Live Your Best Life !!!

부적합품 관리절차서

1. 적용범위

본 규정은 당사의 품질시스템 운용 중에 발생되는 모든 부적합품의 관리에 대하여 적용한 다.

2. 목적

당사의 정해진 품질시스템 요건에 적합하지 않은 원부자재, 반제품 및 제품의 특성을 포함 하여 이와 관련된 부적합을 초래할 수 있는 잠재적인 부적합 요인을 검출하고 이들의 사용 을 방지하기 위하여 부적합품의 식별, 평가, 격리, 처리 및 조치를 하는데 그 목적이 있다.

3. 용어의 정의

3.1 부적합품(Nonconforming product)

규정된 요구사항(당사품질 시스템 또는 관련규격)에 충족되지 않는 원부자재, 공정품 및 제품의 특성이 나타난 결과를 말한다.

3.2 부적합보고서(N.C.R : Record)

부적합품 발생 내용을 기록하고 처리하기 위한 기록서

3.3 재작업(Rework)

정해진 규격에 미달되는 부적합품을 분해하거나 처리하는 것 또는 재료, 작업자 등의 재 투입으로 반복작업을 하는 것을 말한다.

3.4 특채(특별채용:Concession)

정해진 규격에 미달되는 부적합품을 정해진 권한이 있는 자에 의해 검토된 후 특별히채용되는 것을 말한다.

4. 일반적 요구사항

4.1 부적합품의 발견자는 지체없이 기록, 처리하도록 적극적이어야 한다.

4.2 부적합품은 식별, 격리가 되어 혼입 또는 판정의 오류가 없도록 해야 한다.

5. 책임과 권한

5.1 품질경영대리인

(1) 품질시스템에 관련된 부적합 발생방지를 위한 초기관리 및 조치

(2) 재료, 제품, 공정 등 품질시스템에 관련된 문제점의 파악과 그에 따른 관리 및 시정 조치요구

(3) 부적합사항의 해결책에 대한 발의, 제시 및 실행에 대한 검증

(4) 부적합품의 특채를 위한 조직경로를 통한 연락, 합의, 보고 및 고객과의 연락 또는보고업무

(5) 부적합품의 수리 및 재 작업된 제품의 재검사판정 또는 지시

(6) 부적합품의 관리의 절차에 따른 기록서의 관리

5.2 부적합품 발생 팀장

(1) 부적합품의 발견 시 관련절차에 따라 신속한 처리

(2) 부적합사항의 원인분석, 대책수립, 요구된 시정 및 예방조치의 실시

5.3 지정된 관련검사원

(1) 정해진 요구사항에 벗어난 부적합 사항의 발견시 부적합품의 식별, 격리 및 부적합품 처리보고서의 작성처리

(2) 부적합품의 조치에 따른 관련업무

6. 업무절차

6.1 부적합품으 발견시의 처리

(1) 검사원 또는 관련담당팀장은 원부자재, 반제품, 제품 및 품질시스템의 부적합 사항또는 예상되는 부적합 내용이 발견되는 즉시 표시로 시결을 하며, 검사 업무 규정 (KSA-501참조)에 따라 조치하고 부적합품 보관장소에 격리하며 부적합품 처리보고 서(첨부1:양식A502-2)에 그 내용을 기록하도록 한다.

(2) 발견자는 부적합품의 결함 정도를 아래 표1)에 따라 구분하여 판단 표시하도록 한다.

(표1)

(3) 발견자는 부적합품 처리 보고서를 작성하며 해당 팀장에게 확인시킨 후 품질경영 대 리인에게 즉시 보고한다. 단, 경결함은 검사원 확인 후 검사원에 의해 조치한다.

(4) 품질경영 대리인은 부적합 내용을 엄중히 판단하고 원인 및 대책에 필요한 협조를 관 련팀장과 협의하여 판정한다. 접수된 건은 부적합품 발생대장(첨부2:양식A502-1)에 기록 유지해야 한다.

