기록관리규정


강하넷기록 관리 규정문서번호(REV.)Q-302(1)
페 이 지1/4
개정번호개정일자개정조항개정내용결재배포회수
작성검토승인일자확인일자확인
0          
1          
2          
3          
4          
5          
6          
7          
8          
9          
                           



강하넷기록 관리 규정문서번호(REV.)QP-302(1)
페 이 지2/4
  
1.0 목적    4.0 책임과 권한
  
   본 규정은 사내에서 발생되는 모든 기록의 작성, 승인, 발송 및 4.1 관리부서장
   접수되는 기록 문서의 관리를 하는데 그 목적이 있다.  
  
2.0 적용범위  4.2 관련부서장
      품질에 관한 근거로 기록으로 남겨 데이터 분석 및 개선의 자료로
   본 규정은 사내에서 발생하는 모든 기록문서(이하 '문서'라 한다.)에     활용하여야 한다.
   대하여 적용한다.  
    5.0 문서의 처리
3.0 용어의 정의  
  5.1 문서 접수
  3.1 기록     1) 외부로부터 송달되는 모든 문서와 전신문 등은 해당부서에서
      인쇄 또는 복사된 양식 등에 서필 등의 방법으로 그 내용이       파일철하고, 문서접수대장에 기록하여 관리한다.
      기입되는 서류     2) 접수된 문서는 접수일자순, 발행기관별 또는 기타의 방법으로
        구분하여 철함으로 검색 및 확인이 용이하도록 관리한다.
  3.2 품질기록     3) 접수된 문서의 보존은 해당 문서에 보관 또는 보유기간이 기입
      사내에서 작성되는 품질 및 업무에 관련된 서류로 품질시스템의       되어 있는 경우 그에 따르고 그렇지 않은 경우 품질에 관련이
      이행 결과로 나타나는 것으로 활동이나 업무 등의 과정 및 결과를       있는 문서는 최소 5년간 보존하고, 그 외의 문서는 1년간 보존
      기록한 것.        한다.
  
  3.3 일반기록  5.2 문서 발송
      품질기록에 포함되지 않는 모든 기록물     1) 사내에서 사용되는 문서는 해당 과의 결재권자의 결재를 받아
        관련 과로 발송한다.
     2) 사외로 발송하는 문서(공문서, 견적, 승인서 등)는 해당 과의
               결재권자의 결재를 받아 발송한다.  
                   
강하넷기록 관리 규정문서번호(REV.)QP-302(1)
페 이 지3/4
  
      3) 각 과는 발송한 문서를 문서발송대장에 기록하고 원본 또는 9.0 문서의 보존기간
        사본을 파일 철하여 보관 관리한다.  
    9.1 공문서
  5.3 품질 기록 관리        보존년한이 규정되어 있는 경우를 제외하고 시행일로부터 
     품질 경영에 관한 문서는 품질관리부에서 보관 관리한다. 
  
6.0 기안 및 공문    9.2 품질기록
        기록의 성격에 따라 3년에서 최대 10년간 보존한다.
  6.1 기안  
      업무를 추진하는데 있어 상사의 결재가 필요한 경우 해당 업무의   9.3 규격 및 회사 자산의 경우 영구 보존한다.
      개요 등을 기안지에 기록 작성하여 해당 결재권자에게 보고하고 
      그 결과에 따라 업무를 진행한다.  
  
  6.2 공문  
      외부 업체 또는 기관에 협조를 필요로 하거나, 통보해야할 업무가 
      발생한 경우 업무의 내용을 공문서에 기록하여 결재권자에게 
      보고하고, 그 결과에 따라 처리한다.  
  
7.0 문서의 정리 및 보관  
  7.1 모든 문서는 문서철에 접수된 순서로 일련번호를 정하고, 
      견출지 등의 방법으로 식별하여 열람이 쉽도록 한다. 
  7.2 문서는 발생순으로 철하고, 최근에 발생한 문서가 맨 위로 오도록 
      하여야 한다.  
  
8.0 문서의 이관  
  접수된 모든 문서는 시행년도가 경과되었을 경우 매년말을 기준으로 
  분류하여 이관한 후 보존년한 동안 보존한다.  
                   





