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시험실에서 콘크리트시료를 만드는 방법 지침서

1. 적용 범위

이 규격은 각종 시험을 하기위한 콘크리트 시료를 시험실에서 만드는 방법에 대하여 규정한다.

2. 재료의 준비

2.1. 재료는 비비기 전에 20±3℃의 온도를 유지하는 것을 원칙으로 한다.

2.2. 시멘트는 방습 용기에 밀폐해 둔다.

(비고) 시멘트가 덩어리졌을 염려가 있을 때는 1.2㎜망체로 쳐낸다.

2.3. 골재는 입도가 배치마다 달라지지 않도록 준비한다. 골재가 분리할 염려가 있을 때는, 각각 2종 또는 그 이상의 입자군으로 체가름을 하여 준비한다. 굵은골재와 잔골재 또는 체가름한 입자군은 각각 균등한 함수 상태로 조정하여 준비한다.

3. 재료의 계량

3.1. 각 재료는 무게로 각각 계량한다. 다만, 물과 액상의 혼화제는 용량으로 계량해도 좋다.

3.2. 계량은 1회의 계량분의 0.5% 까지 읽을 수 있는 눈금으로 된 계량기를 사용하여 정확히 하여야 한다.

3.3. 계량한 골재는 비빌 때까지 건조하지 않도록 하여야 한다.

4. 콘크리트 비비기

4.1. 콘크리트 비비기는 온도 20±3℃, 습도 60%이상이 유지된 시험실에서 하는 것을 원칙으로 한다.

4.2. 콘크리트는 믹서로 비비는것을 원칙으로 한다. 특히 AE콘크리트, 슬럼프 10㎝정도 이하의 콘크리트 및 20ℓ정도 이상의 콘크리트는 반드시 믹서로 비벼야한다.

4.3. 콘크리트의 1회분의 비빔량을 시험에 필요한 양보다 5ℓ 이상 많게 하며, 믹서로 비비는 경우는 믹서의 공칭용양의 1/2 이상으로서 공칭용량을 초과하지 않는 양으로 한다.

4.4. 믹서를 사용하여 비비는 경우는, 비비는 콘크리트와 같은 배합의 소량의 콘크리트를 미리 비벼서 믹서 내부에 모르터가 부착한 상태로 둔다. 각 재료는 될수 있는대로 콘크리트가 믹서에 부착하지 않도록, 또한 신속히 균일하게 되도록 하고 재료 투입순서에 따라 투입하여 균일하게 될 때까지 비빈다. 비빈 콘크리트는 비빔판에 받아서 흙손 또는 콘크리트용 삽으로 균일하게 될 때까지 다시 비빈다.

(주) 비비기 시간은 믹서의 용량, 형식, 콘크리트의 배합등에 의하여 다르나, 일반적으로 가경식 경우 3분 이상, 강제식 믹서의 경우 2분 이상으로 하는 것이 좋다.

4.5. 삽 비비기는 비빔판 위에서 콘크리트용 삽으로 한다. 우선 시멘트와 잔골재를 균일하게 될 때까지 비빈 후, 다시 굵은골재 및 나머지 물을 가하고 균일하게 될 때까지 비빈다.

4.6. 4.4. 및 4.5.에 사용하는 비빔판은 수밀성이 있어야 하며, 미리 비비는 콘크리트와 같은 배합의 콘크리트의 모르터가 부착한 상태로 하든가 또는 젖은 걸레로 적셔 둔다.

5. 보 고

보고서에는 다음과 같은 사항 중에서 필요한 것을 기재한다.

5.1. 시험의 목적

5.2. 배치 번호

5.3. 시료 제조 일시

5.4. 시험실의 온도 및 습도

5.5. 사용한 각 재료의 명칭, 종류, 제조회사명 또는 산지

5.6. 사용한 각 재료의 온도

5.7. 골재의 최대치수, 입도, 비중, 흡수량 및 함수량

5.8. 콘크리트의 배합

5.9. 믹서의 종류, 용량, 콘크리트의 1회 비빔량 및 비빔 시간

5.10. 재료의 투입 순서

5.11. 콘크리트의 온도

5.12. 기 타

A. 작성, 검토 및 승인

? 문서 식별

? 본 품질지침서는 강하넷의 품질경영 방침에 따라 다음 책임자에 의해 작성(개정), 검토 및 승인이 되어야 효력이 있다.

? 합 의

? 회 람

B. 목차 및 개정 현황

굵은골재의비중및흡수율시험지침서

1. 적용 범위

이 규격은 굵은골재의 비중, 겉보기 비중 및 흡수량을 측정하는 방법에 대하여 규정한다. 골재의 비중은 포틀랜드 시멘트 콘크리트 중 골재가 차지하는 부피의 게산에 사용된다.

2. 시험용 기구

2.1. 저 울

무게 5㎏ 이상이거나, 시료 무게의 0.05% 이내를 읽을 수 있는 것이어야 한다.

