인수검사기준서_질소

 

품질경영시스템 절차서 제개정이력

구분

제ㆍ개정일자

Rev No

개 정 내 용

작성

검토

승인

비고

(협조)

서명

일자

서명

일자

서명

일자

제정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

개정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

양식:A201-1 ()강하넷

1. 적용범위

이 표준은 당사에서 고압 방전램프를 제조하는데 사용하는 질소에 대한 품질수준 및 검사 표준에 대하여 규정한다.

2. 종류

종 류

표 시 기 호

용 도

고 순 도

N2

수은, 메탈램프 외구 봉입용

3. 품질수준

질소의 품질 수준은 다음의 사항을 만족하여야 한다.

3.1 순도 : 99%이상

4. 시험 및 측정방법

4.1 순도 : 납입자의 시험 성적서가 제출되면 그에 따라 검사를 생략한다.

5. 검사방식

검사항목

검사방법

검사조건

로트의 구성

방 법

시료채취방법

판 정 기 준

불합격로트의 처리

단위체

로 트

순 도

납입자

수입검사

성적서

n = 1

 

c = 0

제조자별 1회 입

하량을 1검사로

트로 하고 1병을

검사 단위체로

한다.

 

 

입하량 중 1

에서 각각의 시

료를 채취한다.

 

 

 

 

4항에 따라

시험한 결

3항의

품질수준에

적합하여야

한다.

 

검사조건을

만족하면 합

격판정한다

 

 

 

 

납입자에게

반품을 원칙

으로 한다.

 

 

 

 

비고) 납입선의 성적서가 제출되면 검사를 생략하고 그에 따른다.(1)

 

6. 사용기기

순도 : 외부시험성적서

7. 포장 및 표시

질소는 고유 용기에 가스의 위험이 없도록 보기 쉬운 곳에 다음 사항이 명시되어 있어야 한다.

(1) 품명 및 표기기호

(2) 충전일자

(3) 제조자명 또는 그 약호

 

 

 

 

 

www.kangha.net

 

강하넷

 

www.kangha.net

 

 

 

겟다 인수검사기준서


품질경영시스템 절차서 제개정이력

구분

개정일자

Rev No

개 정 내 용

작성

검토

승인

비고

(협조)

서명

일자

서명

일자

서명

일자

제정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

개정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

양식:A201-1 ()강하넷

1. 적용범위

이 표준은 당사에서 고압 방전램프를 제조하는데 불순물 제거 및 진공도를 유지하기 위하여 사용하는 것으로 겟다의 품질수준 및 검사표준에 대하여 규정한다.

 

2. 종류

종 류

형 상 및 규 격

적 요

링 겟 다

13 링형

나트륨 램프의 불순물 제거 및 진공도 정밀성을

위하여 사용된다.

스트립 겟다

판 형

메탈램프의 불순물 제거 및 진공도 정밀성을

위하여 사용된다.

 

3. 품질수준

겟다의 품질수준은 다음사항에 만족하여야 한다.

3.1 겉모양 외관이 깨끗하고 녹찌그러짐흠 등 금속화합물의 벗겨짐이 없이 유해한 결 함이 없어야 한다.

3.2 치수 및 형상 겟다의 형상 및 치수는 그림 1, 2와 같다.

그림 1 : 링겟다 그림 2 : 스트립 겟다

(단위 :)

종 류

A

B

비 고

링 겟 다(13K)

18 ± 2

13 ± 1

나트륨 램프용

스트립 겟다(판형)

8 ± 0.5

 

메탈 램프용

 

4. 시험 및 측정방법

4.1 겉모양 각 시료에 대하여 육안으로 보아 녹찌그러짐흠 등 금속화합물의 벗겨짐 등 유해한 결함이 없는가를 검사한다.

4.2 치 수 각 시료에 대하여 버어니어 캘리퍼스로 3.2항의 그림 1. 2에 적합한가를 검사 한다.

 

5. 검사방식

검사항목

검사방법

검사조건

로트의 구성

방 법

시료채취방법

판 정 기 준

불합격로트의 처리

단위체

로 트

겉모양

관 리

샘플링

 

검 사

(시료수)

n = 5

c = 0

제조자별 규격별 1회 입하량을 1검사로트로 하고 통을 1검사 단위체로 한다.

 

입하량 중 임의로 1통을 채취하여 상,,하단으로부터 시료수에 따라 채취한다.

4항에 따라 검사한 결과 3항에 적합하여야 한다.

 

검사조건을 만족하면 합격판정한다

납입자에게 반품을 원칙으로 한다.

 

치수

비고납입선의 성적서가 제출되면 검사를 생략하고 그에 따른다.

 

6. 사용기기

6.1 겉모양 육안

6.2 치 수 버어니어 캘리퍼스

 

7. 포장 및 표시

포장은 진공포장으로 하고 다음 표시사항이 명시되어 있어야 한다.

