TOWER CRANE 자체 검사서

(안전 및 기능 점검)

현 장 명 : 검사일자 : 200 년 월 일

(설치장소) (범례 : 양호V ․수리필요X ․불부착M ․요교환O ․요도색:P)

완 성 검 사

합 격 번 호

검 사 자

www.kangha.net

(인)

형식 ․제작사

현장안전책임자

(인)

정 격 하 중

양 정

타워높이

M

M

(인)

조 종 원

(인)

제조 년 월 일

설치 년 월 일

설치형식

□상승식 □고정식

□이동식 □주행식

검 사

구 분

□일일 □정기 □순회

□입고 □출고

J I B 길 이

메 인: M

카운터: M

와이어 로프

규 격

Ф: MM

줄수:

관리번호

검 사( 점 검 ) 내 용

순차

항 목

상 태

검사후 조치

1

LOAD SETTING은 정확하게 되어 있는가?

2

MAST의 조립상태는 정확하게 되어있는가?

(MAST의 재질 순정품 또는 KS품 여부, PIN, KEY의 결합상태)

3

JIB BOOM의 조립상태 및 배열은 정확한가?

4

TIE BAR의 조립상태, 배열, PIN의 상태는 양호한가?

5

COUNTER WEIGHT의 조립상태, 하중은 정확한가?

TON

6

TROLLEY ROLLER의 상태는 양호하며, 이동은 정상적인가?

7

WIRE ROPE의 상태는 정확한가?

(주어진 규격 및 재질, KS품 여부 등 마모상태)

MM

8

HOIST 및 TROLLEY WIRE ROPE의 체결 상태는?

9

각종 LIMIT SWITCH의 작동상태는?

(TROLLEY, HOIST LOAD, WIRE, SWING등)

10

우천대비 PANEL 및 CABLE CONNECTION상태 및 누전, 방수상태는?

11

WEATHER VANING 장치는 정확히 작동하며 장비이탈시 작동을 시키는가?

12

항공등과 피뢰침의 설치는 되어 있는가?

13

TOWER CRANE의 TRANSFORMER는 안전한 장소에 보관되어 있는가?

14

인입전기 및 출력전기 CABLE의 손상부위는 없으며 접지 TERMINAL 조임 상태는 양호한가?

www.kangha.net

순차

항 목

상 태

검사후 조치

15

TOWER CRANE LADDER 안전 난간대 및 REST FLAT FROM은 안전하게 설치되어 있으며 규정 숫자를 확보하였는가?

16

TELESCOPING 및 CLIMBING CYLINDER 고정핀은 양호한가?

17

SWING TURNTABLE 고정볼트 이완 상태는 없는가?

18

운전석에 소화기 비치상태는?

19

CLIMBING COLLAR지지 FRAME지지 상태 및 수평을 유지하는가?

20

T/C의 자중(작업시)에 견딜 수 있는 골조인가?

TON

21

TRAVELLING RAIL BASE의 지반 침하는 없는가?

22

TRAVELLING RAIL 부재의 결합상태는 양호한가?

MM

23

BOGIE ASS'Y의 결합상태는 양호한가?

24

TRAVELLING STOPPER는 견고하게 설치되었는가?

25

WAIL ANCHOR는 규정 숫자를 확보했으며 규정대로 설치되었는가?

26

FIXING ANGLE의 기초부위는 침하부위가 없는가?

27

부식된 부위는 없는가?

28

작동시 이상 소음은 없는가?

3/1000MM

29

TOWER의 외관상 이상이 없는가?

(기울기 및 수평상태)

30

조작 LEVER의 작동은 정상인가?

31

전기 PANEL내의 각종 MAGNETIC SWITCH 점검 및 작동상태는?

32

기타 전기장치의 상태는?

※ 검사자 의견

첨부 : 1) 안전교육 자격(수료)증 www.kangha.net

(산업안전공단 및 T/C 협동조합)

2) 주요 문제점 (사진 또는 스케치)

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타워크레인 설치계획서

설 치 계 획 서

현장

TOWER-CRANE (HY 220HC 10TON)

www.kangha.net

1. 설치장소 : 신축공사 현장

2. 설치장비 : TOWER-CRANE ( HY 220HC : 10TON )

3. 설치높이 : 41.3M , JIB 55M (1대)

4. 설치기간 : 2001 . 7 . 16 ~ 19

5. 설치장비투입 : HY'D-CRANE 50TON

6. 설치인원 : 도비공 5명 , 관리자 1명

7. 설치방법

․ 설치작업 FLOW 참조

․ 설치시공 계획서 참조

․ 차량투입 계획서 참조

8. 설치시 안전사항 및 준비사항

․ 기초 - 레벨측정?(주)한성종합건기? , ?현장?

