(강하넷)
| 등록번호 | 업 체 명 | 작 업 지 도 서 |
제 정 | . . . | 결 재 |
작 성 | 검 토 | 승인 | |||||
| 제 품 명 | 조립라인 | 개 정 | . . . | ||||||||||
| 도면번호 | 공 정 명 | 개 정 | . . . | ||||||||||
| 공정도번 | REV.NO | 01 | 02 | 03 | 04 | 조 립 | 개 정 | . . . | 일자 | ||||
| 작 업 준 비 물 | 약 도 | 작업순서 | 작 업 내 용 | 개 정 | |||||||||
| 구 분 | 품 명 | 수 량 | |||||||||||
| 이 상 시 조 치 사 항 | |||||||||||||
I4093-002 A4 (주)강하넷 www.kangha.net
Email : kangha@daum.net
| 모니터링측정 및 준수평가 계획 (0) | 2023.06.15 |
|---|---|
| 설비정기점검표_압입기 (0) | 2023.06.14 |
| 자료관리대장 (1) | 2023.06.11 |
| 법규준수평가_유해화학물질관리법 (0) | 2023.06.08 |
| 협력업체관리대장 (0) | 2023.06.07 |
(강하넷)
작업지도서관리대장
작 업 지 도 서 관 리 대 장 분류 : NO |
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| 등록번호 | 등록일 | 업체명 | ITEM | 공 정 명 | 개 정 일 | 폐기 | 확인 | ||
QI-4093-001 A4 강하넷 1996. 03. 04. (Rev. 0)
Email : kangha@daum.net
(강하넷)
| 강하넷 | S M T 작 업 | 문서번호 | QP-4091-002 | 페이지 |
| 제 정 일 | 2001. 03. 23 | 1/4 | ||
| 지 도 서 | 개 정 일 | 2002. 02. 02 | ||
| 개정번호 | 1 | |||
1. 적용범위 본 지도서는 (주)강하넷의 SMT작업 전 공정에 대하여 적용한다. 2. 목적 SMT 작업공정의 공정품질 및 신뢰성을 확보하여 고객이 만족할 수 있는 품질의 PCB가공제품을 생산하는데 그 목적이 있다. 3. 용어정의 3.1 SMT ; Surface Mount Technology의 약자로서 인쇄회로기판에 부품을 장착하는 기술을 총칭한다. 3.2 PCB ; 인쇄회로기판 (Printing Circuit Board) 3.3 METAL MASK ; Cream Solder를 납땜이 필요한 PCB Land에 납을 도포하기 위한 치구로서 Stencil이라고도 하며 스테인레스(SUS) 판재에 Etching, Laser, 전주도금 방식으로 제작한다. 3.4 CREAM SOLDER ; 크림형의 납으로서 주성분은 Sn, Pb이며 Flux가 첨가 되어 있으며(8～12%) SOLDER PASTE 라고도 한다. 3.5 SMD ; Surface Mount Device의 약자로서 PCB에 부품을 장착하는 장치를 총칭한다. 3.6 REEL ; M/C에 부품을 장착하는 치구로서 부품규격에따라 종류가 다양하다. 3.7 REFLOW ; PCB표면에 도포된 Cream Solder를 열을 이용하여 용해하고 경화시키는 설비 3.8 REFLOW CHECKER ; Reflow를 통과하여 Memory Unit에 저장된 온도 Data를 그래프로 출력하는 기계 3.9 MICRO DRY ; 습도를 제거하는 제습기로서 습도에 민감한 부품(IC류등)을 보관하는 장치 4. 운영절차 4.1 Cream Solder 관리 4.1.1 Cream Solder입고시 업체 및 규격을 확인하고 통 뚜껑에 입고일자를 표시후 냉장고에 보관하고 Cream Solder관리대장(QP-4091-002)에기록한다. 4.1.2 Cream Solder는 항상 냉장고에 보관하고 매일 보관상태가 이상이 없는지 냉장고의 온도를 CHECK 한다 ※ Cream Solder의 보관온도는 4℃이하로 유지되어야 한다. 4.1.3 Cream Solder을 사용하기전 유효기간을 확인하고 유효기간이 지난 Cream Solder는 폐기토록 한다. 4.1.4 Cream Solder을 사용시에는 상온에서 일정시간 방치한 다음 교반기에 넣고 충분히 교반을 한 다음 사용하도록 한다. |
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F-4021-002 A4 (주) 강하넷 www.kangha.net
