               A4(210×297)

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