․ 전기 - 인입전기 및 판넬 (T/C 투입전 설치) ?현장?

․ 작업장내 안전FENCE 설치 - ?현장?

․ 작업자 - 안전모, 안전벨트 착용, 안전교육실시

◑ 설 치 작 업 FLOW

기초 ANCHOR 설치작업

상 차 작 업

하차작업 및 MAST 조립작업

TURN TABLE 및 CABIN 설 치

CAT - HEAD 설 치

COUNTER - JIB 설 치

앞 JIB 설 치

BALLAST - WEIGHT 조 립

HOIST TROLLEY WIRE 작업일

TELESCOPING 작 업

시 운 전 및 점 검

완 성 검 사 준 비

완 료

◑ 차 량 계 획 서

부품명

기본 220HC = 8.85 + (9 ×4.14)

= 50M

8 TON

11 TON

18 TON

비 고

MAST SECTION

3

BASIC MAST &

TELESCOPING CAGE

1

TURN TABLE

& CABIN

1

TOP HEAD

+ 악세사리

1

JIB SECTION &

BALLAST &

TIE-BAR

2

COUNTER JIB &

TIE BAR

1

소 계

7

2

9대

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TOWER CRANE 검사기준

검사항목

검사내용

판정기준

1) 외관

(1)지브 회전반경별 정격하중 표시를 검사한다.

(1)운전자 및 훅크걸이를 하는 사람이 보기 쉬운 장소에 정격하중을 표시한 판이 부착되어 있을 것

(2)크레인에 부착되는 난간대(Handrail), 및 수직 사다리 및 보도의 상태를 검사한다.

(1)난간의 높이는 90㎝이상이며, 견고한 구조일 것

(2)난간은 중간대와 보도면으로부터 높이 3㎝이상의 덛 판(toe plate)이 설치되어 있을 것

(3)수직사다리는 길이가 15m를 초과하는 경우 10m 이내 마다 쉼발판이 설치되어 있을 것

(4)수평지브에는 폭 40cm이상의 보도가 전길이에 설치되 어 있을 것

2)설치고정상태

(1)앵커볼트의 고정상태, 휨 및 부식변형 유무를 검사한다.

(1)스패너 등으로 확인하여 체결상태가 적정일 것

(2)앵커볼트의 현저한 휨 및 변형이 없을 것

(2)기초상태 및 부동 침하 유무를 검사한다.

(1)기초는 받침을 써서 견고한 구조로 되어 있을 것

(2)기초의 바닥면은 부동침하 없이 평탄하여 무너짐이나 벌어짐이 없을 것

1) 마스트 및

지브

(MAST & JIB)

(1)마스트 및 지브의 전길이에 걸쳐 직진도 및 래티스(Lattices)의 상태를 검사한다.

(1)비틀림, 굴곡, 휨 등이 없을 것

(2)타워/지브(펜던트부 및 지브 연결부)의 고정용 보울트의 체결상태를 검사한다.

(1)조립연결용 보울트/너트는 이중 너트 기타 풀림 방지 조치가 양호할 것

(3)클라이밍(Climbing) 장치의 이상 유무를 검사한 다

(1)유압 잭(Jack) 등의 작동이 정상이며, 마스트(Mast) 상승이 균형을 유지할 것

검사항목

검사내용

판정기준

(4)선회링 주위의 비틀림이나 균열에 대하여 검사 한다

(1)비틀림, 균열이 없을 것

2) 용접상태

(1)마스트, 지브 및 펜던트(Pendant) 등의 검사 가 능 부위의 용접상태를 검사한다

(1)육안으로 검사하여 균열(Crack)이 없을 것

(2)육안으로 검사하여 판정이 곤란한 곳은 액체침 투탐 상검사(P.T)를 적용한다. 검사방법은 침투액을 도포 후 20분, 다음 현상액을 도포후 10분 경과시 균열 등 이상이 없을 것 (단, 이상발견시 2차로 초음파탐상검 사(U.T)또는 X-RAY검사(R.T)를 적용할 것

1)트롤리 주행

장치

(1)주행전동기, 감속기 부착 보울트의 풀림 유 무를 검사한다

(1)풀림이 없을 것

(2)구동축 연결 커플링의 체결 및 마모의 상태 를 검사한다

(1)풀림, 마모가 없을 것

(3)트롤리 주행 리미트 스위치 (최대 안쪽&바깥쪽) 위치의 작동상태를 검사한다

(1)한계위치 접근시 부저가 울리어 작동상태가 양호할 것

2)와이어로우프

(1)직경의 감소를 검사한다

직경 공칭지름-측정지름

감소율= ????????????????????????? x 100

(%) 공칭지름

(1)직경의 감소는 공칭지름의 7% 미만일 것

????????????????????????????????????????????????