'문서 및 자료 ★… > [문서및자료]' 카테고리의 다른 글

공정관리지침서  (0) 2017.10.03
LED터널등기구 중간검사규격  (0) 2017.10.02
무기위촉계약직 관리지침  (0) 2017.09.29
품질경영매뉴얼  (0) 2017.09.26
파일관리규정  (0) 2017.09.24

교육일지

 

교 육 일 지

결 재

작성

검토

승인

 

 

 

 

 

20160616

1. 교육구분

직무교육 안전교육 시스템교육 방침교육 기타

2. 교육인원

대 상 인 원

참 석 인 원

 

 

 

 

 

 

3. 교육장소

4. 강 사 명

5. 교육자료

교 안

차 트

시 청 각

 

 

 

6. 교육시간

13201440( 1.2 시간)

7. 교육실시내용

교육항목

세 부 실 시 내 용

시간()

 

 

 

비고

 

HP-06-02(REV.0) 강하넷()

 

'문서 및 자료 ★… > [업 무 양 식]' 카테고리의 다른 글

설비도입완료보고서  (0) 2017.09.28
제조번호관리대장  (0) 2017.09.27
경영검토서  (0) 2017.09.20
고객관리카드  (0) 2017.09.19
품질감사계획서  (0) 2017.09.17

강하넷

안전보건경영지침서

문서번호

KA-461

개정일자

2015.03.01

개인보호구 지급및관리

개정번호

0

쪽 번호

1 / 5



 

목적

이 지침서는 회사의 임직원이 안전하고 건강한 직장생활을 유지하고, 사고발생 시에 사상, 질병 등의 피해를 최소화하기 위하여 착용하는 개인보호구의 지급 및 관리기준을 정함을 목적으로 한다.

 

적용범위

이 지침서는 산업재해 예방을 위하여 회사의 임직원에게 지급되는 각종 보호구 중 노동부장관의 검정대상품이 되는 보호구의 지급 및 관리업무에 적용한다.

 

책임과 권한사항

(1) 회사는 임직원에 대하여 작업상 필요한 보호구를 무상으로 지급한다.

(2) 안전보건관리자는 안전보건에 관련되는 보호구의 적격품을 선정한다.

(3) 구매업무담당 책임자는 안전보건 관련업무 관계자가 보호구 구입을 요청할 때에는 적시에 적격품을 구입불출하여야 한다.

(4) 관리감독자는 생산활동에 필요한 보호구의 적정량을 항상 확보하여 비치, 보관, 지급하여야 하고, 소속원의 보호구 착용상태 등을 지도감독할 책임이 있다.

(5) 임직원은 누구나 지정된 장소에서는 규정된 보호구를 착용하여야 한다.

 

4. 보호구의 지급 및 관리

(1) 보호구는 그 용도 및 특성에 따라 아래 같이 지급관리한다.

개인지급품 : 안전모, 안전화, 보안경, 귀마개 등

공용지급품 : 보안면, 안전대 등

(2) 모든 보호구는 <별지 1> 서식에 의한 소속과장의 청구에 의하여 지급한다.

(3) 소속과장은 개별 또는 단체로 지급되는 보호구는 <별지 제2> 서식으로 기록 유지하여야 한다.

(3) 개인에게 지급되는 보호구의 관리책임은 각 개인에게 있다.

(4) 공용으로 지급되는 보호구는 각 부서(담당)에 비치하며, 소속과장과 해당 작업자가 관리한다.

(5) 관리감독자는 담당부서의 작업과 관련된 보호구를 청구지급관리한다.

(6) 보호구는 그 용도 외에 사용하거나 변형시켜 사용해서는 아니 된다.

(7) 지급받은 보호구는 항상 청결하게 보관사용한다.

 

5. 보호구 종류 및 용도

<별표 1>과 같다.

 

6. 보호구 지급기준

6.1 가죽제 안전화

(1) 단화는 사무실내 근무하거나 검사 또는 경미한 작업에 종사하는 직원으로, 안전관리자 또는 담당 책임자가 선정하는 자에게 지급한다.

(2) 장화는 단화착용 이외의 전 직원에게 지급한다.

(3) 안전화는 다음과 같이 주기적으로 지급한다. 다만, 안전화가 훼손 등으로 더 이상 착용하기 곤란한 때에는 정해진 주기이전이라도 수시 지급한다.

1회 지급대상 : 생산설비에서 직접 종사하지 아니하고, 주로 사무실, 검사실 등에서 기술 및 행정업무에 종사하는 직원

61회 지급대상 : 청소, 제품의 포장 및 출고, 기계가공, 영선, 전기등 을 취급하거나 기계유, 압연유 등에 노출이 심하지 않은 업무에 종사하는 직원

31회 지급대상 : 원자재(스크랩 등)를 취급하거나, 기계의 정비, 배관작업, 압연기·압출기 등에서 기름에 노출이 심한 작업에 종사하는 직원

 

6.2 안전모

(1) 일반 안전모: 전기분야 종사자 이외의 전 임직원

(2) 절연 안전모: 전기분야 종사자

 

6.3 귀마개 및 귀덮개

직무수행에 따른 소음 노출 저감 목적으로 청구할 경우 임직원이면 누구에게라도 수시 지급한다.

