제조공정도

품 명

실린더카바

신형 UNIT

제 조 공 정 도

작성일자: 2001. 1. 11

작 성

검 토

승 인

 

 

 

개정번호: 0

공정도

시기호

공 정 명

작 업 방 법

관 리

관 련 기 록

사 용 설 비

관리항목

관리기준

관리주기

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

원자재입고

고객BOX에 일정량 담긴 제품하차

 

 

 

 

사상작업

(드릴,탭작업)

 

 

자재를 지정된 위치로 운반한다

드릴링탭머신에 공구를 장착한다

도면을 참조하여 각 가공부위의 치

수애 따라 작업한다

가공부위를 에어 세척한다

자재확인

각 부위 치수

 

 

도면

도면

 

작업시

초품 n=5 c=0

중품 1HR=5EA

종품 n=3 c=0

 

드릴링 머신

탭핑 머신

 

에어건

CNC 선반작업

 

 

 

 

 

자재를 지정된 기계로 운반

CNC선반의 공구 및 조오를 장착

도면을 참고하여 등록된 프로그램

Setting또는 작성

CYCLE START S/W on

가공부위를 에어세척한다

자재확인

-

프로그램 CODE

절삭유 공급 상태

공구위치

도면

-

기계별 매뉴얼

적절히 잘 분사될 것

setting 위치에있을것

작업시

-

프로그램 셋팅시

S/W on

 

 

 

CNC 선반

 

 

 

 

에어건

공정검사

 

 

 

초품검사 n=5 c=0

중간검사 n=3 c=0

종품검사 n=5 c=0

 

절삭상태

도면

 

도면

 

초도품 생산시

1/1HR

가공 종료시

생산현황

,외측 마이크로메타

버어니어 캘리퍼스 Depth

마이크로메타 프로젝터

제품검사

 

 

제품의 내외부에 Burr 찍힘

이물질 없는지 전수확인

 

 

BURR 찍힘

이물질

 

 

도면

 

 

 

작업시

 

 

 

 

육안

 

 

 

포장

 

 

BOX에 정해진 수량 포장

제품식별표 작성

품명규격별 수량

 

 

 

작업시

 

 

 

 

전자저울

 

출하검사

샘플링검사 n=8 c=0

 

외관

치수

찍힘이나BURR없을것

도면

검사시

 

제품검사 성적서

 

,외측 마이크로 메타

버어니어 캘라퍼스 Depth

마이크로메타 나사 게이지

출고

 

 

 

 

 

고객BOX에 일정수량을 담는다

거래명세표 작성

출고

 

 

 

 

 

품명규격별수량확인

 

 

 

 

 

 

거래명세서

 

 

 

 

 

 

출고시

 

 

 

 

 

 

거래명세서

업체별 출고현황

 

 

 

 

 

 

 



www.kangha.net




 



제조설비 점검일지

설비명 : H-성형기 작성년월:200 년 월 (기록방법 : 양호∨, 불량×, 수리△)

일자

점검항목

1

2

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6

7

8

9

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17

18

19

20

21

22

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24

25

26

27

28

29

30

31

비 고

유압실린더상태

유압모타구동상태

급유상태

유압계기상태

성형상태

유압솔밸브상태

청결상태

특기사항

작 성

검 토

승 인

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시멘트의 표준주도 시험방법

1. 적용 범위

이 규격은 시멘트의 표준 주도 시험방법에 대하여 규정한다.

2. 장 치

2.1. 저 울

2.2. 메스실린더

2.3. 비이커 : 비이커 장치 각부분의 치수는 다음과 같다.

1) 플런저의 무게 : 300 ± 0.5g

2) 플런저의 굵은 끝의 지름 : 10 ± 0.05 ㎜

3) 침의 지름 : 1 ± 0.05 ㎜

4) 링 아랫부분의 안지름 : 70 ± 3㎜

5) 링 윗부분의 안지름 : 60 ± 3 ㎜

6) 링의 높이 : 40 ± 1 ㎜

7) 눈금자 : 눈금자는 모든 점에서 0.1 ㎜이내의 정밀도를 가진 표준자

3. 온도와 습도

반죽판, 건조 시멘트, 몰틀 및 및판 부근의 공기 온도는 20 - 27.5 ℃로 유지하여야 한다. 혼합수의 온도는 23 ± 2.0 ℃의 범위내에 있어야 한다. 시험실의 상대습도는 50이상이어야 한다.

4. 시험 방법

4.1. 시멘트 반죽의 조제

시료 500g을 SWS-F-320(시멘트 반죽 및 모르터의 기계적 혼합방법)의 5.에 따라 반죽한다.

4.2. 시험체의 성형

1) 4.1항에 따라 준비된 시멘트 반죽을 고무장갑을 낀 손으로 속히 구형으로 만들고 두손을 약 15㎝ 간격으로 벌리어 한 손에서 다른 한 손으로 6번 던진다.

2) 한쪽 손바닥 위에 올려놓은 구를 다른손에 쥔 원추형 링의 큰 쪽으로 밀어 넣고 링을 반죽으로 완전히 채운다

3) 큰 쪽에 있는 여분은 손바닥으로 한번에 떼어낸다

4) 링의 큰쪽 끝을 밑으로 하여 유리판위에 놓고 작은쪽 끝에 있는 여분의 반죽은 링의 윗면에 대하여 조금 기울여 잡은 예리한 흙손 날로 한번에 경사지게 문질러 링 윗 부분을 잘라낸다.

5) 예리한 흙손 날로 몇번 가볍게 대어 매끄럽게 한다.

4.3. 표준 주도의 결정

1) 판 위에 올려 놓은 반죽은 로드의 밑에 중심을 맞추고 그 플런저의 긑을 반죽의 표면 에 접촉시켜 멈춤나사를 조인다.

2) 가동지침을 눈금자 윗쪽에 있는 0표에 맞춘다.

3) 혼합이 긑난 30초 뒤에 로드를 풀어 놓는다.

4) 처음 면에서 10 ± 1 ㎜ 점까지 내려갔을 때의 반죽상태를 표준주도로 삼는다. 이 표준 주도를 얻을 때까지 물의 양을 변경하여 시험 반죽을 만든다.

※ 각 시험 반죽은 새로운 시멘트로 만들어야 한다.

5. 계 산

표준 주도를 얻는데 소요되는 물의 양을 건조 시멘트의 백분율로서 계산한다.

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제조설비 점검일지

설비명 : 빵가루피복기 작성년월 : 200 년 월 (기록방법 : 양호 ∨, 불량×, 수리△)

일자

점검항목

1

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9

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31

비 고

1차구동모터 및 감속기상태

1차네트상태

체인상태

브로워모터상태

바스켓콘베어상태

베어링상태

셔틀콘베어넷트상태

셔틀콘베어쎈서상태

실린더상태

급유일

운전시간

특기사항

작 성

검 토

승 인

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