조적공사지침서

1. 적용범위 및 목적

1.1. 조적 공사에 대한 절차를 서술함으로써 현장작업을 명확화 한다

1.2. 조적 공사와 관련하여 www.kangha.net이 수행하는 모든 벽돌, 콘크리트 블록, ALC 블록 및 ALC판넬 공사에 적용된다.

2. 책임과 권한

2.1. 소장

2.1.1. 현장소장은 현장설계, 시공, 현장조달, 품질관리 및 하도급자 관리에 관한 최종적인 책임을 가지며, 시공목표를 달성하기 위해 적절한 조직을 구성하여 운영하여야 한다.

2.2. 현장 시공담당 책임자

2.2.1. 시공담당 책임자는 시공에 참여하는 모든 인력 장비 및 자재를 관리하고 시공업무를 계획, 추진할 책임이 있다. 이를 위해 그의 산하에 시공담당 직원을 적절히 배치하여야 하며 다음의 업무를 수행한다.

(1) 조적공사 시공계획 수립, 시공추진 및 진척사항 파악

(2) 조적공사 품질기준 및 CHECK LIST 사용에 대한 교육

(3) 시공절차서 작성

(4) 시방 및 시공도면에 명시된 품질의 달성

(5) 필요시 검사 및 시험 의뢰, 결과의 검토

2.3. 현장 기술담당 책임자 (설계)

2.3.1. 현장 기술담당 책임자는 현장에서 일어나는 기술적인 문제를 해결함은 물론 설계상의 요건이 시공에 의해 만족될수 있도록 지원을 하여야 하며 다음의 업무를 수행한다.

(1) 설계도서 배포 및 검토

(2) 도면관리 (원도, 청사진, Shop Drawing 등)

(3) 발주처 문서관리

(4) 기술검토 및 지원사항 관련 제문서 관리

(5) 설계변경사항 정리후 시공담당 책임자에게 전달

2.4 현장 품질관리 책임자

2.3.2. 현장 품질관리 책임자는 시공품질에 관련된 업무가 품질관리계획에 따라 수행 되는지 감시 및 검사할 책임이 있으며 다음의 업무를 수행한다.

(1) 품질관리계획서 승인 및 이행여부 확인

(2) 필요시 검사 및 시험계획의 검토 또는 실시

(3) 품질관리 요원 교육

(4) 품질기록 관리

(5) 부적합 사항 관리

(6) Wintness Point와 Hold Point 결정

(7) 하도급자 품질관리의 감시 및 확인

3. 작업지침 및 절차

3.1. 일반사항

3.1.1. 선행작업

(1) 지정된 높이와 벽체의 선형을 측량에 의해 설정한다.

(2) 조적재가 설치될 바닥에는 오물, 물, 기름 및 과도한 돌출부 등을 제거하여야 한다.

(3) 기준틀 설치

① 세로 기준틀은 뒤틀리지 아니한 건조한 직선재를 대패질하여 벽돌 줄눈을 명확히 먹매김하고, 켜수 및 기타 관계사항을 기입한다.

② 세로 기준틀의 설치는 수평기준틀에 의하여 위치를 정확히 견고하게 설치하고 작업개시전에 반드시 검사하여 수정한다.

③ 세로 기준틀은 비계발판, 거푸집 및 기타 가설물에 연결 고정하여서는 안된다.

④ 세로 기준틀 대신에 기준대를 사용할 때에는 감독원의 승인을 받아 수준기, 다림추 등을 병용한다. 이때 기초바닥 윗면 또는 콘크리트 기둥, 벽면에 벽돌벽의 중심선 및 벽면선 등을 먹줄치고 또한 벽돌 켜수 등을 김한다.

3.1.2. 물탈배합

(1) 적어도 일주일 한 번, 또 물탈의 종류가 바뀔때마다 배합비를 확인해야 한다.

(2) 용적비로 배합을 하며, 균일하게 섞일 때까지 충분히 혼합을 하여야 한다.

(3) 초기경화를 시작한 물탈은 사용할 수 없다.

(4) 물탈의 빙점을 낮추기 위해 소금이나 기타 화학제를 첨가하면 안된다.