? 공칭지름 ? 측정지름 ? 감 소 율 ?

????????????????????????????????????????????????

? ? ? ?

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? ㎜ ? ㎜ ? % ?

? ? ? ?

????????????????????????????????????????????????

(1)소선의 절단 수를 검사한다

(1)한꼬임에서 소선수의 10%이상이 절단되지

않을 것

(2)킹크(꼬임)현상 및 부식유무를 검사한다

(1)킹크현상 발생 및 현저한 부식이 없을 것

검사항목

검사내용

판정기준

(4)와이어 로우프의 여유 감김 수를 검사한다

(1)훅크가 최하단에 달했을 때 드럼에

최소한 2바퀴 이상 남아 있을 것

(5)와이어로우프의 단말고정 상태를 검사한다

(1)클립에 의한 와이어로우프 단말고정시

다음에서 요구하는 개수를 채울 것

?????????????????????????????????????????????

? 로우프직경(㎜) ? 클 립 수 ?

?????????????????????????????????????????????

? 16 이하 ? 4개 ?

? 28 이하 ? 5개 ?

? 28 초과 ? 6개 (최소) ?

?????????????????????????????????????????????

3)훅크

(1)훅크의 해지장치 설치유무를 검사한다

(1)와이어로우프 이탈방지용 해지장치는 견고히 설치되 어 있을 것

(2)훅크(개구부)의 변형상태를 검사한다

(1)훅크 개구부의 변형이 없어야 하며, 국부 마모에 의 한 사용한도는 원치수의 5% 이내일 것

4)시브

(1)시브의 고정상태를 검사한다

(1)고정틀에 견고히 고정되어 있을 것

(2)와이어로우프가 시브에서 이탈되지 않는 구조일 것

(2)파손, 균열, 변형 등의 검사를 한다

(1)파손, 균열, 변형 등의 결함이 없을 것

(2)시브의 마모를 검사한다

(1)시브 홈부의 마모한도는 와이어로우프 직경의 20% 이내일 것

1)선회후레임 및 브라켓

(1)균열 및 변형의 유무 조사

(1)균열, 변형이 없을 것

2)선회장치

(1)선회시 이상음 및 발열유무를 검사한다

(1)이상음, 발열이 없을 것

3)카운터

웨이트

(1)카운터 웨이트의 무게를 검사한다

(1)규정의 무게를 견고하게 유지하고 있을 것

검사항목

검사내용

판정기준

4)캡

(Cab,운전실)

(1)도어의 개폐상태, 록크 및 키의 이상유무를 검사 한다

(1)도어의 록크 등 이상이 없을 것

(2)제어장치의 방향표시를 검사한다

(1)방향표시가 선명할 것

(2)하중이동과 제어장치의 방향표시가 일치할 것

5)연결구 및

고 정 구

(1)상부선회체의 각 부분의 연결핀, 볼트

및 너트의 체결상태를 검사한다

(1)풀림이 없이 정확하게 체결되어 있을 것

1)방호장치

(1)권과(과다감김) 방지장치를 검사한다

(1)권과를 방지하기 위하여 자동적으로 동력을 차단하고 작동을 제동하는 기능를 가질 것

(2)훅크 등 달기기구 상부와 접촉우려가 있는 시브, 크 래브(Crab) 하부와의 간격이 최소 25Cm이상(직동식의 권 과 방지장치에 있어서는 5Cm 이상) 일 것

(2)과부하 방지장치를 검사한다

(지브 반경 회전운동에 따른 하중초과 방지)

(1)모우멘트 과부하 차단 스위치(Moment over load cut out switch) 및 권상 과부하 차단스위치(Hoist over load cut out switch)의 작동상태가 정상일 것

(2)정격하중의 1배 이내 초과하중 적재시 경보와 함께 작동이 정지될 것

1)권상시험

(1)지브 끝단에서 정격하중의 하물을 권상하여 권 상능력을 시험한다

(1)권상능력이 양호할 것

(2)정격하중의 하물을 달고 브레이크 작동, 제동 능력을 시험한다

(1)제동능력이 양호할 것

2)선회시험

(1)권상한 하물을 달고 선회시켜 선회 능력을 시험 한다

(1)선회능력이 양호할 것

(2)정격하중의 하물을 달고 브레이크의 제동능력을 시험한다

(1)브레이크 능력이 양호할 것

검사항목

검사내용

판정기준

1)배선및스위치

(1)스위치 정격용량을 검사한다

(정격전류, 정격전압, 정격주파수)

