A. 작성, 검토 및 승인

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Q P -

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구 분

부 서 명

직 책

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서 명

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작성(개정)

관리부

업무과장

04. 04. 01.

검 토

품질부

부 서 장

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승 인

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부 서 명

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품질개발실

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04. 04. 01.

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일 자

성 명

서 명

일 자

B. 목차 및 개정 현황

번호

개정일자

개정내용

Rev.1

Rev.2

Rev.3

Rev.4

Rev.5

Rev.6

Rev.7

Rev.8

Rev.9

Rev.10

굳지않은 콘크리트의 염화물량 시험지침서

1. 적용 범위

이 규격은 굳지않는 콘크리트에 함유된 염화물량을 구하기 위해 콘크리트에서 물의 염소 이온 농도의 분석 방법에 대하여 규정한다.

2. 시료액

2.1. 시료액은 염화물량을 구하기 위해 굳지않는 콘크리트의 대표적인 시료에서 분석에 필요한 양을 채취한다.

2.2. 콘크리트의 대표적인 시료는 KS F 2401에 따라 채취한다.

2.3. 시료액은 굳지않은 콘크리트에 의해 분리된 모르타르로부터 피펫 또는 원심분리에 의해 채취하든가 또는 이들 콘크리트 , 모르타르의 윗면에 떠오른 불리딩 수로 한다.

3. 분석 방법

시료액의 염소이온 분석은 KS M 0100(공업용수의 시험방법)의 3.2 염화물이온(Cl-)에 규정된 흠광 강도법, 질산은 적정법, 이온 적극법 또는 KS M 0013(전기 화학적 분석방법)에 준한 염소이온 선택 적극을 사용한 전위차 적정법에 따른다.

비고) 분석 방법에 따라서는 방해 이온이 존재하기 때문에 그 영향에 대하여 고려할 필요가 있다. 또 질산은 적정법에 따를경우 그 지시약에 크롬산 용액을 사용해도 좋다.

4. 결 과

분석결과는 시료에 대하여 2회하고 그 평균치를 소수점 이하 둘째자리까지 반올림해서 시험 결과로 한다.

5. 시험주기

콘크리트의 염화물 함유량의 시험은 주 1 회 이상 실시한다.

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Rev.6

Rev.7

Rev.8

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Rev.10

콘크리트 단위용적중량 및 공기량에의한 시험지침서

1. 적용 범위

이 규격은 굳지 않은 콘크리트의 단위용적 중량및 공기량을 중량에 의하여 구하는 시험에 대하여 규정한다.

(주) 이 규격에서의 중량이란 질량을 뜻한다.

2. 시험용 기구

2.1. 용 기

용기는 내면을 기계 다듬질한 금속제의 원통형으로 하고 수밀된 견고한 것으로 한다. 용기의 치수는 굵은골재의 최대치수에 따라 표 1과 같이 한다. 취급이 편리하도록 손잡이를 붙여두는 것이 좋다. 용기의 용적은 이것을 채우기에 필요한 물의 중량을 정확히 재어 산출하여야 한다.

(주) 물을 용기에 채울 때에는 약간 넘쳐 흐르도록 넣은뒤 용기의 위에 매끈한 판유리를얹어서 여분의 물을 없앤다. 이때에 판유리 뒷면에 기포가 생겨서는 안된다. 용기의 용적은 용기를 채우기에 필요한 물의 중량을 물의 밀도(예를 들면 13-18℃때 0.999㎏/1)로 나눠서 구한다.

2.2. 저 울

저울은 표 1에 표시한 감량의 것으로 한다.

표 1

굵은골재의 최대 치수

용기의 치수 (㎝)

저울의 감량 (g)

안 지 름

안 높 이

10 이하일때

14

13

2

50 이하일때

24

22

10

50을 넘을때

35

29

25

2.3. 다짐대

다짐대는 지름 16㎝ 길이 50㎝의 원형각으로 하고, 그 끝을 반구형으로 한 것으로 한다.

3. 시 료

콘크리트의 시료 채취방법은 SWS-F-325(콘크리트의 시료 채취방법)의 규정에 따라 만든다.

4. 시 험

4.1. 시료를 용기의 약 1/3까지 채우고 고른후 다짐대로 표2에 표시하는 횟수만큼 균등하게 다지고 다짐대 구멍이 없어지고 콘크리트의 표면에 큰 기포가 보이지 않도록 하기 위하여 용기의 바깥쪽을 10 - 15회 나무망치로 두들긴다.

다음에 용기의 약 2/3까지 채우고 앞에서와 같은 조작을 반복한다. 최후로 용기에 약간 넘을 정도로 시료를 넣고 같은 조작을 반복한후, 금속제의 자로 여분의 시료를 깍아내며 고른다. 다짐 깊이는 거의 각 층의 두께로 한다.

표 2

용기의 안지름 (㎝)

다짐대에 의한 각 층의 다짐수

14

10

24

25

35

50

4.2. 용기의 바깥쪽에 붙은 콘크리트를 닦아내고 용기속의 시료의 중량을 단다.

