보안등 및 가로등기구 중간검사 규격

 보안등 및 가로등기구 중간검사 규격

1. 적용범위

이 규격은 당사(이하 ‘회사’라 한다)에서 제조하는 자동차의 안전운행과 보행자의 안전 을 목적으로 LED 모듈를 광원으로 사용하는 LED 가로등기구 및 LED 보안등기구(이하“LED 등기구”라 한다)의 제조공정중 중간검사에 대하여 규정한다.

 

- 주 요 공 정 사 진 -

- 총조립

 

1.절연물 삽입공정	2.PCB 모듈 안착공정	3.LED렌즈삽입 공정

 

 

 

4.케이블커넥터삽입공정	5.컨버터안착공정	6. 컨버터커버조립공정

 

 

 

2. 검사로트의 구성

동일한 제조 방법으로 정격별 1일 작업량을 1검사 로트로 하고 작업된 반제품 1개를 1검사 단위체로 한다.

 

 

3. 공정별 검사항목 및 방식

제품별 검사항목 및 방식은 다음과 같다.

 

3.1 LED 가로등기구 및 보안등기구

 

공정명		검사항목		검사방식	검사조건
1	부품조립	1	겉 모 양	외주조립 (상록수전자)	외주관리규정에 따른다
		2	부품의삽입,위치,극성등
		3	부품의조립완료상태
2	납땜	1	겉모양(납땜상태)
		2	납땜시간 및 온도
		3	플럭스관리(비중)
3	도장(외함)	1	겉모양	외주도장 (신흥테크)
		2	도장두께
		3	도장내부식성
		4	도장온도
4	외함가공	1	겉모양	외주가공 (대일정밀)
		2	치수
		3	금형교환시기
5	총조립	1	겉모양	KS Q ISO 2859-1 로트마다검사에 대한 AQL 지표 샘플링검사방식	KS Q ISO 2859-1 보통검사1회 수준: S-1 AQL:2.5% AC /Re:0/1 시료n=
		2	정격전압
		3	정격전류
		4	정격입력전력
		5	절연저항	전 수 검 사
		6	절연내력
		7	점 등 상 태
		8	표시사항
				체크검사	n=2,c=0
6	에이징	1	점등상태

 

 

4. 시험 및 검사방법

4.1 총조립

4.1.1 겉모양

명시거리에서 육안으로 외관의 흠짐, 긁힘, 찌그러짐 등이 없이 깨끗하여야 하며 접지단자, 표시사항이 바르게 부착되어 있어야 한다.

 

비고 : 명시거리

정상적인 상태에서 눈이 피로를 느끼지 않고 가장 똑똑하게 물체를 볼 수 있는 거 리. 보통 건강한 눈은 20~30cm의 거리인데, 근시안은 이보다 가깝고 원시안은 이 보다 멀다.

 

4.4.2 정격전압

시험하고자 하는 LED 등기구에 정격입력전압을 인가할 때 정격입력전압은 ± 2V를 벗어 나지 않아야 한다.

 

비고 : <전기>정격전압:

전기 기기의 정격 출력을 정할 때 제조업자가 지정한 전압.

 

4.4.3 정격전류

LED 등기구로 부하를 걸고 입력단자 사이에 정격주파수의 정격입력전압을 가한 후 LED 등기구가 안정되었을 때 입력전류를 측정한다. 이때 명판 표시치의 90% ~ 110% 이내일 것.

비고 : <전기>정격전류:

전기 기기의 정격 출력을 정할 때 제조업자가 지정한 전류.

 

4.4.4 정격입력전력

LED 등기구로 부하를 걸고 입력단자 사이에 정격주파수의 정격입력전압을 가한 후 LED 등기구가 안정되었을 때 입력전력를 측정한다. 이때 명판 표시치의 90% ~ 110% 이내일 것.

 

비고 : <전기>정격입력전력:

전기 기기의 정격 출력을 정할 때 제조업자가 지정한 전력.

 

 

4.4.5 절연저항

절연 저항은 충전부와 몸체사이 절연을 측정하고, 대략 500V급의 직류 전압으로 전압을 적용하고 1분 후에 측정해야 한다. 이때 절연저항은 자체기준 100㏁ 이상 이어야 한다.