3.1.3. 작업환경

(1) 모든 조적재의 작업중에는 물론, 작업완료후 적어도 48시간 동안은 동결하지 않도록 보호하여야 한다.

(2) 당일 작업이 전체 높이까지 끝나지 못한 벽체는 먼지, 오물 및 기타 유해물로부터 오염되지 않도록 덮개를 해주어야 한다.

3.2. 시험 및 기록관리

3.2.1. 재료시험 및 아래와 같은 사항들에 대한 기록이 유지되어야 한다.

(1) 시방과 일치하는 자재의 공급

(2) 취급 및 보관

(3) 몰탈 : 강도, 시험배합비 및 각종 시험

(4) 기타 관련 검사 및 시험

3.3. 벽돌 블록

3.3.1. 규격기준

(1) 시공정밀도

구분

허용오차

몰탈 조인트 두께의 허용차

(수평, 수직 줄눈 두께)

±3mm

외부 코너 익스팬션 조인트 기타

눈에 띄는 선 (내부 수직선 동일)

1개층 또는 6m에서 6mm이하

12m 이상에서 12mm 이하

내력벽 최단부의 면과 인접바닥

부재와의 허용차

3m에서 3mm 또는 단위 개체의

폭내에서 2mm 이내

수평허용차-수평줄눈, 노출된 창인방

창대파라펫트, 수평홈, 기타

눈에 잘 띄는 선

한 수평구간 또는 초대 6m에서

6mm 이하, 12m 이상에서 18mm 이하

조적공사에서의 건축선 벗어남

평면도와 관련 기둥의 위치에 대해 벽, 간막이벽은 1개 수평구간 또는 최대

6m내에서 12mm 이하 12m 이상에서

9mm 이하

단면치수

기둥, 벽의 두께는 지정치수에서

-6mm, +12mm 이내

건축선

평면도상의 위치, 관련 기둥부분 벽마감 등은 한 수평구간 또는 최대 6m에서 12mm 이하 12m 이상에서 18mm이하

바닥깔기면의 평탄성

(3m 기준자로 측정)

수평 또는 지정된 경사로부터 3m에서

3mm 이하

벽의 일직선 허용차

(벽체 5m 길이 기준)

벽돌조 : ±7mm

블록조 : ±8mm

현장치기 콘크리트 : ±6mm

프리캐스트 콘크리트 : ±6mm

3.3.2. 재료기준

(1) 보통 벽돌의 품질 및 등급

등급

압축강도

흡수율

소성

형상기타

사용개소

1급

1호

150kg/㎠

이상

20% 이하

양호

두드리면

금속성 청음

형상양호-

갈라짐,홈이

극히 적은것

외벽 및 내력벽으로 치장이 되는 부분

2호

외벽및내력벽으로 치장이 안되는 부분

2급

1호

100kg/㎠

이상

23% 이하

보통

1호 형상양호-

갈라짐,홈이

극히 적은 것

2호 형상보통-

심한갈라짐,

홈이없는것

비내력 내벽 및 간막이벽으로 치장이 되는 부분

2호

비내력 내벽 및 간막이 벽으로 치장이 안되는 부분

(2) 시멘트 벽돌의 치수 및 허용치

재 종

길이

나비

두께

비고

보통시멘트 벽돌

치 수 (mm)

210

100

60

압축강도는 40kg/㎠이상 줄눈은 가로, 세로 10mm

허용치 (mm)

±2

±2

±2

블록혼용 시멘트벽돌

치 수 (mm)

190

90

57

(3) 몰탈의 용적 배합비 (벽돌)

종별

시멘트 몰탈

시멘트 석회 몰탈

사용장소

시멘트:모래

시멘트:석회:모래

1급

1호

1 : 1

1 : 0.2 : 1

치장줄눈

2호

1 : 2

1 : 0.2 : 2.5

아아치쌓기, 특수구조부

3호

1 : 2.5

1 : 0.2 : 2.8

특수 조적조의 일반쌓기용

2급

1호

1 : 4

1 : 0.5 : 3.5

일반 쌓기용 (내력벽)

