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- 인수검사성적서-도장 2021.05.21
한도견본관리지침서
2021. 8. 24. 05:55
제품검사성적서
2021. 8. 15. 08:14
(강하넷)
| 제 품 검 사 성 적 서 | |||||
| 기 안 | 검 토 | 승 인 | |||
| 품 명 | 규 격 | 검사일자 | ||||||||||||||
| 로트번호 | 로트크기 | 검 사 원 | ||||||||||||||
| 검 사 항 목 | 품 질 수 준 | 검사 방식 |
검사 조건 |
측 정 결 과 | 판 정 | |||||||||||
| ×1 | ×2 | ×3 | ||||||||||||||
| 안 전 성 능 |
구조 | 발광관 | 유리구의 중앙에 견고하게 부착 되어 있어야 한다. |
체 크 검 사 |
n=2 c=0 |
|||||||||||
| 캡 | 사용중 헐거워지지 않도록 적당한 방법으로 부착하여야 한다. |
|||||||||||||||
| 모양 및 치수 |
유리구지름 | ㎜ 이하 | ||||||||||||||
| 유리구길이 | ㎜ 이하 | |||||||||||||||
| 목부분지름 | ㎜ 이하 ( ㎜ 이하) | |||||||||||||||
| 재료 | 발광관 | 특수 세라믹관 또는이와 동등이상 | ||||||||||||||
| 캡 | 활동또는 이와 동등이상,절연부는 절연및내열성을갖는재료 |
|||||||||||||||
| 표시사항 | 형식,제조자명 또는 그 약호 표시 | |||||||||||||||
| 캡 치수 | KS C IEC60061의 4 부속서A의 캡 데이터시트에 적합할 것 |
|||||||||||||||
| 연면거리 | KS C IEC60061의 4요구사항과 일치할 것 |
|||||||||||||||
| 인장력 | 조립된 램프가 램프 홀더로부터 뺄 때 당겨지는 부분이 분리 되어 서는 안될 것 |
|||||||||||||||
| 비틀림 | Nm에서 견딜 것 | |||||||||||||||
| 키 부착형캡 시험 | 키와 캡의 조합이 맞을 것 | |||||||||||||||
| 방사자외선 전력시험 | 요구사항 고려중 | 해 당 없 음 | ||||||||||||||
| 전 기 적 안 전 |
사고로 통전될 수있는 부분 | 통전되지 않을 것 | ||||||||||||||
| 절연저항 | 2MΩ 이상 | |||||||||||||||
| 내전압 | 1500V에서 1분간 견딜 것 | |||||||||||||||
| 열적 안전 |
내열성 | 보호기능 감소 및 균열, 팽창 등 이상이 없을 것 |
체 크 검 사 |
n=1 c=0 |
||||||||||||
| 내화성 | 화염이나 적열이 있을 경우 30 초이내 꺼질 것 |
|||||||||||||||
| 제품성능 | 시동특성 | 198V에 시동될 것 | ||||||||||||||
| 안정시간 | 8분 이하 | |||||||||||||||
| 재 시동 시간 | 5분 이하 | |||||||||||||||
| 초 특 성 | 전기적 특성 |
램프전류(A) | ± A(참고치) | |||||||||||||
| 램프전압(v) | V | |||||||||||||||
| 랩프전력(w) | W | |||||||||||||||
| 광학적특성 | 램프광속(Lm) | Im | ||||||||||||||
| 급격히 감소된 전원 에서의 램프안전성 |
전원전압의 90%까지 떨어지고 그 값을 5초 이상 유지 | |||||||||||||||
| 비 고 : |
종합판정 | |||||||||||||||
| 양식:A501-4-① |
| 제 품 검 사 성 적 서 | |||||
| 기 안 | 검 토 | 승 인 | |||
| 품 명 | 나트륨 램프용 안정기 | 규 격 | 검사일자 | ||||||||||||||||||||||
| 로트번호 | 로트크기 | 검 사 원 | |||||||||||||||||||||||
| 검 사 항 목 | 품 질 수 준 | 검사 방식 |
검사 조건 |
측정결과 | 판 정 | ||||||||||||||||||||
| ×1 | ×2 | ||||||||||||||||||||||||
| 안 전 성 능 |
구조, 부품 및 부속품 표시 및 사용설명 | 사용상 결함이 없을 것 | 체 크 검 사 |
