재료 계량 작업표준

재료 계량 작업표준

1. 적용범위

이 표준은 당사에서 제조하는 레미콘 제품의 재료 계량 작업표준에 대하여 규정한다.

2. 사용설비

설 비 명	규 격
시 멘 트 계 량 기 잔 골 재 계 량 기 굵 은 골 재 계 량 기 사 용 수 계 량 기 혼 화 제 계 량 기	750 ㎏ (1 ㎏) 2500㎏ (1 ㎏) 3000㎏ (1 ㎏) 500 ㎏ (1 ㎏) 20 ㎏ (0.1㎏)

3. 작업 순서, 방법 및 조건

3.1. 준비작업

순 서	작 업 방 법	작 업 조 건
1 2 3	작업시작 10～20분 전에 생산 제어장치의 전원의 “ON" System상태 점검 기계의 가동 상태 확인 : 콘프레셔 및 믹서의 준비상태 콘트롤 디스크의 각 스위치 확인 1) System AUTO : Push Botton 스위치 “ON" 2) Mode 부 스위치 확인 3) Toggle 부 스위치 확인 4) Printer 부 확인 : 용지 삽입 상태(ON-line Mode) 5) 각 계량기의 “0”점 확인후 AUTO Zero 보턴 및 보정보턴을 “ON"시킨다. 6) CMS3000출하관리 장치 확인 : 스위치 “ON" (on" 되어 있지 않을 경우 통신 스위치 ”OFF")	1. 동력 전압 AC220±20V 2. Compressor 압력 : 7～10㎏f/㎡

3.2. 본 작업

순 서	작 업 방 법	작 업 조 건
1 2 3 4	출하관리 장치로 부터 작업 지시 계량 조작 : Stand on discharge 1) 골재 : 콘베어 벨트 가동 및 계량 홉퍼에 재료 투입 2) 시멘트 : 스크류 콘베어, 버켓 엘리베이터 가동 및 계량 홉퍼에 재료 투입 3) 사용수 : 펌프 가동 및 계량 홉퍼에 재료 투입 4) 혼화제 : 펌프가동 및 재료투입 계량완료 방출 1) Discharge AUTO on으로 하여 계량된 재료를 방출한다. 2) 방출완료	1. 작업 지시에 의해 규격, 현장명, 처리량, 운반, 차량번호, 및 표면수 입력 2. 계량기 1) 굵은골재 : 3000㎏(1㎏) 2) 잔 골 재 : 2500㎏(1㎏) 3) 시 멘 트 : 1200㎏(1㎏) 4) 사 용 수 : 500㎏(1㎏) 5) 혼 화 제 : 20㎏(0.1㎏) 3. 과부하 기타 계기상태 확인 4. 계량 정도 1) 골 재 : ±3% 2) 시멘트 : ±1% 3) 사용수 : ±1% 4) 혼화제 : ±3%

4. 공정관리

관 리 항 목	관 리 기 준	관 리 주 기	관 리 방 법
계 량 정 도	시멘트 : ±1% 골 재 : ±3% 사용수 : ±1% 혼화제 : ±3%	1일 2회 n = 1	설비관리 규정에 의거 정기적인 검교정 및 동하중 검사 실시 계량 및 방출 완료 직후 조작화면에 표시된 원부재료 G.S.C.W.AD의 “0”점 일치 유무확인
동 하 중		주1회 (n = 5)
정 하 중		년 2회, 년 1회

5. 작업시 주의 사항

5.1. 전류계 작동시 과부하 유무를 항시 확인한다.

5.2. 작업중 불안전한 동작 및 무리한 작업을 금한다.

5.3. 작업 전 또는 작업 중 고장, 기계 수리를 하였을 시는 필히 주유하여야 한다.

6. 이상시 처리

6.1. 설비 이상시

설비에 이상이 있으면 즉시 생산 가동을 중지시키고 자체 해결 가능한 것은 자체 보수처리하고 자체 해결이 불가능한 것은 팀장에게 보고 신속 조처한다.

6.2. 품질 이상시

품질에 이상이 생기면 즉시 팀장과 품질관리팀에 연락 그 원인을 규명 조처후 작업에 들어가야 한다.

7. 인수 인계 사항

7.1. 작업내용(수량, 규격등)

7.2. 설비의 가동상태

7.3. 치공구 및 계측기

7.4. 기 타