2호

1 : 4

1 : 2 : 5

일반 쌓기용 (경미구조부용)

3호

1 : 5

1 : 2 : 7

일반 쌓기용 (경미소규모용)

3급

1 : 7

1 : 2 : 9

경미, 소규모 구조물 쌓기용

(4) 공간쌓기 연결재

(5) 속빈 시멘트 블록의 등급

종 류

전 단면적에 대한 압축강도 (kg/㎠)

1급 블록

8.0

2급 블록

6.0

3급 블록

4.0

(6) 블록의 치수

형상

치수

허용치 (mm)

길이

높이

두께

길이,두께

높이

기본형

BI형

390

190

190

150

100

±2

±3

이형블록

길이, 높이 및 두께의 최소치수는 90mm 이상으로 한다. 또 횡근용 블록

모서리용 블록과 같이 기본 블록과 동일한 크기의 것의 치수 및 허용치는 기본 블록에 준한다.

(7) 조적용, 사춤용 몰탈 및 콘크리트의 용적배합비 (블록)

구분

용도

배 합

시멘트

석회

모래

자갈

몰탈

줄눈용

사춤용

치장줄눈용

1

1

1

1

-

-

3

3

1

-

-

-

콘크리트

사춤용

구조용

밑창콘크리트

1

1

1

-

-

-

2

2.5

3

4

3.5

6

(8) 보강용 와이어 메쉬의 치수 (cm)

블록두께

구분

21cm

19cm

15cm

10cm

비 고

나비 (A)

180

160

120

80

나비 (B)

150

150

150

150

3.3.3. 시공기준

(1) 벽돌의 1일 쌓기 높이는 보통 1.2m(17켜) 이하를 표준으로 하되 1.5m (21켜 이상을 초과하지 않도록 한다.

(2) 벽돌의 공간쌓기시 철물, 철망 등으로 상호 60cm 거리 간격으로 연결한다

(3) 블록의 1일 쌓기 높이는 보통 1.2m(6켜) 이하를 표준으로 하되 최대 1.5m 이하가 되도록 한다.

(4) 블록벽 접지부분에는 수평으로 방습층을 설치한다.

(5) 조적재가 수직 및 일직선으로 규정높이가 되도록 또 층사이의 간격이 정확하도록 설치하여야 한다.

(6) 조적재의 수평, 수직 이음면이 서로 완전히 포개지도록 설치하여야 한다.

(7) 모든 조적공들은 동일한 모양과 치수의 도구로 줄눈마감을 하고 있으며, 몰탈의 초기경화후 줄눈 작업을 하고 있는지 점검한다.

(8) 창틀 옆의 수직 조적재의 지정된 수의 앵커가 설치되었으며 속빈 블록일 경우에는 상인방의 지지를 위해 콘크리트나 몰탈로 채웠는가 확인한다.

(9) 벽돌 줄눈의 규격은 10mm를 표준으로 한다.

(10) 블록벽의 줄눈 규격은 100mm 표준으로 하며 6mm 이하는 허용하지 않는다.

3.3.4. 시험 및 검사기준

(1) 견본품 : 해당작업 시작전 자재의 견본을 받아 승인해야 하며, 공사수행 중에도 정기적으로 야적장에서 견본을 채취하여 시험 및 검사를 하여야 한다.

① 앵커 및 연결재 - 종류별로 2개

② 콘크리트 블록 및 벽돌 - 종류별로 3개

③ 보강철근 - 종류별로 1개

④ pc 콘크리트 제품 - 종류별로 1개씩

(2) 품질보증 : 다음의 자재들이 시방서의 요구조건을 만족시킨다는 보증서가 자재 반입전에 제출되어야 한다

- 콘크리트 블록 및 벽돌, 통제 줄눈재, 팽창 줄눈재, pc 콘크리트 제품, 연결재, 보강철근

(3) 견본선정 및 시험

① 견본선정 및 시험은 관련 시방서에 따른다.

② 필요한 요구사항과 일치하는가를 입증하기 위해 충분한 횟수의 시험을 실시하여야 한다.

③ 자재반입전에 시험결과의 사본을 받아 현장에 보관하여야 한다.

