동하중 중간검사 지침서

1. 적 용 범위

이 규격은 당사에 설치된 레디믹스트 콘크리트의 생산 플랜트에 부착된재료계량기의 정밀도 검정을 위한 동하중검사에 대하여 규정한다.

2. 검사항목 및 방법

검사 항목 및 방법은 아래와 같다.

검 사 항 목

검 사 방 법

검 사 조 건

동 하 중

체 크 검 사

n = 5 , c = 0

3. 검사 로트의 구성

1일 생산 계량배치중 1회 계량 분을 검사단위체로 하여 임의의 4배치에 대해서 행하며 그 검사로트는 1주 생산량을 1회 검사로트로 한다.

4. 시료 채취 방법

시료 재료 계량기별로 설계 지침서 (현장 배합)과 1회 계량 분량 (계량치)에 대한오차 (계량치-현장 배합)를 +,-로 측정한다.

6. 합부의 판정

6.1. 측정된 오차는 각 재료별 1회 계량분의 허용 범위 이내이어야 한다.

6.2. 각 재료별 계량 오차는 표1과 같다.

표 1. 재료별 계량 허용 오차

재 료 별

계 량 허 용 오 차 ( % )

시 멘 트

현장배합설계 ± 1

골 재

현장배합설계 ± 3

용 수

현장배합설계 ± 1

혼 화 제

현장배합설계 ± 3

7. 불합격 로트의 처리

불합격 로트에 대해서는 출하를 중단하고 이상 원인을 규명하여 보정한후 재료 계량을 실시하여 이상이 없을 시 출하한다.

8. 검사 후의 처리

합격된 로트는 SWS-E-200(검사 업무 규정)에 따른다.

9. 기록문서의 보관 및 보존년한

기 록 문 서

양 식 번 호

보 관 부 서

보 존 년 한

동하중 검사일지

E - 202 - 1

품 질 관 리 팀

3 년

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콘크리트용화학 혼화제 지침서

1. 적용 범위

이 규격은 당사에서 제조하는 레미믹스트 콘크리트 제품에 사용되는 콘크리트용 화학혼화제 수입검사에 대하여 규정한다.

2. 검사항목 및 방법

순 서

검 사 항 목

검 사 방 법

검 사 조 건

비 고

1

감 수 율

체 크 검 사

n = 1

c = 0

2

블 리 딩 양 의 비

3

응결시간

의 차(분)

초 결

종 결

4

압축강도의 비

재 령 3일

재 령 7일

재 령 28일

5

공 기 량

6

길 이 변 화 비

7

동결융해성에 대한 저항성

단, 납품자의 시험성적서로 대체하고 4항, 5항은 자체검사한다.

3. 검사로트의 구성 및 검사 단위체

제조처별, 종류별 1개월 입고량을 1검사 로트로 하고 검사 단위체는 1L로 한다.

4. 시료 채취방법

KS A 3151(랜덤 샘플링방법)에 따라 상, 중, 하에서 각 1L씩 채취한다.

5. 시험 및 검사방법

SWS-F-337(혼화제의 비교 시험방법)에 따른다.

5.1. 시멘트

당사에서 사용하고 있는 제조회사 제품으로서 (원부재료규격) 적합할것.

5.2. 굵은 골재

당사에서 사용하고 있는 제조회사 골재로 #57골재를 사용할것.

5.3. 잔골재

당사에서 사용하고 있는 제조회사 골재로 원부 재료규격에 합할것.

5.4. 혼화제

4항의 시료 채취방법에 따라 채취한 시료를 사용한다.

5.5. 사용수

원부 재료규격에 적합한것.

6. 배 합

6.1. 단위 시멘트량

단위 시멘트량은 슬럼프가 8㎝의 콘크리트 280㎏/㎥ 슬럼프가 18㎝의 콘크리트는 300㎏/㎥로 한다. 다만, 조골재로서 부순돌을 사용한 경우에는 단위 시멘트량을 대략 20㎏/㎥증가시킨다. 또 이에 의하여 산축된 단위 시멘트량은 앞에 규정한 값보다 이상의 차이가 있어서 는 안된다.

6.2. 단위수량

단위수량은 혼합시 슬럼프가 8±1㎝를 유지하는 양으로 한다.

6.3. 혼화제의 사용량

혼화제의 사용량은 원액을 사용할수 있으며, 희석시에는 1 : 5 의 비율로 희석 사용할수도 있다.

6.4.1. 기준 콘크리트의 공기량은 2.0%로 한다.