(5) 부적합품의 판정은 다음과 같이 결정한다.

① 재 작업

② 특채를 위한 수리 후 판정

③ 수리하지 않고 특채

④ 불합격 또는 폐기

⑤ 반품

⑥ 고객과의 계약에 의거하여 내부 특채사항의 보고 의무가 있을 경우에는 고객의 승인을 득한 후 실시하여야 한다.

6.2 부적합판정 결정에 따른 추가 협의 발생 시

(1) 부적합 판정 결과가 관련팀장에 의해 이의사항이 접수될 경우에는 품질경영 대리인에 의해 재결정할 수 있다.

(2) 부적합 판정 결과 재 작업 및 수리 판정될 경우에는 검사업무 규정에 의해 재검사 되 어 기록이 유지되어야 한다.

6.3 부적합품의 판정 이후에 조치

(1) 품질경영 대리인은 부적합품 판정이후 사후 대책사항을 검토한 후 관련 팀장에게 요 구하고 그 이후 절차는 시정 및 예방조치 규정(KSA-503. 참조)에 따른다.

7. 기록으 발행과 보존년한

7.1 품질기록 관리규정(KSA-202)에 따른다.

8. 관련규정

8.1 검사 및 시험 업무 규정 (KSA-501)

8.2 시정 및 예방조치 규정 (KSA-503)

9. 첨부

양식 1. 부적합품 발생대장(A502-1)

양식 2. 부적합품 처리 보고서(A502-2)

10. 부칙

본 규정은 승인 배포 후부터 시행한다.

제품식별 및 추적성 관리절차서

1. 적용범위

본 절차서는 당사에서 사용하는 원․부재료, 부품(이하 자재라 한다) 공정 반제품 및 최종 제품에

대한 정확한 식별 및 추적성을 유지하여 부적합한 자재, 공정 반제품 및 제품의 사용을 예방하고

부적합의 원인을 찾을 수 있도록 하기 위한 식별 및 추적관리 업무에 적용한다.

2. 목적

당사에서 사용 및 생산되는 자재, 공정 반제품 및 최종 제품에 대한 식별표시를 명확하게 하여

부적합품이 발생 시 이를 추적하여 부적합의 원인을 찾아내고 고객 불만의 처리 및 부적합에 대한

적절한 조치를 취하기 위함에 그 목적이 있다.

3. 용어의 정의

3.1 추적성

기록된 식별 표시 및 제반 기록의 연계성을 이용하여 제품의 식별이나 그 제품의 제조 로트,

수량, 사용소재 및 제반 제조이력을 확인할 수 있는 능력을 말한다.

3.2 식별

목적상 또는 사용상 서로 실체를 구별하여 혼합되지 않도록 하는 것을 말한다.

3.3 식별표 (부품식별표, 공정전표)

단위 포장 BOX 또는 용기에 담겨진 내용물(제품 및 자재)을 식별하기 위해 부착되는 라벨을

말하며 로트 식별 및 추적성을 위하여 기록되어 진다.

3.4 외주부품 로트

외주부품에서 동일생산 로트라는 것이 증명될수 있는 경우를 제외하고는 당사에 입고된 수량을

1 로트로 한다.

3.5 제조 LOT

연속 생산인 경우는 1일 생산량 또는 1교대 생산량 단위로 로트번호를 부여한다.

(1) 동일 생산 방법에 의해서 어느 수량이 한번에 조합 생산되어지는 경우는 그 총합된 생산량을

1로트로 한다.

(2) 원재료의 변경, 제조설비의 조건 변경, 개조, 생산방법 변경 등이 발생하였을 경우는 별도의

로트로 간주한다.

4. 책임과 권한

4.1 자재부서장

(1) 입․출고 되는 자재의 식별표시 및 상태 확인

(2) 자재의 납입시 식별표가 부착, 관리되도록 외주업체 관리.