 

비고 : <전기>절연저항:

부도체로 절연된 두 도체 사이의 전기 저항.

 

4.4.6 절연내력(내전압시험)

절연내력시험은 절연저항 시험직후에 하고, 충전부와 몸체사이에 1500V의 전압을 1분간 가하여 시험한다. 이때 절연내력은 1분간 견디어야 한다.

 

비고 : <전기>절연내력:

절연 파괴를 일으키지 아니하고 사용할 수 있는 최고의 전압.

 

4.4.7 점등상태

LED 등기구로 부하를 걸고 입력단자 사이에 정격주파수의 정격입력전압을 가한 후 LED 등기구의 점등상태를 측정한다. 이때 LED 등기구는 이상없이 점등되어야 한다.

 

4.4.8 표시사항

아래 내용을 순서대로 체크하여 제품의 표시내용을 확인한다.

1) 제조자명 또는 그 약호

2) 정격전압(V)

3) 정격전류(A)

4) 정격전력(W)

5) 정격주파수(Hz)

6) 제조 연월

7) 정격광속(lm)

8) 색온도(K)

9) 정격 수명 시간(시간)

10) 역률

11) 광효율(lm/W)

12) 승인번호

13) 접지기호(  )

14) IP 등급

15) ta, tc 기준값(ta 값은 LED 등기구 라벨, tc 값은 관련 부품에 표시하여야 한다.)

16) 안전에 필요한 경우 연결부의 위치와 목적의 표시, 선을 연결하는 경우 배선도 를 명확하게 표시해야 한다.

17) LED 등기구는 제품검사규격의 표 2에 따른 종류별 구분기호를 표시하여야 한 다.

18) A/S 연락처

19) 원산지

20) KS 마크의 크기 3mm 이상 21) KS 인증번호

22) 한국산업표준(KS)번호

23) 인증기관명

 

4.2 에이징시험

4.2.1 점등상태

LED 등기구로 부하를 걸고 입력단자 사이에 정격주파수의 정격입력전압을 100시 간 이상 가한 후 LED 등기구의 점등상태를 측정한다. 이때 LED 등기구는 이상없이 점등 되어야 한다.

 

 

5. 합부판정기준 및 불합격로트의 처리

LED 등기구의 시험결과는 다음 표와 같이 판정하며 불합격 로트는 전수 선별한 후 재검사를 실시한다.

 

구 분	검 사 항 목	합 부 판 정 기 준		불합격 로트의 처 리
		단 위 체	로 트
총 조 립	겉 모 양	외관의 흠짐, 긁힘, 찌그러짐 등이 없이 깨끗하 여야 하며 접지단자, 표시사항이 바르게 부착되 어 있어야 한다.	KS Q ISO 2859-1 샘플링검사표 보통검사 수준: S-1 AQL:2.5% AC/Re=0/1 시료크기 n=5	반 품
				선별 후 재검사
	정 격 전 압	220V ± 2 V 이내일 것.
	정 격 전 류	(표시치)의 90% ～ 110% 이내일 것.
	정격입력전력	(표시치)의 90% ～ 110% 이내일 것.
	절 연 저 항	100㏁ 이상 일 것.	전수검사
	절 연 내 력	1500V/1분간 견딜 것.
	점 등 특 성	4.4.7항에따라 이상없이 점등 될것.
	표 시 사 항	4.4.8항의 표시사항에 적합할 것.	체크검사 n=2 c=0
에 이 징	점 등 상 태	100시간 에이징후 이상없이 점등될 것.

 

 

6. 검사결과의 처리

6.1 중간검사의 검사결과는검사 및 시험업무에 따라 합격로트는 후 공정으로 이송하고 불 합격 로트는 전수선별 한 후 재검사를 실시한다.

 

6.2 불합격품은 재작업을 실시하고 재작업이 불가능한 것은 폐기처분 한다.

 

7. 시료 체취 방법

KS Q 3151(랜덤샘플링 방법) 3.2항 계통샘플링하여 로트를 대표할 수 있도록 규정 된 시료 수 를 랜덤하게 채취한다.

 

8. 기록 및 문서의 보관

검사결과는 중간검사 성적서에 기록하여 기술 자료로 활용하고 품질부에서 5년간 보관한다