6.4.2. 감수제를 사용한 콘크리트의 공기량은 기준 콘크리트량보다 0.5%를 넘어서는 안된다.

6.4.3. AE제 및 AE감수제를 사용하는 콘크리트의 공기량은 기준 콘크리트의 공기량보다 3.0%를 넘어서는 안된다.

6.5. 세골재율 (S/A)

세골재율은 기준 콘크리트에 있어서는 40 - 50%의 범위로 양호한 워커빌리티를 얻을수 있는 값으로 하고, 감수제를 사용하는 콘크리트에는 기준 콘크리트의 세골재율보다 0 - 1%, AE제 및 AE감수제를 사용하는 콘크리트에는 기준 콘크리트의 세골재율보다 1 - 3%를 적게 한다.

7. 혼 합

7.1. 믹서시간

믹서시간은 재료를 믹서에 투입한후 강제 혼합믹서에서는 5분간, 가경식 믹서에서는 3분간 혼합한다.

7.2. 혼화제의 사용방법

혼화제는 배합에 사용하는 물에 타서 믹서에 투입한다.

7.3. 혼합 배치수

배치수는 한종류의 콘크리트에 대하여 2배치 혼합한다.

7.4. 혼합실 주위온도

혼합실 주위온도는 20℃±3℃로 한다.

8. 콘크리트 시료

콘크리트 시료는 KS F 2401(아직 굳지않은 콘크리트의 시료 채취방법)에 따라 채취한다.

9. 콘크리트의 시험

9.1. 슬럼프

슬럼프 시험은 KS F 2402(콘크리트 슬럼프 시험방법)에 따라 시험한다.

9.2. 공기량

공기량 시험은 KS F 2417(굳지않은 콘크리트의 압력법에 의한 공기함유량 시험방법) 수주압력방법 또는 KS F2421(굳지않은 콘크리트의 압력법에 의한 공기 함유량) 시험방법(공기실 압력방법)중 어느 한가지 방법에 따른다.

10. 합부판정 기준

혼화제의 합부 판정은 표 1.에 적합해야 한다.

표 1.

종류

품질항목

AE 제

감 수 제

A E 감 수 제

표 준 형

지 연 형

촉 진 형

표 준 형

지 연 형

촉 진 형

감 수 율 %

6 이상

4 이상

4 이상

4 이상

10 이상

10 이상

8 이상

블리딩양의비%

75 이하

100 이하

100이하

100이하

70 이하

70 이하

70 이하

응결시간의 차(MIN)

초 결

-60-+60

-60-+90

+60-+210

+30이하

-60+90

-60-+210

+30이하

종 결

˝

˝

+210이상

0 이하

˝

+210이하

0 이하

압 축

강도의

비(%)

재령 3일

95 이상

115이상

105이상

125이상

115이상

105이상

125이상

재령 7일

˝

110이상

110이상

115이상

110이상

110이상

115이상

재령28일

90 이상

˝

˝

110이상

˝

˝

110이상

길이변화의 비%

120이하

120이하

120이하

120이하

120이하

120이하

120이하

동해융결에 대한

저항성 (상대 동탄성계수 %)

80 이상

-

-

-

80 이상

80 이상

80 이상

10.1. 공기량

(기준% + 2.5%)의 +0.5% 차가 없을것.

11. 검사로트의 처리

11.1. 합격로트의 처리

SWS-B-601(물류관리규정)에 따른다.

11.2. 불합격로트의 처리

반품 처리 한다.

12. 기록 및 보관

SWS-B-401(검사업무 규정)에 따른다.

중 간 검 사 성 적 서

검사일자 : 199 년 월 일 생산담당 :

작 성

검 토

승 인

모 델 명

시료크기

n=5, c=0

로크크기

검사방식

체크검사

로트번호

제조일자

PCB공정

ASS'Y 공정

조립공정

순서

검사항목

세부항목

합부판정기준

측 정 치

판정

X1

X2

X3

X4

X5

특기사항

양호, 불량은 ○, ×로 표기할 것.

종합판정

F-101-02

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검사성적서
검사보고서를 작성할 때 검사기준과 검사결과를 매번 반복적으로 작성하기 때문에 어려움이 많습니다.
검사기준을 한번 작성하여 놓으면 양식을 사용하듯이 사용할 수 있으며, 시료수량에 따른 개수만큼 데이터 샘플의 추출 및 합부 판정을 자동으로 합니다.
기준 범위를 벗어난 값을 입력하면 빨간색으로 표시되고 불합격기준에 해당되면 불합격으로 판정합니다. 불합격글자도 빨간색으로 표시합니다.
데이터를 저장하기 때문에 작성된 검사보고서는 언제든지 불러올 수 있으며, 품목 및 규격마다 검사레벨, AQL을 별도로 지정할 수 있습니다.
그림파일의 개략도를 넣어 이해하기 쉽도록 하였습니다.