(4) 자재검수

① 모든 자재는 현장 시공담당 책임자가 지정한 장소에 보관 및 검수되어야 한다.

② 콘크리트 조적재는 공기중 건조된 상태로 반입되어야 한다.

③ 앵커, 연결재, 및 보강철근 등에는 녹이나 오물이 없어야 한다.

(5) 관련규격

① 포틀랜트 시멘트 - KSL 5201 (ASTM C 150 &C 91)

② 공업용 석회 - KSL9501 (ASTM C 270)

③ 속빈 콘크리트 블록 - KSL 4002 (ASTM C 90)

④ 시멘트 벽돌 - KSF 4004 (ASTM C 55)

⑤ 보통벽돌 - KSF 4201

⑥ 몰탈용 잔골재 - KSF 2514 (ASTM C 144)

⑦ 보강 철근 - KSD 3054 (ASTM A 615)

(6) 벽돌 및 블록의 선정시험

종별

시험종목

시험방법

시험빈도

시멘트벽돌

압축강도시험

KSF 4004

제조회사마다

고압벽돌

압축강도시험

KSL 4204

보통벽돌

흡수시험

압축강도시험

KSL 4201

KSL 4201

속빈 시멘트블록

압축강도시험

KSF 4002

3.4. ALC 블록

3.4.1. 규격기준

(1) ALC의 물성 (블록, 판넬 공통)

구분

KS (ALC)

시포렉스

절건비중

0.45~0.55

0.5

기건비중

구조계산용 (철물, 몰탈포함)

650 Kg/㎠

0.5~0.55

압축강도

30 Kg/㎠ 이상

* 허용압축응력도(Kg/㎠)

장기:13, 단기:20

35 ~ 45 Kg/㎠ (기건)

크리프 계수

-

1.1 (6개월 재하)

휨강도

-

10 ~ 12 Kg/㎠

전단강도

허용전단강도(Kg/㎠)

장기:0.8 단기:1.2

4 ~ 9 Kg/㎠

인장강도

-

5 ~ 7 Kg/㎠

부착강도

-

10 ~ 15 Kg/㎠

영계수

1.75*10⁴Kg/㎠

2.0*10⁴ Kg/㎠

열전도율

-

0.107㎉/㎡h ℃ 이하

내열성

-

80℃ 이하에서 장기사용 가능

흡수율

-

20.2~20.5%

열관류율

0.5㎉/㎡h ℃ 이하

0.348

3.4.2. 재료기준

(1) ALC 블록의 품질

호칭치수 (mm)

허용차 (mm)

길이

높이

두께

길이 및 두께

높이

600

300

400

100 이상

±2

±3

(2) ALC 블록의 모듈 호칭치수

모들 호칭치수 (mm)

높이

두께

길이

300

100

150

600

400

100

150

600

(3) 사용부위별 및 ALC 블록의 치수

① 외벽 - 600*300*200T

600*300*250T

600*400*75T (공간쌓기용)

② 내벽 - 600*400*100T

(4) 인방

창호 상부에 설치하는 인방의 길이는 개구부 폭보다 400m 이상 길게 제작, 설치한다.

(5) 몰탈

① 쌓기용 몰탈

공장배합된 포대용 ALC 접착몰탈로서 압축강도는 60Kg/㎠ 이상으로 한다.

② 보수용 몰탈

블록의 파손부위 보수 및 배관부위의 충전을 위해 사용

③ 수지몰탈

건물 외부 도장마감, 표면경도 상승 및 보수를 위해 바르는 분말형 수지 미장재로서 바탕면 부착강도 20Kg/㎠ 이상으로 한다.

(6) 현장발포우레탄폼

① 밀도 : 0.025 g/㎠ 이상

② 열전도율 : 0.022㎉/mh ℃ 이하

3.4.3. 시공기준

(1) 블록에 묻은 흙, 먼지 기타 유해물은 제거하고 모서리가 심하게 파손되거나 균열이 있는 제품은 현장 외부로 반출시킨다.

(2) ALC 블록은 블록나누기시 블록의 절단이 최소화되도록 계획하여야 하며, 절단시는 전기톱으로 미려하게 절단하여 접착면이나 노출면을 평활하게 해야 한다.