 

6.4 기타 안전대, 보안경, 안전장갑, 보안면, 방진마스크, 방독마스크 등

작업상 필요 에 따라 지급 또는 비치한다.

 

7. 착용 기준

(1) 공장 출입 시에는 누구를 막론하고, 반드시 안전모를 착용해야 한다.

(2) 용접작업, 그라인더작업, 절단작업 등 이물질이 비산되거나 유해광선이 발생하는 작업 종사자는 그 용도에 맞는 보안경을 착용한다.

(3) 분진이 현저히 발생되는 작업장소에서는 방진마스크를 착용하고, 유해가스, , 증기 등이 발생하는 작업장소에서는 방독마스크를 착용한다.

(4) 피트 및 탱크내부 등 산소결핍장소(산소농도 18%이하)에서는 산소마스크(송기마스크)를 착용해야 한다.

(5) 방독 및 산소마스크를 착용할 때는 반드시 2인 이상 공동 작업한다.

(6) 소음강도가 85데시벨(db)이상인 작업장소등 소음이 발생되는 작업에서는 반드시 귀마개를 착용한다.

(7) 화학약품 등 유해물질 취급시에는 반드시 보안면을 착용한다.

(8) 황산이나 화학물질을 취급할 때는 반드시 고무장갑, 보안면, 고무장화를 착용하여야 한다.

(9) 고열물체를 접촉 또는 취급시에는 방열장갑을 착용한다.

(10) 전신주작업, 고소작업 등 추락의 위험이 있는 작업을 수행할 시는 반드시 안전대를 착용한다.

(11) 기타 당해작업 중 필요에 따라 지급되는 보호구는 반드시 착용한다.

 

8. 착용 의무

전 사원은 지급된 보호구를 반드시 착용하고, 작업에 임할 의무가 있으며, 착용의무 불이행시에는 사규에 의한 징계조치 할 수 있으며,착용의무 불이행에 따른 민형사상 책임문제 발생시 모든 책임은 그 개인에게 있다.

 

9. 착용 금지

드릴기 등 손이 말려 들어갈 우려가 있는 작업을 수행할 때는 장갑을 착용해서는 아니 된다.

 

10. 청구 및 반납

모든 보호구의 청구, 검수, 폐품 반납은 각 부서에서 구매담당부서로 한다. 다만, 신규 보후구의 구입, 보호구의 변경 등에 따른 보호구 선정은 안전보건관리자가 행한다.

11. 문서 및 기록 관리

문서 및 기록관리는 기록관리 지침서(P-454)’에 따른다.

 

 

<별표 1> 보호구 종류

종 류

용 도

지급대상

안전모

A

물체의 낙하 및 비래에 의한 위험을 방지 또는 경감시키기 위한 것(비내전압성)

업무특성에따라 전 사원에게 지급

(여사원

제외)

B

추락(1)에 의한 위험을 방지 또는 경감시키기 위한 것 (비내전압성)

AB

물체의 낙하 또는 비래 및 추락에 의한 위험을 방지 또는 경감시키기 위한 것 (비내전압성)

AE

물체의 낙하 및 비래에 의한 위험을 방지 또는 경감하고, 머리부위 감전에 의한 위험을 방지하기 위한 것 내전압성)

ABE

물체의 낙하 또는 비래 및 추락에 의한 위험을 방지 또는 경감하고, 머리부위 감전에 의한 위험을 방지하기 위한 것

(내전압성 : 2)

안전화

가죽제

안전화

물체의 낙하, 충격 및 날카로운 물체에 의한 바닥으로부터의 찔림에 의한 위험으로부터 발을 보호하기 위한 것

고무제

안전화

물체의 낙하, 충격에 의한 위험으로부터 발을 보호하고, 아울러 방수를 겸할 것

정전기대전방지용안전화

정전기의 인체 대전을 방지하기 위한 것

발등 보호

안전화

물체의 낙하 및 충격으로부터 발 및 발등을 보호하기 위한 것

절연화

저압의 전기에 의한 감전을 방지하기위한 것

절연 장화

저압 및 고압에 의한 감전을 방지하기위한 것

보안경

유리,

플라스틱

미분이나 칩, 기타 비산물이 발생하는 업, 특히 액체약품 취급 등에 의한 눈 보호용

해당

작업자

차 광

아크용접, 가스용접, 용해로 작업등 유해광선으로부터

눈 보호용

마스크

여과식

(산소농도가 18%

이상)