(3) 보관중인 자재에 대한 식별표시 및 관리

4.2 생산 부서장

(1) 공정중에 있는 반제품이나 최종제품에 대한 식별표시 및 관리

(2) 로트 추적을 위한 제반 기록을 작성 및 유지 관리

(3) 공정별 작업일보 및 자재출고전표 작성

(4) 공정에 투입된 자재의 검사표시, 식별상태 확인

4.3 영업 부서장

(1) 인도되는 제품의 식별, 검사상태 및 추적성 표시상태 확인 및 기록유지

4.4 품질보증 부서장

(1) 식별 표시 및 이행의 관리 상태를 확인하며 유지, 관리

(2) 수입검사, 최종제품검사, 제품검사기록을 유지, 관리

(3) 자재 및 제품에 검사 결과에 대한 식별 표시 및 유지관리

(4) 자재 및 제품이 추적성의 요건에 따라 식별 관리되고 있는지의 확인

5. 업무절차

5.1 식별표시

5.1.1 자재의 식별

(1) 자재부서장은 협력업체에서 입고되는 원.부자재의 종류 및 규격별 식별이 용이하도록 물품

또는 단위 포장 BOX 및 용기에 부품식별표(FP-0801-03)를 부착하여 식별표시를 하여야 한다.

(2) 자재부서장은 입고 원.부자재에 외주업체가 부여한 제조 로트별로 부품식별 및 공정전표

(FP-0801-01) 작성을 하여 부착 관리하여야 한다.

5.1.2 공정 반제품 및 완제품의 식별

(1) 생산부서장은 공정 이동중인 반제품이나 생산이 완료된 완제품에 대하여 작업 단위별 로트를

구성하고 공정 검사원으로 하여금 검사 결과를 단위 포장 BOX 및 용기별로 공정반제품 식별

표(FP-0801-02) 및 제품식별표(FP-0801-03)에 식별표시하여 부착 관리하여야 한다.

(2) 생산 부서장은 부품식별 및 공정전표에 공정이동 상황을 기록하여 원부자재의 로트와 가공

로트간의 추적성을 확보할 수 있도록 관리하여야 한다.

5.2 추적성 관리

(1) 수입자재, 공정 반제품 및 완제품에 대하여 해당부서장은 추적성 관리를 위한 로트번호를

부여하고 관리하여야 한다.

(2) 자재부서장은 제품 발주시 발주서에 품목별, 규격별로 주문번호(로트번호)를 부여하여 주문

하고 외주업체로 하여금 자재 납품시 납품용기별 식별표(FP-0801-03) 부착 및 거래명세서에

주문번호(로트번호)를 기재하여 납품하도록 하여야 한다.

(3) 품질보증부서장은 주문서 번호(또는 로트번호)를 기재한 수입검사대장(FP-1001-05)및 제품

검사 대장 (FP-1001-06)을 작성, 유지 관리하여야 한다.

(4) 자재부서장은 자재관리대장(FP-1501-01)에 사용자재의 이력을 추적할 수 있도록 자재 주문

번호(로트번호)나 입고일자를 기재한 후 자재를 반출한다.

(5) 생산부서장은 공정 이동시 단위 포장 BOX별 또는 용기에 식별표(FP-0801-02, 03)를 부착하고

품명, 규격, 로트번호, 제조일자, 검사상태 등을 기재하여야 한다.

(6) 생산부서장은 공정 이동시 부품식별 및 공정전표(FP-0801-01)를 작성하여 부품의 가공일자,

작업자, 조립일자 등이 추적될 수 있도록 관리하여야 하며, LOT 관리 지침(QI-0801-P01)에 따라 추적성 관리를 하여야 한다.

(7) 생산부서장은 최종검사가 완료된 제품에 대하여 비닐봉지 또는 포장상자 (C/T BOX)에 고객의

요구(주문서의 요구)에 따라 일정한 수량씩 포장하고 외측에 거래처명, 품명, 품번, 규격, 수량,

제조일자 (또는 로트번호) 검사결과 등을 식별 표시하여야 한다.