(3) 쌓기용 몰탈은 필요한 양만큼 배합용기에 부은 후 쌓기용 몰탈 1포(25kg)당 물 5kg의 배합비로 교반기를 사용하여 반죽하며 배합후 10~20분 지난후에 사용한다.

(4) 블록을 쌓은 후 최소 1일간 충격이 가지 않도록 보호, 양생하여야 한다

(5) 통행이 빈번한 ALC벽체 모서리 부위는 최종 마감전 별도의 보강재로 보강 한다.

(6) ALC 벽체에 설치되는 모든 개구부 주위 및 벽체를 관통하는 모든 설비, 전기 파이프 주위의 그라우팅재는 현장발포우레탄폼을 사용한다.

(7) 보수몰탈은 고무나 플라스틱 용기에 담아서 필요한 양만 배합하며 배합시 간은 1~2분 이내로 하고 보수중 몰탈이 부족하여 남은 몰탈에 추가로 배합해서는 안되며 반죽후 물을 추가하여도 안된다

(8) 표면 마감은 벽체의 보수를 완료하고 감독원의 확인을 득한 후에 작업에 임한다. 표면의 평활도 검사후 돌출부위는 면갈이, 대패, 스키랩퍼 등을 사용해 맞춘다.

(9) 내부용 프라이머는 생산회사의 시방에 따라 잘 저어 사용하며 롤러, 도장붓 또는 스프레이 장비를 이용하여 두께 0.3mm 이상 고르게 바른다.

3.4.4. 시험 및 검사기준

(1) ALC 블록은 10,000장당, 쌓기용 및 외부미장용 몰탈은 제조회사마다 품질 관리 시험을 하여야 한다.

① ALC 블록 - KSF 2701

② 경질우레탄폼 - KAM 3809

③ 아크릴계 실링계 - KSF 4910

④ 폴리우레탄계, 폴리설파이더계, 변싱실리콘계 및 실리콘계 실링재 - KSF 4910

⑤ 샘플링 검사 통칙 - KSA 3101

⑥ 주택용 단열재의 단열성능 시험방법 - KSF 2277

⑦ 포틀랜트 시멘트 - KSL 5201

⑧ 고로슬래그 시멘트 - KSL 5210

⑨ 플라이애쉬 시멘트 - KSL 5211

⑩ 공업용 석회 - KSL 9501

3.5. ALC 패널

3.5.1. 재료기준

(1) ALC 제품의 주문 치수

부위

내화(시간)

하중(kg㎡)

두께(mm)

높이(mm)

벽판넬

2

120

100

1500에서 3500까지 50mm 간격

125

1500에서 4000까지 50mm 간격

150

1500에서 5000까지 50mm 간격

200

100

1500에서 3500까지 50mm 간격

125

1500에서 4000까지 50mm 간격

150

1500에서 5000까지 50mm 간격

300

100

1500에서 3500까지 50mm 간격

125

1500에서 4000까지 50mm 간격

150

1500에서 5000까지 50mm 간격

간막이 판넬

2

-

75

1500에서 3000까지 50mm 간격

100

1500에서 3750까지 50mm 간격

125

1500에서 4500까지 50mm 간격

150

1500에서 5000까지 50mm 간격

(2) ALC 판넬의 두께

구분

제 1종 ALC에 의한것

주요 지검간 거리 (L)

판넬의 두께

지붕 및 벽

L/35 이상 또는 5cm 이상

바닥

적재하중

300kg/㎡미만

L <= 1.5M

7.5cm 이상

L > 1.5M

L/25 이상 또는 8cm 이상

적재하중

300kg/㎡이상

L <= 2.5M

10cm 이상

L < 2.5M

L/25 이상 또는 12cm 이상

(3) ALC 판넬의 호칭치수

(단위:mm)

종류

단위하중

(kg/㎡)

호칭치수

두께

길이

나비

외벽용 판넬

당사자간의

협의에 의해

정한다.

