강하넷
2022년도 설비 정기 점검표
범 례



점검자
검 토
검 토
승 인



















 
 
 
 








 




































































관리
번호
- -
설비명
밀링
용 도
금형가공
점검자
 
























































NO
점검항목
점검
주기
점검방법
점검기준
1월
2월
3월
4월
5월
6월
7월
8월
9월
10월
11월
12월

1
콘솔BOX 및 전기배선상태
6개월
육안/TEST기
각종 전기누전상태
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2
회전축 상태
6개월
육안
이상진동 및 편마모상태
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 



3
MOTOR 상태
12개월
육안/TEST기
정격전압 및 전류상태,정밀진단
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4
주요 작동부의 마모
12개월
육안
이상진동 및 마모상태
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 






















































수리내역
수리일자
수리금액
수리업체
세부수리내용
수리일자
수리금액
수리업체
세부수리내용

 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 

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강하넷
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:
교 환
생산설비
예방정비 기록부



작 성
승 인
안 전
관 리 원
안 전 관 리
책 임 자
안 전 관 리
부 총 괄 자
안 전 관 리
총 괄 자
:
조 정
 
 
:
양 호
 
 
 
 
:
수 리
 
 
점검연도
 
부서명
 
점검자
 
번호
점검개소 및 점검항목
점검 주기
점검 방법 및 기준
점 검 일 자
7월
8월
9월
10월
11월
12월
1회
2회
3회
4회
1회
2회
3회
4회
1회
2회
3회
4회
1회
2회
3회
4회
1회
2회
3회
4회
1회
2회
3회
4회
1
외관 청결 상태
주1회
먼지, 기름 등 이물질이 없을 것
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2
절삭 유량
주1회
유량은 적당하고, 심한 오염이 없을 것
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3
윤활유 보급 상태
주1회
윤활유가 적당히 주유되어 있을것
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4
배선 외관
주1회
단선 및 접촉 이상이 없을 것
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
5
배관류 누유 상태
주1회
기름 및 절삭유가 새는 곳이 없을 것
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
6
타렛 센터 교정 점검
주1회
다이얼게이지에 의한 센터 점검
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
7
Chuck 관계
주1회
Chuck 내부 이물질, 볼트 조임새 확인
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
8
기계 작동
주1회
작동이상, 소음 및 진동 여부 확인
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
확 인
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
설비명
설비번호
설비명
설비번호
이력사항
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 



 

 

 

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: 양 호   검사설비
예방정비 기록부


작 성 승 인 안        전
관   리   원
안 전 관 리
책   임   자
안 전 관 리
부 총 괄 자
안 전 관 리
총   괄   자
: 조 정      
: 교 환          
: 수 리   2020. 10. 01. 2020. 10. 01.
점검연도 2018년 부서명 생산부 점검자 각 관리책임자
번호 점검개소 및 점검항목 점검     주기 점검 방법 및 기준 점 검 일 자
2020년 2021년
1월 2월 3월 4월 5월 6월 7월 8월 9월 10월 11월 12월 1월 2월 3월 4월 5월 6월 7월 8월 9월 10월 11월 12월
1 외관 청결 상태 월1회 먼지, 기름 등 이물질이 없을 것 O O O O O O O O O O O O O O O O O              
2 마모 및 훼손 월1회 정확도에 영향을 끼칠 정도가 아닐 것 O O O O O O O O O O O O O O O O O              
3 지침 상태 월1회 지침의 위치가 정확할 것 O O O O O O O O O O O O O O O O O              
4 검교정 스티커 월1회 검교정 스티커의 부착 여부 O O O O O O O O O O O O O O O O O              
                                                       
                                                       
                                                       
                                                       
                                                       
                                                       
                                                       
점검대상 특이사항
설비명 설비번호 설비명 설비번호 설비명 설비번호 설비번호 일시 비고
Micro Meter                
Digimatic Holtest                
                 
                 
                 




 

 

 

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자격인정서  (0) 2022.06.05
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1. 목적

본 규정은 주식회사 강하넷(이하 당사라 한다)에서 생산장비를 구입설치관리운영 및 폐기

에 관한 업무 규정을 효율적으로 관리하는데 그 목적이 있다.

 

2. 적용범위

본 규정은 당사에서 제품생산을 위해 사용되는 생산장비에 적용한다.

 

3. 용어정의

3.1 생산장비

생산에 사용되는 기계 및 장치를 말하며설비의 가동 지원에 필요한 부착 계기를 포함한다.