5. 계 산

5.1. 단위용적 중량

단위용적 중량은 용기속의 시료의 중량을 용기의 용적으로 나누어 구한다.

5.2. 공기량

공기량은 다음식에 의하여 구한다.

여기에서 A : 콘크리트속의 공기량 (%)

T : 공기간 전혀 없는 것으로 계산한 콘크리트의 단위용적 중량(㎏/㎥)

W : 5.1에서 구한 콘크리트의 단위용적 중량 (㎏/㎥)

즉 T = W1/V

여기에서 W : 1㎥당 콘크리트의 각 재료의 중량의 합계 (㎏)

V : 1㎥당 콘크리트의 각 재료의 절대용적의 합계 (㎥)

(주) 공기가 전혀 없는 것으로 계산에 의하여 구하는 콘크리트의 단위용적 중량(T)은 시멘트및 골재의 비중에 의하여 큰 영향을 받아 공기량에 오차가 생기는 원인이 되기 쉬우므로 이것들의 비중은 시험에서 구한값을 사용하여야 한다.

콘크리트의 각 재료의 절대용적(㎥)이란, 각 재료의 중량(㎏)을 각 비중의 1000배의 값으로 나눈 것이다.

6. 보 고

보고는 다음 사항중 필요한 것을 기재한다.

6.1. 단위용적 중량

6.2. 공기량

6.3. 콘크리트의 배합

6.4. 혼화제의 종류

6.5. 슬럼프

6.6. 콘크리트의 온도

6.7. 기 타

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Rev.5

Rev.6

Rev.7

Rev.8

Rev.9

Rev.10

굳지않은 콘크리트의 씻기분석 시험지침서

1. 적용 범위

이 규격은 굳지않은 콘크리트의 씻기 분석 시험방법에 대하여 규정한다.

2. 시험 기구

2.1. 콘크리트 단위용적 무게의 설정등에 사용하는 저울, 용기및 다짐봉은 KS F 2409(굳지않은 콘크리트의 단위용적 중량 및 공기량에의한 시험방법)에 규정하는 것으로 한다.

2.2. 모르타르의 씻기시험방법에 사용하는 저울은 용량 10㎏이상이며, 1g까지 계산할 수 있는 것으로 한다.

2.3. 모르타르의 물속에서의 겉보기 무게 측정에 사용하는 용기는 수밀하고 용량은 5ℓ 이상으로 하며 그 밑은 둥굴게 한 것으로 한다.

2.4. 체는 5㎜, 0.6㎜및 0.009㎜ 체 로 한다.

3. 비중의 측정

시멘트 및 잔골재에 대하여 다음방법으로 시험을 하고 그들의 비중을 구하여 준다.

3.1. 시멘트 비중시험 KS L 5110(시멘트의 비중 시험방법)에 따른다.

3.2. 잔골재의 비중시험 KS F 2504(잔골재의 비중및 흡수량 시험방법)에 따른다.

4. 시료의 채취

4.1. 콘크리트의 시료 채취방법은 KS F 2401(굳지않은 콘크리트의 시료 채취방법)의 규정에 따르든가 또는 KS F 2425(시험실에서 콘크리트 시료를 만드는 방법)의 규정에 따른다.

4.2. 콘크리트의 시료량은 굵은골재의 최대치수 50㎜이하일 때는 약 20ℓ, 50㎜를 초과할 때는 약 35ℓ로 한다.

5. 시험 방법

5.1. 4의 시료에서 씻기 분석용으로서 대표적 시료를 굵은골재의 최대치수 50㎜ 이하 일때는 약 5㎏, 50㎜를 초과할 때는 약 6㎏을 채취한다. 다시 나머지 시료를 사용하여 KS F 2409 에 따라 콘크리트의 단위용적 무게를 달고 (㎏/㎥)로 한다.

5.2. 단위용적 무게를 단 시료 전부를 5㎜ 체를 사용하여 체가름하고 굵은골재와 모르타르도 분리한다.

5.3. 5.2의 조작에 따라 얻어진 굵은골재를 수세하고 표면건조 포화상태 로서 무게를 달고 (㎏/㎥)로 한다. (주) 경량골재인 경우는 표면 건조상태

5.4. 5.1에서 채취한 씻기 분석용 시료를 1g까지 정확히 단 후, 5㎜ 체 위에서 물로 씻으면서 굵은골재와 모르타르 시료로 체가름한다. 5㎜ 체에 걸린 굵은골재를 표면건조 포화상태로서 무게를 달고 시료무게로부터 빼서 모르타르의 무게를 구하여 로 한다.

5.5. 5.4에서 얻어진 모르타르 시료를 물속에서 무게 측정용 용기에 넣고 안의 물이 2ℓ정도 되도록 하여 교반하면서 시료안의 공기를 완전히 빼낸다. 이 조작이 끝나면 수면의 거품을 제거하고 필요에 따라 이소프로필 알콜을 가하여 거품을 없앤다. 약 10분간 정치한후 용기에 넣은채 시료를 물속에 넣고, 시료의 겉보기 무게를 달아 로 한다.