방진

분진, 미세한 금속흄 흡입 예방용

해당

작업자

 

방독

할로겐가스 : A, 회색/흑색

일산화탄소 : E, 적색

유기가스 : C, 흑색

암모니아 : H, 녹색

<별표 1> 보호구 종류(계속)

종 류

용 도

지 급 대 상

마스크

공급식

(산소농도가 18%

이하)

산소가 부족장소에서 장시간 일해야 하는 경우에

공기 마스크, 공기 호흡기, 산소호흡기 등 사용

해당 작업자

귀보

호구

귀마개

귀에 넣어 외이도를 막아주는 것.

작업장의 소음수준이 90-115 dB일 때

120 dB가 넘을 때 귀마개, 귀덮개를 동시에 사용한다.

귀덮개

작업장의 소음수준이 110-120 dB일 때

보안면

용접용

아아크용접, 가스용접, 절단작업시

용해작업, 그라인더

작업 등 이물질이

비산되는 작업공정의

근무자

일 반

보안경 위에 겹쳐 착용하며, 점용접작업, 비산물이 발생하는 철물기계작업, 연마, 광택, 철사손질, 그라인딩작업, 목재가공작업 등 일반작업에 사용

방열복류

고열물질에 의한 화상 방지용

강한 열을 받거나 고열물을 취급하는 작업의 근무자

안전대

벨트식

신체를 지지하기 위해 허리에 착용하는 것

전신주작업 및 고소

작업 등 추락의

위험이 있는 작업의

근무자

그네식

온몸에 착용하는 것으로 높은 곳에서 작업

장갑류

고무장갑

주로 약품을 취급할 때 사용

용접, 유류취급, 화학

물질취급 및 고열

물질을 취급하는

작업의 근무자

방열 장갑

가열로 작업 등에서 고온고열을 막아 줌

전기용

고무장갑

감전으로부터 작업자를 보호

금속 맷쉬

장갑

나이프나 깎기 같은 날카로운 공구나 재료를 다룰 때 사용

산업위생

피부를 통해 흡수될 우려가 있는 화학물질이나 유기용제를 취급할 때 사용

기 타

작업의 특성에 따라 필요하다고 판단되는 작업근무자에게 그 용도에 맞는 보호구를 선택하여 지급한다.

(1) : 추락이란 높이 2미터 이상의 고소작업, 굴착작업 및 하역작업 등에서 추락을 의미한다.

(2) : 내전압성이란 7,000볼트 이하의 전압에 견디는 것을 말한다

<별지 제1> 보호구 청구서

보호구 청구서

불출

부서

확인

담당

과장

 

 

 

사용자

품 명

규 격

수 량

용 도

전회지급일

금회지급일

비고

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

청구부서

위 보호구를 청구 합니다

년 월 일

 

부 담당

담당

과장

 

 

 

수 령 인

위 품목을 정히 수령하였음을 확인합니다.

 

년 월 일 수령인 ()

.



♣ kakao talk id : kanghanet
♣ 파일의 다운로드는 www.kangha.net
참조하시기 바랍니다.


'문서 및 자료 ★… > [업 무 양 식]' 카테고리의 다른 글

금형 납품대장  (0) 2017.09.12
고객불만 분석의뢰서  (0) 2017.09.09
직무조사서  (0) 2017.09.04
내부감사 점검표  (0) 2017.09.03
기성부분 검사조서  (0) 2017.08.30

위험성평가표-지중관로설치


위험성평가표

작업공정

관로포설 작업

안전보건상 위험정보

작업명

관로포설 작업

()

파형관

근로자수

8

공정(작업)순서

기계기구 및 설비

유해화학물질

기타 안전보건상 정보

기계기구 및 설비명

수량

화학물질명

취급량/

취급시간

작업준비

공사안내판

안전칸막이

교통통제원

2

1

2

-

 

 

○ 3년간 재해발생사례

없음

○ 앗차사고 사례

없음

○ 근로자 구성 및 경력특성

여성근로자 

고령근로자 

외국인 근로자 

1년미만 미숙련자 

비정규직 근로자 

장애근로자 

○ 교대작업 유무 () :

