재료 및 인수검사규격 (외함)
1. 적용범위
이 규격은 당사 제조 공정에서 LED 터널등기구를 제조 생산할 때 외함의 재료 및 인수검사 에 대하여 적용한다.
2. 종류 및 기호
당사에서 사용하는 외함의 형상 및 치수는 표1.과 같다.
표1. 외함의 형상 및 치수
형상 | 외함의 형상 및 치수 | |||
품목 | 치 수 | |||
가로 | 세로 | 비고 | ||
| 150W 이하 (100W) | 370mm ± 5mm | 256 ± 5mm | LED 터널등기구 |
| 150W 초과 (200W) | 436 ± 5mm | 328 ± 5mm |
3. 품질수준
3.1 겉모양
외함은 흠. 도장 벗겨짐. 오염 등이 없이 형상이 바르고 튼튼할 것.
3.2 치수
각부의 치수는 표 1과 같다.
3.3 내열성(합성수지 외함에 한함)
4.4항의 시험에 따라 점화되지 않을 것.
3.4 내화성 (합성수지 외함에 한함)
2.0mm 이하일 것.
3.5 내부식성(금속 외함에 한함)
년/1회 공인시험에 의뢰하여 합격할 것.
4. 시험 및 측정방법
4.1 겉모양
밝은 곳에서 건강한 눈으로 시료와의 거리를 약30Cm 간격으로 유지하면서 3.1)항과 같은 결 함이있는지 여부를 면밀히 검사한다.
4.2 치 수
마이크로메타 및 버어니어캘리퍼스로 시료수량을 채취하여 각부를 측정한다.
4.3 내열성 (합성수지외함에 한함)
글로우와이어의 불꽃을 제거한 후 시험편의 불꽃 또는 글로는 30초 내에 꺼져야하며 불 똥이 시험편 아래 티슈 종이위에 떨어졌을 때 점화가 일어나지 않을 것.
4.4 내화성 (합성수지외함에 한함)
125℃의 항온도 내에서 직경 5mm인 강철공이 시험토 면을 20N의 힘으로 눌렀을 대 직경 2mm를 넘지안하야 한다.
4.5 내부식성 (금속외함에 한함) : 자체적으로 검사할 경우
제품과 동일한 조건하에서 제작된 100mm x 100mm의 외함(외함이 작은 것에 한함) 또는 시험 편 외함의 도막을 예리한 칼로 도장면에 그림와 같이 2mm정사각형 25개를 크로스커트하여 샐로판 접착테이프(KSA1528)를 부착시킨 다시 테이프를 잡아 당겨 벗긴 후 도막 벗겨짐 개수를 조사한다.
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2㎜
2㎜
5. 검사방법
5.1 검사로트의 형성
제조 및 규격별, 공급선별 1회 납입량을 1검사 로트로 하고 내부 및 외부배선 1개를 1검 사 단위체로 한다.
5.2 검사항목. 검사방식. 검사조건. 판정기준 및 불합격로트의 처리
순 서 | 검 사 항 목 | 검 사 방 식 | 검 사 조 건 | 합 격 판 정 기 준 | 불합격 로트의 처 리 | |
단 위 체 | 로 트 | |||||
1 | 겉 모 양 | KS Q ISO 2859-1 로트마다의 검사에대한 AQL 지표용 샘플링검사 |
보통검사 1회 수준: S-1 AQL:2.5%
| 3.1)항에 적합 할 것. | KS A ISO 2859-1 샘플링 검사표 | 반 품 |
2 | 치수 | 3.2)항 각부의 치수 허용값 이내일 것. | ||||
3 | 내열성 | 해당없음 | 해당없음 | 점화되지 않을 것 (합성수지해당) | ||
4 | 내화성 | 2mm 이하일 것. (합성수지해당) | ||||
5 | 내부식성 | 공인시험 | 년1회 공인시험 | 2개 이하일 것. (자체검사일 경우) | ||
비 고 : 검사항목은 KS인증품 및 ISO 9001인증 공장에서 생산한 제품은 인수검사를 생략하는 것을 원칙으로 한다. 다만, 당사에서 필요하다고 판단되는 검사항목은 실시 할수있다. |
5.3 시료의 채취방법
로트를 대표할 수 있도록 로트의 1열부터 KS A 3151(랜덤샘플링 방법) 3.2항 계통샘플링하여 규정된 시료수를 랜덤하게 채취한다.
5.4 검사후처리
제조 및 규격별, 공급선별 1회 납입량을 1검사 로트로 하고 외함 1개를 1검사 단위체로 한 다.
6. 포장 및 표시
6.1 포장
외함은 수송 및 기타 취급중 변형,찌그러짐 또는 변질이 되지 않도록 포장되어 있어야 한 다.
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