시멘트 비중시험 지침서

 

1. 적용 범위

이 규격은 시멘트의 비중 시험 방법에 대하여 규정한다.

2. 장 치

2.1. 비중병 : 표준 류샤델리 플라스크를 사용하고 KS L 5102에 표시한 치수에 따르는 것을 원칙으로 한다.

2.2. 광 유 : 비중 약 0.83인 완전히 탈수된 등유나 나프타를 사용한다.

2.3. 저 울

3. 시험 방법

3.1. 비중병의 눈금 0 - 1cc사이의 눈금선까지 광유를 채운 후, 가는 부분의 내면을 마른걸레로 닦는다.

3.2. 비중병을 실온으로 일정하게 되어있는 물 탱크 속에 정지시키고 광유의 온도차가 0.2℃의 이내로 되었을 떄의 광유표면의 눈금을 읽어 기록한다.

3.3. 시멘트 약 64kg을 소수점 이하 1자리까지 정확히 저울에 단다.

3.4. 광유와 동일한 온도에서 시멘트를 조금씩 가만히 병에 넣는다.

3.5. 전부의 시멘트를 다 넣었으면 적당히 진동을 주어서 공기를 충분히 몰아낸 다.

3.6. 다시 비중병을 물탱크에 넣어 광유 온도차가 0.2℃이내로 되었을 때의 광유 표면의 눈금을 읽는다.

4. 계 산

비중은 아래의 식에 따라 계산한다.

5. 보 고

이 방법에 따른 비중의 결정은 두번 이상의 시험을 하며, 0.01 이내로 일치하여야 한다.

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콘크리트의 공기함유량시험지침서

1. 적용 범위

이 규격은 굳지않은 콘크리트의 공기 함유량을 압력의 감소에 의하여 시험하는 방법에 대하여 규정한다.

(주) 이 시험방법의 원리는 보일의 법칙을 응용한 것이다. 이 시험방법은 보통의 골재를 사용한 콘크리트 또는 모르터에 대해서는 적당하나, 골재 수정계수를 정확히 구할 수 없는 다공질의 골재를 사용한 콘크리트 또는 모르터에 대해서는 적당하지 않다.

2. 시험용 기구

시험용 기구는 콘크리트와 뚜껑 사이의 공간에 물을 넣어서 시험하도록 만든 것 또는 물을 넣지 않고 시험하도록 만든 것중 어느 것을 사용해도 좋다.

2.1. 용 기

용기는 플랜지가 붙은 원통형의 것으로서, 강철 또는 시멘트풀에 쉽게 상하지 않는 경질의 금속으로 만든 것이어야 한다. 용기의 지름은 높이의 1.0 - 1.28배로 한다. 용기의 내면, 플랜지의 윗면과 바깥면은 매끈하게 마루리된 것이어야 한다.

2.2. 뚜 껑

뚜껑의 재질은 용기와 같은 것으로서, 내면은 매끈하게 기계 마무리되어야 하며, 용기 윗부분과 접촉 부분에는 고무패킹이 있어야 한다. 물을 넣어서 시험하도록 만든 것은 주수구와 배기구가 있어야 한다. 물을 넣지않고 시험할 수 있게 만든것은 배기구에 스포이드 같은 것이 들어 갈 수 있도록 되어 있어야 한다.

2.3. 공기실

뚜껑의 윗부분에는 용기의 약 5%의 용량을 가진 공기실이 있어야 한다. 공기실은 압력조절 밸브가 붙어 있어야 하고, 공기 펌프 및 압력계에 연결되어 있어야 한다. 뚜껑과 용기를 조립하였을 때, 공기실 내의 고압의 공기를 필요에 따라 용기 안에서 분출할 수 있는 주 밸브가 있어야 한다. 주 밸브는 공기실에 물이 들어가지 않는 구조이어야 한다. 뚜껑과 용기를 조립하였을 때 1㎏/㎠의 압력으로 공기나 물이 새지 않는 구조이어야 한다.

2.4. 압력계

압력계는 용량 약 1㎏/㎠, 감도 0.01㎏/㎠정도의 것이어야 한다. 압력계 눈금판의 지름은 약9㎝이상으로 하고, 용기 중의 공기량에 상당하는 압력의 점에 공기량을 백분율 (3.3참초)로 표시하고, 또 초압력 (2.2)를 명시하여야 한다.