n=2 c=0 |
|||||||||||||||||||||
| 충전부에 대한감전 보호(기구내용제외) |
감전보호 각 부위가 10N에 견딜것 |
||||||||||||||||||||||||
| 내습성 및 절연 | 제품에훼손이없고 2MΩ이상일것 | ||||||||||||||||||||||||
| 내전압 | 1500V에서 1분간 견딜 것 | ||||||||||||||||||||||||
| 권선의 열내구성 (참고치) |
권선의정격 최대 동작온도 (tw):105° |
시험전램프전류 의115%미만 |
n=7 c≤1 |
비고란 참조 | |||||||||||||||||||||
| 절연저항1MΩ이상 | |||||||||||||||||||||||||
| 안정기 가열 | 가연성 가스를 만들지 말 것 | n=1 c=0 |
|||||||||||||||||||||||
| 고전압 임펄스 | 스파크 또는 섬광이 발생되지 않아야 하며 3항에 만족할 것 |
||||||||||||||||||||||||
| 고장조건(참고) | 적용하지 않음 | 해 당 없 음 | |||||||||||||||||||||||
| 연면거리 및 공간거리 | 충진물을 충진한 안정기는 제외 | 해 당 없 음 | |||||||||||||||||||||||
| 내열성,내화성 및 네트레킹성 |
외함이 합성수지에 한함 | 해 당 없 음 | |||||||||||||||||||||||
| 내부식성 | 표면에 녹슨 흔적이 없을 것 | ||||||||||||||||||||||||
| 제 품 성 능 |
입력 | 전류(A) | A±10% 이내 | n=2 c=0 |
|||||||||||||||||||||
| 전력(W) | W±10% 이내 | ||||||||||||||||||||||||
| 역 율(λ) | 0.95 | ||||||||||||||||||||||||
| 입력전류파형 | 고주파함유율이기준에 적합할것 | ||||||||||||||||||||||||
| 램프전류 파형 |
파형 | 동일파형일 것 | |||||||||||||||||||||||
| 파고율 | 1.8 이하일 것 | ||||||||||||||||||||||||
| 자기영향에 따른 램프전류치 변동 |
1% 이하 | ||||||||||||||||||||||||
| 점화장치 | 정상적으로 동작할 것 | ||||||||||||||||||||||||
| 램프 | 전 류 | A의 115% 이하 | |||||||||||||||||||||||
| 전 력 | W의 92.5% 이상 | ||||||||||||||||||||||||
| 전력변동율 | 정격입력전압의 92%일 때 | ||||||||||||||||||||||||
| 정격입력전압의 106%일 때 | |||||||||||||||||||||||||
| 단락전류 및 시동조건 | A의 115% 이하 | ||||||||||||||||||||||||
| 개회로 전압 | 정격전압에서의 출력전압은 V이상일 것 |
해 당 없 음 | |||||||||||||||||||||||
| 비 고 : 권선의 열내구성(참고치) | |||||||||||||||||||||||||
| 권선의 열내구성 |
램프아아크전류 | 종합판정 | |||||||||||||||||||||||
| 절연저항 | |||||||||||||||||||||||||
| 양식:A501-4-② (주)강하넷 A4 |
Email : kangha@daum.net
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검사 및 시험절차서
2021. 6. 14. 05:56
(강하넷)
문서 식별
| ? 관 리 본 |
관리번호 : CCP - 관리처 : |
? 비관리본 |
배포처 : |
개정 현황
| 개정번호 | 개정일자 | 개정내용 |
| 01 | ||
| 02 | ||
| 03 | ||
| 04 | ||
| 05 |
문서 승인
| 구 분 | 작 성 | 검 토 | 승 인 |
| 서명일 | 2015.12.01 | 2015.12.01 | 2015.12.01 |
| 서 명 | |||
| 직 책 |
1. 적용범위
1. 1 본 절차서는 제품 및 서비스가 지정된 요건에 부합됨을 확인하기 위해 적용되는 검사 및 시험을 계획하고, 실행하기 위한 관리방법을 기술한다.