(8) 영업부서장은 제품 출하시 식별표 및 표시상태를 확인하고 인도 시 까지 유지. 관리 하여야

하며 출하시 제품 LOT관리대장(FI-0801-P13)에 품명, 제조일자 (LOT NO)수량등을 기록하여

추적될 수 있도록 관리하여야 한다.

5.3 부적합품의 식별표시

(1) 수입검사 수행도중 부적합품이 발견되면 부적합품관리절차(BR-QP-1301)에 따라 조치한다.

(2) 작업도중 부적합이 발생되면 즉시 반장에게 보고하고, 양품과의 혼입을 방지하기 위하여 불량

개소에 표시하고 분리하여 지정장소로 이동 보관한다.

(3) 최종검사 수행도중 부적합품이 발견되면 이를 즉시 식별표시 하여 출하를 방지하며 부적합

로트 범위를 파악하여 조치 시 까지 분리 보관한다.

5.4 조치사항(사후관리)

(1) LOT가 추적되면 해당 품질기록 및 현품을 검토하여 원인분석 및 조치 대책을 수립한다.

(2) 담당자는 로트 추적이력을 기록하고 이를 보존한다.

(3) LOT 추적시 사용되는 기록은 아래와 같다.

(가) 작업일보/생산일보

(나) 자주검사 SHEET

(다) 수불카드

(라) 완성품 로트 이력관리대장, 출하로트 이력 관리대장

6. 기록 관리 및 보존

제품식별 및 추적성에 관련된 기록은 품질기록관리절차서(BR-QP-1601)에 따라 유지 관리하며 보존

년한은 다음과 같다.

7. 관련 절차서

7.1 공정관리 절차서 (BR-QP-0902)

7.2 검사 및 시험업무 절차서 (BR-QP-1001)

7.3 부적합품 관리 절차서 (BR-QP-1301)

7.4 자재관리 절차서 (BR-QP-1501)

7.5 제품관리 절차서 (BR-QP-1502)

7.6 품질기록 관리 절차서 (BR-QP-1601)

첨부1.

FP-0801-01 Rev.0 (주) A8

비고 1. “판정”란 에는 합격, 불합격인 날인(합격인은 검정색, 불합격은 적색날인) 검사일자, 검사자를 기재한다.

첨부2.

FP-0801-02 Rev.0 A6

비고 1. “판정”란에는 합격, 불합격인 날인(합격인은검정색, 불합격인은 적색날인) 검사자, 검사일자를 기재한다.

첨부3.

부품(제품)식별표

FP-0801-03 Rev.0 A6

1. 목적

본 규정은 강하넷(이하 “당사”라 한다)의 문서 및 자료(이하 “문서”라 한다)의 관리방법을 표준화 하므로서 항상 최신판으로 적합하게 사용하는데 그 목적이 있다.

2. 적용범위

본 규정은 당사에서 운용되는 품질시스템 업무를 수행하기 위한 문서의 관리업무와 취급절차에 대하여 적용한다.

3. 용어의 정의

본 규정에서 사용하는 용어들은 다음과 같으며 본 규정에 국한한다.

3.1 문서

당사의 업무수행에 따른 작성,검토,승인,배포,개정의 절차를 거쳐 시행되는 각종 서류를 말한다.

3.2 품질매뉴얼

품질시스템에 관해 기술한 문서로써 품질시스템을 추진하는데 필요한 방침, 조직, 책임, 권한 관리방법 및 운영과 같은 기본적 사항을 정한 것으로 품질보증체계를 규정하는 문서를 말한다.

3.3 사내표준

당사의 품질시스템을 운영하기 위한 목적으로 성문화된 모든 문서를 의미하며, 관리표준(절차 서)과 기술표준을 총칭한다.

