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정기점검내용(PCB건조로)

 

항목

내용

1

2

3

4

5

6

7

8

9

점검개소

GAS

문 짝

온 도 계

경보부저

TIMER

 

 

 

 

점검항목

배 출 상 태

개 폐 상 태

지 시 상 태

동 작 상 태

동 작 상 태

 

 

 

 

점검주기

W

W

W

W

W

 

 

 

 

점검

시기

O

 

O

O

O

 

 

 

 

 

O

 

 

 

 

 

 

 

점검방법

 

GAS

배출되고

있는지

확인한다.

 

문짝의

개폐가

원할한지

확인한다.

 

온도계의

지시상태가

양호한지

확인한다.

 

경보를

작동시켜

부저가

울리는지

확인한다.

 

타이머가

동작하고

있는지

확인한다.

 

 

 

 

판정기준

 

GAS

배출상태가

양호할 것

 

문짝의

개폐상태가

양호할 것

 

온도계의

지시상태가

양호할 것

 

경보 동작시

부저가

울릴 것

 

타이머가

동작할 것

 

 

 

 

윤활관리

(교환주기)

-

-

-

-

-

 

 

 

 

이상시

조치

수 리

수 리

교 환

수 리

및 교 환

수 리

및 교 환

 

 

 

 

기 록

설비점검

기록표

설비점검

기록표

설비점검

기록표

설비점검

기록표

설비점검

기록표

 

 

 

 

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수입검사기준서 (가공품)

 

1.          목적

            

기준서는 제품에 필요한 자재중 가공품의 품질 적합성여부를 판정하기 위한 검사업무의 기준으로 사용한다.

 

 

2.      검사항목

 

2.1             수입검사 대상인 외주가공품을 기준서에 따라 검사를 실시한다.

2.2             전항의 가공품중 PROJECT(제번)별로 공차가 기입되었거나, .XXX (소숫점3자리수) 필수검사 대상품목으로 하고, 그외 품목은 품질특성에 따라 품질관리부서장이 선정한다.

 

 

3.          검사기준

 

3.1             해당 가공품의 작업지침이 도면치수 외관. 재질 등을 검사기준으로 한다.

3.2             도면이 없을 경우에는 작업근거가 문서가 검사기준이 된다.

 

 

4.          검사방법 기록

 

검사는 1 같이 검사하는 것을 윈칙으로 하며, 기록은 수입검사 SHEET (가공품) 공차부분과 부적합 내용을 기재한다.

검사항목

검사 내용

검사 방법

기록 방법

  

가공누락, 가공MISS

표면처리,,

육안 촉수 검사

양호 / 불량내용

  

도면에 표시된 재질

육안 촉수 검사

양호 / 불량내용

  

도면에 표시된 공차

적합한 계측기로 검사

결과치를 표시

[ 1 ]

5.          판정기준

5.1             검사기준과 불일치하는 제품은 불합격 판정하고 부적합품 관리 절차서에 따라 조치한다.

5.2             가공처별로 월간 검사결과 30%이상 부적합이 발생하면 해당 가공처에 시정조치 요구서를 발행한다. (, 월별 검사품이 3 이하이거나 Base등의 특정 검사품일 경우는

예외로 한다.)

            

6.          관련지침

             기타 기준서에 명시되지 않은 사항은 관련절차서를 준용한다.

 

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문서발송대장

문서 발송 대장

NO

발송

일자

문서

번호

제 목

수신처

접수자

발 송 확 인

발송의뢰부서

비고

발송방법

발송자

확인

QP-0501-04(0) 강하넷(주) A4(210×297)

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A. 작성, 검토 및 승인

? 문서 식별

? 관 리 본

Q P -

? 비관리본

관리처 :

? 본 품질지침서는 강하넷의 품질경영 방침에 따라 다음 책임자에 의해 작성(개정), 검토 및 승인이 되어야 효력이 있다.

구 분

부 서 명

직 책

성 명

서 명

일 자

작성(개정)

생산부

생산3과장

04. 04. 01.

검 토

생산부

부 서 장

04. 04. 01.

승 인

품질경영대리인

04. 04. 01.

? 합 의

부 서 명

관리부

품질개발실

영업부

성 명

서 명

일 자

04. 04. 01.

04. 04. 01.

04. 04. 01.

