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문서 식별

?
관 리 본
관리번호 : CCP -
관리처 :
?
비관리본
배포처 :

개정 현황

개정번호 개정일자 개정내용
01

02

03

04

05

문서 승인

구분 작성 검토 승인
서명일 2015.12.01 2015.12.01 2015.12.01
서명


직책 기획부장 품질경영부장 대표이사

목적

강하넷 (이하 당사라 한다)의 표준화 추진 및 관리절차를 제시함으로써 품질시스템의 효율적인 운영으로 고객의 요구사항 및 규정된 요건에 제품이 적합함을 보장하는데 그 목적이 있다.

적용범위

당사의 품질매뉴얼/품질절차서/품질지침서/QC공정도의 제정, 개정, 처분 및 관리방법과 절차에 대하여 적용한다.

용어의 정의

품질문서

품질보증활동이 당사의 품질방침 및 목적에 맞게 수행될 수 있도록 그 방법과절차를 표준화한 문서로 그 구조와 종류는 품질시스템체계도 (품질매뉴얼 SQM-2의 첨부)와 같다.

품질매뉴얼

ISO 9001 / KS A 9001 요건을 만족시키고 품질시스템의 기본적인 규정을 기술한 문서로서 당사의 운영 방침, 경영목적을 달성하기 위하여 필요한 표준을 설정하고 관리하는 문서를 말한다.

품질절차서

품질매뉴얼에서 정하는 요건에 따라 공사의 품질관리를 효율적으로 수행하기 위한 세부 수행방법 및 구체적인 책임과 권한, 요구사항을 기술한 문서로 당사의 품질시스템 문서중 품질매뉴얼의 하위단계 문서를 말한다.

품질지침서

단일 업무/활동의 방법을 자세하게 기술한 문서로서 업무/활동현장에 비치되어

업무/활동의 지침을 제공하는 절차서의 하위단계 문서를 말한다.

 

3.5. 품질시방서

KS C, IEC 등 국내외 품질규격에 적합한 당사 제품이 되도록 당사 시방의

표준을 정하고 관리하는 문서를 말한다.

3.6. 관리본

문서배포처가 문서접수/발송대장에 기록되어 발행이후 그 개정본이 지속적으로 배부됨으로서 항상 최신본으로 유지되는 문서를 말한다.

3.7. 비관리본

발행 당시는 최신본이나 개정이 되더라도 그 문서의 개정본이 배부되지 않는 문서로 품질에 영향을 미치는 업무에 직접 적용할 수 없고 단지, 참고용으로만 사용되는 문서를 말한다.

 

3.8. 배포처

해당 품질절차서의 이행을 위해 총무부서장이 해당문서의 배포 및 사용에 대한 필요성이 있다고 판단하는 경우로서, 문서접수/발송대장에 등록되어 있는 조직 또는 부서를 말한다.

책임과 권한

대표이사

품질방침을 정하고 품질매뉴얼을 승인한다.

품질절차서 및 품질지침서를 승인한다.

품질경영대리인

품질매뉴얼을 검토한다.

품질절차서 및 품질지침서를 검토한다.

총무부서장

품질경영대리인의 지침을 받아 품질시스템이ISO 9001 요건에 따라 수립되고 실행되도록 하여야 한다.

품질매뉴얼/품질절차서/품질지침서를 각 부서장과 협의하여 작성, 개정을 주관한다.

품질매뉴얼/품질절차서/품질지침서의 원본을 관리할 책임이 있다.

품질시스템의 이행여부를 확인할 책임이 있다.

해당부서장

배포된 품질매뉴얼/품질절차서/품질지침서를 유지 관리한다.

품질문서 내용 개정시 최신본을 유지하며, 구본에 대한 처분의 책임이 있다.

승인된 품질시스템에 따라 해당업무를 수행한다.

품질시스템의 개정요청을 할 수 있다.

업무절차

품질매뉴얼의 구성은 겉표지, 작성, 검토 및 승인, 목차 및 개정현황, 품질방침, 용어의 정의, 개정이력현황, 관련절차서 대조표 및 본문으로 구성된다.

품질절차서는 겉표지, 목차 및 개정현황, 각 절차서로 구성되며, 각 절차서는 작성, 검토 및 승인, 목차, 개정이력현황 및 본문으로 구성된다.