| 강하넷 | S M T 작 업 | 문서번호 | QP-4091-002 | 페이지 |
| 제 정 일 | 2001. 03. 23 | 2/4 | ||
| 지 도 서 | 개 정 일 | 2002. 02. 02 | ||
| 개정번호 | 1 | |||
4.2 METAL MASK 관리 4.2.1 METAL MASK를 신규 제작하여 입고한 경우에는 METEL MASK가 PCB의 LAND와 일치되는지 Cream Solder도포상태가 이상이 없는지를 CHECK하여 METAL MASK가 올바르게 제작되었는지를 확인하고 문제점이 있을 시에는 재 제작하도록 한다. ※ METAL MASK의 검사는 METAL MASK검사표 (QP-4092-002A)에 기록한다. 4.2.2 METAL MASK는 작업완료 후 Cream Solder를 깨끗이 제거하고 세척을 한 다음 표면을 육안으로 확인하여 표면손상이나 휨. 찍힘 굴곡 등으로 Cream Solder Print 작업에 문제가 있을 정도라고 판단이 되면 부서장 에게 보고하여 폐기토록 하고 이상이 없을 시에는 SOLDER MASK 양면에이물이나 먼지가 달라붙지 않도록 보호 테이프나 랩 등으로 붙인 다음 METAL MASK 보관대에 보관토록 한다. ※ SOLDER MASK의 이상유무는 METAL MASK 일일검사대장 (QP-4092-002B)에 기록한다. 4.3 SCREEN PRINT 작업 4.3.1 SCREEN PRINT M/C에 Metal Mask를 장착한다. 4.3.2 교반한 Cream Solder를 Metal Mask위에 적당량을 올린다. 4.3.3 PCB를 Feeding시킨 다음 Cream Solder를 printing 한다. 4.3.4 Printing된 PCB에 Cream Solder의 형태가 이상이 없을시 연속작업한다. ※ Printing된 Cream Solder의 이상여부는판정은 기종변경 후 초기 작업분 5개를 검사하여 판단하고 Screen Print 검사대장 (QP-4092-002C)에 기록하며 이상이 있을시 작업조건을 조정하여 양호한 상태가 된 다음 연속 작업을 하도록 한다. 4.3.5 Cream Solder가 도포된 상태의 PCB가 경화되지 않은 상태로 장시간 공정중에 방치되지 않도록 하여야 한다. ※ 30분 이상 부품장착작업이 중단될 시에는 Print 작업 중지 4.4 부품장착 작업 4.4.1 PCB에 장착할 자재는 사용전 반드시 규격을 확인하도록 하여야 하며 측정이 가능한 부품은 용량을 측정후 사용하고, IC 및 CONNECTOR류는 부품에 인쇄된 PART NO등을 확인 후 사용하도록 한다. ※ 모든 사용자재는 자재투입대장(QP-4092-002D)에 기록한다 |
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F-4021-002 A4 (주) 강하넷 www.kangha.net
| 강하넷 | S M T 작업 | 문서번호 | QP-4091-002 | 페이지 | ||||||
| 제 정 일 | 2001. 03. 23 | 3/4 | ||||||||
| 지 도 서 | 개 정 일 | 2002. 02. 02 | ||||||||
| 개정번호 | 1 | |||||||||
4.4.2 부품의 장착(Chip 및 이형부품)후 REFLOW SOLDER 공정을 거치기전 부품장착 상태를 검사하여 이상이 있는 부분은 교정후 투입한다. 4.4.3 작업 ITEM의 변경으로 사용자재를 수거하여 보관 할 때에는 습도에 민감한 부품은 MICRO DRY에 보관하고 기타자재는 손상을 입지 않도록 하여 지정된 장소에 보관한다. ※ MICRO DRY의 내부 온도는 18±5℃ 습도는 20±10%로 관리한다. 4.5 REFLOW SOLDER 4.5.1 REFLOW는 작업조건에 맞추어 사전에 Setting을 하고, 부품이 장착된 PCB가 투입되기 전 REFLOW 내부의 온도가 작업 조건에 이상이 없도록 예열되도록 하여 각 ZONE 별로 Setting값과 실제값의 차이가 없는지 확인한 다음 이상이 있을시 이를 보정하여 일치되도록 한다. 4.5.2 작업하는 ITEM이 변경된 경우에는 REFLOW CHECKER를 이용하여 부품이 장착된 PCB의 Cleam Solder가 부품을 이상없이 Soldering 될수 있도록 온도를 측정하고, PRO FILE을 출력하여 최적 조건으로 REFLOW 가 설정이 되어있는지 확인한 다음 작업을 하도록 하며, 온도설정에 이상이 있을시 조건을 재설정 한 다음 REFLOW CHECKER로 다시 측정을 한 다음 PCB를 투입하도록 한다. ※ 온도 PRO FILE은 컴퓨터에 저장하여 관리토록 하며 실시기록은 REFLOW온도PRO FILE CHECK 대장(QP-4092-002E)에 기록한다. 4.6 부품이 장착된 PCB의 검사 REFLOW를 통과한 PCB(부품이 장착된)는 전량 검사를 실시토록 한며 검사의 방법은 SMT작업 검사표준 지도서 (QP-4101-601)에 준한다. |
