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작업공정

기중기(오가크레인)취급

안전보건상 위험정보

작업명

오가크레인

원(재)료

바켓트럭

근로자수

3

공정(작업)순서

기계․기구 및 설비

유 해 화 학 물 질

기 타 안 전 보 건 상 정보

기계․기구 및 설비명

수량

화학물질명

취급량/일

취급시간

출동전 점검

기중기, 차량

1

○ 3년간 재해발생사례 : 없음

○ 아차사고 사례 : 없음

○ 근로자 구성 및 경력특성

○ 교대작업 유무 (유□, 무□)

○ 운반수단 (기계□, 인력□)

○ 안전작업허가증 필요작업 유무(유□, 무□)

○ 중량물 취급시 단위중량( ㎏) 및 취급형태

(들기 □, 밀기 □, 끌기 □)

○ 작업환경측정 측정유무

(측정 □, 미 측정 □, 해당 무 □)

○ 작업에 대한 특별안전 교육 필요유무

(유□, 무□)

차량운전

작업원

차 량

2

1

작업전 주차

작업원

차 량

1

1

아웃트리거 설치

작업원

아웃트리거

2

1

조 작

작업원

조작기구

2

1

작업정리

기중기, 차량

1

평가대상 공정명

기중기(오가크레인)취급

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

평가일시

평균위험도

현재

개선후

2.2

2.2

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드

번호

빈도

강도

위험도

출동전 점검

기계적

붐대 연결부 노후, 훅의 흔들림

운행전 점검

1

2

2

-

1

2

2

체인블럭,활차,와이어

불안전

운행전 점검

1

2

2

-

1

2

2

물질

․

환경적

유압탱크 오염, 누유

운행전 육안점검

1

2

2

-

1

2

2

인적

점검사항 누락에 의한

차량기능 작동불량

점검 체크리스트 운영

3

1

1

-

3

1

3

관리적

무면허자 및 미숙련자

대형면허소지자 및

배전공사 경험자

1

4

4

-

1

4

4

평가대상 공정명

기중기(오가크레인)취급

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

평가일시

평균위험도

현재

개선후

3.25

3.25

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드

번호

빈도

강도

위험도

중량물 적재

기계적

최대허용무게 초과

전주 2본이하 적재

1

3

3

-

-

1

3

3

물질

․

환경적

중량물 상차할 때

물건아래에서의

작업수행

작업구획 표시

통행제한

1

3

3

-

-

1

3

3

인적

크레인 올리는 경사각 45도 초과 운전

작업지휘자 배치 및

각도별 허용무게 표시

1

3

3

-

-

1

3

3

관리적

부적절한 신호

작업책임자가 시행

표준 신호도표 운전대 부착

1

4

4

-

-

1

4

4

평가대상 공정명

기중기(오가크레인)취급

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

평가일시

평균위험도

현재

개선후

3.7

3.7

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드

번호

빈도

강도

위험도

작업전 주차

4M

장대물 회전 (충돌)

교통통제원 배치

1

3

3

-

1

3

3

차량진입로 협소

이동금지 기준운영

(안전작업수칙1001조)

1

2

2

-

1

2

2

경사지역

차량앞부분 아래쪽방향

고임목으로 안전조치

2

2

4

-

2

2

4

아웃트리거

설치

4M

경사지에 차량 정차

(전도)

지면이 낮은 쪽을 먼저 아웃트리거 내리고 차량

수평 후 높은 쪽 내림

2

3

6

-

2

3

6

연약지반 및 협소한 장소

받침목 사용 및 작업반경 하중에 견디는 면적확보

2

2

4

-

2

2

4

활선작업차의 접지 생략

(감전)

연동선 25㎟ 접지선 사용

1

3

3

-

1

3

3

평가대상 공정명

기중기(오가크레인)취급

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

평가일시

평균위험도

현재

개선후

4.6

3.3

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드

번호

빈도

강도

위험도

크레인 작업

기계적

중량물(전주)수직상태로 작업

10㎝ 정도 위로 들어

안전확인

1

3

3

-

1

3

3

훅 및 로프 용량 미달

표준중량의 안전율

5.0 적용

1

2

2

-

1

2

2

물질

․

환경적

작업반경내 통행인 및

차량

작업구획 및 신호수 배치

1

3

3

-

1

3

3

전주를 든 상태에서

전진 후진시 흔들림

천천히 운전

지휘자 신호 준수

2

3

6

-

2

3

6

인적

특별고압 가압된 선로

근접시 방호구 생략

(감전, 추락)

고무블랑킷 사용

3

4

12

충전선로 라인호스 등 방호

작업차량 접지 시행

H-1

1

4

4

관리적

활선작업 이격거리 무시

활선작업 이격거리

교육 및 인식

1

2

2

-

1

2

2

평가대상 공정명

기중기(오가크레인)취급

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

평가일시

평균위험도

현재

개선후

2.8

2.8

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드

번호

빈도

강도

위험도

작업정리

4M

훅의 흔들림

훅을 차량 뒤편

고리에 장착

3

1

3

-

3

1

3

차체와 붐대 연결부 점검 생략

중량물 취급 후 연결부

노후, 마모 확인

3

1

3

-

3

1

3

연약지반 침하

원상태로 복구

2

1

2

-

2

1

2

와이어로프 킹크 발생

와이어 로프 손상 유무 확인

3

1

3

-

3

1

3

개선대상

공정(작업)명

기중기(오가크레인)

취급

개선실행 계획서

(위험등록 및 관리대책)

실행부서

담당

작성일시

2013.01.27.

