생산관리 프로세스

 

1. 책임과 권한

  1.1 생산(관리)팀

1.1.1 생산(관리)팀장은 공정관리에 대한 전반적인 업무를 주관하고 생산계획, 생산진도, 생산실적을 관리한다.

1.1.2 담당관리자는 생산계획, 생산진도, 생산실적을 검토 관리하며 제조공정의 생산량, 품질에 대한 자료의

 

1.1.3 담당 조,반장은 작업표준, 공정별 관리 항목, 설비관리등에 대한 작업준수 및 일상점검을 통해 확인, 유지,

 

1.1.4 표준시간의 개정업무를 수행한다.

1.1.5 제품제조에 적합토록 현장을 정돈, 청결 및 수리된 상태로 유지한다.

1.1.6 인원 및 시설고장 등에 대한 우발사고 및 생산량 증가에 대한 생산부하 대비계획을 검토하여야 한다.

1.1.7 신규투입 인원 및 신규 Line 투입 인원에 대한 직무교육을 실시한다.

1.1.8 제조설비의 제작 또는 설치, 보수에 요구되는 물품조달 업무를 수행한다.

1.1.9 양산품에 대한 부품조달 업무를 관장한다.

1.1.10 구매 프로세스에 따른 일련업무를 수행 및 지원한다.

  1.2 생산(관리)팀

1.2.1 제조공정에 대한 공정설계를 담당하고 이에 요구되는 제조설비의 설치 유지, 보전업무를 관장하고 

 

1.2.2 제조공정상의 특별특성을 검토한다.

1.2.3 공정 FMEA를 통해 효율적인 공정의 검토 및 설치업무를 수행한다.

1.2.4 시생산품에 대한 제작을 통해 제조공정의 기술요건을 검토하고, 작업표준, 관리항목을 설정한다.

1.2.5 제조공정에 요구되는 작업표준, 설비사양, 작업방법을 나타낸 관리계획서, 작업표준서 등의

        작성 및 개정이력관리를 수행한다.

1.2.6 제조공정상의 전기시설 관리 및 변전실 관리 업무를 수행한다.

1.2.7 제조 설비 고장에 대한 우발사고 대비 계획을 검토하여야 한다.

  1.4 개발&품질팀

1.4.1 제조공정시 발생하는 부적합품에 대한 조치 및 대응업무를 관장한다.

1.4.2 ASS'Y 완성품에 대한 검사업무를 수행한다.

1.4.3 공정감사를 시행한다.

  1.5 기술영업팀

1.5.1 판매계획을 수립하여 생산(관리)팀에 통보한다.

1.5.2 생산(관리)팀의 생산관리 프로세스에 따른 일련업무를 수행 및 지원한다.

1.5.3 제조공정에 요구되는 금형제작계획을 입안하여 수행하고, 금형관리 프로세스에 따라

 

1.5.4 신제품 개발과 관련된 자, 외작품의 구분, 외주선 검토, 금형개발등 제품개발 업무 프로세스에

 

1.5.5 외주개발품에 대한 관리계획서의 접수 및 검토 업무를 수행한다.

 

2. 절차

  2.1 시작품 단계

2.1.1 시작품 개발계획등의 일련프로세스는 제품개발 업무 프로세스 및 설계관리 프로세스에 따른다.

2.1.2 생산(관리)팀은 시작품제작에 요구되는 치공구, 설비를 검토하여야 한다.

2.1.3 생산(관리)팀은 시작품제작 계획을 수립하여 시작품을 제작하여야 한다.

2.1.4 생산(관리)팀은 시작품제작 단계에서부터 관리계획서상의 제조공정에 대한 특별특성 항목을 검토하여야

 

2.1.5 생산(관리)팀 담당자는 공정FMEA, 관리계획서를 검토 및 작성하여야 한다.

  2.2 양산전 단계

2.2.1 생산(관리)팀은 개발품 제작 계획을 수립하여 개발품을 제작하여야 한다.

2.2.2 생산(관리)팀은 관리계획서를 작성하여 제조공정에 대한 특별특성 항목을 검토하여야 하며 공정FMEA를

 

2.2.3 관리계획서의 작성 및 관리는 관리계획서 지침에 따른다.

2.2.4 생산(관리)팀은 효율적인 공정의 분배 및 LINE설치를 위해 FMEA 지침에 따라 각 공정별 실패

 

2.2.5 생산(관리)팀은 고객이 요구하는 생산능력(CAPA)을 만족하는 신규 설비투자 및 Line을 검토 및 설치하고 

 

2.2.6 생산(관리)팀은 설치완료된 Line에서 초기공정능력을 확보할 수 있도록 적합한 인원을 배치하여 LDta를 

        수집하여야 한다.

2.2.7 생산(관리)팀은 충분한 공정능력의 확보를 위해 통계적기법 지침에 따른 업무를 수행하여야 한다.

2.2.8 그외 개발계획 등의 일련프로세스는 제품개발 업무 프로세스 및 설계관리 프로세스에 따른다.

  2.3 라인(설비) 설치

2.3.1 생산(관리)팀은 공정FMEA, 관리계획서, 공정분할 및 공정흐름을 참조하여 각 공정간의 Line Balance,

 

2.3.2 생산(관리)팀은 Lay-Out 검토시 물류이동 Loss의 최소화 및 부품의 적재 및 보관위치, 부품의 혼입여부

 

2.3.3 Lay-Out도 상에는 인원배치 상태 및 작업흐름을 나타내어야 하며 표준작업 조립표 및 공정 흐름선도를

 

2.3.4 Lay-Out 도면은 치공구 관리지침에 따르며 Lay-Out 변경에 따라 개정 및 갱신되어야 한다.

2.3.5 Line Set up(설치)시에는 관련부서의 협조를 받아 설치하며 해당 Line에서 생산된 제품중 10EA를 

 

       

2.3.6 생산(관리)팀은 신규 Line에 대한 인원배치 또는 설계변경 등으로 인한 공정변경, 작업방법 

 

 

  2.4 생산 관리

2.4.1 년간 계획

     1) 생산(관리)팀장은 년판매계획에 의거 제품 적정 재고를 반영하여 년간 LINE별 제품별 생산계획을 수립하여

 

     2) 년생산계획에는 부하계획, 인원계획, 생산성계획을 포함한다.

2.4.2 월간 계획

 

 

 

 

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