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시험기 및 계측기관리대장

 

관 리
번 호		 시험기 및 계측기명 제 조 처 SERIAL NO. 구입일 가 격 사용부서 비고








































































































































































































QP-4110-002 A4 (주) 강하넷 1996. 03. 04. (REV.0)

 





 

 

 

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개별검교정기록
Individual Calibration Record		 문서번호 : ICR - - -


쪽번호
측정 및 시험장비명 : 제조원 :
식별번호 : 모델 번호/종류 :
허용오차 : 구입일자 :
검교정주기 :
검 교 정 결 과
Calibration Result
날짜 검교정보고서번호
CR No.		 표준검교정장비 결과 검교정일자 만기날짜 비고



























































































QP-15-01-R.0 강하넷(주)

 




 

 

 

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반복성과 재현성분석표
NO: 　                                
                                   
　 계측기명: V/C 　 　 　 측정항목: 대외경 　 　 측정일: 　 　 　 　
　 계측기 NO: -       규격: 대외경     측정자:  
　 유형:                     측정자수   3 　
　 수치래원표   0.005   0.0023   0.133     반복횟수 r = 3   시료수 n=        　 10 　
　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　
　 측량계통분석 %  총변동（TV）
　               　 　 　   　 　 　
　                   　   =  100×（   0.042 ） 　
　 =    0.59           반복 수 K1   =  7.0%     　
　 =  0.003             2 0.8862             　
　                 3 0.5908             　
　   　 　 　 　 　 　 　   　   　 　 　
　                   　   =  100×（   0.042 ) 　
　 =  0.002 0.52 0.003 10 3   　 측정자 수 K2   =  2.6%     　
　 =  0.0011           　 2 0.7071             　
　       　 　 　 　 　 3 0.5231   　 　 　 　 　 　
　   　 　               　           　
　                 부품 수 K3   =  100×（ 0.003 0.042 ) 　
　 =  0.003 0.001           2 0.7071   =  7.5%     　
　 =  0.003             3 0.5231 　           　
　               　 4 0.4467   　 　 　 　 　 　
　   　 　 　 　 　 　   5 0.4030             　
　                 6 0.3742   =  100×（ 0.042 0.042 ) 　
　 =  0.1333 0.31           7 0.3534   =  99.7%     　
　 =  0.042             8 0.3375 　           　
　       　 　 　 　 　 9 0.3249   　 　 　 　 　 　
　   　 　           10 0.3146             　
　                   　   = 1.41×( 0.042 0.003 ) 　
　 =  0.003 0.042             　   = 18.774     　
　 =  0.042               　             　
　                   　             　
　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　
　 판정： %R＆R＜10%，Good MSA！   　           　
　                     　           　
분석평가
조치		 　
　
　
　
비고:                                 　
　   모든 계산은 예산 5.15σ기초하에서 (정규분포 곡선 99.0% 면적)。               　
　   K1는 5.15／d2，d2실험차수에서 나온다 （m） 와 부품수와 평가인의 적,15보다 크다고 가정한다         　
　   AV－계산중 근호 안에 수치가 마이나스로 되면 평가인의 변치는 0이다               　
　   K2는 5.15/d2*중,d2*는평가인(m)와 (g),g는 1,단극차만 계산하기 때문이다               　
　   K3는 5.15/d2*중,d2*는 부품수(m)와(g),g는 1 단그차만 계산하기 때문이다              　
　                                 　
　 제정： 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 심사： 　 　 　 　
F303-02(Rev.0)                                 강하넷




 

 

 