2.5. 검정용 기구

검정에 필요한 양의 물을 손쉽게 용기 밖으로 꺼낼 수 있는 기구이어야 한다.

2.6. 목재 정규

크기 4.5㎝ + 30㎝, 두께 1.2㎝ 의 목재 정규이어야 한다.

2.7. 다짐대

다짐대는 지름 16㎜, 길이 약 60㎝의 곧은 원형강으로서, 그 한쪽 끝은 지름 16㎜의 반구형 으로 둥굴게 된 것이어야 한다.

3. 시 료

콘크리트의 시료 채취 방법은 SWS-E-325(굳지않은 콘크리트의 시료 채취방법)에 따른다.

4. 장치의 검정

4.1. 용기의 검정 용기에 물을 채우고, 채운 물의 무게를 단다. 용기에 물을 채울 때는 용기의 플랜지의 컵 그리이스 (cup grease)를 엷게 칠하고, 물을 약간 넘치도록 채운후 용기 위에 유리판 뒷면에 기포가 있어서는 안 된다. 중량은 용기와 물을 합한 중량의 0.1% 이하의 감도의 저울로 단다.

4.2. 초압력의 결정

4.2.1. 용기에 물을 채우고, 뚜껑의 안팎으로 공기가 통하도록 하여, 가만히 뚜껑을 덮는다. 물을 넣을 경우에는, 뚜껑을 덮은 뒤 뚜껑의 안쪽과 수면 사이의 공기가 다 빠질 때 까지 넣는다. 물을 넣지 않을 경우에는, 용기의 수면은 용기의 뒷면과 정확히 일치되어 있어야한다. 검정용 기구를 뚜껑에 붙이도록 되어 있는 것은 뚜껑을 덮기전에 붙여야 한다.

4.2.2. 모든 밸브를 잠그고, 공기 펌프로 공기실의 압력을 초압력보다 약간 크게 한다. 약 5초 후에 조정밸브를 읽고, 그 값이 공기량 0%의 눈금과 일치하는가의 여부를 조사한다. 만일, 일치하지 않을 경우에는, 공기나 물이 새지 않는가 등을 점검한 후 검정을 반복한다. 2-3회 반복하였을 때 압력계의 바늘이 같은 점을 가리키거나, 0점과 일치 하지 않을 경우에는, 초압력 눈금의 위치를 바늘이 0점에 멈추도록 이동시킨다. 이 조작을 반복하여 초압력 눈금의 위치 이동이 적당하였는가를 확인한다.

4.3. 공기량 눈금판의 검정

4.3.1. 4.2.1과 같은 조작을 한다. 2.5의 검정용 기구를 사용하여, 적당한 양의 물을 용기내에서 꺼내어 메스시린더에 넣고, 용기의 용량에 대한 백분율로 표시한다. 용기내의 기압을 대기압과 같이 하여, 잠그고 공기실내의 기압을 초압력까지 높인다. 주 밸브를 열어 고압의 공기를 용기 내에 도입시킨다. 압력계의 바늘이 안정되었을 때 공기량의 눈금을 읽는다.

4.3.2. 다시 4.3.1에 따라 용기내의 물을 꺼낸 물의 총량을 용기의 용적에 대한 백분율로 표시 한다. 4.3.1과 같은 방법으로 공기량의 눈금을 읽는다.

4.3.3. 위와 같은 조작을 몇번 반복하여, 꺼낸 물의 백분율로 공기량의 눈금을 비교한다. 이들의 값이 각각 일치되어 있을 때는 공기량의 눈금은 정확한 것이다. 만일, 일치하지 않을 경우에는 그 관계를 그래프로 나타낸다. 이 그래프를 공기량의 검정에 사용한다.

(비고) 압력계를 읽을 때는 항상 압력계를 손가락으로 가볍게 두들긴 다음 읽어야 한다.