○ 운반수단 (기계인력) :

○ 안전작업허가증 필요작업 유무()

○ 중량물 인력취급시 단위중량 및 취급형태

(들기 밀기 끌기 )

○ 작업환경측정 측정유무(측정미측정해당무) :

○ 작업에 대한 특별안전교육 필요유무 ()

포장면 컷팅

 

절단기

 

 

1

 

_

 

 

굴착

오가크레인

백호우

 

1

1

 

_

 

 

관로포설

파형관

 

1

 

_

 

 

도통시험

도통시험봉

 

1

 

_

 

 

되메우기다짐

및 뒷정리

토사 및 모래

_

_

 

 

강하넷 양식 www.kangha.net

평가대상 공정명

작업준비

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

 

평가일시

 

평균위험도

현재

개선후

5.0

4.2

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

 

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

굴착

작업준비

기계적

오가크레인/백호우(충돌전도)

 

절단기(파편,분진,소음)

작업반경내 접근방지

감시자 배치

보안경 및 마스크

2

 

2

5

 

2

10

 

4

 

-

 

-

 

-

 

-

2

 

2

 

 

5

 

2

 

 

10

 

4

물질

환경적

소정의 깊이와 폭의 굴착

바닥 고르기

1

2

2

-

-

1

2

2

굴착 토사면 붕괴

-

2

5

10

거푸집동바리 설치

D-1

1

5

5

인적

미숙련공 및 건강이상자 참여

기능미달자,건강이상자 작업투입금지

1

3

3

-

-

1

3

3

관리적

오가크레인/백호우 운행기준

안전작업수칙1003)

운행기준 운영

(안전작업수칙1003)

 

2

3

6

-

-

2

3

6

오가크레인/백호우 조작의

적정자격 보유여부

운전자 자격면허확인

1

4

4

-

-

1

4

4

강하넷 양식 www.kangha.net

 

평가대상 공정명

굴착

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

 

평가일시

 

평균위험도

현재

개선후

5.0

4.0

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

 

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

굴착

기계적

오가크레인/백호우 조작불량

작업전 성능점검

1

3

3

-

-

1

3

3

물질

환경적

중기작업 반경내 통행인(차량)

충돌접촉

교통통제원 배치

2

4

8

-

-

2

4

8

교통통제원과 중기운전자의 신호

쳬계미흡

안전회의시

신호체계 준수확인

2

4

8

무전기 휴대

-

1

4

4

지하 매설물(손상 및

전력선 접촉

지하 매설물(손상 및

가스관 폭발

자하매설물 위치

사전확인

2

 

2

5

 

5

10

 

10

매설물주변 인력굴착

B-1

 

B-2

1

 

1

5

 

5

5

 

5

인적

미적격자 작업 투입

기능미달자,

건강이상자 작업투입금지

2

4

8

지상감시자 배치 및

자격증 유효기간 확인

-

1

4

4

관리적

안전작업 수칙 미준수

작업절차 미준수

안전회의시 작업절차 준수확인

1

3

3

-

-

1

3

3

강하넷 양식 www.kangha.net

평가대상 공정명

관로포설

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

 

평가일시

 

평균위험도

현재

개선후

6.1

4.0

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

 

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

관로포설

기계적

오가크레인/백호우등 장비의

불균형으로 인한 전도

지반다짐 및

받침대 사용

2

5

10

-

A-1

1

5

5

물질

환경적

중장비의 작업공간 확보

가드레일 설치

1

4

4

-

-

1

4

4

굴착 저면으로 작업자 추락

-

2

5

10

가드레일 및 지상감시자 배치

C-1

1

5

5

파형관 운반중 낙하

지상감시자 배치

2

5

10

묶음고리 균형잡기

E-1

1

5

5

잔토처리 현장반출

지상감시자 배치

1

2

2

_

 

1

2

2

인적

안전작업수칙 미준수

현장대리인 상주

2

2

4

-

-

2

2

4

관리적

작업장 지휘체계 미확보

현장대리인 상주

1

3

3

 

-

 

 

1

 

 

3

 

 

3

 

강하넷 양식 www.kangha.net

 

평가대상 공정명

도통시험

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

 

평가일시

 

평균위험도

현재

개선후

4.8

4.8

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

 