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| 양식번호 | 양 식 명 | 작성부서 | 보관부서 | 보존년한 | ||||||
| QP-4091-002A | METAL MASK 검사표 |
생산부 | 생산부 | 1 년 | ||||||
| QP-4091-002B | METAL MASK 일일 검사대장 |
생산부 | 생산부 | 1 년 | ||||||
| QP-4091-002C | SCREEN PRINT 검사대장 |
생산부 | 생산부 | 1 년 | ||||||
| QP-4091-002D | 자재투입대장 | 생산부 | 생산부 | 1 년 | ||||||
| QP-4091-002E | Reflow 온도Pro File Check 대장 |
생산부 | 생산부 | 1 년 | ||||||
| QP-4091-002F | Cream Solder 관리대장 |
생산부 | 생산부 | 1년 | ||||||
F-4021-002 A4 (주) 강하넷 www.kangha.net
| 강하넷 | S M T 작업 | 문서번호 | QP-4091-002 | 페이지 |
| 제 정 일 | 2001. 03. 23 | 4/4 | ||
| 지 도 서 | 개 정 일 | 2002. 02. 02 | ||
| 개정번호 | 1 | |||
5. 관 련 표 준 5.1 SMT작업 검사표준 지도서 (QP-4102-601) 5.2 생산관리 지침서 (F-4091) m |
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F-4021-002 A4 (주) 강하넷 www.kangha.net
Email : kangha@daum.net
(강하넷)
PBA작업지도서
| 강하넷 | P B A 작 업 | 문서번호 | IQW-4091-001 | 페이지 |
| 제 정 일 | 2001. 03. 23 | 1/3 | ||
| 지 도 서 | 개 정 일 | |||
| 개정번호 | 0 | |||
1. 적용범위 본 지도서는 (주)강하넷 의 PBA작업 공정에 대하여 적용한다. 2. 목적 PBA작업공정의 공정품질안정을 도모하고 생산성을 확보하여 고객이 요구하는 품질을 만족시키는데 그 목적이 있다. 3. 용어정의 3.1 PBA : PC BOARD ASSEMBLE (Printing Circuit Board Assemble)의 약어로서 SMT 공정을 거친 실장기판이나 SMT 공정을 거치지 아니한 PCB에 부품을 삽입하거나 장착하여 자동납땜, DIP 납땜, 수납땜 작업을 말한다. 3.2 WAVE SOLDER M/C : 자동납땜기로서 콘베어로 부품이 삽입된 기판을 투입하여 FLUX 도포 납땜등을 하는 설비 3.3 DIP POT : 전기를 이용하여 납조에 납을 녹여 부품이 삽입된 기판을 수작업으로 납땜할 수 있도록 만든 치구 3.4 C&C : CUT & CLINCHING M/C의 약어로 PCB에 부품을 손으로 삽입한 다음 로봇을 이용하여 기판아래에 돌출된 부품의 LEAD를 구부리고 잘라 주는 설비를 말한다. 3.5 수삽 : PCB에 LEAD가 있는 부품을 손으로 삽입하는 작업 4. 운영절차 4.1 부품삽입작업 4.1.1 삽입부품의 규격과 수량을 확인하고 PCB를 준비한다. 4.1.2 SMT공정을 거친 PCB 또는 BARE PCB에 C&C를 이용하거나 수작업으로 부품을 삽입한다. 4.1.3 부품의 삽입시 일반적으로 기판에 밀착하여 작업을 하여야하며 극성이 있거나 형태에 따른 삽입방향이 지정되어 있는 경우에는 작업자에게 사전에 작업교육을 실시하고 작업에 임한다. 4.1.4 부품이 삽입된 PCB는 WAVE SOLDER 공정을 거치는 경우에는 콘베어로 이송하여 투입하고 DIP SOLDER 나 수작업 납땜을 하는 경우에는 부품이 빠지지 않도록 하여 다음공정으로 이동을 하도록 한다. |
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QI-4021-002 A4 강하넷 1996. 03. 04. (Rev. 0)