품질지침서는 겉표지, 작성, 검토 및 승인, 목차 및 개정현황, 개정이력현황, 본문으로 구성된다.

본문 구성은 목차와 내용으로 구분하며, 목차는 2페이지에 기록하며 내용은 다음 순서와 같이 배열한다. (, 각 항목은 문서 특성에 따라 가감할 수 있다.)

목적

품질매뉴얼/품질절차서/품질지침서의 목적은 문서 각각이 규정하는 세부사항을 나타낸다.

적용범위

품질매뉴얼/품질절차서/품질지침서의 적용범위는 그 문서를 적용할 수 있는 한계 및 예외조건을 규정한다.

용어의 정의

문서의 규정 내용을 명확히 하기 위하여 작성하며, 그 문서에서만 사용되는 특수한 용어 또는 정의를 한정하거나 확대하여 사용되는 전문용어를 명기한.

책임과 권한

문서에 기술된 업무를 수행하기 위한 책임한계 및 업무권한 등을 명기한다.

일반사항(필요시)

업무절차의 수행전 선행조건, 업무수행 중 발생할 수 있는 분쟁소지 방지조항, 이해를 돕기 위한 설명 등을 기술한다.

업무절차

품질매뉴얼/품질절차서/품질지침서의 업무수행에 필요한 세부적인 업무절차를 각 단계별로 상세히 기술한다.

품질기록

품질매뉴얼/품질절차서/품질지침서 등에서 발생하는 기록으로서, 이루어진 행위가 문서에 정해진 절차를 준수하였다는 증거를 보여줄 수 있는 품질기록의 종류, 유지 및 보존기간에 대한 요건을 기술한다.

관련문서

문서에 기술된 내용 중 참고해야 하는 관련문서(도표, 양식포함)를 순서적으로 명기한다.

첨부

문서에 기술된 업무 수행결과 생성 또는 파생된 문서 또는 첨부물로 기타 부록이나 양식 등을 첨부한다.

작성

품질경영대리인은 품질매뉴얼/품질절차서/품질지침서에 대하여 품질시스템 문서관리 체계표(첨부 1)에 의해 작성담당 부서를 지정한다.

지정된 작성담당 부서장은 해당문서를 작성할 책임을 가지며 타 문서와의 유기적 관계를 고려하여 작성한다.

문서작성 책임자는 해당 품질문서를 작성하며 해당절차와 연관되는 사항에 대한 기술적, 행정적 요건 등을 고려한다.

검토

문서 초안이 작성되면 문서작성 책임자는 문서내용에 직접적인 연관이 있는 합의부서에 합의를 위해 문서의 초안을 배포한다.

문서의 합의를 위한 초안 배포시 문서가 기술적, 행정적으로 적합하게 작성되었는가를 합의부서에서 면밀히 검토한다.

합의부서에서 동의하는 경우에는 합의란에 서명하여 문서작성 부서장에게 송부 하여 그 의견을 반영 작성하고, 이견이 있을 경우 검토의견을 제시한 조직과 협의하여 해결하여야 하며 상호합의하지 못하는 문제에 대해서는 작성담당 부서장에게 통보하여 해결점을 찾되 작성담당 부서장의 결정에 따른다.

승인 및 배포

작성담당 부서장은 문서를 검토하여 승인권자에 의해 승인을 받는다.

승인된 문서는 총무부에서 모두 취합하여 문서관리대장에 기록한 후, 관련부서에 배포하여 적용한다.

문서는 관리본과 비관리본으로 구분하며, 사내에서는 관리본만이 배포되어져야 한다.

개정

품질문서의 개정이 요청되거나 필요시 총무부서장은 원본과 동일한 방법으로 개정(작성, 검토, 승인 및 배포)되도록 하여야 한다.

모든 직원은 관련 업무 수행과정에서 품질문서의 개정이 요구되는 경우, 문서검토 신청서(첨부 2)에 그 사유를 명시하여 부서장 확인을 거친 후 총무부에 요청할 수 있다.

총무부서장은 품질문서의 개정요청을 검토하고 개정이 필요한 경우, 이를 개정하며 개정 여부에 대하여 개정 요청자에게 회신하여야 한다.