5. 콘크리트의 공기량의 측정

5.1. 콘크리트의 겉보기 공기량의 측정

5.1.1. 대표적인 콘크리트 시료를 용기에 3층으로 나누어 채우되, 각 층의 용적은 비슷하게 한다. 콘크리트를 한삽씩 넣을 때 콘크리트가 대칭으로 균일하게 채워지도록 용기의 윗끝 둘레에 따라 삽을 옮겨가면서 콘크리트를 넣어야 한다. 그 후 다짐대를 원형으로 돌리면서콘크리트를 고르게 분포시켜야 하며, 각 층을 25회씩 다져야 한다. 콘크리트는 단면 전체 를 균일하게 다져야 하며, 다짐대가 그 밑층의 표면에 도달할 정도로 다진다. 제 1층을 찧을 때는 용기 바닥을 찧지 않도록 한다. 다짐대에 의행서 행긴 빈틈은 용기의 측면을 두들겨서 없어지도록 한다. 최상층을 다진 후 목재 정규로 콘크리트의 표면을 긁어내어, 용기의 상면과 일치 시킨다. 진동기로 다진 콘크리트의 공기량을 측정하는데는 진동기를 사용해도 좋다.

(주) 물을 넣지 않을 경우에는, 특히 정확하게 일치시켜야 한다. 진동기 다짐을 할 때에는시료를 2층으로 나누어 넣고 다진다. 윗층을 다질 때는 시료가 넘치돌록 넣고, 진동기가 밑층에 2.5㎝잉상 드러가지 않도록 한다. 진동시간은 콘크리트의 표면에 큰 기포가 일어나지 않을 때까지 팰요한 최소 시간으로 한다.

5.1.2. 용기 플랜지의 윗면과 뚜껑 플랜지의 밑면을 완전히 닦아낸 다음, 뚜껑의 안팎을 공기가 통하도록 하여 가만히 뚜껑을 용기에 얹어 공기가 새지 않도록 잘 잠근다. 이때 공기실의 주 밸브는 잠그고, 배기구 밸브와 주수구 밸브를 열어 둔다. 물을 넣을 경우에는, 배기 구에서 물이 나올때까지 주수구에 물을 넣고, 배기구에서 기포가 나오지 않을때까지 압력 계를 가볍게 두들긴 다음 배기구와 주수구의 밸브를 잠근다.

5.13. 4.2.2에 따라 공기실내의 기압을 초압력에 일치시킨다. 약 5초 지난 뒤 주밸브를 충분히 연다. 콘크리트 각 부에 압력이 잘 전달되도록 용기의 측면을 망치로 두들긴다. 다시 주밸브를 충분히 열고, 바늘이 안정되었을 때, 압력계의 눈금을 읽은다. 이 측정치를 콘크리트 의 겉보기 공기량으로 한다. (주) 필요할 때 3.3(1)에 의해서 이 측정치를 보정한다.

5.2. 골재 수정 계수의 측정

5.2.1. 사용하는 잔골재의 중량 (F2)및 골재의 중량 (C2)은 다음 긱에 따라 계산한다.

F2 = S / B * Fb

C2 = S / B * Cb

여기에서 F2 : 사용하는 잔골째의 중량 (㎏)

C2 : 사용하는 굵은 골재의 중량 (㎏)

S : 콘크리트 시룡의 용적 (용기의 용적과 같다) (ℓ)

B : 1배치의 콘크리트의 성형된 용적 (ℓ)

Fb : 1배치에 사용하는 잔골재의 중량 (㎏)

Cb : 1배치에 사용하는 굵은골재의 중량 (㎏)

5.2.2. 잔골재 및 굵은골재의 대표적 시료를 각각 F, 및 C, 만큼 채취하여, 별도로 약 5분간 물에 담궈둔 다음, 거의 1/3까지 물을 채운 용기에 넣는다. 골재를 용기에 넣을때는 잔골 재를 한삽 넣은 다음, 굵은골재를 2삽 넣도록 하며, 골재가 완전히 물에 잠겨지도록 한다. 골재를 넣을 때는 될수 있는대로 공기가 들어가지 않도록 하고, 표면에 나온 거품은 빨리 제거해야 한다. 공기를 추출하기 위해서 용기의 측면을 고무망치로 두들기고, 또한 잔골재 를 넣을 때마다 다짐대로 약 10회 다진다.

5.2.3. 전부의 골재를 넣은 후 수면의 거품을 모두 없애고, 뚜껑을 용기에 얹고 잠근다. 4.1.2와 같은 조작을 하여, 압력계의 공기량의 눈금을 읽고 이것을 골재 수정계수 (G)로 한다.

