시멘트모르터의 압축강도시험 지침서

A. 작성, 검토 및 승인

? 문서 식별

? 관 리 본	Q P -
? 비관리본	관리처 :

? 본 품질지침서는 강하넷의 품질경영 방침에 따라 다음 책임자에 의해 작성(개정), 검토 및 승인이 되어야 효력이 있다.

구 분	부 서 명	직 책	성 명	서 명	일 자
작성(개정)	관리부	업무과장			04. 04. 01.
검 토	품질부	부 서 장			04. 04. 01.
승 인		품질경영대리인			04. 04. 01.

? 합 의

부 서 명	관리부	품질개발실	영업부
성 명
서 명
일 자	04. 04. 01.	04. 04. 01.	04. 04. 01.

? 회 람

성 명
서 명
일 자
성 명
서 명
일 자

B. 목차 및 개정 현황

번호	개정일자	개정내용
Rev.1
Rev.2
Rev.3
Rev.4
Rev.5
Rev.6
Rev.7
Rev.8
Rev.9
Rev.10

시멘트모르터의 압축강도시험 지침서

1. 적용 범위

이 규격은 50㎜의 입방 시험체를 사용한 시멘트 모르터의 압축강도 시험방법에 대하여 규정 한다.

2. 장 치

2.1. 모르터의 제조

1) 혼합기, 혼합용기 및 패들

2) 저울

3) 메스실린더

4) 고무제 스크레이퍼

5) 표준체 : #50체. #30체

6) 자기온습도계

2.2. 플로우(흐름)시험

1) 플로우 테이블 및 플로우 몰드

2) 다짐봉 : 단면 1.2 × 2.5㎝ , 길이 12 ～ 15㎝

3) 버니어 켈리퍼

2.3. 시험체 제작, 양생 및 압축강도 시험

1) 입방체 몰드

2) 습윤양생 장치

3) 만능재료 시험기

3. 시험 방법

3.1. 모르터 만드는 방법

SWS-F-320(시멘트의 반죽 및 모르터의 기계적 혼합방법)에 따른다.

3.2. 흐름 시험

모르터의 주도를 결정키 위하여 플로우 시험을 행한다.

1) 플로우 테이블 윗면 중앙에 플로우 몰드를 놓는다.

2) 몰드에 모르터를 약 2.5㎝ 두께의 층으로 하여 넣고 다짐봉으로 25회 찧는다. 찧는 압력은 몰드에 균일하게 차는데 충분하도록 하며, 다시 모르터를 몰드에 채우고 처음 층에서와 같이 찧는다.

3) 모르터를 평면으로 잘라내고 몰드의 윗면에 맞추어 흙손으로 곧은 날로 몰드의 면에 직각이 되게 세우고 몰드의 윗면을 따라서 톱질 운동으로 평평하게 한다.

4) 반죽을 마친 후 1분 뒤에 몰드를 모르터로부터 들어 올린다.

5) 즉시 테이블을 15초 동안에 25회 1.27㎝의 높이로 낙하시킨다.

6) 테이블 위에 펴진 모르터를 거의 같은 간격으로 4개의 평균 밑지름 증가를 켈리퍼 측정 하여 이것을 원지름의 백분율로 표시한다.

7) 규정된 플로우 110 ～ 115를 얻을 때까지 물의 백분율을 변경하여 시험 모르터를 만든다.

3.3. 시험체 만들기

1) 플로우 시험이 끝난 즉시 모르터를 플로우 테이블로부터 혼합용기에 쏟아 넣어 전 뱃치를 보통 속도로 15분간 반죽한다. 모르터 뱃치의 처음 반죽이 끝난 뒤로부터 2분 15초 이내에 시험체의 성형을 시작한다.

2) 각 입방체 칸안에 두께 약 2.5㎝로 모르터를 채우고, 각 칸에 대하여 약 10초 동안에 4바퀴로 32회 찧는다.

3) 한 바퀴마다 직각으로 방향을 바꾸어 시험체 전면에 8회의 인접한 찧기로 한다.

4) 모르터 찧기(32회)는 하나의 입방체를 끝낸 후 다음의 것으로 옮겨야 하며 전부의 칸에 대하여 제1층의 찧기를 끝내고 모든 칸에 남은 모르터는 다시 채우고 1층에서 규정한대로 찧는다.

5) 제2층은 찧는 동안 한 바퀴마다 장갑을 낀 손가락과 막대로 밀려나온 모르터는 몰드위에 쌓아 올린다.

6) 몰드 윗면에 밀려나온 모르터는 흙손으로 밀어 넣고 흙손으로 평평한 면을 진행방향으로 날을 약간 올리고 몰드의 길이 방향에 대하여 직각으로 각 입방체의 상부를 한번 건너 당김으로써 입방체를 고르게 한다.

7) 몰드에 대해 흙손의 곧은 날을 직각으로 대고 몰드의 길이에 따라서 톱질운동을 하여 몰드의 윗면과 같은 면으로 모르터를 잘라낸다.

3.4. 공시체 성형

몰드에 약 2.5㎝ 두께로 모르터를 채우고 탬퍼로(그림 1)과 같은 순서로 10초 동안에 2회전하여 8번 다진다.

	4	5			4	5
	3	6			3	6
	2	7			2	7
	1	8			1	8

그림 1 공시체를 성형할때 다지는 순서

큐브몰드에 균일하게 채워질 정도의 압력을 가한다. 제일층의 몰드 다짐이 끝나면 남은 부분에 모르터를 채우고 일층과 같은 방법으로 다진다. 성형이 끝나면 즉시 습기함에 넣고 4～5시간 방치한 후 꺼내어 여분의 모르터는 떼어버리고 몰드 높이대로 평형하게 다듬어서 다시 습기함에 넣는다. 습기함에서 24시간 양생후 압축강도 시험할 때 까지 수조에 넣어 양생 시킨다.

3.5. 시험체의 양생

1) 성형이 끝난 즉시 몰드에 모르터를 넣은 그대로 밑판에 얹어서 습기함이나 양생실에 20～24시간 보관한다.

2) 시료번호, 제작일, 시험일자등 필요한 사항을 기록한다.

3) 24시간 시험을 할 때만 제외하고는 불침식성 재료로 만든 저장용 수조의 깨끗한 물속에 담가 놓는다.

4) 압축강도 시험은 각 재령마다 3개의 시험체에 대하여 행한다.

3.6. 압축강도 시험

1) 재령 1일 시험을 하기 위해 꺼낸 딴 시험체는 시험할 때까지 젖은 헝겊으로 덮어 두거나 3 ± 2℃ 온도의 물속에 완전히 잠기도록 해야 한다.

2) 각 시험체는 표면이 건조상태가 되도록 물기를 닦고 곧은자를 써서 지지블록과 접촉할 면을 검사한다.

3) 하중은 균일한 속도로 가하여야 하며 예측하는 하중이 1,350㎏ 이상의 시험체에 대해서는그 예측 하중의 초기부하의 1/2까지 임의의 속도로 부하하고 나머지 하중은 끝임없이 가하여 시험체가 파괴되도록 해도 좋다.

4) 3)항의 시험시 최대하중을 기록하고, 그 압축강도를 ㎏f/㎠으로 계산한다.

4. 계 산

시험기가 표시한 최대하중을 기록하고, 그 압축강도를 ㎏f/㎠으로 계산한다.

5. 불완전 시험체

압축강도를 결정하는데 있어 명백한 불완전 시험체 또는 같은 시간, 같은 시료를 시험한 전 시험체 중에서 평균값보다 10이상의 강도차가 있는 시험체는 압축강도의 계산에 넣지 않는다.