제조공정도 정류기

 

※ 정류기충전기 제조공정도 (1/5)

공정명

공 정

기 호

작업내용

사용설명

공 정 관 리

검 사

관리자

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

 

외함가공

 

 

품질보증

지시서

XSI

0902-02

저 장

 

 

 

 

 

 

 

 

 

절단작업

샤링기,코너절단

컷팅기,강재줄자

버어니어캘리퍼

날의 유격 및

마모상태

유격 및 마모

상태가 양호할 것.

체크관리

n=1, c=0 

자주

관리

 

 

 

 

 

프레스

작 업

프레스금형,

강재줄자,스패너  

버어니어캘리퍼

금형마모상태

클러치 유격

상태

금형 마모상태 및 유격상태가 양호할 것

 

 

 

 

 

절 곡

절곡기금형,

강재줄자,각도기  버어니어캘리퍼

날의 유격 및

마모상태

유격 및 마모

상태가 양호할것

 

 

 

 

 

용 접

ARC 용접기

산소용접기

강재줄자

그라인다

용접상태

용접상태가

양호할 것.

 

 

 

 

 

쇼 트

쇼트기

콤프레샤

쇼트시간

쇼트볼상태

212 

0.5∅~1.0

 

 

 

 

 

 

중간검사

육 안

 

 

 

 

겉모양

용접상태

쇼트상태

흠등 사용상

결함없을 것

기포,언더컷등이 없을 것.

,이물질이

없을 것.

XSI 1001-23

5항 검사방법

따름.

중 간

검 사

성적서

검사담당

도 장

스프레이건

콤프레샤,

건조로스패너

분사압력

건조온도

건조시간

5±2/

135±15°C

1시간±10

체크관리

n=1, c=0 

공정

관리

일지

 

 

 

 

 

운 반

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

※ 정류기충전기 제조공정도 (2/5)

공정명

공 정

기 호

작업내용

사용설명

공 정 관 리

검 사

관리자

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

 

스테틱부

조립

 

품질보증

지시서

XSI

0902-05

저 장

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

방열판

조 립

 

(TRIAC)

핸드드릴

+자 드라이버

토크렌치

스패너

 

 

 

 

 

 

 

 

 

운 반

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

충전기부

조 립

 

 

품질보증

지시서

XSI

0902-06

저 장

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PCB기판

소자조립

 

(다이오드

IC, TR

콘덴서,

저 항

트랜스)

전기인두

PCB 받침대

니퍼

부품배치상태

 

납땜온도

납땜시간

접속상태

 

납떔상태

 

 

부품배치가

올바를 것.

220±10

34

접속이 바르고

확실할 것

땜납이 부족하

거나 과하지

않을 것

체크관리

 

n=1, c=0 

공정

관리

일지

 

 

 

 

 

방열판

조 립

 

(F.E.T)

+자 드라이버

토크렌치

스패너

복 스

 

 

 

 

 

 

 

 

 

운 반

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

※ 정류기충전기 제조공정도 (3/5)

공정명

공 정

기 호

작업내용

사용설명

공 정 관 리

검 사

관리자

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

 

트랜스부

조 립

 

 

품질보증

지시서

XSI

0902-07

0902-08

저 장

 

 

 

 

 

 

 

 

 

코아가공

슬리팅

치수

도면치수±0.5

체크관리

자주

관리

검사생략

 

 

 

 

코아적층

코아대

목망치

 

 

 

 

 

 

 

 

 

바니쉬

함 침

크레인

건조로

함침로

함침시간

건조온도

건조시간

57

130±10

78시간

전수관리

공정

관리

일지

검사생략

 

 

 

 

트랜스

조 립

스패너

+자 드라이버

핸드드릴

드 릴

복 스

 

 

 

 

 

 

 

 

 

운 반

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PCB기판

조 립

 

품질보증

지시서

XSI

0902-09

저 장

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PCB기판

조 립

전기인두

PCB기판

니 퍼

부품배치상태

 

납땜온도

납땜시간

접속상태

 

납땜상태

 

 

부품배치가

올바를 것.

220±10

34

접속이 바르고

확실할 것

땜납이 부족하

거나 과하지

않을 것.

체크관리

 

n=1, c=0

공정

관리

일지

검사생략

 

 

 

 

운 반

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

※ 정류기충전기 제조공정도 (4/5)

공정명

공 정

기 호

작업내용

사용설명

공 정 관 리

검 사

관리자

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

 

총 조립

 

 

품질보증

지시서

XSI

0902-11

 

저 장

 

 

 

 

 

 

 

 

 

트랜스부

조립

핸드드릴

드 릴

+자 드라이버

스패너

조립순서

도면에 따른

순서가 맞을것

체크관리

n=1, c=0

자주

관리

 

 

 

 

 

정류기

또는

충전기부

조립

핸드드릴

+자 드라이버

스패너

조립순서

 

 

 

 

 

스위치

지시전기

계기패널

조립

핸드드릴

+자 드라이버

스패너

 

 

 

 