6. 계 산

콘크리트의 공기량은 다음 식에 따라 계산한다.

A = A1 - G

여기에서 A : 콘크리트의 공기량 (콘크리트의 용적에 대한 백분율) (%)

A1 : 콘크리트의 겉보기 공기량 (콘크리트의 용적에 대한 백분율) (%)

G : 골재 수정 계수 ( 콘크리트의 죵적에 대한 백분율) (%)

7. 보 고

보고에는 다음 사항 중 필요한 사항을 기록한다.

7.1. 공기량

7.2. 콘크리트의 배합

7.3. 혼화제의 종류

7.4. 슬럼프

7.5. 콘크리트의 온도

7.6. 기 타

굵은골재의 연석량 시험지침서

1. 적용 범위

이 규격은 굵은골재에 들어있는 연석량을 긁기 경도를 기준으로 하여 결정하는 시험방법에 대하여 규정한다.

2. 시험용 기구

2.1. 시험에 사용하는 황동봉은 KS B 0806(로크웰 경도 시험방법) 에 따라 측정한경도가 65 - 75이고, 지름 약 1.6㎜인 것이어야 한다.

(주) 황동봉은 연필의 심처럼 축대에 끼워서 사용하면 편리하다. 봉의 끝을 뾰족하게 하지 않는다.

2.2. 체는 10, 13, 19, 25, 40 및 60㎜인 것이어야 한다.

(주) 이들 체는 KS A 5101 (표준체)에서 규정한 9.51, 13.5, 19.0, 25.4, 38.1 및 64.0㎜체를 뜻한다.

2.3. 저울은 시료 무게의 0.1% 이상의 감도를 갖는 것이어야 한다.

3. 시 료

3.1. 시료는 4분법 또는 시료 분취기로서 대표적인 것을 채취하여야 하며, 건조 후의 무게가 표 1의 값이 되도록 하여 10㎜ 이하의 골재는 제거한다.

표 1

골재의 치수 (㎜)

시료의 무게 (㎏)

13

2.5

20

5

25

10

40

15

60

30

4. 시험방법

4.1. 시료를 SWS-F-306 (골재의 체가름 시험방법)에 따라서 체가름 하고, 표 2의 입자의 크기별로 분류한 다음 입자별 백분율을 구하여 10%이상의 입자에 대해서 긁기 시험을 한다.

표 2

입자의 크기 (㎜)

시료의 무게 (㎏)

10 - 13

0.2 이상

13 - 20

0.7 이상

20 - 25

1.5 이상

25 - 40

3.0 이상

40 - 60

6.0 이상

4.2. 기 록

다음 사항을 기록한다.

4.2.1. 굵은골재 겉모양 및 산지

4.2.2. 시료 채취 위치 및 일시

4.2.3. 시험한 각 무더기의 무게 (%)

4.2.4. 시험한 각 무더기의 무게와 갯수

4.2.5. 각 무더기의 연석 무게와 갯수

4.2.6. 각 무더기의 연석 무게 (%) 및 갯수 (%)

4.2.7. 굵은골재의 연석 무게

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A. 작성, 검토 및 승인

? 문서 식별

? 관 리 본

Q P -

? 비관리본

관리처 :

? 본 품질지침서는 강하넷의 품질경영 방침에 따라 다음 책임자에 의해 작성(개정), 검토 및 승인이 되어야 효력이 있다.

구 분

부 서 명

직 책

성 명

서 명

일 자

작성(개정)

관리부

업무과장

04. 04. 01.

검 토

품질부

부 서 장

04. 04. 01.

승 인

품질경영대리인

04. 04. 01.

? 합 의

부 서 명

관리부

품질개발실

영업부

성 명

서 명

일 자

04. 04. 01.

04. 04. 01.

04. 04. 01.

? 회 람

성 명

서 명

일 자

성 명

서 명

일 자

B. 목차 및 개정 현황

번호

개정일자

개정내용

Rev.1

Rev.2

Rev.3

Rev.4

Rev.5

Rev.6

Rev.7

Rev.8

Rev.9

Rev.10

비이커침에 의한 시멘트 응결시간 시험지침서

1. 적용 범위

이 규격은 비이카트침에 의한 수경성 시멘트(이하 시멘트라 한다) 응결시간 시험방법에 대하여 규정한다.