(1) 품명 및 규격형상

(2) 수량

(3) 제조일자(로트번호)

(4) 제조자명

 



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공정검사시트 (Harness)

공정검사시트(Harness)

공정검사 SHEET

(Harness - 검사반,압착반)

전산등록

 

생산

품관

 

 

 

 

 

검 사 일

2000년 월 일 요일

검 사 자

구 분

08:30~10:30

오 전 1

10:40~12:30

오 전 2

13:30~15:30

오 후 1

15:40~18:00

오 후 2

18:30~21:00

야 간

CODE

 

 

 

 

 

 

ITEM

 

 

 

 

 

 

투 입 수

 

 

 

 

 

 

불 량 수

 

 

 

 

 

 

양 품 수

 

 

 

 

 

 

TIME별 불량내역 ( 불량표시는 “ ”로 불량발생즉시 기록할 것 )

불 량 명

08:30~10:30

10:40~12:30

13:30~15:30

15:40~18:00

18:30~21:00

SHORT

 

 

 

 

 

 

OPEN

 

 

 

 

 

 

 

오배선(회로)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

미삽입

 

 

 

 

 

 

WIRE색상

 

 

 

 

 

 

피복빠짐

(심선노출)

 

 

 

 

 

 

 

PIN단차

 

 

 

 

 

 

 

공정누락

(부품빠짐)

 

 

 

 

 

 

 

압착불량

 

 

 

 

 

 

 

하우징역삽

 

 

 

 

 

 

 

치수불량

 

 

 

 

 

 

 

수축불량

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

비 고

 

 

QI-4102-003 A4 ()강하넷 1999.04.14 (Rev. 0)

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제품검사기준


()강하넷

품질 지침서

문서번호

QI - 103

제정일자

2007.12.10

개정일자

 

제품 검사기준

개정번호

0

Page

1/5

 

- , 개정, 폐지 이력.

번호

제개정일자

제개정 사유

제개정 내용요약

0

2007.12.10

품질시스템 수립을 위한

제품검사 지침서 제정

신 규 제 정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

구 분

작 성

검 토

승 인

부서/성명

관리부서장

품질경영대리인

대표

서 명

 

 

 

일 자

 

 

 

()강하넷

품질 지침서

문서번호

QI - 103

제정일자

2007.12.10

제품 검사기준

개정일자

 

개정번호

0

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2/5

항 목

내 용

비 고

1. 적용범위

본 지침서는 당사 생산 현장에서 생산되는 제품 품질에 관한 제품검사에 대하여

적용한다.

 

2. 목 적

당사에서 생산하는 제품이 고객이 요구한 품질기준에 적합하다는 것을 검증하고 제품검사 및 시운전 과정에서 발생한 부적합 사항에 대하여 시정조치를 취하여 고객에게 최고 수준의 품질이 보장된 제품을 제공하는데 그 목적이 있다.

 

3. 책임과 권한

3.1 생산부서장

3.1.1 제품검사 결과 승인

3.1.2 고객 및 관련부서장이 검사결과 요구시 보고

3.1.3 검사결과의 기록 및 식별에 대한 최종 확인

3.1.4 제품검사결과의 품질기록 보관 관리

 

3.2 검사원

3.2.1 제품검사 실시

3.2.2 검사결과의 기록 및 식별관리

3.2.3 제품검사 결과 품질기록의 관리

 

()강하넷

 

 

 

 

()강하넷

품질 지침서

문서번호

QI - 103

제정일자

2007.12.10

제품 검사기준

개정일자

 

개정번호

0

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3/5

항 목

내 용

비 고

4. 검사항목,

검사방법,검사조건

4.1 검사항목, 검사방법, 검사조건은 제품검사기준표에 따른다.

 

5. 검사로트의 형성

5.1 품목별, 규격별로 완성된 제품에 대하여 검사 1로트로 구성한다.

 

6. 시료의 채취방법

6.1 전수검사를 실시한다.

 

7.검사 및 시험방법

7.1 검사 및 시험방법은 작업표준에 따른다.

 

8. 판정기준

8.1 시료의 판정기준

8.1.1 시료의 판정기준은 작업표준에 따른다.

8.2 로트의 판정기준

8.2.1 로트의 판정기준은 작업표준에 따른다.

 

()강하넷

 

 

 

()강하넷

품질 지침서

문서번호

QI - 103

제정일자

2007.12.10

개정일자

 

제품 검사기준

개정번호

0

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항 목

내 용

비 고

9. 검사후의

로트처리

9.1 합격로트

9.1.1 합격로트는 창고에 입고 또는 출하한다.

9.2 불합격 로트

9.1.2 불합격 로트는 불합격 항목에 대하여 재시험하고, 재시험 결과가 합격이

9.1항과 같이 처리하며, 재시험 결과가 불합격이면 부적합품 관리 절 차서에 따라 처리한다.

 

10. 검사기록 및

보관

10.2.1 생산일지 및 제품검사 성적서는 생산팀에서 보관하며 보존기간은 품질

기록의 관리절차서(QP-401)에 따라 관리한다.

 

11. 관련 품질문서

11.1 검사 및 시험 절차서(QP-803)

11.2 부적합품 관리 절차서(QP-804)

11.3 품질기록의 관리 절차서(QP-401)

별첨1

제품검사기준표

()강하넷

 

 

()강하넷

품질 지침서

문서번호

QI - 103

제정일자

2007.12.10

제품 검사기준

개정일자

 

개정번호

0

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*별첨1: 제품검사 기준표

 

NO

제 품 명

검사항목

검사및시험방법

시 료 판 정 기 준

기 록

1

골판지

치수 (가로*세로)

측 정(줄자)

고객 요구 사양

생산일지

골 상 태

육 안

깨짐상태 점검

접착상태

육 안

접착상태 점검

외관상태

육 안

펴짐상태 점검

골 높 이 (균형도)

측 정

(마이크로게이지)

E : 1.4 mm

B : 2.5 mm

2

금은박지

 

치 수 (가로*세로)

측 정(줄자)

고객 요구 사양

생산일지

접 착

육안검사

접착상태 여부

광택도

육안검사

투입전 광택과 일치여부

외 관

육안검사

펴짐의 균형상태

색 상

육 안

고객요구 사양 (한도견본)

엠보싱

(형 압)

육안,촉감검사

엠보싱의 깊이정도 확인


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