 

 

 

 

 

배 선

(강전,

약전)

니 퍼

+자 드라이버

압착기

 

 

 

 

 

 

 

 

 

중간검사

육 안

 

 

 

 

 

 

겉모양

배선상태

볼트조임상태

절연저항

내전압

XSI 1001-24

에 따름

XSI 1001-24

에 따름

중 간

검 사

성적서

검사담당

※ 정류기충전기 제조공정도 (5/5)

공정명

공 정

기 호

작업내용

사용설명

공 정 관 리

검 사

관리자

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

관리항목

관리기준

관리방법

기록법

 

총 조립

 

 

품질보증

지시서

XSI

0902-11

 

 

 

외함조립

스 패 너

+자 드라이버

-자 드라이버

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

제품검사

스토레지스코프

디스토션메타

AC 메타류

내전압시험기

절연저항기

주파수메타

DC 메타류

멀티메타

 

 

 

 

겉모양

구 조

재 료

색 상

치 수

성 능

고객승인사양

에 따름

고객승인사양

에 따름

제 품

검 사

성적서

검사담당

포 장

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

출하대기

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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FLC 정류기 설치확인서


 

 

고객사항

 

작 성

검 토

승 인

 

 

 

고객명

 

연락처

 

설치일자

 

소재지

 

담당자

 

장비 점검 사항

제조번호

 

자산관리번호

 

구분

점검사항

규 격

측 정 치

비 고

외 관(제작번호)

장착 및 외부 손상상태

 

 

부하 1(NFB)

ON/OFF 상태

 

 

부하 2(NFB)

 

 

부하 3(GMT FUSE)

 

 

부하 4(GMT FUSE)

 

 

축전지

 

12V/100AH

#1

~ 20A

 

 

#2

 

 

정류기출력전압

54V(±0.5V)

 

 

입력전압

187253V

 

 

출력전압

46V56V

 

 

출력전류

40A

 

 

각경보상태

LED상태

 

 

Program

기능key변환

동작상태

 

 

BATT

Cell

전압

#1

13.5V(±0.5V)

 

 

#2

 

 

#3

 

 

#4

 

 

 

위와 같은 장비의 설치/점검 결과를 확인합니다.

입 회 자

()

점 검 자

()


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FLC정류기관리대장

FLC정류기 관리대장

작 성

검 토

승 인

1. 제조번호

2. 설치일자

3. 설치장소

4. 설 치 자

5. 연 락 처

6. 담 당 자

7. 데이콤연락처

8. 데이콤담당자

위치(약도)

A/S 처리사항

작 성

검 토

승 인

강하넷(주)

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축전지설비공사

1. 적용범위 및 목적

당 공종은 당사에서 시공하는 모든 건축물에 적용함으로서 고객이 만족하는 현장 품질이 유지되도록 하며 보다 향상된 품질을 추구하기 위함이다.

2. 책임과 권한

현장소장은 축전지 설비공사의 총괄적인 관리에 대한 책임과 권한이 있으며 현장내 전기담당자는 축전지 설비공사를 시행함에 있어 ‘3항’에 명시한 모든 요건에 맞추어 시공을 지시, 관리, 감독하고 이를 기록, 검토하여 현장소장의 승인을 득한후 당사에서 정한 기간까지 보관, 유지관리한다.

3. 작업지침 및 절차

3.1. 사용자재의 규격과 치수는 도면과 시방에 따라 적용된다.

3.2 축전지 설비의 설치는 높이, 수직, 수평, 위치 등이 양호한 상태로 설치한다.

3.3 축전지 설비의 종류, 구조는 설치장소와 적합하여야 한다.

3.4 외부도장은 승인된 재료를 사용한다.

3.5 문짝의 개폐, 시건장치는 견고히 한다.

3.6 보수유지가 용이하도록 설비 주위에 적정공간을 확보한다.

3.7 변형, 손상된 것, 느슨한 것, 이물질등이 없도록하고 청소를 깨끗이 한다.

3.8 소요 표식판은 적정재질로 적정하게 설치한다.

3.9 축전지실의 조명기구, 배선기구 등은 축전지 설비에 적합한 형태를 취한다.

3.10 축전지가 내진형 가대위에 견고하게 설치한다.

3.11 설비의 정격용량은 재확인 과정을 거친다.

3.12 축전지의 접속은 정확히 한다.

3.13 소요되는 소화설비는 적정하게 구비한다.

3.14 정류기 시험을 시행하고 그 결과는 기록 보관한다.

3.15 통전 전에 계기의 영점확인을 한다.

3.16 장비내 설치의 경우 정류기 패널과 격벽처리 한다.

3.17 별로가대 설치의 경우 부대설비는 방폭구조로 사용한다.

3.18 상기 3항의 전항목은 관련문서 4.5 CHECK LIST를 사용하여 최종점검 기록한다.

4. 관련문서

4.1 도면

4.2 시방서

4.3 전기설비 내선규정집

4.4 소방관계 법규집

4.5 CHECK LIST

 

 

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