(주) 공기를 완전히 제거하는 것은 시험오차를 적게하기 위하여 극히 중요하다.

이때 용기 바깥쪽에 부착하는 기포를 확실히 제거한다.

5.6. 물속에서 겉보기 무게를 단 모르타르 시료는 0.6㎜ 체 및 0.09㎜ 체 위에서 차레로 물로 씻으면서 체가름 한다. 이들 체에 걸린 전체 재료를 물속에서 시료 겉보기 무게를 달아 로 명한다.

(주) 0.09㎜체로 씻기 분석하는 경우에는 미리 시료에 충분히 물을 가하고 교반하여혼탁액의 상태로서 체를 통과하는 것이 편리하다.

6. 계 산

시험 결과는 다음식으로 구한다.

모르터 시료중의 시멘트 중량 : Wc(g)

Wc = (Wm' - Ws') × gc / (gc - 1)

모르터 시료중의 잔골재 (№ 170 체에 잔류한 것)의 중량 : Ws(g)

Ws = Ws' × gs / (gs - 1)

모르터 시료중의 물의 중량 : Ww(g)

Ww = Wm - (Wc + Ws)

단위 굵은 골재량 : Wg (㎏/m)

Wg = Wg / V × 1000

단위 모르터량 : Wm (㎏/m)

Wm = Wb - Wc

단위 시멘트량 : Wc (㎏/m)

Wc = Wm × Wc/Wm

단위 잔골재량 : Ws (㎏/m)

Ws = Wm × Ws / Wm

단 위 수 량 : Ww = (㎏/m)

Ww = Wm × Ww / Wm

여기에서 gc : 시멘트의 비중

gs : 잔골재의 비중

V : 콘크리트의 단위용적 중 량시험의 용기의 내용적(1)

(비고) 시험결과를 검토하고자 할 경우에는 5.6에서 № 170 체를 통과한 재료의 건조중량을 사용한다.

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번호

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1. 적용범위

이 규격은 당사에서 제조하는 레디믹스트 콘크리트에 사용되는 사용수 수입검사에 대하여 규정한다.

2. 검사항목 및 방법

검사항목 및 방법은 표 1 상수도 이외의 물, 표 2 회수수에 따른다.

표 1. 상수도 이외의 물

순 서

검 사 항 목

검 사 방 법

검 사 조 건

1

현 탁 물 질 의 양

체 크 검 사

n = 1, c = 0

2

용해성 증발 잔류물의 양

3

염 소 이 온 량

4

시멘트 응결 시간의 차

5

모르타르 압축강도 비

비고) 시멘트 응결시간차 및 모르타르 압축강도비는 자체 검사함(외부 의뢰 항목이 없는 경우)

표 2. 회수수

순 서

검 사 항 목

검 사 방 법

검 사 조 건

1

염 소 이 온 량

체 크 검 사

n = 1

c = 0

2

시멘트 응결시간의 차

3

모르타르 압축강도 비

3. 검사로트 구성 및 검사단위체

3.1. 상수도 이외의 물

1년 사용량을 1검사 로트로 하고 검사 단위체로 2L로 한다.

3.2. 회수수

1년 사용량을 1검사 로트로 하고 검사 단위체는 2L로 한다.

4. 시료 채취방법

사용수 탱크에서 채취한다.

5. 시험 및 검사방법

5.1. 시멘트 응결시간의 차

SWS-F-322(길모아침에 의한 응결시간 시험방법)에 따른다.

5.2. 모르타르의 압축강도 비

SWS-F-323(시멘트 모르타르 압축강도 시험방법)에 따른다.

5.3. 기타항목

KSA 0100(공업용수 시험방법)에 따른다.

6. 합부 판정 기준

사용수의 합부 판정은 아래 표에 의한다.

구 분

항 목

판 정 기 준

상 수 도

이외의 물

현탁물질의 양 (g/l)

2 이하

융해성 증발 잔류물양 (g)

1 이하

염소이온량 (PPM)

150 이하

시멘트 응결시간의 차

초결 30분 이내, 종결 60분 이내

모르타르 압축강도 비

재령 7일, 28일에서 90% 이상

회 수 수

염소이온량 (PPM)

150

시멘트 응결시간의 차

초결 30분 이내, 종결 60분 이내

모르타르 압축강도 비

재령 7일, 28일에서 90% 이상

7. 검사로트의 처리

7.1. 합격로트

공정에 투입하여 사용한다.

7.2. 불합격로트

원인분석을 한 후 시험의뢰하여 적합하면 7.1에 따르고 부적합하면 폐쇄 또는 타 수원을 개발한다.

8. 기록 및 보존

SWS-B-401(검사업무규정)에 따른다.

문 서 명

양 식 번 호

보 관 부 서

보 존 년 한

사용수 수입검사 성적서

SWSE - 104 - 001

품 질 관 리 팀

3 년

외부 시험 성적서

품 질 관 리 팀

3 년

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