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레미콘제품검사지침서

1. 적용 범위

이 규격은 당사에서 생산하는 레디믹스트 콘크리트 (이하 “레미콘”이라 함)의 제품 검사에 대하여 규정한다.

2. 검사 항목 및 방법

단, 강도 시험에서 공시체의 재령은 표준품인 경우 28일, 주문품인 경우 구입자가 지정한 일수로 한다.

3. 검사 로트 규정 및 검사 단위체

현장별 1일 생산량중 150㎥ 마다 또는 그 단수를 1검사 로트로 하며 60ℓ를 1검사 단위체로 한다. 단, 품질 관리상 필요시 또는 수요자의 요구 시에는 150㎥이하 일 때도 부분 또는 전 항목에 대하여 수시 검사할 수 있다.

4. 시료 채취 방법

종류별 첫 차량 또는 주문자가 지정하는 차량에서 SWS-F-325(굳지 않은 콘크리트의 시료 채취 방법)에 따른다.

5. 시험 및 검사 방법

5.1. 슬럼프

SWS-F-326 (콘크리트의 슬럼프 시험방법)에 따른다.

5.2. 공기량

SWS-F-327 (콘크리트의 공기량 시험 방법)에 따른다.

5.3. 압축(휨) 강도

SWS-F-333(시험실에서 공시체를 제작․양생하는 방법) 및 SWS-F-334(현장에서 공시체를 제작․양생하는 방법), SWS-F-335(콘크리트 압축강도 시험방법), SWS-F-336(콘크리트의 휨강도 시험방법)에 따른다.

5.4. 염화 물량

SWS-F-329(콘크리트의 염화물량 시험방법)에 따른다.

6. 합부 판정 기준

합부 판정은 아래 표에 적합해야 한다.

7. 검사 후의 처리

7.1. 합격 로트

합격로트는 출하 또는 타설한다.

7.2. 불합격 로트

폐기 처분 또는 타용도 사용

8. 기록 및 보존

SWS-B-401(검사업무규정)에 따른다.

A. 작성, 검토 및 승인

? 문서 식별

? 본 품질지침서는 강하넷의 품질경영 방침에 따라 다음 책임자에 의해 작성(개정), 검토 및 승인이 되어야 효력이 있다.

? 합 의

? 회 람

B. 목차 및 개정 현황

골재의 염화물 함유량시험 지침서

1. 적용 범위

이 규격은 바다모래를 비롯하여 콘크리트, 몰탈 또는 시멘트 제품에 사용되는 골재의 표면에 묻어있는 염화물을 측정하는 방법에 대하여 규정한다.

2. 시료 채취

시료채취는 SWS-F-305(골재의 시료 채취방법)에 따른다. 다만, 골재 무더기에서 채취하는 경우에는 중심에서 가까운 부분에서 시료를 채취한다.

3. 시험기구 및 시약

3.1. 시험용 시험기구

3.1.1. 시험용 유리병 2개

고무마개를 갖고있는 눈금이 있는 용량 400㎖의 무색 유리병

3.1.2. 시료 분취기

3.1.3. 메스 실린더

3.1.4. 화학천평

3.1.5. 피펫

3.2. 시약 및 조제 방법

3.2.1. 0.1N 질산은 용액

질산은(AgNO3) 특급 시약을 110 - 150℃로 유지된 오븐내에서 약 1시간 건조하고, 데시케이터에서 식힌 후 16.9898g 정확히 달아 1000㎖메스플라스크에 넣어 소량의 증류수로 옹해한 다음, 정확리 1000㎖가 되도록 증류수로 희석하여 갈색병에 보존한다.

3.2.2. 5%(W/V)크롬산칼륨 용액

크롬산칼륨 시약(K2Cr04) 5g을 100㎖ 메스플라스크에 넣어 소량의 증류수로 용해한 다음 100㎖로 희석한 후 시약 보존용 병에 보관한다.

4. 시 험

채취한 골재를 잘 혼합하여 이중 500g을 1000㎖비이커에 취하고, 100 - 110℃의 온도로 무게 변화가 더이상 없을때까지 건조하여, 데시케이터에서 식힌 후 절대건조 무게(W)를 구한다음, 증류수 500㎖(C)를 가하여 3시간 후에 약 5분간격으로 3회이상 휘저어준 다음, 은박지로 덮고 부유물질이 침전하도록 놓아 둔다.