총무부서장은 내부품질감사 및 경영검토 회의의 품질시스템 검토 결과에 대해 매 1년마다 주기적으로 유효성 및 적합성을 검토, 평가하여 필요한 경우 개정한다.

(1) 품질문서의 개정은 각 장별로 이루어지며 각 장에는 문서번호, 개정번호, 개정일자 및 페이지가 표기되며 개정번호는 각 개정시마다 증가한다.

(2) 품질문서의 제정, 개정은 승인된 날로부터 효력을 발생한다.

(3) 품질문서의 관리자는 접수된 최신 유효본을 유지, 관리해야 한다.

처분

관련부서에 배포된 각종 품질문서가 개정이 되어 처분되어야 할 경우 각부서의 담당자는 부서장의 승인하에 처분하고, 문서관리대장의 개정일자란에 기록해야 한다.

원본의 처분은 총무부서장의 승인하에 처분토록 한다

QC공정도 작성 및 관리

생산부서장은 제작과정에서 필요한 QC공정도를 작성하여 운용 및 관리한다.

품질기록

품질시스템 관리에 대한 기록은 품질기록 관리 절차서(문서번호 SQP-16-1)에 따라 기록되고 유지되어야 한다.

기록명 양식번호 보존년한 보관부서 비 고
문서검토 신청서 SQF-02-11 3 각부서

 

관련문서

문서관리 및 자료 관리 절차서 (문서번호 SQP-05-1 )

품질기록 관리 절차서 (문서번호 SQP-16-1)

첨부

품질시스템 문서관리 체계표 (첨부 1)

문서검토 신청서 (첨부 2)

 


첨 부 1

품질시스템 문서관리 체계표

구분 문서구분 작성 검토 승인

품 질 매 뉴 얼 SQM-1 20 총무부 품질경영대리인 대표이사















경영 검토 SQP-01-1 총무부 품질경영대리인 대표이사

품질시스템 관리 SQP-02-1 총무부 품질경영대리인 대표이사

수주계약 관리 SQP-03-1 영업부 품질경영대리인 대표이사
설계 관리 SQP-04-1 영업부 품질경영대리인 대표이사

문서관리 및 자료관리 SQP-05-1 총무부 품질경영대리인 대표이사

자재구매 관리 SQP-06-1 영업부 품질경영대리인 대표이사

협력업체 관리 SQP-06-2 영업부 품질경영대리인 대표이사

고객지급품 관리 SQP-07-1 영업부 품질경영대리인 대표이사

제품식별 및 추적성관리 SQP-08-1 생산부 품질경영대리인 대표이사

공정관리 SQP-09-1 생산부 품질경영대리인 대표이사

설비관리 SQP-09-2 생산부 품질경영대리인 대표이사

검사 및 시험 SQP-10-1 생산부 품질경영대리인 대표이사

계측기 관리 SQP-11-1 생산부 품질경영대리인 대표이사

검사 및 시험상태 관리 SQP-12-1 생산부 품질경영대리인 대표이사

부적합품의 관리 SQP-13-1 생산부 품질경영대리인 대표이사

시정조치 및 예방조치 SQP-14-1 총무부 품질경영대리인 대표이사

취급,보관,포장,보존 및 인도 SQP-15-1 생산부 품질경영대리인 대표이사

품질기록 관리 SQP-16-1 총무부 품질경영대리인 대표이사

내부품질감사 SQP-17-1 총무부 품질경영대리인 대표이사

교육훈련 SQP-18-1 총무부 품질경영대리인 대표이사

자격부여 SQP-18-2 총무부 품질경영대리인 대표이사

부가서비스 관리 SQP-19-1 생산부 품질경영대리인 대표이사

통계적기법 관리 SQP-20-1 총무부 품질경영대리인 대표이사
외주관리 SQP-21-1 영업부 품질경영대리인 대표이사
외주협력업체 SQP-21-2 영업부 품질경영대리인 대표이사

품질지침서(공종별) SQI-공종-1 생산부 생산부서장 대표이사








 

첨 부 2

 

