공정검사 SHEET

공정검사 SHEET(통신,전자)

전산등록

 

생산

품관

 

 

 

 

 

검 사 일

2000년 월 일 요일

검 사 자

구 분

08:30~10:30

오 전 1

10:40~12:30

오 전 2

13:30~15:30

오 후 1

15:40~18:00

오 후 2

18:30~21:00

야 간

CODE

 

 

 

 

 

 

ITEM

 

 

 

 

 

 

투 입 수

 

 

 

 

 

 

불 량 수

 

 

 

 

 

 

양 품 수

 

 

 

 

 

 

TIME별 불량내역 ( 불량표시는 “ ”로 불량발생즉시 기록할 것 )

불 량 명

오 전 1

오 전 2

오 후 1

오 후 2

야 간

SHORT

 

 

 

 

 

 

OPEN

 

 

 

 

 

 

 

오배선(회로)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CONNECTOR 역방향

 

 

 

 

 

 

냉 땜

 

 

 

 

 

 

 

이물질

 

 

 

 

 

 

 

공정누락

(부품빠짐)

 

 

 

 

 

 

 

미삽입

 

 

 

 

 

 

 

들 뜸

 

 

 

 

 

 

 

치수불량

 

 

 

 

 

 

 

수축불량

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

비 고

 

 

1QI-4102-003 A4 ()강하넷 1999.04.14 (Rev. 0)

공정검사 SHEET

(har' - 검사반,압착반)

전산등록

 

생산

품관

 

 

 

 

 

검 사 일

2000년 월 일 요일

검 사 자

구 분

08:30~10:30

오 전 1

10:40~12:30

오 전 2

13:30~15:30

오 후 1

15:40~18:00

오 후 2

18:30~21:00

야 간

CODE

 

 

 

 

 

 

ITEM

 

 

 

 

 

 

투 입 수

 

 

 

 

 

 

불 량 수

 

 

 

 

 

 

양 품 수

 

 

 

 

 

 

TIME별 불량내역 ( 불량표시는 “ ”로 불량발생즉시 기록할 것 )

불 량 명

08:30~10:30

10:40~12:30

13:30~15:30

15:40~18:00

18:30~21:00

SHORT

 

 

 

 

 

 

OPEN

 

 

 

 

 

 

 

오배선(회로)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

미삽입

 

 

 

 

 

 

WIRE색상

 

 

 

 

 

 

피복빠짐

(심선노출)

 

 

 

 

 

 

 

PIN단차

 

 

 

 

 

 

 

공정누락

(부품빠짐)

 

 

 

 

 

 

 

압착불량

 

 

 

 

 

 

 

하우징역삽

 

 

 

 

 

 

 

치수불량

 

 

 

 

 

 

 

수축불량

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

비 고

 

 

IQI-4102-003 A4 ()강하넷 1999.04.14 (Rev. 0)

 

공정검사 SHEET(FLAT)

전산등록

 

생산

품관

 

 

 

 

 

검 사 일

2000년 월 일 요일

검 사 자

구 분

08:30~10:30

오 전 1

10:40~12:30

오 전 2

13:30~15:30

오 후 1

15:40~18:00

오 후 2

18:30~21:00

야 간

CODE

 

 

 

 

 

 

ITEM

 

 

 

 

 

 

투 입 수

 

 

 

 

 

 

불 량 수

 

 

 

 

 

 

양 품 수

 

 

 

 

 

 

TIME별 불량내역 ( 불량표시는 “ ”로 불량발생즉시 기록할 것 )

불 량 명

오 전 1

오 전 2

오 후 1

오 후 2

야 간

SHORT

 

 

 

 

 

 

OPEN

 

 

 

 

 

 

 

오배선(회로)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

역방향

 

 

 

 

 

 

SCRATCH

 

 

 

 

 

 

 

이물질

 

 

 

 

 

 

 

PIN없음

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

비 고

 

 

 

IQI-4102-003 A4 ()강하넷 1999.04.14 (Rev. 0)

제조공정도

품 명

실린더카바

신형 UNIT

제 조 공 정 도

작성일자: 2001. 1. 11

작 성

검 토

승 인

 

 

 