? 회 람

성 명

서 명

일 자

성 명

서 명

일 자

B. 목차 및 개정 현황

번호

개정일자

개정내용

Rev.1

Rev.2

Rev.3

Rev.4

Rev.5

Rev.6

Rev.7

Rev.8

Rev.9

Rev.10

1. 적용범위

이 규격은 군납 볼로냐소시지의 제품 및 제품검사 규격에 대하여 규정한다.

2. 원료의 구비요건

원료는 구매업무 절차서, 검사 및 시험업무 관리 절차서, 관련 지침서(QI-B ; 재료규격 및 수입검사 지침서) 및 승인된 관련 문서에 의거 적합품을 구매하여야 한다.

1) 원료육은 축산물 위생 처리법에 의한 검사 기준에 적합한 것이어야 한다.

2) 원료육은 선도가 양호하고 미생물 오염이 적은 것이어야 한다.

3) 원료육을 냉장시는 10℃ 이하, 냉동시는 -18℃ 이하에서 보존하여야 한다.

4) 식품 또는 첨가물은 그 기준 및 규격에 적합한 것이어야 한다.

3. 용어의 정의

3.1 소시지

가축 및 가금의 고기를 염지 또는 염지하지 않고 잘게 썰은 것 혹은 가축 및 가금의 장기와 가식 부분을 염지 또는 염지하지 않고 잘게 썰거나 곱게 갈은 것을 조미료 및 향신료로 조미하고 결착제, 산화방지제, 보존료 등을 첨가 또는 첨가하지 않고 잘 섞어서 유화시켜, 케이싱 또는 성형틀에 체운 후, 훈연 또는 훈연하지 않고, 가열 또는 가열하지 않고, 건조 또는 건조하지 않은 것을 말한다.

3.2 군납 볼로냐 소시지

소기지 중에서 훈연, 가열 또는 가열한 것으로 지름이 36㎜ 이상인 소시지를 말한다.

4. 품질

볼로냐소시지는 다음 기준에 적합하여야 한다.

〈표〉볼로냐소시지의 품질기준

항 목

기 준

성 상

고유의 색택과 향미를 가지고 이미, 이취, 이물이 없어야 한다.

수 분

65.0% 이하

조 단 백

10.65% 이상

조 지 방

20.0 % 이하

조 회 분

2.9% 이하

전 분 함 유 율

7.0% 이하

대 장 균 군

음 성

보 존 료

2.0g/㎏ 이하

아 질 산 이 온

0.07 g/kg 이하

5. 배합비

배합비는 별도 배합기준서에 따른다.

6. 제조방법

제조방법은 QI-D203(소시지 공정도) 및 QI-E203(소시지 제조작업 표준) 및 승인된 관련 문서에 따른다.

7. 포장 및 표시

포장 및 표시는 QP-4151(취급,보관,포장,보존 및 인도 절차서)에 따르되 내용물을 충분히 보호할 수 있도록 속포장 및 겉포장하고 식품위생법 표시기준에 의거 표시한다.

8. 검사방법

8.1. 로트의 구성

1일 생산량을 1로트로 구성한다.

8.2. 검사단위체의 형성

포장이 완료된 제품 1봉을 1검사단위체로 한다.

8.3. 시료의 채취방법

KSA 3151(랜덤 샘플링 방법)에 따른다

8.4. 검사순서, 항목, 방법 및 주기

순서

검 사 항 목

검사방법

검사조건

검 사 주 기

1

2

3

4

5

6

7

성 상

수 분

조 단 백

조 지 방

회 분

전분함유율

대 장 균 군

체크검사

n=1, C=0

생산시 마다

8

9

보 존 료

아질산 이온

1회 / 1월

9. 시험방법

당사 시험표준(QI-F), 식품공전 및 KS규격에 따른다.

10. 합부판정기준

10.1 단위체 판정기준

4항의 품질기준에 적합하여야 한다.

10.2 로트 판정기준

8.4항의 검사 방법 및 조건에 합격하여야 한다.

11. 검사 결과의 처리

11.1 합격로트의 처리

합격로트는 취급, 보관, 포장, 보존 및 인도관리 절차서(QP-4151)에 따라 고객에게 인도한다.

11.2 불합격로트의 처리

불합격로트는 부적합품 관리 절차서(QP-4131)에 따라 처리한다.

 

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