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차종 공정 No 공정명 품명 품번 설비명
　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　
NO 가공부 명칭 사용 공구 절삭유사양
HOLDER TIP 회전수
(rpm)		 절삭속도
(m/min)		 FEED
(㎜/REV)		 교환 주기 　
1 　 　 　 　 　 　 　 절삭유농도관리
2 　 　 　 　 　 　 　
3 　 　 　 　 　 　 　 　
4 　 　 　 　 　 　 　
　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　
　                                                         　
가공 공정                                 작업時 중점관리 　           　
　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　   1.작업前 절삭유 분사위치(TIP 인선부) 확인할것. 　 　 　
　                                 　   2.초품(TOOL 교환後, 근무교대, 장비수리 後 등)은    　
　                                 　     반드시 자주검사 실시後 연속생산할것.       　
　                                 　   3.LOCATOR의 평면도는 0.05mm,JAW동심도 0.01mm↓로 　
　                                 　     관리할 것.(1回/기교時,설비충돌時,수리時)     　
　                                 　   4.AIR 착좌기능 WORK MASTER로 확인할것.(작업前)   　
　                                 　    (착좌 HOLE 막힘 유무-손으로 AIR 분사 확인)     　
　                                 　   5.자주검사 時 외관검사(BURR, 흑피, 찍힘)할 것.     　
　                                 　   6.자주검사 불량 발생시 역추적 할것(검사주기 1.5배)   　
　                                 　   7.MASTER SETT'G 후 자주검사 할 것.       　
　                                 　   8.자주검사 주기는 설비 Q.C COUNT로 AUTO CONTROL한다.
　                                 　   9.농도관리는 5~8% 작업前 CHECK 할것(MIN 110ℓ~ MAX 250ℓ)
　                                 　   10.반복정도는 4회측정 5㎛↓(작업前) 관리할것.     　
　                                 　   11.PPG Master Sett'g 확인할것(1/2Hr).       　
　                                 　   12.측정자 이물질 없도록 청소할 것.(1/2HR)     　
　                                 　   13.보호장구 착용 준수           　
　                                 　     1)작업자 귀마개 착용 준수할것.         　
　                                 　     2)작업자 안전화 착용 준수할것. 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　
　                                 　   1.MASTER 현황 및 관리 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　
　                                 　   　 NO MASTER 명 　 　 정검주기 비 고 　
　                                 　   　 ① R/PILOT경 WORK M 1/6月 WORK/M 　
　                                 　   　 ② PPG 복합MASTER 1/年 표준/M 　
　                                 　   2.MASTER 유지관리             　
　                                 　    1)MASTER는 항상 청결히 보관할 것.     　
　                                 　    2)정검주기時 QC 검사자가 측정하여 사용불가時  　
　                                 　        재제작(이력관리)하고 청결상태를 관리한다. 　
　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　   　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　
　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　
　 　 　 　 　 　                               　 　 　 　 　 　 　 　 　
　  자주검사 관리 　                               　 　 　 　 　 　 　 　 　
　 NO 측정항목 SPEC(mm) 측정기 검사 주기(CHUCK) 특별
특성		 관리 방안 　
　 초품 일상 검사자 CHECK 이상 조치 　
　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　
　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　
　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　
　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　
　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　
　                   　 　 　 　 　 　                           　
　 개정이력 개정내역 개정일자 결
재		 작성자 생산 Q.C 공구 승인 　
　 　 　 　 　 　 　 　 　
　 　 　 　
　 　 　 　

 

 

  작업時 중점관리           　
1.작업前 절삭유 분사위치(TIP 인선부) 확인할것. 　 　 　
2.초품(TOOL 교환後, 근무교대, 장비수리 後 등)은    　
  반드시 자주검사 실시後 연속생산할것.       　
3.LOCATOR의 평면도는 0.05mm,JAW동심도 0.1mm↓로 　
  관리할 것.(1回/기교時,설비충돌時,수리時)     　
4.AIR 착좌기능 WORK MASTER로 확인할것.(작업前)   　
 (착좌 HOLE 막힘 유무-손으로 AIR 분사 확인)     　
5.자주검사 時 외관검사(BURR, 흑피, 찍힘)할 것.     　
6.자주검사 불량 발생시 역추적 할것(검사주기 1.5배)   　
7.MASTER SETT'G 후 자주검사 할 것.       　
8.자주검사 주기는 설비 Q.C COUNT로 AUTO CONTROL한다.
9.농도관리는 5~8% 작업前 CHECK 할것(MIN 110ℓ~ MAX 250ℓ)
10.반복정도는 4회측정 5㎛↓(작업前) 관리할것.     　
11.PPG Master Sett'g 확인할것(1/2Hr).       　
12.측정자 이물질 없도록 청소할 것.(1/2HR)     　
13.보호장구 착용 준수           　
  1)작업자 귀마개 착용 준수할것.         　
  2)작업자 안전화 착용 준수할것. 　 　 　 　 　
                    　
 MASTER 관리 　 　 　 　 　 　 　
1.MASTER 현황 및 관리 　 　 　 　 　 　
　 NO MASTER 명 　 　 　 정검주기 비 고 　 　
　 ①~③ 높이 3,4,5 M 1/6月 WORK/M 　
　 ④~⑥ 외경 M 　
　 ⑦ 내경 M  
　 ⑧ 평행도 M  
　 ⑨ PPG 복합MASTER 1/年 표준/M  
　 　 　 　 　  
　  
2.MASTER 유지관리           　
  1)MASTER는 항상 청결히 보관할 것.     　
  2)정검주기時 QC 검사자가 측정하여 사용불가時  　
     재제작(이력관리)하고 청결상태를 관리한다. 　





 

 

 

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