1. 2 자체적으로 검사 및 시험 절차를 수립, 운용하고 있는 현장은 공사관리계획서 또는 작업지침서를 따른다.
2. 용어정의
검 사 : 제품 또는 서비스의 한개 또는 그 이상의 특성치를 측정, 조사, 시험 및 평가하고, 적합성을 결정하기 위하여 명시된 요구사항과 비교하는 제반활동
시 험 : 물리적, 화학적, 환경적 혹은 사용조건에 있어서 제품의 능력이 명시된 요구사항에 부합하는지를 결정하기 위한 확인 요소
부적합 사항 : 규정된 요구사항에 맞지 않는 것
3. 일반사항
3. 1 현장소장은 검사 및 시험요원 자격인정절차서(QP-14)에 따라 검사 및 시험요원의 자격이 인정된 인원이 검사 및 시험 업무를 수행하도록 할 책임이 있다.
3. 2 검사 및 시험요원은 인수검사, 공정중 검사, 최종 검사 및 시험, 그리고 필요시 공장검사를 수행하여야 하며 검사 및 시험 보고서를 작성할 책임이 있다.
3. 3 수행된 검사 시험에 관한 상태는 제품식별 및 추적성 절차서(QP
-12)에 따라 적합여부를 표시하는 마킹, 스탬프, 꼬리표, 라벨, 검사기록, 물리적인 장소 혹은 적절한 방법으로 식별되어야 한다.
3. 4 검사 및 시험요원은 검사, 계측 및 시험 장비관리 절차서(QP -15)에 따라 검사 및 시험 수행전에 시험장비의 검․교정상태를 확인해야 한다.
3. 5 부적합사항이 발견되면, 그 제품은 부적합품 관리 절차서(QP
-17)에 따라 조치되어야 한다.
3. 6 검사 및 시험은 필요시 현장소장의 결정에 의해 국가공인 외부기관에서 수행될 수 있다.
3. 7 현장 자재담당은 다음사항에 대하여 책임을 갖는다.
3. 7. 1 구매된 제품을 체계적인 방법으로 저장
3. 7. 2 합격된 제품만을 불출
3. 7. 3 구매된 제품의 분실, 손상 혹은 변질되지 않도록 보호
4. 절차
4. 1 계획수립
4. 1. 1 검사 및 시험에 대한 계획의 수립은 현장소장이 검사 및 시험요원 자격인정절차서(QP-14)에 따라 지정한 요원이 작성한다.
4. 1. 2 검사계획은 아래와 같은 사항을 고려하고 작성하여야 한다.
(1) 공정중 검사는 품질을 검증하기 위해 공정표 또는 공사관리계획서상에 명시되어야 한다.
(2) 공정중 검사가 실시되기 어려울 경우, 작업절차, 장비 및 요원에 대한 관리가 작업개시 전에 행해져야 한다.
(3) 대량의 단일품목일 경우 샘플링검사와 같은 검사방법을 고려하여야 한다.
4. 1. 3 시험계획은 아래와 같은 사항을 포함해야 한다.
(1) 적용규격 및 시험방법
(2) 합격판정 기준
(3) 시험장비 및 시설요건
(4) 시험결과의 평가방법
(5) 시험 샘플 채취량
4. 2 인수검사 및 시험
4. 2. 1 인수검사 및 시험은 지정된 요원에 의해 다음과 같은 방법으로 수행된다.