2.2. 철망태

굵은골재를 넣을 철망태는 3㎜ 또는 그 이하의 철선으로 만든 것으로서, 나비와 높이가 같은것이어야 하며,골재의 최대 치수가 38㎜ 이하일 때 4000 - 7000㎠, 골재의 최대 치수가 38㎜ 이상일 때, 8000 - 16000㎠의 용량을 가진 것이어야 한다.

2.3. 철망태를 담을 수 있는 적당한 크기의 물통과 철망태를 저울 접시의 중앙에 달아맬 수 있는 장치가 있어야 한다.

2.4. 건조기

105±5℃ 의 균일한 온도를 유지할 수 있는 적당한 크기의 건조기이어야 한다.

3. 시 료

굵은골재를 충분히 혼합한 다음, 시료 분취기 또는 사분법으로 대략 소요되는 양을 채취한다. №.4체를 총과하는 시료는 모두 버려야 한다. 일반의 경우 굵은골재를 여러개의 무더기로 나누어서 시험하는 것이좋으며, 시료가 38㎜체에 15% 이상 잔류할 경우에는 38㎜의 무더기 또는 그 보다 작은 무더기에 합하여 시험한다.

시료를 여러개의 무더기로 나누어서 시험할 때, 시험 시료의 최소 무게는 표1과 같으며, 각 무더기의 최대 치수에 시료의 양을 결정한다.

표 1

4. 시험 방법

4.1. 굵은골재를 완저니 씻어서, 표면의 먼지, 기타 부착물을 제거한 후, 항량이 될 때까지 105±5℃의 온도로 건조시키고, 1 - 3시간 동안 실내 온도로 냉각시킨 다음, 24±4시간 동안 실내 온도의 물에 침수 시킨다.

(주) 흡수량 및 비중을 습윤 상태의 골재를 사용하는 콘크리트 배합설계의 기준으로 이용할때는, 굵은골재를 항량이 될 때까지 건조시킬 필요가 없으며,골재의 표면이 시험할 때까지 젖은상태로 유지되어 있으면 24시간 동안 물속에 담글 필요가 없다.

4.2. 물속에서 시료를 꺼내어 눈에 보이는 수막이 없어질 때까지 큰 흡수천에 굴린 다음, 큰 낱알 을 일일이 닦는다. 표면건조 포화상태 동안 골재의 구멍에서 물이 증발되는 것을 막도록 하여야 하며, 표면건조 포화상태의 무게를 달고, 이 무게와 다음의 무게를 0.5g 또는 시료 무게의 0.0001배 중 큰 쪽의 정밀도로 기록한다.

4.3. 무게를 단 후 표면건조 포화상태의 시료를 철망태에 넣어, 밀도 0.997 ± 0.002의 수중에서 무게를 단다. 침수 중 무게를 달기 전에 용기를 흔들어 갇힌 공기를 조심스럽게 제거 한다.

4.4. 시료를 105±5℃의 온도로 항량이 될 때까지 건조시킨 다음, 1 ～ 3시간 동안 실온에서 냉각시켜 무게를 단다.

5. 결과 계산

5.1. 비 중

비중은 다음과 같이 계산한다.

비중 = A / ( B - C )

여기에서 A : 대기 중 시료의 노 건조 무게 ( g )

B : 대기 중 시료의 표면 건조 포화 상태의 무게 ( g )

C : 물속에서 시료의 무게 ( g )

5.2. 표면건조 포화상태의 비중

표면건조 포화상태의 비중은 다음 식으로 계산한다.

표면건조 포화상태의 비중 = B / ( B - C )

5.3. 겉보기 비중

겉보기 비중은 다음과 같이 계산한다.

겉보기 비중 = A / ( A - C )

5.4. 흡수량

흡수량을 표시하는 흡수율은 다음 식에 따라 계산한다.

5.5. 평균치의 계산

5.4.1. 시료를 여러개의 무더기로 나누어서 시험하였을 때, 비중, 표면건조 포화상태의 비중, 겉보기 비중의 평균치는 다음 식을 사용해서, 5., 6., 7. 의 규정에 따라 계산한 값의 평균치를 계산할 수 있다.

5.4.2. 5.4의 규정에 따라 계산한 흡수량의 평균치는 다음과 같이 계산한다.

A = ( P1A1 / 100 ) + ( P2A2 / 100 ) = …… ( PnAn / 100 )

여기에서 A : 평균 흡수율 (%)

A1, A2 …………………… An : 각 무더기의 흡수율 (%)

P1, P2 ……………………… Pn : 원 시료에 대한 각 무더기의 무게 백분율 (%)

6. 정밀도

위의 시험을 두번 실시하여, 그 측정값의 차가 비중 시험의 경우에는, 그 값의 0.02이하, 흡숭율 시험의 경우에는 0.05이하이어야 한다.