개정번호: 0

공정도

시기호

공 정 명

작 업 방 법

관 리

관 련 기 록

사 용 설 비

관리항목

관리기준

관리주기

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

원자재입고

고객BOX에 일정량 담긴 제품하차

 

 

 

 

사상작업

(드릴,탭작업)

 

 

자재를 지정된 위치로 운반한다

드릴링, 탭머신에 공구를 장착한다

도면을 참조하여 각 가공부위의 치

수애 따라 작업한다

가공부위를 에어 세척한다

자재확인

각 부위 치수

 

 

도면

도면

 

작업시

초품 n=5 c=0

중품 1HR=5EA

종품 n=3 c=0

 

드릴링 머신

탭핑 머신

 

에어건

CNC 선반작업

 

 

 

 

 

자재를 지정된 기계로 운반

CNC선반의 공구 및 조오를 장착

도면을 참고하여 등록된 프로그램

Setting또는 작성

CYCLE START S/W on

가공부위를 에어세척한다

자재확인

-

프로그램 CODE

절삭유 공급 상태

공구위치

도면

-

기계별 매뉴얼

적절히 잘 분사될 것

setting 위치에있을것

작업시

-

프로그램 셋팅시

S/W on

 

 

 

CNC 선반

 

 

 

 

에어건

공정검사

 

 

 

초품검사 n=5 c=0

중간검사 n=3 c=0

종품검사 n=5 c=0

 

절삭상태

도면

 

도면

 

초도품 생산시

1/1HR

가공 종료시

생산현황

,외측 마이크로메타

버어니어 캘리퍼스 Depth

마이크로메타 프로젝터

제품검사

 

 

제품의 내, 외부에 Burr 찍힘

이물질 없는지 전수확인

 

 

BURR 찍힘

이물질

 

 

도면

 

 

 

작업시

 

 

 

 

육안

 

 

 

포장

 

 

BOX에 정해진 수량 포장

제품식별표 작성

품명, 규격별 수량

 

 

 

작업시

 

 

 

 

전자저울

 

출하검사

샘플링검사 n=8 c=0

 

외관

치수

찍힘이나BURR없을것

도면

검사시

 

제품검사 성적서

 

,외측 마이크로 메타

버어니어 캘라퍼스 Depth

마이크로메타 나사 게이지

출고

 

 

 

 

 

고객BOX에 일정수량을 담는다

거래명세표 작성

출고

 

 

 

 

 

품명, 규격별수량확인

 

 

 

 

 

 

거래명세서

 

 

 

 

 

 

출고시

 

 

 

 

 

 

거래명세서

업체별 출고현황

 

 

 

 

 

 

 