3.2 장비점검

장비가 소정의 기능을 발휘하는가를 체크하여 이상시 적절한 조치를 취하는 것.

 

4. 책임과 권한

4.1 생산부

장비의 구입설치관리운영 및 폐기에 관한 주관 부서로서의 책임이 있다.

 

5. 장비 구매

5.1 생산부는 구입장비에 대한 SPEC 및 기술적인 사항을 검토후 기종이 결정되면구매관리절차서(DQP-06-01)에 따라 장비를 구매한다.

 

6. 장비 입고 및 평가

6.1 생산부는 입고된 장비 및 관련부품 자료의 누락여부를 확인한다.

6.2 생산부는 구입된 장비에 이상 발생시 부적합품 관리 절차서(DQP-13-01)의 부적합품 보고서를 작성하여 대표이사의 승인을 득한후 구입처에 통보한다.

6.3 구입된 장비는 지정된 장소에 설치한다.

6.4 장비담당자는 생산장비가 장비 SPEC 및 기안서의 요구사항과 일치하는지 평가한다.

 

7. 등록

7.1 관리번호 부여

7.1.1 생산장비 관리번호 부여는 계측장비 관리 절차서(DQP-11-01)에 따른다.

7.1.2 생산장비는 생산장비 관리대장(관련양식 1)에 등록후 생산장비 이력카드(관련양식 2)를 작성

하여 별도로 파일하여 관리를 한다.

(관련양식4) (DQP-05-01 REV:0)

 

DQP - 09 - 02

페 이 지

3 OF 4

생산장비 관리 절차서

개정일자

2001.02.01

REV.

1

강하넷()

 

8. 장비 점검

생산장비 점검은 사용전 점검주간 점검월간 점검으로 분류하고점검 방법은 아래와 같다.

8.1 사용전점검

사용전 점검은 장비를 사용하기 전에 작업자 스스로가 하는 점검을 말하며 설비 점검 체크 리스트(관련양식 3)에는 주간단위로 처음 발생되는 부분, 1회만 점검기록하고 이후의 점검은 이상이 없을 시에는 점검 이력을 기록하지 않는다.

8.2 주간 점검

주간 점검은 장비 가동시 부주의장비 자체 문제 등으로 인하여 장시간 DOWN될 수 있거나 제품에 영향을 줄 수 있는 부분을 점검하는 것으로서 설비 점검 체크 리스트(관련양식 3)에 점검 이력을 기록한다.

8.3 월간 점검

월간 점검은 성능 저하로 인하여 주기적인 교체가 필요로 하는 부분을 점검하는 것으로서 월간 마지막주에 주간점검과 동시에 하며 설비 점검 체크 리스트(관련양식 3)에 점검 이력을 기록한다.

 

9. 장비이상시 조치

9.1 생산부 장비담당자는 주간점검 및 월간점검에 의한 점검시 이상이 발생될 때는 조치 결과를

생산장비 이력카드(관련양식 2)에 기록하여 관리한다.

9.2 작업자에 의한 사용전점검시 이상이 발생될 때는 작업자가 생산부 장비담당자에게 구두로 통보 하며장비담당자는 즉시 조치를 취하고 그 이력을 장비이력 카드에 기록한다.

9.3 장비고장 시간이 24시간내에 수리가 완료되지 않을 경우에는 장비담당자가 부적합품 보고서 를 작성한후 작업자에게 통보하고조치한다.

이때 고장장비에 대해서는 장비수리중” 이라는 푯말을 부착한다.

10. 폐기

10.1 장비의 수리가 불가능 하다고 판단되어 폐기하는 경우는 생산부서장이 폐기매각품의서

(관련양식 4)를 작성하여 사장의 결재를 득한후 폐기 시킨다.

10.2 폐기되는 생산장비는 생산장비 관리대장 및 생산장비 이력카드에서 삭제하고폐기매각장비

관리대장(관련양식 5)에 기록 관리한다 

 

11. 잉여장비 관리

11.1 잉여장비는 신규로 장비가 설치되어 이로 인하여 발생된 장비 또는 사용 하지 않는 장비를 말하고잉여장비의 발생시 생산장비담당자는 잉여장비관리대장(관련양식 6) 에 등록한다.

(관련양식4) (DQP-05-01 REV:0)

 

DQP - 09 - 02

페 이 지

4 OF 4

생산장비 관리 절차서

개정일자

2001.02.01

REV.

1

강하넷()

 

11.2 장비관리 담당자는 잉여장비에 대해서는 잉여장비라는 푯말을 부착한다.

 

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