3.4 기술표준

작업기준서, 검사기준서, 설비관리 표준서, 제조/QC공정도, 게시용 표준, 도면 등과 같이 제품의

생산을 위하여 업무의 기술적인 사항을 기재한 문서.

3.5 자료

당사에서 업무에 활용하기 위해 수집된 국제규격, 국가규격, DATA BOOK등의 문서를 말한다.

3.6 관리본 (CONTROLLED COPY)

문서가 작성, 승인, 배포되어 개정본이 계속적으로 교체되어 항상 최신본으로 유지되어 “관리본” 이라는 적색 도장이 찍힌 문서.

3.7 비관리본 (UNCONTROLLED COPY)

당사내의 지정배포처 이외 또는 사외로 배포되는 문서로 “비관리본”이라는 흑색도장이 찍힌 문서

4. 책임과 권한

(관련양식4) (DQP-05-01 REV:0)

4.1 품질경영 부서장

품질경영부서장은 당사의 문서관리에 대한 제반업무의 운영 책임이 있으며 다음과 같은 책임과

권한이 있다.

4.1.1 문서의 등록, 배포, 회수 및 폐기 등의 업무

4.1.2 원본 문서의 보관 관리 업무

4.1.3 문서의 제정, 개정, 배포에 관한 목록의 작성 및 유지관리

4.2 문서활용 부서장

4.2.1 문서관리 부서로부터 배포된 문서의 활용, 보관 및 유지관리

4.2.2 배포된 문서의 숙지, 교육, 이행 및 교육 근거의 비치

5. 문서의 작성

5.2 문서작성 시기

문서작성 부서에서는 다음과 같은 사유가 발생되었을 때 작성한다.

5.2.1 승인권자의 지시가 있을 때

5.2.2 해당분야의 품질문서가 없을 때

5.2.3 신제품 개발 및 생산으로 필요성이 인정될 때

5.2.4 기타 대내․외 환경변화에 따른 사내표준의 필요성이 인정될 때

5.3 문서작성 요령

5.3.1 사내표준(절차서)은 문서작성 부서에서 문서작성 요령(별첨 1)에 따라 문서를 작성한다.

5.3.2 기술표준은 문서작성부서에서 기술표준 관리 절차서(DQP-05-02)에 따라 문서를 작성한다

6. 문서의 검토

6.1 문서작성자는 문서를 작성한 후 4항[표 1]에 따라 검토를 의뢰한다.

6.2 검토결과 의견이 있는 경우에는 작성된 문서를 조정 보완하며, 필요시 관련부서 회의를 통해

조정할 수 있다.

7. 문서의 승인

문서의 검토가 완료되면 문서작성 부서는 [표 1]의 승인권자에게 승인을 득한다.

(관련양식4) (DQP-05-01 REV:0)

8. 문서의 등록

8.1 사내표준 등록방법

품질경영 부서장은 승인을 득한 사내표준을 문서등록대장(관련양식 4)에 문서번호, 문서명, Rev. No, 개정일, 작성부서를 기록후 등록한다.

(단, 기술표준중 도면 및 제조규격서는 기술표준 관리절차서(DQP-05-02)에 따라 등록한다.)

9. 문서의 배포 및 회수

9.1 문서의 배포

9.1.1 문서작성 부서의 의견을 참조하여 품질경영 부서장은 등록된 사내표준에 대하여 문서가 필 요한 장소에서 활용이 가능하도록 배포처를 결정하고 배포한다.

(단, 기술표준중 도면 및 제조규격서는 기술표준 관리 절차서(DQP-05-02)에 따른다.)

9.1.2 문서를 배포할 때는 관리문서인 경우 문서의 첫페이지에 [그림 1]과 같이 "관리본?이라는

적색 도장을 찍어 비관리문서와 식별한다.