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품 명

G,P-HOUSING

제 조 공 정 도

작성일자: 2001. 1. 11

작 성

검 토

승 인

개정번호: 0

공정도

시기호

공 정 명

작 업 방 법

관 리

관 련 기 록

사 용 설 비

관리항목

관리기준

관리주기

원자재입고

크레인으로 하차

크레인

원자재 검사

외관 및 품명 규격별 수량 확인

지정된 장소에 적재

외관

품명, 규격, 수량

치수

재질

흠이나 찍힘이없을 것

거래명세서

도면

도면

입고시

최초입고시

거래명세서

거래명세서

시험성적서

재질성적서

CNC 선반작업

자재를 지정된 기계로 운반

CNC선반의 공구 및 조오를 장착

도면을 참고하여 등록된 프로그램

Setting또는 작성

CYCLE START S/W on

자재확인

-

프로그램 CODE

절삭유 공급 상태

공구위치

도면

-

기계별 매뉴얼

적절히 잘 분사될 것

setting 위치에있을것

작업시

-

프로그램 셋팅시

S/W on시

CNC 선반

공정검사

초품검사 n=5 c=0

중간검사 n=3 c=0

종품검사 n=5 c=0

절삭상태

도면

도면

초도품 생산시

1회/HR

가공 종료시

생산현황

내,외측 마이크로메타

버어니어 캘리퍼스 Depth

마이크로메타 프로젝터

세척

세척전용 지그에 개별 삽입

초음파세척기 사용 세척

완전 건조시킨다

표면에 유분없을 것

도면

1회/ 1HR

초음파 세척기

제품검사

제품의 내, 외부에 Burr 찍힘

이물질 없는지 전수확인

BURR 찍힘

이물질

도면

작업시

육안

포장

BOX에 정해진 수량 포장

제품식별표 작성

품명, 규격별 수량

작업시

전자저울

출하검사

쌤플링검사 n=8 c=0

외관

치수

찍힘이나BURR없을것

도면

검사시

제품검사 성적서

내,외측 마이크로 메타

버어니어 캘라퍼스 Depth

마이크로메타 나사 게이지

출고

고객BOX에 일정수량을 담는다

거래명세표 작성

출고

품명, 규격별수량확인

거래명세서

출고시

거래명세서

업체별 출고현황

제조공정도

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검사보고서를 작성할 때 검사기준과 검사결과를 매번 반복적으로 작성하기 때문에 어려움이 많습니다.
검사기준을 한번 작성하여 놓으면 양식을 사용하듯이 사용할 수 있으며, 시료수량에 따른 개수만큼 데이터 샘플의 추출 및 합부 판정을 자동으로 합니다.
기준 범위를 벗어난 값을 입력하면 빨간색으로 표시되고 불합격기준에 해당되면 불합격으로 판정합니다. 불합격글자도 빨간색으로 표시합니다.
데이터를 저장하기 때문에 작성된 검사보고서는 언제든지 불러올 수 있습니다. 데이터를 삭제하면 번호는 그대로 존재하고 데이터만 삭제됩니다.
데이터를 10개 또는 20개까지 작성할 수 있도록 2가지 형식의 성적서를 사용할 수 있으며, 품목별, 불량 유형별, 로트별 등 여러가지 유형으로 분석합니다.

 

 

 

 

 


1.성적서, 성적서(2) 시트
 (1)[새로작성] 버튼을 누르면 신규로 작성할 수 있는 양식 상태로 나타납니다.
    *일련번호는 목록에 저장된 다음 번호로 자동으로 업데이트 됩니다.
    *품명과 로트크기(수량)을 입력하고 새로작성 버튼을 눌러야 해당되는 검사기준 및 샘플크기에 따른 내용을 가져옵니다. 반복해서 눌러도 상관없습니다.
    *실측치는 시료크기(샘플수량)만큼 랜덤으로 합격수치내의 값을 자동으로 작성합니다. 측정값은 소수점 자릿수도 맞춥니다.
    *양품(A), 불량품(R)으로 판단하는 경우에는 우선적으로 'A'로 나타납니다. 만약 불량일 경우에는 'R', 보류일 경우에는 'H'로 수정하십시오.
    *항목설정의 설정된 값의 로트 크기에 따라 샘플(시료)수량을 찾아 옵니다.
 (2)[저장하기] 버튼을 누르면 작성된 값을 저장합니다. 만약 같은 성적서번호로 이미 저장되어 있는 경우에는 변경저장 합니다.
 (3)[찾기] [화살표] 버튼을 누르면 성적서번호를 기준으로 저장된 값을 찾아 옵니다.
    *성적서번호의 선택은 회전자의 화살표를 눌러서 확인 또는 직접 입력하세요.
 (4)입력한 값(실측치)이 합격기준을 벗어나면 글자색이 빨간색으로 변경됩니다. 불합격 글자도 빨간색으로 표시됩니다.
 (5)발행번호의 앞자리 문구는 셀(C6,C5셀)에서 수정하면 됩니다.
 (6){성적서}시트는 10개까지 {성적서(2)} 시트는 20개까지 실측데이터를 입력할 수 있습니다.
 (7){성적서(2)} 시트의 그림파일은 파일의 위치가 본파일이 위치한 곳에 (image) 폴더를 만들고 그림파일을 (image)폴더에 위치하세요.
    그림파일의 파일명은 품명과 일치하여야 하며, 속성은 .jpg 파일이어야 합니다.
 (8)특기사항은 8개 셀에 내용을 입력할 수 있습니다.

 (9)계측기의 설정은 {합격기준}시트에서 하여야 합니다. 일련(시리얼)번호를 입력(선택)하지 않으면 셀의 괘선이 빨간색으로 보입니다.