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

관로

도통시험

기계적

비표준 도통시험봉 사용시

로프 절단으로 인한 넘어짐

작업전 확인

2

2

4

-

-

2

2

4

물질

환경적

도통시험봉 연결 탈락으로 인한

전도타박상

연결부분 확인

1

4

4

-

-

1

4

4

지반 불균형으로 낙상

지반고르기

1

4

4

-

-

1

4

4

협동작업 체제 미흡

현장대리인 상주

1

4

4

_

_

1

4

4

인적

안전작업수칙 미준수

현장대리인 상주

3

3

9

_

_

1

3

3

작업절차 미준수

현장대리인 상주

2

2

4

-

-

2

2

4

관리적

현장지휘 체계 미확보

현장대리인 상주

2

 

2

 

4

 

-

 

-

 

2

 

2

 

4

 

강하넷 양식 www.kangha.net

평가대상 공정명

되메우기

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

 

평가일시

 

평균위험도

현재

개선후

6.4

4.4

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

 

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

되메우기다짐

및 뒷정리

기계적

다짐장비 사용시 신체일부

압착 및 파편으로 인한 상해

 

3

4

12

보안경안전화착용

및 작업전 안전교육

D-1

2

4

8

물질

환경적

지반침하로 통행인 골절

다짐작업 확인

2

4

8

안전울타리 및 경고표지판 부착-

-

1

4

4

잔토처리 미흡으로

통행인 골절

잔토처리 확인

2

4

8

안전울타리 및 경고표지판 부착-

-

1

4

4

인적

안전작업수칙 미준수

 

1

4

4

-

-

1

4

4

작업 종료에 의한 주의 산만

감시자 배치

2

2

4

-

-

2

2

4

관리적

작업종료시 감시감독 소홀

작업 순서 준수

2

4

8

작업 미 숙지자 작업투입금지

D-2

1

4

4

 

 

-

-

-

-

-

-

-

-

강하넷 양식 www.kangha.net

평가대상 공정명

작업 정리

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

 

평가일시

 

평균위험도

현재

개선후

6.5

3.5

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

 

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

안내판 철거

및 작업정리

기계적

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

물질

환경적

철거 작업순서 미준수

작업 순서 준수

1

4

4

-

-

1

4

4

굴착후 잔토처리 현장방출

-

1

4

4

-

-

1

4

4

인적

작업 종료에 의한 주의 산만

감시자 배치

2

4

8

지상감시자 감시 업무철저

E-1

1

4

 

4

 

관리적

작업종료시 감시감독 소홀

 

작업 순서 준수

 

2

 

4

 

8

 

종료후 투입 장비 인원확인 철거 교육

(이상이없을시 작업종료)

-

E-2

 

1

4

4

강하넷 양식 www.kangha.net

 

개선대상

공정(작업)

관로포설

개선실행 계획서

실행부서

 

 

 

 

 

 

작성일시

 

확인부서

 

 

 

 

 

 

개선대상

단위작업

 

개선대책

(위험성평가서 대책보다 구체적 제시)

개선대책의 실시

확인일자

비고

코드번호

재해형태

조치결과

일정

담당자

오가크레인/백호우

등 장비의 불균형

으로 인한 전도

A-1

감전

추락

지반고르기 및 침하방지 버팀목 설치

현장확인

작업투입전

현장소장

공사전

확인

 

굴착,운반중 매설 전력선에 접촉

B-1

감전

 

지하매설물 확인후 작업

(작업전 안전교육시행)

현장확인

작업투입전

현장소장

공사전

확인

 

굴착중 매설가스관 에 장비 접촉

B-2

폭발

지하매설물 확인후 작업

(작업전 안전교육시행)

현장확인

작업투입전

현장소장

공사전

확인

 

굴착 저면으로 작업자·보행자 추락

C-1

충돌

추락

지상감시 철저와 안전울타리경고표지판 부착

 

현장확인

작업투입전

현장 대리인

공사전

확인

 

굴착토사면 붕괴,

거푸집·동바리붕괴

D-1

추락

매몰

○ 흙막이공사 및 우천시 우천시 비닐 쒸움

 

현장확인

작업투입전

지중 전기원

공사전

확인

 

파형관 운반중 낙하

E-1

낙하

지상 감시자 배치

현장확인

작업투입전

현장소장

공사전

확인

 

강하넷 양식 www.kangha.net



'문서 및 자료 ★… > [문서및자료]' 카테고리의 다른 글

고객만족도 조사 절차서  (0) 2017.09.08
건조 및 바니쉬함침  (0) 2017.09.06
데이터분석절차서  (0) 2017.08.31
구매관리프로세스  (0) 2017.08.25
내부감사절차서  (0) 2017.08.24

+ Recent posts