확인부서

담당

개선대상 단위작업

개선대책

(위험성 평가서 대책보다 구체적 제시)

개선대책의 실시

확인일자

비고

코드

번호

재해

형태

조치결과

일정

담당자

크레인 작업

H-1

감전

추락

전주가 충전부와 1m 이내 접근시 방호 대책

- 전주에 고무 블랑킷으로 절연

- 충전선로의 전선에 라인호스 취부

- 기중기 차체에 절연전선으로 접지 시행

- 접지개소 표지판 부착

현장확인

작 업

투입전

차량담당

공사전

확인

見 積 書

견적번호 : 01- 09- 04

2010年 09月 04日

회 사 명 :

(주)www.kangha.net

공 사 명 : T/C 임대 및 설․해체공사

서울시 종로구 관철동 23-31

종로타워빌딩 390

공사금액 : 원정

- 1대 - [￦ VAT 별도]

T E L : 02)123

F A X : 02)6

代 表 理 事 :

공사현장

Capacity

사용월수

H.U.H

JIB

Remarks

현 장 명

장비소유자 :

형식및규격 :

설치 및 해체 기간 :

확인(조치)일자 : 년 월 일 부터 월 일 까지

결

재

담당

부장

임원

사장

구분

체크할 사항

대책 및 조치

확인(조치) 업 체

기

초

및

설

치

작

업

(1)원청 회사의 공사 (장비가동)계획은

(2)설치위치의 지내력(22t/㎡)검토 및 지반 보강 방법은

(3)지내력 부족시 pile 및 기타 보강여부

(4)타 건축물과의 간섭 유무

(5)기초 공사의 적절한 시기

(6)사용할 장소에 필요한 바라스트 준비 상태

(7)공급되는 전원시기 및 케이블과 장비 용량 적 정 유무

(8)기초 터파기 후 밑면 고르기 할 때 파인 부분 을 되메우며 고르기 하는지 여부

(9)버림 콘크리트(210㎏/㎠-30㎝) 타 설시 적정강도 와 적정철근 및 적정두께로 타설 하고 있는지 여부

(10)버림 콘크리트 타 설시 T/C기초 4개 기둥점 수 평, 기준점 정확 여부

(11)기초공사 후 설치 작업전 압축강도(255㎏/㎠) 시험이 실시된 후 설치하고 있는지 여부

(12)접지봉(1.5mx6EA),접지선(38ㅁ)적정규격,수량매설여부

(13)작업흐름을 원청사와 원만하게 처리하며 사전, 사후보고는 철저하게 하고 있는지 여부

(14)소요 기자재는 순조롭게 공급(반입)되는지 여부

(15)크레인 인수시 크레인 상태(순정품),부대품(연결PIN,BOLT,전장품등)이상유무 및 육안적 안전 상태 여부

구분

체크할 사항

대책 및 조치

확인(조치) 업 체

기

초

및

설

치

작

업

(16)크레인이 양도된 후의 설치 작업과 시운전이 정 확하게 행해졌는지 확인여부

(17)기초앵커 및 철근 배열의 spec은 배근 도면에 따라 시행하고 있는지 여부

(레미콘 및 앙카 강도 시험성적표, 사진촬영)

(18)텔레스코핑 케이지 조립, 설치시 적절한 조치를 하고 있는지 여부

(19)wire rope 규격은 정품이며 상태는 이상없는지

(20)안전 관련 장치는 이상없이 작동되는지 여부

(21)검사신청서 제출여부

(22)기초 앵카 구조검토서 및 지분탐상 검사보고서 징취 및 제출여부

(23)

해

체

작

업

(1)텔레스코핑 장치용 유압 시린더 방향과 카운터지 브가 동일한 방향이 되도록 지브의 방향이 맞추 여져 있는지 여부

(2)유압펌프 및 시린더는 사전 점검하고 있는지 여 부

(3)풍속이 12.5m/sec 이내인지 여부

(4)하강작업 준비 상태는 이상없으며 특히 타워크레 인이 선회 링 써포트와 볼트로 연결시 까지는 절 대로 회전 시키지 아니하는지 여부

(5)베이직 타워에서 텔레스코핑 장치를 분리하고 베 이직 타워를 최종 분리한 다음 주변정리를 잘 하 였는지 여부

(6)작업 흐름을 원청사와 원만하게 처리하며 사전 사후보고는 철저하게 하고 있는지 여부

(7)

공

통

사

항

(1)산재보험(원청회사)가입여부

(2)설치․해체작업자 건강진단 실시여부

(3)장비조립,해체보험 및 작업자 상해보험 가입여부

(4)사용자배상(舊근재보험)책임보험 가입여부

(5)각종 안전장구(안전모,어깨걸이용안전벨트,밴드 등)구비여부

특기

사항