 

 

 

 


2.분석그래프, 품목별분석, 유형별분석 시트
 (1)검사한 수량, 로트, 불량유형별, 불량율의 데이터를 집계하고 그래프를 작성합니다.
 (2){분석그래프}는 12개의 품목 및 전체 불량에 대한 월별로 집계내역을 볼수 있습니다. 품목을 선택하세요.
 (3)(B5)(O5)셀의 숫자를 조정하고 [실행버튼]을 누르면 그래프의 크기가 변경됩니다. (B5)(O5)셀의 숫자의 숫자를 적당히 조정하세요.
 (4){품목별분석}시트에서는 그래프로 나타낼 품목을 윗쪽으로 선택하세요. 그래프는 3개 품목에 대해서만 작성됩니다. 데이터는 3개 이상 출력할 수 있습니다.
 (5){유형별분석}시트에서는 그래프로 나타낼 불량유형을 윗쪽으로 선택하세요. 그래프는 3개 유형에 대해서만 작성됩니다.
 (6)그래프 또는 데이터가 입력된 셀의 높이 넓이는 출력 크기에 맞추어 자유롭게 조정하세요.

 (7)만약 데이터를 임의로 수정할 경우에는 데이터를 수정하시고 [그래프]버튼을 누르면 수정된 값의 그래프를 작성합니다.
 (8)그래프가 그려지는 공간에 글자를 작성하여도 그래프 작성과는 상관이 없습니다.

 

 

 


3.항목설정 시트
 (1)품명별로 검사항목, 기준 등을 설정하는 창입니다.
 (2)(B7)셀에 품명, (B8)셀에 모델명(또는 업체명)을 입력하고 (C7:G27)셀의 내용을 입력하십시오.
 (3)검사항목은 반드시 윗줄에 입력하여야 하고, 검사기준은 2행으로 입력 가능합니다.
 (4)검사기준 ; 양품(A),불량품(R)으로 판단하는 경우 윗칸에 "A"를 반드시 입력하여야 합니다.
    *수치(값) 기준인 경우 윗칸에 최소값을 아랫칸에 최대값을 입력하세요. 이 기준에 따라 실측 샘플값을 계산합니다.
 (5)저장된 검사기준을 변경하고자 하는 경우에는 (B14)셀에서 품명을 찾고 [품명찾기] 버튼을 누르세요.
    *내용을 변경하시고 [저장하기] 버튼을 누르면 변경 저장됩니다.

  (6)[샘플수량합격기준찾기] 버튼을 누르면 검사기준에 의한 해당된 시료크기를 {검사기준} 시트에서 가져옵니다.
 (7)[샘플삭제] 버튼을 누르면 현재의 샘플 및 [샘플삭제] 버튼도 함께 삭제됩니다.

 


4.검사기준 시트
 (1)항목설정 시트에서 [샘플수량합격기준찾기] 버튼을 누르면 검사기준에 의한 시료크기를 계산 합니다.
 (2)기준이 다르다면 변경하시면 됩니다. (KS A 기준임) 이 시트는 기준시트이므로 로트크기를 정하는 기준외에 성적서 작성과는 관계가 없습니다.
 (3)사용하는 계측기 및 계측기 고유(시리얼)번호를 입력하세요. 입력된 데이터는 {성적서} 시트에서 입력시 찾아볼 수 있습니다.


5.기타사항 (2003이하 기준)
 (1)항상 매크로포함으로 파일을 열어야 합니다.
 (2)매크로 포함으로 열지 않고 버튼을 누르면 다음과 같은 문구가 나타납니다.
    보안 수준이 [높음]으로 설정되어 있고 디지털 서명이 되어 있지 않거나 ~~~
    매크로를 실행하려면 ~~ 보안 수준을 [보통]으로 변경하십시오. ~~~
 (3)보안수준을 [보통]으로 변경하는 방법은,,, 메뉴에서 "도구-매크로-보안"을 선택하시고 [보통] 또는 [낮음]을 선택하세요.
    *그 다음 다시 파일을 열기하여 실행하십시오 !!!
 (4)엑셀 2007인 경우에는 상단의 수식입력줄 아래의 옵션을 해제하세요.

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