[그림 1] [그림 2]

9.1.3 고객의 요청이나 타부서에서 업무 협조용으로 배포의 요청이 있을시 문서의 첫페이지에 [그림 2]와 같이 ?비관리본?라는 흑색 도장을 찍어 비관리본임을 식별한 후 배포한다.

9.2 문서의 회수

개정된 사내표준을 배포시 반드시 구 표준을 일괄 회수하여 품질경영 부서에서 폐기한다.

10. 효력발생

10.1 문서의 효력발생은 문서의 제정(개정)일자를 적용일로 한다.

10.2 관리본임을 확인할 수 있는 관리본[그림 1]라는 도장이 찍힌 문서만 업무에 적용한다.

11. 문서의 교육

사내표준(절차서) 및 기술표준의 교육은 교육․훈련 절차서(DQP-18-01)에 따라 해당부서에서 교

육을 실시한다.

12. 문서의 개정

12.1 개정의시기

12.1.1 내부품질감사 결과에 따른 규정의 개정이 필요할 때

12.1.2 새로운 업무실시 또는 기존업무의 변동 및 개선이 필요할 때

12.1.3 현행 사내표준이 불합리하거나 개선점이 발견 되었을 때

12.1.4 기타 개정의 사유가 발생 하였을 때(단, 오자 및 탈자의 수정은 개정으로 보지 않는다.)

12.2 개정방법

12.2.1 사내표준의 개정은 별도의 지정이 없는 한 문서를 최초로 작성하여 검토 및 승인 요청한

부서에 의해 최초 문서작성시 동일한 절차에 따라 개정한다.

12.2.2 문서작성부서에서는 문서의 개정되는 부분을 명확히 확인하기 위하여 개정이력(관련양

(관련양식4) (DQP-05-01 REV:0)

식 2)사항을 기입하고, 개정부분은 상이한 글자체(예:필기체)로 적는다.

12.2.3 문서의 내용상의 수정은 없이 오자, 탈자 등 일부수정의 경우는 원본에 수정하고자 하는

단어의 중앙에 두줄을 긋고 수정인의 도장 또는 SIGN 확인을 함으로써 수정할 수 있다.

12.2.4 기술표준 문서중 도면의 경우는 도면 관리절차서(DQP-04-02)에 따라 문서를 개정한다.

13. 문서의 유지 관리

13.1 사내표준은 문서번호, 개정번호, 검토 및 승인자가 있어야 하며, 개정이력이 기록, 관리되어야

한다.

13.2 품질경영 부서에서는 사내표준에 대하여 다음과 같은 현황을 항상 최신 상태로 기록하고 유

지해야 한다.

13.2.1 등록현황

13.2.2 배포현황

13.2.3 폐기현황

13.3 문서가 보관되는 바인더의 첫장에 문서 목록표(양식 7)를 작성한다.

13.4 문서는 외부환경 요인등에 손상이 없는 곳에 보관하고, 식별이 용이하도록 지정된 장소에 FILE 및 바인더 보관을 원칙으로 한다.

14. 문서의 폐기

14.1 사내표준의 폐기절차는 제정절차와 동일하다.

14.2 사내표준의 폐기 시기는 다음과 같다.

14.2.1 조직의 해체, 분리, 변경 등으로 인해 해당 사내표준을 활용할 수 없을 때

14.2.2 제품의 단종, 공정의 변경 등으로 인한 불용화 된 사내표준

14.2.3 관리의 혁신 또는 공정관리의 자동화 등으로 기존 사내표준의 적용이 무의미 할 때

14.3 사내표준의 폐기시 승인권자는 품질경영 부서장으로 한다.

14.4 품질경영 부서는 폐기되는 해당 원본문서에 [그림 3]과 같은 ?폐기?라는 적색 도장을 찍고 폐기본 FILE에 보관할 수 있다.

[그림 3]

15. 표준번호부여방법

15.1 표준의 번호부여방법은 다음과 같다.