(1) 식별
(2) 육안 및 치수 검사
(3) 자재성적서 혹은 시험성적서의 검토
(4) 시험(필요시)
(5) Packing List 검토
4. 2. 2 인수검사후 결과는 인수검사보고서(RIR,첨부13-01)에 기록, 관리되어야 하며 불합격한 자재는 즉시 반송 조치하거나 부적합품관리 절차서(QP-17)에 따라 격리되어 관리되어야 한다. (단, 인수검사보고서 양식을 발주처 요구조건에 따라 변경사용할 수 있다)
4. 2. 3 긴급공사로 인해 반입자재를 사용해야 할 경우, 제품식별 및 추적성 절차서(QP-12)에 따라 그 자재가 추후 요구 조건에 벗어나 부적합하다고 판단될 때 즉시 회수, 그리고 교체할 수 있도록 식별되고 기록되어져야 한다.
4. 2. 4 협력업체 / 발주처 지급자재는 인수시에 인수검사를 하고 강하넷(주)에서 구매한 자재와 동일한 방법으로 검사 및 시험 관리하고 그 결과를 문서화하여야 한다.
4. 3 공정중 검사 및 시험
4. 3. 1 검사 및 시험요원은 검사 및 시험계획서(ITP)에 의거하여 검사 및 시험업무를 수행한다.
4. 3. 2. 중간 검사 및 시험을 직접 수행하지 못하는 경우 공정감시나 관리방법을 사용하여 그 적합성을 확인 하여야 한다.
4. 3. 3. 특별한 경우를 제외하고 요구된 검사와 시험이 완료되거나, 필요한 보고서가 접수되어 확인될 때 까지는 제품을 사용하지 않았음을 보장하여야 한다
4. 3. 4. 검사 및 시험요원은 공정중 검사 완료후, 시공담당자에게 결과를 통보하여 후속공정을 진행할 수 있도록 한다.
4. 3. 5 불만족스러운 검사 및 시험결과는 부적합품관리 절차서(UC-
CWP-17)에 따라 처리한다.
4. 4 최종검사 및 시험
4. 4. 1 최종검사 및 시험전, 시공중에 발생한 부적합사항은 해결되어야 한다.
4. 4. 2 검사 및 시험요원은 최종검사 및 시험보고서를 작성하고 현장소장 혹은 권한이 부여된 인원의 승인을 득한다.
5. 기록
검사 및 시험보고서는 품질기록관리 절차서(QP-20)에 따라 유지 관리되 어야 한다.
6. 참조
검사 및 시험요원 자격인정 절차서(QP-14)
검사, 계측 및 시험장비관리 절차서(QP-15)
부적합품관리 절차서(QP-17)
품질기록관리 절차서(QP-20)
제품 식별 및 추적성 절차서(QP-12)
Email : kangha@daum.net
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인수검사성적서-도장
2021. 5. 21. 06:10
(강하넷)
| 인수검사성적서 납품업체: |
결 재 |
작 성 | 검 토 | 승 인 | |||||||||
| 품 명 | 도 장 | 로 트 번 호 | 검 사 일 | ||||||||||
| 규 격 | 로 트 크 기 | 검 사 자 | 강하넷 (인) | ||||||||||
| 검사항목 | 판 정 기 준 | 검 사 방 식 및 조 건 |
측 정 치 | 판 정 | |||||||||
| n1 | n2 | n3 | n4 | n5 | |||||||||
| 색 상 | 주문색상과 일치할 것 | 체크검사 n=2 c=0 |
|||||||||||
| 부착성 | 도막의 벗겨짐이 없어야 한다. | ||||||||||||
| 내식성 | 도막의 부풀음, 갈라짐, 녹슨 부분이 없어야 한다. | 년1회 공인기관시험 | 공인시험성적서 대체 | ||||||||||
| 특기사항: |
종 합 판 정 | ||||||||||||
| 양식(A501-1) ㈜강하넷 A4(210x297mm) | |||||||||||||
Email : kangha@daum.net