문서검토신청서


부 서 명:
작성부서 작성 검토 승인



문 서 명
작 성 자
문서번호
작 성 일
변경구분  제정 개정 처분 기타







변경사유
변경내용






검토내용
검토부서명 직책 성명 서명 일자















 

 




 

 

 

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작업지도서


MODEL 작업지도서 담당조사승인
결      재   
공정명                작성일 :      년      월     일
     
 관리항목
 
극성주의부품
 
NO품  번규  격NO품  번규  격개정사항
변경일변경내용등록번호승인비고
1  5       
2  6       
3  7       
4  8       
강하넷양식 (704-03 Rev.0)          www.kangha.net


  

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점멸기 작업표준


 

품질경영시스템 절차서 제개정이력

구분

개정일자

Rev No

개 정 내 용

작성

검토

승인

비고

(협조)

서명

일자

서명

일자

서명

일자

제정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

개정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

양식:A201-1 ()강하넷

 

 

1. 적용범위

이 규격은 당사에서 제조하는 보안등용 자동 점멸기(전자식광전식및 가로등용 전자식 자동 점멸기의 제조공정인 기판조립납땝셋팅, CASE조립차단기조립 및 포장작업표준에 대하여 적용한다.

 

2. 사용재료

 

공 정 명

사 용 재 료

기판 조립

P.C.B조립,DS12C887,REG 7805,CONDENSER,

DIODE,릴레이

납땜

납솥,캇팅기

셋팅

전자식 UNIT,광전식 UNIT,가로등 UNIT

CASE 조립

UNIT CASE,외함 CASE,씨링류,순간 접착제,나사류

차단기 조립

누전차단기배선용차단기콘넥타 및 전선전동드라이버

포 장

OUT BOX, 칸막이패드

 

 

 

3. 제조/계측장비 및 공구

 

제조 계측장비

공 구

공정명

장 비 명

규 격

수 량

공 구 명

규 격

수 량

기판

조립

디핑기

 

1

-

-

-

납 솥

220V/

0350

1

납 땜

P.C.B

집게

-

1

캇팅기

0300V

4070

1

셋 팅

전자식 셋팅기

220V×21

1

-

-

-

광전식 셋팅기

220V,20300×15

1

드라이버

+

1

광전식 조도 셋팅기

220V×10

1

드라이버

-

1

CASE

조립

-

-

1

전동

드라이버

9.6V

14AH

1

차단기

조립

-

-

1

1

포 장

-

-

-

-

-

-

 

 

 

4. 작업순서

 

구분

작 업 방 법

 

 

 

기 판

조 립

디 핑

저항,다이오드등을 규격에 맞게 디핑한다.

기판조립

프락스를 기판에 뿌린 후 건조한다.

납 땜

P.C.B

부품이 삽입된 P.C.B를 납솥 옆으로 이동시킨다.

기판준비

납솥의 온도를 230℃~260℃ 이하가 되도록 유지한다.

셋 팅

전자식 UNIT

전자식 UNIT를 셋팅기에 삽입 및 전원을 투입

한다.(20개소)

광전식 UNIT

광전식 UNIT를 셋팅기에 삽입 및 전원을 투입

한다.(5개소)

CASE 조 립

UNIT

UNIT를 작업대 옆에 작업이 용이하게놓는다.

씨링류

씨링류를 작업대 옆에 용이하게 놓는다.

차단기 조 립

차단기및 콘넥타 준비

적정한 수량을 작업대 옆에 놓는다.

포 장

규격에 맞는 BOX 및 P.P 밴드를 준비하여 작업

대 옆에 놓는다.

 

 

기판

조립

저항,다이오드삽입

저항 및 다이오드를 지정 위치에 삽입한다.

CONDENSER,TR 삽입

콘덴서,TR을 지정 위치 및 극성에 맞게 삽입한다.

IC,브리지다이오드삽입

IC,브리지 다이오드를 지정 위치 및 극성에 맞게삽입한다.

릴레이 삽입

릴레이를 지정위치에 삽입한다.

단자,단자대 삽입

단자,단자대를 방향에 맞게 삽입한다.

 

 

 

구분

작 업 방 법

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

납땜

P.C.B

부품삽입이 정방향 및 극성맞게 삽입되어 있는지를 확인한다.

