제품식별 및 추적성관리절차서
(주)강하넷 | 품질경영절차서 | 문서번호 : QP - 706 제정일자 : 2007.12.10 개정번호 : 0 페 이 지 : 4 |
제품식별 및 추적성 관리 |
목 차
1. 적용범위 및 목적
2. 책임과 권한
3. 업무처리 절차
4. 기록 및 보관
5. 관 련 문 서
NO | 일 자 | 개 정 내 용 | 작 성 | 검 토 | 승 인 |
0 | 2007.12.10 | 품질경영시스템 도입에 따른 최초 제정 |
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결
재 | 작 성 | 검 토 | 승 인 |
관리부서장 | 경영대리인 | 대표 | |
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(주)강하넷 | 품질경영절차서 | 문서번호 : QP - 706 제정일자 : 2007.12.10 개정번호 : 0 페 이 지 : 1 / 3 |
제품식별 및 추적성 관리 |
단계 | 생산 | 영업 | 개발 | 관리과 | 담당부서 |
식 별 기 준 수 립 |
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| 각부서
생산 품질보증 자재
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검토 및 승인 |
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| 생산관리
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교 육 |
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| 각부서 |
적 용 |
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각부서
생산관리
각부서
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*. 제품식별 및 추적성 업무 흐름도
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제품식별 및 추적성 관리 |
1. 적용범위 및 목적
본 절차서는 자재 구매에서 완제품 단계까지의 모든 단계에서 자재, 공정품 및 완제품의 식별 및 추적성에 대하여 적용하며 품질목표를 달성하기 위한 모든 단계에서 완제품의 품질경영에 필요한 식별 및 추적성을 보장하는데 그 목적이 있다.
2. 책임과 권한
2.1 생산팀장
2.1.1 품목별 공정 단계의 추적성 확보
2.1.2 구매품, 공정품 및 제품에 대한 식별 관리 및 추적 관리
2.2 검사원
2.2.1 검사 및 시험시 합․부판정 식별 관리
3. 업무처리 절차
3.1 자재의 식별
3.1.1 생산팀장은 자재가 입고되면 합격품에 대해 로트 단위로 품명, 규격 및 로트 번호를 기록, 부착하여 식별한다.
단, 식별표시가 어려운 자재는 별도 표시로 식별이 가능하도록 한다.
3.1.2 생산팀장은 입고된 자재에 대해 품명, 규격별로 구분 적재하여 식별한다.
3.1.3 생산팀장은 부적합 자재에 대해 부적합 대기소에 이동하여 식별 관리한다.
3.2 공정품 식별
3.2.1 생산팀장은 공정 중인 공정품을 공정 단계별 결과를 생산일보에 기록하고 생산계획서에 식별, 표시하여 관리한다.
3.2.2 생산팀장은 생산 중 부적합품은 해당 부위에 부적합 적색 스티커를 작성, 부착하여 식별, 관리한다.
3.3 제품의 식별
3.3.1 생산팀장은 제품에 대하여 제품/최종검사가 완료되면 청색 스티커를 부착하거나 생산계획서에 기록하여 식별한다.
3.3.2 생산팀장은 제품/최종검사시 부적합은 해당 제품에 부적합 적색 스티커를 작성, 부착하여 식별, 관리한다. 단, 식별표시가 어려운 제품은 별도 표시로 식별이 가능하도록 한다.
3.4 포장상태의 식별
3.4.1 생산팀장은 검사가 완료되면 제품에 대하여 포장방법에 따라 작업을 지시하여야 한다.
3.4.2 포장방법은 제품보존 절차서에 따른다.
3.5 추적성 관리
3.5.1 생산팀장은 고객불만 접수, 공정의 개선과 분석 등에서 발생한 부적합품, 자재, 공정품 및 제품 등의 추적성은 다음과 같은 방법으로 관리한다.
1) 구매 자재의 추적성은 자재수불부 및 수입검사 성적서로 추적성을 보장한다.
2) 공정품의 추적성은 생산일보로 추적성을 보장한다.
3) 제품의 추적성은 제품검사 성적서 및 거래명세표로 추적성을 보장한다.
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제품식별 및 추적성 관리 |
3.6 로트번호 부여방법
3.6.1 자재에 대한 로트번호 부여는 자재별, 납품처별, 1회 입고량을 1로트 단위로 하며 다음과 같이 표시한다.
□□ □□ □□ | - | □□ |
| : □□년 □□월 □□일 입고된 자재 | ||
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| 입고순서 |
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| 입고연월일 |
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3.6.2 공정품에 대한 로트번호 부여는 1일 공정 작업량을 로트 단위로 하며 다음과 같이 표시한다.
□□ □□ □□ | - | □□ |
| : □□년 □□월 □□일 생산 및 제작된 제품 | ||
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| 생산 및 제작순서 |
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| 생산 및 제작연월일 |
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4. 관련문서
4.1 문서관리 및 기록관리 절차서(QP-401)
4.2 공정관리 절차서(QP-704)
4.3 부적합품 관리 절차서(QP-804)
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