75,100,125,150,175,200,224,250

6,000이하

600이하

내벽용 판넬

지붕용 판넬

바닥용 판넬

100,125,150,175,

200 이상

인방

벽판넬과 동일

(4) 제작치수

(단위:mm)

종류

제작치수

길이

나비

두께

외벽용 판넬

호칭치수로부터 10mm 뺀 값

호칭치수로부터 10mm 뺀 값

호칭치수와 동일함

내벽용 판넬

호칭치수로부터 20mm 뺀 값

지붕용 판넬

바닥용 판넬

인 방

(5) 허용오차

(단위:mm)

구분

허용차

길이

±5

나비

+1, -3

두께

±2

3.5.2. 시공기준

(1) 사용 패널은 시공순서를 고려하여 야적한다.

(2) 내벽판넬의 시공

① 패널의 지지면은 돌기물 등이 없게 평활하게 하여야 한다.

② 현장에서 패널절단 구멍을 내는 것은 가능한 한 피해야 하며 부득이한 경우에는 규정에 따라 행하여야 한다. (부득한 경우에도 장변만 가능)

③ 패널의 절단, 가공부분에 대하여는 보수몰탈로 보수하고 철근 절단면에는 방청처리를 하며, 또 필요에 따라서 보강재로 지지하는 등의 대책을 강구하여야 한다.

④ 내벽의 한 면은 통기성 마감으로 하고 물을 사용하는 장소나 습기가 높은 곳에서는 방수성이있는 마감을 한다.

⑤ 마감재의 건조수축에 따른 균열방지를 위하여 두꺼운 마감을 피하고 패널의 이음부위는 1.8~3.0m의 벽면마다 줄눈을 설치하는 것이 좋다.

⑥ 줄눈을 나타낼 경우에는 V-cut후 스프레이 마감을 하고 줄눈을 피할 경우는 화이바글라스테이프 등으로 바탕처리를 한 후 스프레이 마감을 한다.

(3) 외벽판넬의 시공

① 패널의 지지면은 돌기물 등이 없게 평활하게 하여야 한다.

② 현장에서 패널 절단 및 구멍을 내는 것은 가능한 한 피해야 하며 부득이한 경우에는 규정에 따라 행하여야 한다.(부득이한 경우에는 장변만 가능)

③ 패널의 절단, 가공부분에 대하여는 보수몰탈로 보수하고 철근 절단면에는 방청처리를 하며, 또 필요에 따라서 보강재로 지지하는 등의 대책을 강구하여야 한다.

④ 외벽의 면은 필히 통기성이 있는 마감으로 해야 하며, 양면의 기밀마감은 피해야 한다.

⑤ 줄눈의 마감시 스프레이 마감의 경우는 줄눈부위에서의 누수방지를 위해 실링이 필요하며, 미장마감시에는 화이바글라스 테이프 등으로 보강한 후 미장마감을 한다.

⑥ 패널의 이음이나 타 부재와 접합부의 공간은 필요에 따라서 충진재를 채워야 한다.

⑦ 외벽의 미장 마감재는 수지미장이 적당하며 균열방지를 위해서 패널 줄 눈 부위는 3m 이내마다 신축줄눈을 설치하고 실링재를 충전한다.

3.5.3. 시험 및 검사기준

(1) 패널의 겉모양은 아래 표의 규정에 적합하여야 한다.

항목

규정

균열

60cm 떨어져 보았을 때

눈에 띄는 것이 없어야 한다.

움푹페인곳, 기포얼룩 깨진곳

사용상 해로운 것이 없어야 한다.

(2) 관련규격

① ALC 패널 - KSF 4914

② 공업용 석회 - KSF 9501

③ 포틀랜드 시멘트 - KSL 5201

④ 고로슬래그 시멘트 - KSL 5210

⑤ 플라이애쉬 시멘트 - KSL 5211

⑥ 일반구조용 압연강재 - KSD 3503

⑦ 철근콘크리트용 봉강 - KSD 3504

⑧ 철선 - KSD 3552

⑨ 몰탈 및 콘크리트 길이 변화 시험방법 - KSF 2424

⑩ 주택용 단열재의 단열성능 시험방법 - KSF 2277

⑪ 샘플링 검사 통칙 - KSA 3101

4. 첨부

4.1. 양식

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