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1. 목 적 : 부품 품질에 중요한 영향을 미치는 변경 사항에 대하여 사전에 신고 하므로써 변경 사항으로 인해 야기 될 수 있는 문제점을 사전에 충분히 검토하여 각종 품질 사고를 예방 하고자 하는 것을 목적으로 한다.

2. 적용범위 : 당사에서 제조되는 모든 공정 및 협력업체에서 제조 되어 강하넷(주)에 공급되는 양산용 부품에 적용한다.

3,용어의 정의

3.1 변경점 : 제품 규격의 변경,원재료의 재질/구조/공급자등의 변경,주요 설비를 포함한 제조 공정의 변경 그리고/또는 기타 제품의 품질에 영향을 줄수 있는 변경 사항이 발생 하여 양산에 최초로 적용된 제품및/또는 제품 롯트

4.책임과 권한

4.1 각 부서장

4.1.1 생산 부서장은 사내 설비,치공구,작업자,작업방법등의 변경 사항이 발생시 이 변경사항이 양산품에 적용되기전 품질 관리부에 신고하여 승인을 득해야 한다

4.1.2 외주 부서장은 외주업체의 설비 ,치공구, 작업방법 등의 변경 사항이 발생시 이 변경사항이 양산품에 적용되기 전 품질 관리부에 신고 하여 승인을 득해야 한다.

4.1.2 변경점에 해당하는 제품의 포장 또는 용기에 적절한 표시(예 : 변경 초물 스티카)를 하여 검사 공정 또는 작업자들이 충분히 주의를 가지도록 해야 한다.

4.1.3 변경 사항에 따른 품질의 변화를 검토하는데 필요한 DATA와 SAMPLE을 제공해야 한다

4.1.4 변경된 제품은 충분한 검토와 검증이 있어야 하며 기록되어야 한다

4.2 품질관리 부서장

4.2.1 변경점으로 인한 품질에 미치는 영향을 충분히 검토를 해야 하며 이를 위한 정보와 샘플을 담당 부서장에게 요구할수 있다

4.2.2 변경점 신고를 접수하고 승인할 권한이 있다

5.업무절차

5.1 변경점 등급 구분

5.1.1 변경점은 변경 사항의 중요도에 따라 A등급과 B등급으로 구분한다.

5.1.2 변경점의 등급구분은 (표2)를 기준으로 적용한다

가) A 등급 : 승인검토 절차에 의해 검토를 요하는 변경

나) B 등급 : 샘플 검토 및 검토한 DATA로 검토가 가능한 변경

(표2)

?NO ? 항 목 ? 세 부 내 용 ? 등 급 ?

? 1 ? 설계규격 ?1)품질 생산성 향상을 위한 설계 변경 ? A ?

? ? ?2)고객의 요구에 의한 설계 변경 ? ?

? 2 ? 금 형 ?1)금형의 파손이나 수명 만료에 의한 재제작 ? B ?

? 3 ? 설비,치공구 ?1)품질 생산성 향상을 위한 수리 (지침서 참조) ? B ?

? 4 ? 원자재 변경 ?1)자체 원재료,원재질의 변경 ? A ?

? ? ?2)제조 업체 변경(구매업체 변경) ? ?

? ? ?1)주요 공정의 순서,방법,관리기준 변경 ? B ?

? 5 ? 제조공정변경 ?2)협력업체 공장이동으로 제조 장소 변경 ? A ?

? ? ?3)협력사 자체 2차 VENDER 변경 ? A ?

5.2 변경점 신고

5.2.1 (표2)에 해당하는 변경점이 발생 하였을 경우 협력업체는 변경점 신고서를 작성하여 품질관리부에 신고한다

5.2.2 변경점 신고는 해당 부품의 양산에 적용하기 전에 신고하고 품질관리부의 승인을 득한 후 양산하도록 한다

5.2.3 각 부서장은 변경점에 의한 품질 특성의 변화 여부를 검토 및 검증 하여야 하며 변경점 신고서와 함께 제출 되어야 한다.

5.2.4 변경점 신고는 변경 前後 내용을 변경점 신고서 (양식 1)에 기록하여 변경 사항이 적용된 현물(n=5ea) 과 같이 제출 토록 한다

5 . 3 변경점 승인 및 통보

5.3.1 품질 관리부서장은 검토 완료일이 양산 적용 예정일보다 늦을 경우 변경 사항의 양산 적용 여부(승인,가승인.또는 보류,구두통보후 추후승인)를 통보해야 한다

5.3.2 각 부서장은 변경점 신고서의 승인 결과를 협력 업체 및 관리 부서에 통보한다

5 . 4 적 용

5.4.1 변경점 신고가 승인되면 관계 업체 에서는 변경 사항이 최초로 적용된 롯트에 한해 제품의 포장 또는 박스에 변경점 관리 카드와 변경 초물 스티카를 부착하여 변경점에 해당하는 제품이라는 표시를 해야 한다

5.4.2 변경점이 진행되는 공정의 협력업체 및 관리 부서장은 변경점 적용 내용을 작업일지 등에 기록하여야 한다

6. 기록 보존

6.1 본 규정을 실행중 발생되는 품질 기록은 품질 기록 관리 규정에 따른다.

7. 관련 규정

7.1 없음

8. 기 타

8.1 없 음

4M 변경관리 PROCESS 절차서