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1. 용어의 정의
1.1 자재
생산활동에 제공되는 물자(MATERIAL) 중 원자재, 부자재, 부분품(저장품), 제품(상품), 소모
잡자재 및 기계장치와 설비의 보수유지에 사용되는 부속품, 금형, 소모공구 등 각종 영선
포함한 제반적인것을 의미한다.
1.1.1 원자재: 원료나 재료로서 직접투입되어 제조공정중에 형태가 변화되나 화학적 특성이
1.1.2 부자재: 제조공정중에 물리적, 화학적 특성이 변화되지 않고 그대로 사용되어 제품에
1.1.3 외주구입품: 제품제조에 필요한 부품 중 외주(협력)업체에서 제조납입하는 외주부품
1.1.4 도입품: 외국으로부터 구매 입고되는 모든 자재
1.1.5 소모(품)잡자재: 제품 생산활동간에 간접적으로 사용 소모되는 재 소모성 잡자재
1.1.6 재공품: 생산라인의 공정단계에서 제품으로서는 완성되지 못한 Sub 부품
1.2 재고
재고자산(INVENTORIES)이란 의미로서 이는 정상적인 영업활동 과정에서 판매를 목적으로
하는 제품이나 생산과정에 있는 원,부자재, 외주구입품, 재공품등의 자재를 의미한다.
1.2.1 불용재고: 자재가 노후, 마모, 손상, 부식, 변질로 사용하지 못하거나 설계, 방식, 규격 등의
1.2.2 만성재고: 요구되는 수요가 과거에는 경제적 이었으나 현재 및 미래에는 수요가 있으나
1.3 제품 : 생산라인에서 전 공정의 제조 작업이 완료되어 완성된 제품으로 제조 등록
1.4 제품식별
1.2.1 임의의 제품을 보았을 때 어떤제품인지, 적합품인지, 부적합품인지를 알 수 있게 하는 것
1.5 추적성
1.3.1 부품별 또는 LOT별 식별표시를 기록 유지하여 이력, 적용상태, 정착위치를 추적하는 것
1.6 LOT : 일련의 계획에 의해 일정 기간에 발생하는 제품군의 크기
1.7 LOT 관리
1.7.1 고객의 요구에 따라 제품의 식별 및 추적성이 용이 하도록 요구된 제품의 원자재부터 제품
까지의 LOT의 이력을 구분관리하여 이를 통해 빠른 시간내 역 추적이 가능케 하는 활동
1.8 자작 SUB 부품 : 당사 제품에 생산하기 위한 당사의 SUB공정(후가공, 본등 등)에서 생산된
2. 책임과 권한
2.1 기술영업팀
2.1.1 기술영업팀장은 외주품 입고시 사용하는 납입용기에 대하여 승인하고 이에 대한
관리를 실행한다.
2.1.2 신차개발부품은 개발&품질팀장과 협의를 하고, 양산품은 기술영업팀장이 승인해당 부품에 한하여
정해진 일정내에 승인이 가능하도록 협력업체에 일정에 대한 정보 제공 및 지도를 실시한다.
2.1.3 자재의 입고에서 완성된 제품의 출고 단계간 정확한 수불 및 기록계정과 분류를 하고
합리적인 보관으로 자재의 손상, 열화 기타 유해한 환경으로 부터 보호하는 제반업무를
관장한다.
2.1.4 원활한 생산 및 판매활동을 유지하는 범위내에서 재고에 따르는 비용을 최소화 할 수 있는
재고관리를 해야만 한다.
2.1.5 제조공정중에 있는 자재에 대한 분류, 기록유지 및 손상,열화,기타 유해한 환경으로 부터
보호한다.
2.1.6 정기적인 재고실사(월말기준)와 필요(요구시) 생산라인내 제조공정 중에 있는 자재에 대한
실사를 하여 결과를 집계한다.