집 게

집게를 이용 P.C.B를 든 후 납솥에 담근다.

납 솥

P.C.B를 납솥에 담그는 정도는 P.C.B 두께의 2/3

정도를 유지한다.

캇팅기

P.C.B를 캇팅기에 삽입후 캇팅기 핸들을 조작 하여 치수를 맞추고 절단하여야 한다.

셋팅

전자식

UNIT

,,C/T 번호,현재시간 순서로 셋팅한다.

광전식

UNIT

조도는(OFF)1.3이상(ON)3.0이하 범위가 되도록

셋팅 한다.

광전식

실험기

광전식 UNIT에 나트륨램프 150W의 출력을 걸어

도에 맞게 ON/OFF가 되는지 확인하고 수동버턴

동작 후 1분이내에 OFF가 되는지 확인한다.

CASE

조 립

UNIT()

씨링류

부 착

씨링류는 부착부분에 기포가 생기지 않게 부착한.

UNIT()

검사표

부 착

검사표에 출고일자를 찍고 출고품명에 맞게 검사

필증을 부착한다.

외 함

CASE

작 업

1) 전자/광전식에 맞게 아크릴판을 부착한다.

2) 차단기(배선/누전)를 고정한다.

3) 씨링(보안/설명서및 고무바킹을 삽입한다.

4) UNIT SET를 삽입 후 콘넥타를 삽입한다.

5) 전원투입봉 리드선을 이용 UNITSET에 일시

및 현재시간출력이 나오는지 확인한다.

 

 

(대산라이팅

 

 

 

 

 

 

구분

작 업 방 법

조 립

차단기

(배선/누전)

차단기를 작업대 위에 정위치 시킨다.

전동 드라이버

드라이버를 이용 차단기 출력부분 2개소 나사를

2/3를 풀어낸다.

콘넥타

및 전선

차단기 출력부에 콘넥타 전선을 삽입 후 나사를 잠근다.

포 장

1) 작업이 끝난 제품은 규격수량을 확인하여

BOX에 담는다.

2겉포장이 끝난 BOX는 테이프를 부착한다.

기판조립

작업이 완료되면 작업설비를 점검하고 제조 /계측장비 및 공구는 보관 장소에 정리 정돈하여 보관하여야 한다.

납 땜

셋 팅

CASE 조립

차단기 조립

포 장

 

 

5. 작업시 주의사항사고발생시의 처리요령작업인원 및 자격인수인계 사항작업기록 및 보고특기사항은 작업표준-통칙(K-100)에 따른다.

 



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조립작업표준서


품질경영시스템 절차서 제개정이력

구분

개정일자

Rev No

개 정 내 용

작성

검토

승인

비고

(협조)

서명

일자

서명

일자

서명

일자

제정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

개정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. 적용범위

이 규정은 당사에서 생산하는 고압방전램프용 안정기의 제조공정 중 안정기 조립 표준에대하여 규정한다.

 

2. 완성품의 품질

납땜부의 형상이 바르고 납땜부의 융착이 완전하여 강도에 이상이 없어야 한다.

 

3. 사용재료 및 부품

3.1 함침된 조립품(반제품)

3.2 600V 비닐전선

3.3 탄소고정체 저항(47)

3.4 콘넥타

3.5 전기 기기용 콘덴서

3.6 비닐 코오드선

3.7 땜납

 

4. 작업설비 및 공구

설 비 명

수량

정 도

공 구 명

수량

정도

작 업 대

3

600×1800

뺀지

1

스트 립 퍼

1

○│ 0.5-3

니퍼

1

전기납땜인두

1

100W

콘넥타압착기

1

 

5. 작업방법 및 순서

5.1 준비작업

작업순서

작 업 방 법

작업조건

1. 자 재 준 비

창고에서 콘덴서, 600V 비닐전선탄소체 고정저항기,

합격된 조립품 등을 수령하여 작업대 위에 준비한다.

 

2. 공 구 준 비

작업대를 정리정돈 한 후 각종 공구를 준비한다.

 

3. 전기납땜인두예열

전기납땜 인두를 10분 가량 가열하여 놓는다.