| 강하넷 | P B A 작 업 | 문서번호 | IQW-4091-001 | 페이지 |
| 제 정 일 | 2001. 03. 23 | 2/3 | ||
| 지 도 서 | 개 정 일 | |||
| 개정번호 | 0 | |||
4.2 WAVE SOLDER 작업 4.2.1 가동설비의 작업준비 1) 납땜기의 FLUX의 보충상태를 확인한다. 2) 납땜기에 공급되는 공기압력이 정상인지 확인한다. 3) 납조를 가열하여 납을 용해시키고 납이 부족한 경우 보충한다. 4) 콘베어 속도 FREE HEATER온도 납조온도 등을 Setting 한다. 5) 납조 WAVE 각도를 조정한다. 4.2.2 자동납땜 1) 납땜기 콘베어에 부품이 삽입된 PCB를 투입한다. 2) 납땜이 된 PCB는 가능한 한 급속냉각을 시킨다.(FAN 이용) 4.3.3 납땜기의 확인 점검 1) 납땜기 가동시에는 자동납땜기 가동일지(IQW-4091-001A)를 작성한다 2) 납땜기 가동후에는 납조에 산화된 납을 제거하도록 한다. 4.3 DIP POT SOLDER 4.3.1 납땜준비 : 작업전 DIP POT에 전원을 인가하여 납조에 납을 용해하고 납이 부족할 시 납을 보충한다. 4.3.2 납조의 온도는 260℃±10℃로 관리하고 1일 1회 온도를 측정하여 DIP POT 온도측정일지(IQW-4091-001B)에 기록한다. 4.3.3 DIP SOLDER 작업시 납조표면에 산화된 납을 수시로 제거한다. 4.3.4 납땜작업이 완료된후에는 납조의 전원을 끄고 깨끗이 청소후 보관한다. 4.4 수작업 납땜 4.4.1 수작업 납땜(이하 수납땜)에 사용할 인두는 작업전 전원을 인가하여 인두를 예열시키도록 하고 예열이 된 후 인두팁의 온도를 측정하여 인두팁 온도 CHECK LIST(IQW-4091-001C)에 기록을 하고 적정 온도로 예열되지 않았을 시에는 온도컨트롤러를 조정하여 적정온도를 맞춘다. ※ 인두의 온도는 330℃±30℃로 하되 작업하는 부품의 형태에 따라 온도를 조정한다. 4.4.2 수납땜시 사용하는 FLUX는 불순물이 섞이지 않도록 하고 FLUX의 도포시에는 FLUX PEN이나 붓을 이용도록 한다. 4.4.3 수납땜을 할 때에는 인두팁이 항상 청결히 유지되도록 스폰지로 닦아 주어야 하며 스폰지는 항상 수분을 함유하도록 한다 4.4.3 작업이 끝난 후 인두기는 전원을 끈 다음 보관 하도록 하고 손상된 인두팁은 교환하도록 한다. |
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QI-4021-002 A4 강하넷 1996. 03. 04. (Rev. 0)
| 강하넷 | P B A 작 업 | 문서번호 | IQW-4091-001 | 페이지 | |||||
| 제 정 일 | 2001. 03. 23 | 3/3 | |||||||
| 지 도 서 | 개 정 일 | ||||||||
| 개정번호 | 0 | ||||||||
4.5 PCB의 납땜검사 부품을 삽입하거나 장착하여 납땜한 PCB의 검사는 전량 검사를 실시하여야 하며 검사방법은 PBA작업 검사표준 지도서(IQW-4102-602)에 따른다 |
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| 양식번호 | 양 식 명 | 작성부서 | 보관부서 | 보존년한 | |||||
| IQW-4091-001A | 자동납땜기 가동일지 |
생산부 | 생산부 | 1 년 | |||||
| IQW-4091-001B | DIP POT 온도측정일지 |
생산부 | 생산부 | 1 년 | |||||
| IQW-4091-001C | 인두팁온도 CHECK LIST |
생산부 | 생산부 | 1 년 | |||||
5. 관 련 표 준 5.1 PBA작업 검사표준 지도서(IQW-4102-602) 5.2 생산관리 지침서 (QI-4091) |
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QI-4021-002 A4 강하넷 1996. 03. 04. (Rev. 0)
Email : kangha@daum.net
| 회계규정 (0) | 2021.09.01 |
|---|---|
| 제조설비관리절차서 (0) | 2021.08.30 |
| 한도견본관리지침서 (0) | 2021.08.24 |
| 성과지표 관리 절차서 (0) | 2021.08.23 |
| LED등기구 광학적특성 측정방법 (0) | 2021.08.22 |