 

 

 

 

 

 

 
성적서 :
0. 메뉴버튼 : [성적서_새로작성][성적서_저장하기][성적서_찾아보기]
   [성적서_새로작성] : 신규로 작성할 수 있는 양식 상태로 나타냅니다.
   [성적서_저장하기] : 작성된 값을 저장합니다.
   [성적서_찾아보기] : 성적서번호를 기준으로 저장된 값을 찾아 옵니다.
1. [성적서_새로작성] 시
   1) 일련번호는 목록에 저장된 다음 번호로 자동으로 업데이트 됩니다.
   2) 품명, 규격과 로트크기(검사수량)을 입력하고 [성적서_새로작성] 버튼을 눌러야만
      해당되는 검사기준 및 샘플크기에 따른 내용을 가져옵니다. 여러번 눌러도 상관없습니다.
   3) 실측치는 시료크기(샘플수량)만큼 랜덤으로 합격수치 내의 값을 자동으로 작성합니다.
      측정값은 소수점 자릿수도 맞춥니다.
   4) 양품(A), 불량품(R)으로 판단하는 경우에는 우선적으로 'A'로 나타납니다.
      만약 불량일 경우에는 'R', 보류일 경우에는 'H'로 수정하십시오.
   5) 항목설정의 설정된 값의 로트 크기, 검사레벨, AQL 에 따라 샘플(시료)수량을 찾아 옵니다.
2. [성적서_저장하기] 시
   만약 같은 성적서번호로 이미 저장되어 있는 경우에는 변경저장 합니다.
3. [성적서_찾아보기] 시
   1) 성적서번호의 선택은 [화살표] 버튼을 눌러서 확인하십시오.
   2) 성적서번호의 앞자리는 {C6}셀에서 설정하세요.
4. 입력한 값(실측치)이 합격기준을 벗어나면 글자색이 빨간색으로 변경됩니다.
   불합격 글자도 빨간색으로 표시됩니다.
5. 품명을 먼저 입력하여야 규격을 찾을 수 있습니다.
6. 적용계측기의 일련번호는 설정된값을 찾을수 있습니다.

 

 

 

보고서 :
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   [보고서_새로작성] : 신규로 작성할 수 있는 양식 상태로 나타냅니다.
   [보고서_저장하기] : 작성된 값을 저장합니다.
   [보고서_찾아보기] : 발행번호를 기준으로 저장된 값을 찾아 옵니다.
1. [보고서_새로작성] 시
   1) 일련번호는 목록에 저장된 다음 번호로 자동으로 업데이트 됩니다.
   2) 품명, 규격과 로트크기(검사수량)을 입력하고 [보고서_새로작성] 버튼을 눌러야만
      해당되는 검사기준 및 샘플크기에 따른 내용을 가져옵니다. 여러번 눌러도 상관없습니다.
   3) 실측치는 시료크기(샘플수량)만큼 랜덤으로 합격수치내의 값을 자동으로 작성합니다.
      측정값은 소수점 자릿수도 맞춥니다.
   4) 양품(A), 불량품(R)으로 판단하는 경우에는 우선적으로 'A'로 나타납니다.
      만약 불량일 경우에는 'R', 보류일 경우에는 'H'로 수정하십시오.
   5) 항목설정의 설정된 값의 로트 크기, 검사레벨, AQL 에 따라 샘플(시료)수량을 찾아 옵니다.
2. [보고서_저장하기] 버튼을 누르면 작성된 값을 저장합니다.
   만약 같은 발행번호로 이미 저장되어 있는 경우에는 변경저장 합니다.
3. [보고서_찾아보기] 버튼을 누르면 발행번호를 기준으로 저장된 값을 찾아 옵니다.
    *발행번호의 선택은 [화살표] 버튼을 눌러서 확인하십시오.
    *발행번호의 앞자리는 {C4}셀에서 설정하세요.
4. 입력한 값(실측치)이 합격기준을 벗어나면 글자색이 빨간색으로 변경됩니다.
   불합격 글자도 빨간색으로 표시됩니다.
5. 품명을 먼저 입력하여야 규격을 찾을 수 있습니다.
6. 적용계측기의 일련번호는 설정된값을 찾을수 있습니다.
7. 개략도(그림파일)은 "image" 폴더에 입력하여야 하고, 파일명은 "품명+규격.jpg" 이어야 합니다.
    *예를들면, 품명=과자, 규격=Ramyon 이라면 파일명은 "과자Ramyon.jpg" 입니다.
    *그림파일이 image폴더에 없으면 그림이 나타나지 않습니다.
    *image폴더의 위치는 검사성적서(본 파일)가 위치한 곳에 폴더가 있어야 합니다.

