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강하넷

생 산 설 비 관 리 프 로 세 스

(PROCESS FOR CONTROL OF MANUFACTURE EQUIPMENT)

문서번호

QP-602

승인일자

2009. 04. 01.

개정번호

0

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Unit Process

업 무 절 차

담당

협조/검토

출력물

관리기준

승인

1. 설비구매 품의

1.1 생산설비 교체 혹은 도입이 필요하다고 판단되면

생산설비의 사양 및 적합성을 검토 후 품의서를

작성하여 생산부서장 검토 후 최고경영자의 승인을

얻어생산설비를 구입의뢰 한다.

생산 담당

생산부서

- 기안

- 필요성파악

- 사양검토

- 수량/가격/구입

최고경영자

2. 설비 구매

2.1 구매 결정된 생산설비는 구매업무프로세스에 준하여

필요한 생산설비를 발주 한다.

구매 담당

생산부서

관리부서

- 발주서

- 사양

최고경영자

3. 입고 및 등록  

3.1 입고 된 생산설비의 설치 및 시 운전을 감독하여

계약/제작 사양에 적합한지 확인한다.

3.2 검사 시 사용자 매뉴얼 및 점검 사항 등을 인수 받고,

생산설비에 관리 번호를 부여 한다.

3.3 생산설비 관리 번호는 다음과 같이

부여한다.

( ① ) - ( ② ) ( ③ )

① 대 분 류

GHA: 강하넷 영문약호

② 중 분 류 : 설비명 (영어 약자 표기)

③ 소 분 류 : 일련 번호(001 ~ 999)

3.4 생산설비 등록이 완료 되면 설비관리대장 및

설비이력카드를 작성하여 승인을 득한 후 관리한다.

설비관리담당

생산부

-설비검수보고서(필요시)

-설비관리대장

-설비이력카드

- 발주사양

-제작사양

- 목록누락여부

- 타당성검토

생산

부서장

4. 관리 및 점검

4.1 생산설비 점검기준을 설비점검SHEET에 기록하여 승인

을 득한 후, 생산설비 사용자로 하여금 이를 점검토록

한다.

4.2 생산설비의 주요 소모품 및 부품의 소비 내역과

장비의 이상 발생 시 현상과 조치 내역을 기록한다.

4.3 설비점검SHEET에 따라 생산비를 점검하여 검토한 후

필요시 예방점검 계획표를 만들어 예방계획을 수립한다.

4.4 생산 설비의 심각한 이상 발생 시 생산설비 사용자는

사용을 멈추고 관리 담당에 수리 요청한다.

4.5 생산설비를 수리하면 수리내역을 확인 후 설비이력카드에

기록하고 부서장의 승인을 받아 관리 한다

4.6 설비의 개조 혹은 주요 파트의 변경 시 설비이력카드에

기입하고 생산이사의 확인을 받아 관리 한다.

설비관리담당

- 설비점검SHEET

- 설비이력카드

생산

부서장

5. 사후관리 및 폐기

5.1 사용이 불가능 하다고 판단 는 경우 최고경영자의 승인을

받아 폐기한다.

5.2 제조설비 이력 카드에 생산 설비의 폐기를 기록하고 이를

관리한다.

설비관리담당

생산부

- 기안

- 설비이력카드

최고경영자

(주)강하넷

생산설비 일상점검 SHEET

*범 례*

적 합 : O

부적합 : X

문서번호

QI -105

제정일자

2007.12.10

개정일자

설비명: 반송라인

개정번호

0

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점 검 기 준

점 검 일 정 결 과 ( 점검기준: 지침서 기준표참조)

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31

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윤활유와 오일은 주입하는가

2

비상 스위치는 작동하는가

3

에어의 물은 매일 빼주는가

4

청소 및 손질은 하는가

5

안전관리상 위험 요소는 없는가

6

데리버리 상판체인은 이상없는가

7

칫수는 정확한가

8

시

정

조

치

발생일지

발 생 내 용

조 치 내 용

결 과

확 인 자

“ 내 설비는 내가 지킨다”