윗부분의 맑은 용액 50㎖(C)를 홀피펫으로 취하여 100㎖ 삼각플라스크에 담고, 여기에 크롬산 칼륨 용액 1㎖를 피펫으로 첨가한 후 시험액을 휘저으면서 뷰렛에 채워둔 0.1N 질산은 용액을 한방울씩 천천히 가한다. 이때, 용액의 색이 황색에서 적갈색으로 변하여 없어지지 않는 점을 종말점으로 하고, 소요된 질산은 용액 ㎖ 수(B)를 구한다. 시험은 2회 이상 실시한다.

바탕시험으로서 시험에 사용된 증류수 50㎖에 크롬산칼륨 용액을 약 1㎖넣고, 위의 방법에 따라 0.1N질산은 용액으로 적정하여 여기에 소요된 질산은 용액 ㎖수(B)를 구한다.

(주) 침전이 가라앉지 않아 현탁한 상태로 있으면, 이를 급속 여과지로 여과하여 시험한다. (비고) 염분이 미량일 경우에는 0.1N질산은 용액 100㎖를 홀피펫으로 취하여 메스플라스크에서 정확히 1000㎖가 되도록 증류수로 희석한 것(0.01N - AgNo3)을 사용할 수 있다.

5. 염화물 함유량 계산

1) 염화물 함유량은 다음식에 따라 계산한다.

여기에서 염화물은 염화나트륨(NaCl)으로 환산한 수치이다.

0.00584 = 0.1N 질산은(AgNO3)용액 1㎖의 염화나트륨(NaCl) 해당량

(다만, 0.001N 질산은 용액 1㎖의 염화나트륨 해당량은 0.000584)

A : 시험에 사용된 0.1 질산은 (AgNo3) 용액 소비량 (㎖)

B : 바탕 시험에 사용된 0.1N 질산은 (AgNO3) 용액 소비량(㎖)

C : 시료에 가한 물량 (㎖)

C` : 측정을 위해서 취한 물량 (㎖)

W : 추출에 사용된 모래의 절대 건조 무게 (g)

2) 결과는 2회이상 시험한 값의 평균값으로 한다.

6. 시험주기

골재의 염화물 함유량의 시험은 월 1회로 한다.

단위용적중량 및 염화물량 검사지침서

1. 적용 범위

이 규격은 당사에서 제조하는 레디믹스트 콘크리트 (이하“레미콘”이라 한다)를 출하하기 전에 공장 내에서 실시하는 용적 및 염화물 검사에 대하여 규정한다.

2. 검사 항목 및 방식 조건

3. 검사 로트의 형성

1일 생산량중 1개 운반차를 1검사 로트로 한다.

4. 시료 채취 방법

시료 채취 방법은 KSA 3151(랜덤샘플링 방법) 및 Kangha-325(굳지 않은 콘크리트의 시료 채취 방법)에 따른다.

5. 시험 및 측정 방법

5.1. 용적 (단위 용적 중량)

용적은 그 배치의 전체 무게를 단위 용적 중량으로 나누어 구하는 바, 단위 용적 중량은 SWS-F-332(굳지 않은 콘크리트의 단위용적중량 및 공기량 시험방법)에 따라 시험 측정한다. 배치 무게는 전체 재료 무게를 합하여 계산하거나 또는 콘크리트 배출후 운반 차의 무게의 차로부터 계산할 수도 있다. 단, 계량 중량은 외부 공인 계근대를 이용하여 단위 용적 중량과 상호 비교토록 한다.

5.2. 염화 물량

콘크리트에 포함된 염화 물량은 KSF 4009(레디믹스트 콘크리트)의 부속서 1(굳지 않은 콘크리트에서 물의 염소 이온농도 시험방법)에 따라 시험 측정치에다 배합 설계에 사용된 수량 (1)을 곱하여야 한다.

주 : (1) 레디믹스트 콘크리트 배합 보고서의 배합표에 나타난 값으로 한다.

6. 합부의 판정

6.1. 용적(단위 용적 중량)

레미콘 납품서 및 인수증에 기재된 수량 이상이어야 한다.

6.2. 염화 물량

콘크리트의 출하 지점에서 염소 이온으로서 0.30㎏/㎥ 이하 이어야 한다. 다만, 주문자의 승인을 얻었을 경우에는 0.60㎏/㎥ 이하로 할 수 있다.

7. 불합격 로트의 처리

7.1. 용적(단위 용적 중량)

불합격 로트에 대해서는 공기량등 배합 설계를 재검토하여 수정 작업을 실시하며, 배합 출하된 제품은 동일 규격으로 부족량을 보충하거나 또는 주문자와 협의하여 감가처리 한다.

7.2. 염화 물량

불합격 로트에 대해서는 폐기하거나 또는 용도를 변경 처리한다.

8. 검사 후의 처리

합격된 로트는 SWS-B-401 (검사업무규정)에 따른다.

9. 기록문서의 보관 및 보존년한