(1)과전류 보호용 차단기 또는 퓨우즈가 있을 것

해당 전동기의 정격 전류에 대하여 차단기는 250%, 퓨우즈는 300% 이하의 정격 전류일 것

(2)공급전압을 측정한다

(1)정격전압의 ±10% 이내일 것

(3)배선 피복상태, 지지기구를 검사한다

(1)손상, 파손, 탄화부분이 없을 것

(4)전기부품, 배선 및 배전반 등의 절연저항 상태 를 검사한다

(1)배선 절연저항은

대지전압 150V 이하 0.1㏁

사용전압 400V 이하 0.2㏁ 이상일 것

사용전압 400V 초과 0.4㏁

(5)전기기기의 외함의 어스 및 접지저항 상태를 검 사한다

(1)접지가 양호하고

(2)접지저항은

400V 이하 100Ω 이하 일 것

400V 초과 10Ω

(6)해당시 피뢰설비 및 접지저항 상태를 검사 한다

(1)접지가 되어 있고 접지저항은 10Ω이하 일 것

(7)신호용의 부저, 램프의 작동상태를 검사한다

(1)이상없이 작동할 것

2)전동기

(1)절연저항 상태를 검사한다

(1)절연저항[사용전압(V)/(1,000+㎾)]㏁ 이상일 것

(2)운전상태를 검사한다

(2)이상음, 이상발열이 없을 것

(3)해당시, 슬립링 브러시 피그테일 부분을 검사한 다

(1)슬립링은 변색, 흠집이 없고 리드선 접촉단자의 풀림 이 없을 것

(2)브러시는 마모가 없고, 눌림 압력이 적정하여야 하 며, 카본분 등의 부착이 없고 불꽃 발생이 없을 것

(3)피그테일 체결부분은 풀림이 없을 것

검사항목

검사내용

판정기준

3)조명및신호등

(1)우전실내 조명상태를 검사한다

(1)운전석에서 조명상태는 운전에 지장이 없을 것

(2)신호등(경보등, 항공장애 등) 상태를 검사한다

(1)신호등은 전구의 파손, 파손방지용 가드의 어긋남 등의 이상이 없을 것

(3)야간작업용 조명장치를 검사한다

(1)작동상태가 양호할 것

4)집전장치

(1)선회부의 슬립링을 검사한다

(1)청소상태가 양호하고 소손이 없을 것

5)저항기

(1)권선형 유도전동기의 속도 제어용으로 사용된 저 항기를 검사한다

(1)그리드는 균열, 손상 등의 이상이 없어야 하고, 그 리드 상호간의 접촉이 없고 체결부분은

풀림이 없어야 한다

(2)단자부근 부속 배선부분 및 절연피복의 과열에 의한 열화가 없어야 하며 절연물 위에 분진 등이 없을 것

6)배전반

(1)차단기 및 개폐기를 검사한다

(1)배선용 차단기의 개폐 작동부는 부착부에 풀림이 없 고 개폐가 원활하며 몰드는 파손이 없을 것

(2)나이프형 개폐기의 접촉부는 거칠음이 없고 힌지 및 클립 접촉 압력이 적정할 것

(2)전자 접촉기를 검사한다

(1)전자접촉기의 가동철심은 흡착면에 이물질의 부착이 없고 소음 및 떨림이 없을 것

(3)계전기를 검사한다

(1)계전기는 정상적으로 작동할 것

(4)접지상태를 검사한다

(1)접지상태가 양호할 것

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설치시공 계획서

1. 현장명 : 신축공사 현장

투입장비 (HY'D - CRANE)

50 TON

T/CRANE 규격

10 TON

JIB 길이

55M

설치 MAST 수량

EA

2001 . 7 . 16

NO

일 정

공 종

D

D+1

D+2

D+3

D+4

비 고

1

T/C하차 , 설치작업

인원 5명

관리자 1명

2

본체설치작업

3

HOIST, TROLLEY, WIRE, TELESCOPING 작업

4

시운전 및 SETTING 작업

특 기 사 항

1. 차량진입로 정리 ?현장

2. 1차 전력공사 완료 (T/C위치까지 분전반 설치) ?현장?

3. 안전FENCE 설치

4. T/C주변 안전망 설치, 접근금지판 등 부착 ?현장?

5. 작업등, 이미지간판 제공 ?현장?

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