2. 장 치

SWS - F - 304(시멘트의 표준 주도 시험 방법)에 따른다.

3. 온도와 습도

반죽판 건조 시멘트 몰틀 및 밑판 부근의 공기 온도는 20 ~ 27.5 ℃로 유지하여야 한다. 혼합수의 온도는 23 ± 2. ℃의 범위내에 있어야 한다. 시험실의 표준 습도는 50%이상이어야 한다. 습기함이나 습기실은 시험체를 90%이상의 표준습도에서 저장할 수 있는 구조이어야 한다.

4. 시멘트 반죽의 조제

시멘트 시료 500g을 KS L 5109(수경성 시멘트 반죽 및 모르터의 기계적 혼합방법)의 5.항에 따른다.

5. 시험 방법

5.1. 시험체의 성형

4.에 따라 준비한 시멘트 반죽은 고무장갑을 낀 손으로 속히 구형으로 만들어 두손을 150㎜ 간격으로 벌리어, 한손에서 다른손으로 여섯번 던진다. 한쪽 손바닥 위에 올려놓은 구를 다른손에 쥔 원추형 링 G의 큰 쪽으로 밀어 넣고, 링을 반죽으로 완전히 채운다. 큰쪽 끝에 있는 여분은 손바닥으로 한번에 떼어낸다. 다음에 링의 큰쪽 끝을 밑으로 하여 유리판 위에 놓고, 작은쪽 끝에 있는 여분의 반죽은 링의 윗면에 대하여 조금 기우려 잡은 예리한 흙손 날로 한번에 경사지게 문질러, 링 윗부분을 잘라낸다. 만약, 필요하다면 흙손의 뾰족한 끝을 몇번 가볍게 대어 윗면을 매끄럽게 한다. 잘라내고 매끄럽게 하는 작업 중에 반죽을 압축하지 않도록 주의하여야 한다. 성형이 끝나고 곧 습기함이나 습기실 안에 시험체를 놓아 두고, 응결시간을 측정하는 시간이외에는 꺼내지 않는다. 시험할 동안 시험체는 원추형 몰드 안에 들어 있어야 하고, 유리판 위에 올려 놓여져 있어야 한다.

5.2. 응결 시간의 결정

시험체는 성형한 다음 30분동안 움직이지 않고, 습기함 속에 넣어 두어 응결할 시간을 다. 30분 후부터 15분마다(제3종 시멘트는 10분마다) 1㎜의 침으로 25㎜의 침입도를 얻을때까지 시험한다. 침입도 시험에 있어서는 로드(rod)아래에 있는 침 D의 끝을 시멘트 반죽의 표면에 접촉시킨다. 멈춤나사 E를 조이고, 지침 F를 눈금자의 윗쪽 끝에 맞추든지 처음 위치의 눈금 읽어 둔다. 멈춤나사 E를 늦추어 빨리 로드를 풀어 놓고 30초 동안 바늘이 내려 가도록 하여침입도를 결정한다. (만약 초기에 반죽이 너무 연하다면 바늘이 휘어지게 되므로, 로드의 낙하를 뒤로 미뤄야하며, 로드는 실제 응결 시간을 측정할 때에만 멈춤나사를 풀어 놓는다)침입도 시험은 이미 시험한 곳의 어떤 곳에서나 6㎜이내로 접근시키면 안되며, 몰드 내면에 9㎜이내로 접근 시켜도 안된다. 매번 시험한 침입도의 결과를 기록하고, 25㎜의 침입도가 되었을 때까지의 시간을 초결시간으로 하고 완전히 침의 흔적이 나타나지 않을때를 종결시간으로 한다.

5.3. 비 고

침입도 시험을 할 동안은 모든 장치를 움직여서는 안된다. 1㎜침은 정확히 일직선 으로 되어 있어야 하며, 침에 붙어 있는 시멘트는 잘 훔쳐서 깨끗이 해 놓아야 한다. 응결시간은 사용한 물의 양이나, 온도와 반죽의 양에 영향을 받을 뿐만 아니라, 공기의 온도와 습도에의 영향을 받으므로 그 결과는 근사값인 것이다.

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