 

 

5.2 본작업

작 업 순 서

작 업 방 법

작 업 조 건

1. 탈피작업

인출선 리드 및 콘덴서 연결리드를 뺀지니퍼로 규격에 맞게 절단하여 절단된 리드선의 납땜 연결 부분에는 스트립퍼로 15정도 벗겨낸다.

리드선의 절단규격 및 치수는 아래 값과 같다

단위 

탈피 작업 중

동선이 절단되는

일이 없도록 할 것.

규격별(W)

600V 비닐전선

기구용 비닐코오드

규격

절단치수

규격

절단치수

100-400

7/0.6

310

30/0.18

200

700-1000

7/0.8

410

50/0.18

230

2. 저항연결

콘덴서의 양극 사이에 470의 저항을 연결한다.

 

3. 납땜

벗겨진 리드선을 콘덴서 양극에 납땜한다.

 

4. 에나멜절연

물질제거

조립품을 작업대에 진열하여 코일탤 바니쉬튜브의 5간격을 두고 디패인트를 사용하여 코일에나멜 절연물질을 벗겨낸다.

디페인트 5±3

5. 입출력콘덴서

리드연결

조립품에 입력 및 출력 콘덴서 연결리드선을 연결하여 납땜하고 콘넥타를 끼워 압착시킨다저항은 470를 사용하고 콘덴서는 아래값과 같다.

인중하중

2kgf에 견딜 것

6. 접지선연결

철심에 접지리드를 연결하여 납땜한다.

 

7. 정체

작업이 끝나면 수량을 파악하여 다른 공정으로 넘어 갈 수 있도록 일정한 장소에 보관한다.

 

 

6. 작업시 주의사항

6.1 납땜할 때에 절연물을 완전히 벗기고 할 것.

6.2 납땜 작업 중 납땜 인두의 가열된 부분이 인체에 닿아 화상을 입는 일이 없도록 할 것.

6.3 콘넥타를 압착시킬 때 무리한 힘을 가하지 말 것.

6.4 입출력 리드선의 연결 방향이 바뀌지 않도록 할 것.

6.5 작업중 동료들끼리의 잡담을 하지 말 것.

6.6 납땜 인두 작업시 졸지 말고 작업할 것.

6.7 인출선이 꼬이지 않게 한다.

 

7. 사고 발생시의 처리요령

7.1 작업중 인명사고가 발생할 시는 즉시 팀장에게 보고하고 그 지시를 따른다.

8. 인수인계 사항

8.1 작업자의 교대 시에 전 작업자가 인수자에게 전기 인두의 이상 유무를 자세히 설명해주어야 한다.

8.2 작업지시내용

8.3 작업결과 (지시량생산량)

8.4 기타 특기 사항

 

9. 표준관리사항

9.1 표준작업시간 : 1인 1일 8시간

9.2 시간당생산량 : CC형 : 100()÷8(시간)=12.5()

RC형 : 45()÷8(시간)= 5.6()

9.3 작업자 자격 교육훈련 규정에 따른다. (KSA-103)

9.4 설 비 점 검 제조설비 및 치공구 관리 규정에 따른다. (KSA-701)

9.5 표준서 점검 사내표준서 관리 규정에 따른다. (KSA-201)

()

1)수은안정기

품 명

사 용 콘 덴 서

비 고

220V/100W

220V/200W

220V/300W

220V/400W

220V/700W

220V/1000W

250V8

250V 15

250V 18.5

250V 25

250V 50

250V 70

 

2) 고압나트륨안정기

품 명

사 용 콘 덴 서

비 고

220V/50

220V/100

220V/150

220V/200

220V/250

220V/400

220V/1000W(A)

250V8

250V 12

250V 19

250V 23

250V 30

250V 50

250V 100

 

 

3) 메탈헬라이드안정기

품 명

사 용 콘 덴 서

비 고

220V/70W(A)

220V/100W(A)

220V/150W(A)

220V/175W(A)

220V/200W(B/E)

220V/250W(A)

220V/350W(B/E)

220V/400W(A)

220V/1000W(A)

250V 9.5

250V 13

250V 19

250V 12

250V 17

250V 15

250V 25

250V 23

250V 65

 

220V/175W(B)

220V/250W(B)

220V/400W(B)

220V/1000W(B)

500V 10

500V 12

500V 20

700V 19

 


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