D Q P - □ □ - □ □

표준일련번호

업무기능별번호부여(15.2참조)

강하넷 Quality Procedure의 약자

(관련양식4) (DQP-05-01 REV:0)

15.2 업무기능별 번호부여

16. 사내 양식 관리

사내 양식의 관리는 양식관리 방법(별첨)에 따른다.

17. 자료의관리

17.1 자료의 접수는 활용부서에서 하며, 활용부서의 문서관리 담당자가 그 문서 맨앞에 결재방 도

장을 찍어 내부 결재를 득한다.

17.2 업무에 직접 적용되는 사외문서는 [표 2]와 같이 문서 앞장에 LABEL을 부착하여 관리문서로

식별되도록 한다.

[표 2]

17.3 활용부서의 문서관리 담당자는 [표 2]의 관리 No.를 아래와 같이 부여하고, 자료 등록대장(

관련양식 8)에 등록한다.

□ - □ □ □ □ - □ □

일련번호(01～99)

소분류 : 해당월 두자리

중분류 : 해당 년도의 끝 두자리

대분류 : 종류별 분류

(관련양식4) (DQP-05-01 REV:0)

17.3.1 대분류CODE

장비매뉴얼 : M 국내․국제규격 : S DATA BOOK : D

카달로그 : C 기타 : E

17.3.2 중분류 번호

해당 년도의 끝 두자리(EX : 2001년 → “01”)

17.3.3 소분류 번호

해당 월의 두자리(EX : 7월 → “07”)

17.3.4 등록 일련번호

문서의 종류에 관계없이 해당월 등록 순서에 따라 일련번호(01～99)를 부여한다.

18. 품질기록 및 유지

본 규정과 관련된 품질기록은 품질기록 관리 절차서(DQP-16-01)에 따라 유지 관리되며, 그 기록

은 다음과 같다.

19. 관련 절차서

19.1 품질기록 관리 절차서 (DQP-16-01)

19.2 기술표준 관리 절차서 (DQP-05-02)

19.3 도면 관리 절차서 (DQP-04-02)

(별첨)

1. 사내표준의 구성방법

1.1 사내표준의 기본구성은 다음과 같이 구성하여 작성한다.

[표 1] 관리표준의 기본구성 및 기재내용

1.2 문서의 번호 배열체계는 다음과 같다.

1. 대항목 --------------- 내용을 대표하는 대항목의 명칭을 쓴다.

1.1 중항목 ------------ 대항목의 내용을 중항목별로 구분하고자 할 때.

1.1.1 소항목 --------- 중항목의 내용을 소항목별로 구분하고자 할 때.

1) 소항목 세분 ------- 소항목의 내용을 세부항목으로 구체화 시키고자 할 때

① 세부항목 세분 --- 세부항목에 대해 이해를 돕기 위하여 필요한 사항을

세세히 기록 할 때.

1.2 중항목 ------------ (상기 중항목 반복)

------------ 대항목과의 구분을 위해 한줄 건너뜀.

2. 대항목 --------------- (상기 대항목 반복)

1.3 사내표준의 구성 양식은 다음과 같다.

1.3.1 품질매뉴얼 표지부 (양식 1)

1.3.2 품질매뉴얼 본문부 (양식 2)

1.3.3 사내표준 표지부 (양식 3)

1.3.4 사내표준 본문부 (양식 4)

2. 작성요령

2.1 사내표준의 표현방식

사내표준의 내용은 한글, 한자, 숫자, 부호 등을 사용하여 가로쓰기를 원칙으로 하며,

쉽고 간결하게 표현한다. 다만, 사내표준의 성격에 따라 부득이한 경우 특수한 문자의

표현방법으로 전문어, 외래어를 사용할 수 있다.

3. 양식 작성 및 등록

양식을 활용하는 부서에서는 문서작성으로 발생되는 양식에 대해서는 별도의 등록절차

없이 문서의 제․개정, 폐지가 함께 이루어 진다.