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 (강하넷)

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1. 목 적

본 절차서는 제조설비의 관리 기준과 방법을 명확히 하여 설비를 예방보전 함으로써 설

비의 수명과 정밀도를 유지시키고 생산능력을 지속적으로 유지하는데 그 목적이 있다.

2. 적용범위

이 절차서는 당사에서 사용되는 제조설비의 관리 및 업무 처리 방법과 절차에 대하여

적용한다.

3. 용어의 정의

3.1 예방보전(PM:Prevent maintenance)

정해진 계획 및 절차에 따라 점검 및 검사, 조정을 실시하여 고장을 방지하기 위해

실시하는 보전

4. 책임과 권한

4.1 관리 책임자

제조설비의 관리 책임자는 공무환경부서장으로 하며 다음과 같은 업무를 수행한다.

(1) 기계이력카드의 작성 및 관리

(2) 제조설비의 이상 및 예방보전

(3) 기타 제조설비 관리 총괄

4.2 사용책임자

제조설비의 사용 책임자는 각 작업 반장으로 하며, 다음 업무를 수행한다.

(1) 제조설비의 청소 및 정리정돈

(2) 설비별 제조설비점검일지 작성(자주보전)

(3) 기타 관리 책임자로부터 위임 받은 사항

5. 절 차

5.1 구 입

공무환경부서장은 새로운 설비의 구입이 필요하거나 그에 관한 지시를 받으면 즉시 관 계 자료를 수집하여 구매업무 절차에 따라 설비를 구입한다.

5.2 기계이력카드의 작성

(1) 관리 책임자는 설비가 구입되거나 제작되었을 경우 즉시 설비번호를 부여하고 기계

이력카드를 작성한다.

(2) 설비번호 부여방법은 다음에 따른다.

GH - 00 - 0 0

??? ??? ???

? ? ???????? 설비의 일련번호

? ????????????? 작업장별 분류번호

?????????????????? 강하넷(주) 제조설비

5.3 설비의 점검

5.3.1 일상점검

제조설비 사용책임자는 중요 제조설비에 대하여 당일 작업시간 전후에 설비점검을 실시하여 제조설비점검일지에 기록하고 이상발생 시 공무환경과에 통보하여 수리의 뢰한다.

5.3.2 정기점검

관리 책임자는 설비의 이상발생 또는 발생 우려가 있는 경우와 구입, 제작, 수리개

조, 이설 등이 있을때 사용 책임자 입회하에 정기점검을 실시하고 중요 점검사항은

제조설비점검일지에 기록한다.

5.4 설비의 정밀도 관리

품질에 영향을 주는 측정설비로서 설비에 부착된 온도계 또는 공정 현장에서 사용되는 계량기는 사용전에 교정을 실시하여 정밀도 관리를 하여야 한다.

제조설비 교정의 절차는 검사측정 및 시험장비 관리 절차서(QP-4111)에 따른다.

5.5 수리 및 보수

점검결과 이상 발생에 대하여 관리 책임자는 신속히 수리 또는 보수하고 그 내용을

점검수리 기록카드에 기록한다.

5.6 폐 기

관리책임자는 설비가 노후 되어 사용 불가능하거나 새로운 설비의 구입, 품목 생산이

영원히 중단될 경우 또는 공정의 단축, 개선 등에 의하여 불필요한 설비는 근거자료와

사유서를 작성하여 대표이사의 결재를 득한 후 폐기 처분한다.

5.7 제조설비 목록

제조설비의 목록은 별도로 관리한다.

6. 기록관리

7. 첨부

(1) 기계이력카드 (QP-4092-1)

(2) 제조설비점검일지 (QP-4092-2)

(3) 점검수리기록카드 (QP-4092-3)

부표1) 제조설비목록표

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제조설비관리절차서

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제조설비관리지침서

□ 관리본

□비관리본

개정이력현황

1. 적용범위

고객의 요구사항에 적합한 제품을 생산하기 위하여 생산 설비의 구입, 점검, 수리 및 폐

기에 대하여 적용한다.

2. 목적

생산 설비의 관리기준과 방법을 표준화함으로서 설비의 수명과 정밀도를 유지 보전하여

고객의 요구사항에 적합한 품질과 생산능률을 향상시키는데 그 목적이 있다.

3. 용어의 정의

3.1 정기점검

정해진 절차 및 관리항목에 따라 계획에 준하여 설비를 점검하는 행위를 정기점검이라 한다.

3.2 일상점검

작업시작전에 작업자에 의해 일상적으로 점검하는 행위를 일상점검이라 한다.

4. 책임과 권한

4.1 생산부서장

(1) 필요한 설비에 대한 구매 의뢰 및 구매된 설비에 대한 등록 및 보전관리를 위한 문서 의 작성에 책임과 권한이 있다.

(2) 설비의 정기점검 기준 설정 및 점검 결과의 책임이 있다.

4.2 관리부서장

생산부서의 구매의뢰에 의한 생산 설비의 구매에 대한 책임이 있다.