2.1.7 제품창고 관리 및 입/출고의 정확한 수불 및 기록유지
2.1.8 제품에 대한 재고관리 및 전산화 준비
2.1.9 제품에 대한 진부화를 예방하는 제반 업무 관장
2.1.10 협력업체 및 고객으로부터 납입되는 자재에 LOT표시 및 식별표시를 하도록 관리해야하고
제품 및 자재의 식별이 용이하도록 저장위치 보관장소를 설정하여 선입선출을 관리하여야
한다.
2.1.11 자재 및 제품에 대한 식별 및 추적이 되도록 물류관리체계를 마련하여 지속적인 관리유지가
되어야 한다.
2.1.12 당사의 제조에 관련된 외주구입품, 원자재에 대하여 제품 추적성 및 식별이 적합하도록
Lot 이력관리 체제를 확립하고 당사 생산에서 발생하는 LOT 이력 체제와 접목시켜 유기적인
Lot 관리체계를 구축한다.
2.2 생산(관리)팀장
2.2.1 판매활동에서 제품이 고객으로부터 반품되어 회수된 제품을 기술영업팀 담당자에게 인계
2.2.2 제품포장사양 결정
2.2.3 출하시 제품상차 및 차량운용
2.2.4 고객의 요구에 의해 판매 계획을 수립하며 이에 대한 판매 LOT이력을 기록 유지한다.
2.4 개발&품질팀장
2.4.1 확인된 불량자재를 기록유지 및 결과를 기술영업팀으로 통보
2.4.2 고객으로부터 반품된 제품에 대한 검사 및 처리결과를 기술영업팀으로 통보
2.4.4 당사에 입고되는 원자재, 외주구입품의 품질확인을 실시하고 외주 업체의 LOT 이력을
기록 관리하며, 당사에서 생산된 제품에 대하여 출하시 품질확인을 하여 고객에게 제품의
품질을 보증한다.
2.5 개발&품질팀장
2.3.1 작성된 도면 또는 기타 문서상에 LOT NO 가능품에 대해서는 식별추적이 가능토록
타각할 수 있도록 포함 시켜야 한다.
2.6 생산(관리)팀
2.6.1 제품에 대한 납입용기 단위로 부품식별표 용기에 부착
2.6.2 제조완성된 제품에 LOT NO 부여
2.6.3 제품 포장 및 라벨링 실시
2.6.4 작업자가 생산 제품, 자작SUB부품에 대한 표기된 LOT NO의 정확성과 명확함의 여부를
확인하여 식별이 가능케 한다.
2.6.5 추적성이 요구되는 자재 및 제품에 대해서 이력관리를 해야한다.
3. 업무프로세스
3.1 용기선정 방법
3.1.1 적재상 또는 물류이동, 보관상에 특별한 사유가 없는 경우 납입용기 규격에 정의된 사항에
의거하여 선정하며 별도 선정 하여야한다.
3.1.2 운송, 하역, 공정간 이동방법을 고려하며 작업자 사용시 용이해야 한다.
3.1.3 용기의 색상은 단색이어야 하고 청색 또는 녹색을 기본 색상으로 한다.
3.1.4 용기의 양쪽 측면에는 회사명이 인쇄되어야 하고 앞쪽에는 부품관리표를
부착한다.
3.2 용기 포장방법
3.2.1 ITEM별 포장방법 및 납입수량, 적재방법에 대해서는 납입용기 승인서 제출시 관련부서와
협의하여 승인한다.
3.2.2 납입용기 규격 및 승인여부는 (첨부2)를 따른다.
3.3 자재입고
3.3.1 자재(검수)담당자는 협력업체 및 고객이 수입검사 확인된 자재(무검사 자재 품목제외)의
거래명세표를 접수하여 입고자재의 수량을 확인한다.
3.3.2 외주단품(제품) 관리
1) 기술영업팀은 협력업체에서 외주단품 입고시 포장단위체에 Label 부착 상태를
확인한다. 확인내용은 아래와 같다.
(1) 부품과 동일한 Lable 부착
(2) 품번, 품명, Lot No등
3.3.3 외주 단품(제품) 개정관리
1) 기술영업팀은 4M변경 시 도면 및 BOM List를 배포하여, 오사양 부품이 입고되지 않도록
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