 

 

 

목록:
성적서나 보고서를 작성하고 저장을 하면 자동으로 작성됩니다.

 

 

 

 

 
항목설정 :
0. 메뉴버튼 : [설정_입력저장][설정_찾아보기]
   [설정_입력저장] : 작성한 내용을 저장공간에 저장함
   [설정_찾아보기] : 저장된 내용을 찾아옴
1. 품목, 규격별로 검사항목, 기준 등을 설정하는 창입니다.
    1개품목에 여러 개의 규격 입력 가능합니다.
2. 검사레벨, AQL, 사용계측기, 수입검사의 경우 협력업체 등을 입력하세요.
3. 허용공차가 없는 검사는 검사기준란의 윗칸에 "A"를 입력하세요
4. 허용공차가 있는 경우에는 검사기준란의 상단에 최소값, 하단에 최대값을 입력하세요.
    예를들면, 453.0±0.5의 경우에는 상단에 452.5 하단에 453.5 를 입력하세요.
    성적서 [새로작성]시 자동 작성되는 값의 허용범위를 좀더 작게 나타내고자할 경우에는
    범위값만 줄여주세요(452.8, 453.2 등)
5. 저장된 검사기준을 변경하고자 하는 경우에는 (찾을품명/규격)셀에 품명 및 규격을 작성하고
    [설정_찾아보기] 버튼을 누르세요.
    *내용을 변경하고 [설정_입력저장] 버튼을 누르면 변경 저장됩니다.
6. 품목 및 규격마다 검사레벨과 AQL을 별도로 지정할 수 있습니다.
7. (찾을품명/규격) 셀에는 품명을 먼저 입력하여야 규격을 찾을 수 있습니다.

 

 

 

합격기준 :
0. 메뉴버튼 : [설정_계측기]
   [설정_계측기] : (R27:U999셀)에 입력한 내용을 정열 및 다른시트에서 사용할 수 있도록 준비합니다.
1. (계수조정형 샘플링 검사) 등의 테이블은 KSA를 기준으로 하였기 때문에 가능하면 그대로 사용하시기 바랍니다.
2. (검사기준에 의한 시료크기)는 성적서 작성시 검사레벨 및 AQL에 따라 자동으로 값을 찾아 옵니다.

 

 

 

 

 

년간내역 :
0. 메뉴버튼 : [년간내역]
   [년간내역] : 해당년도의 모든 품목에 대한 데이터 계산함
1. 검사한 수량, 로트, 시료, 불량율의 데이터를 집계합니다.
2. 우선적으로 년(B2셀)을 설정하고 [년간내역] 버튼을 누르세요.

 

 

 

월간내역 :
0. 메뉴버튼 : [월간내역]
   [월간내역] : 해당월의 모든 품목에 대한 데이터 계산함
1. 검사한 수량, 로트, 시료, 불량율의 데이터를 집계합니다.
2. 우선적으로 년(B2:C2셀)을 설정하고 [월간내역] 버튼을 누르세요.

 

 

 


제품분석 :
메뉴버튼 : [제품분석]
   [제품분석] : 품명, 규격별로 년간데이터 추출함
1. 불량 현황을 품명 및 규격별로 집계, 분석합니다.
2. 목표값(계획)을 작성하면 그래프가 함께 작성됩니다.
3. 로트별 불량에 대한 값을 계산합니다.
4. 막대그래프는 합계 수량에 대한 그래프입니다.


불량분석 :
0. 메뉴버튼 : [불량분석]
   [불량분석] : 유형별 년간데이터 추출
1. 검사 빈도수가 많은 11개 유형에 대해서 집계합니다.
2 년도(B4셀)를 입력하고, 목표값(계획)도 입력하세요.
3. 검사항목별 불량에 대한 값을 계산합니다.
4. 합계 하단(O7:O16셀)의 막대그래프는 백분율그래프입니다.
5. {불량분석}의 데이터는 로트의 검사에서 각 항목별 불량을 집계한 것입니다.에

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