4.3 QA팀장

해당되는 경우 생산 설비에 부착된 계측기류의 교정 관리에 대한 책임이 있다.

5. 업무처리 절차

5.1 설비의 도입 및 설치

(1) 생산부서장은 경영방침과 연간 사업계획에 의거하여 가동중인 보유설비의 제능력을

검토하고 필요한 설비의 도입 필요성을 파악한다.

(2) 생산부서장은 신규 설비 도입의 필요성이 발생된 경우에 관련 자료 및 정보를 수집하 여 품의하고 대표이사의 승인을 득하여 구매팀에 설비의 구매를 의뢰한다.

(3) 생산부서장은 설비의 도입시 자체적으로 설치가 불가능한 경우에는 설치 전문업체에 의뢰하여 설비를 설치할 수 있다.

5.2 설비의 승인

(1) 생산부서장은 신규설비의 구입시 제작업체 또는 판매업체에서 제공한 검사 성적서나 이와 유사한 사양서를 입수하여 검토하고 시제품을 가공하여 품질관리팀에 검사를 의 뢰한다.

(2) 생산부서장은 QA팀에서 실시된 검사의 결과로 해당 설비를 승인할 수 있으며, 시제 품에 대한 검사가 불가능한 경우에는 제작업체에서 제공한 자료로 설비를 승인한다.

5.3 설비관련 문서의 작성 및 식별

(1) 생산부서장은 식별의 승인이 완료되면 즉시 설비에 대한 관리번호를 “관리번호 부

여방법“(부표 1)과 같이 부여하고 생산설비 목록표(QI-0703-01-1)에 등록하여,

생산설비 관리대장(QI-0703-01-2)을 작성하여 설비의 이력사항 등을 관리할 수

있도록 한다.

(2) 생산부서장은 설비의 정기점검관리를 위하여 설비점검 기준표를 6항에 따라 작성하여 야 한다.

(3) 생산부서장은 개개의 설비에 “명판”(부표2)을 부착하며, 사용책임자를 지정하여 관리 및 점검을 하도록 한다.

5.4 설비의 보전관리

(1) 일상 점검

사용 책임자는 작업시작전 후 설비 사용상 이상유무를 점검하고 이상이 없을 시는 별 도의 기록을 생략하고 작업을 시작 및 종료하며, 이상이 발견되면 생산부서장에게 보 고 한 후 5.5항에 따라 처리한다.

(2) 정기점검

사용 책임자 설비점검 기준표에 따라 점검을 실시, 이상이 발견되면 5.4(1)항과 같이 처리한다.

5.5 수리 및 보수

생산팀장은 대표이사의 승인을 득한 후 수리 및 보수를 실시하며, 자체 수리가 불가능 한 경우에는 별도의 품의를 작성하여 대표이사의 승인을 득한 후 전문업체에 의뢰하여 수리 및 보수를 실시하며 수리 및 보수된 내용을 생산설비 관리대장에 기록하여 설비 의 이력관리를 한다.

5.6 설비의 폐기

생산부서장은 설비의 폐기 사유가 발생할 때에는 별도의 품의를 작성하여 대표이사의 승인을 득 하여 폐기 처리하며, 현재 사용은 하지 않으나 차후 공정의 변경 등으로 사 용될 경우를 대비하여 보존관리가 필요한 설비인 경우에는 “불용설비” 로 식별하여야 한다.

6. 설비 점검 기준표 작성 요령

6.1 설비 점검 기준표의 작성시기 및 작성 책임

신규로 설비가 구입되어 설치되었거나 수리, 보수 후 성능이 변경되었을 경우에 작성 하며, 생산에서는 설비 점검 기준표를 작성하여 생산팀장의 승인을 득 하여야 한다.

6.2 설비 점검 기준표 작성 절차

설비 점검 기준표는 설비의 종류와 특성에 따라 작성되어야 하며, 다음을 포함할 수 있 다.

(가) 점검 개소 및 점검 항목

설비의 효용성을 유지하기 위한 설비의 중요부위를 점검 개소로 설정하며, 설비의 점 검개소에 따라 점검하고자 하는 사항을 기재한다.

(나) 점검 주기 및 점검 시기

설비의 능력이나 사용빈도에 따라 일일, 주간, 월간, 연간점검 등으로 점검 주기를 구 분하며, 점검시 설비가 가동중인지, 미가동중인지를 구분하여 점검 시기를 결정한다.

(다) 점검 방법 및 판정기준

설비의 점검 개소나 점검 항목에 따라 점검하는 방법을 구체적으로 기술하며, 점검 결과 설비의 이상유무에 대한 판정기준을 기술한다.

(라) 조치사항

설비의 판정결과 청소, 수리 및 교체등의 처리기준을 설정한다.

7. 기록 및 보관

부표 1 설비 관리번호 부여방법

M ― ХХХ ― ХХ

│ │ └─── 동일설비의 일련번호

│ └────────── 설비별 일련번호

└──────────────── 설비 구분 약호(Machine)

부표2 설비 명판

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