(강하넷)
www.kangha.net
QC 공 정 표
|
회 사 명
|
ABC산업 (주)
|
|
제 조 회 사
|
개
정
이
력
|
|
|
|
|
|
|
제 품 명
|
2ND LOCK SOL
|
담 당
|
검 토
|
승 인
|
작 성
|
검 토
|
승 인
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
부 품 NO
|
3070 - A911, V981
|
품질RANK
|
|
|
|
|
|
|
부 품 명
|
|
중 요
|
NO
|
개 정 일 자
|
개 정 근 거
|
개 정 자
|
확 인
|
|
NO
|
FLOW CHART
|
공 정 명 칭
|
설 비
|
관 리 점
|
관 리 방 법
|
검사
|
이상
처리
담당
|
관련
표준류
|
|
외주
|
MA
IN
|
SUB
|
제조 설비
|
치 공 구
|
관 리 항 목
|
규 격
|
RANK
|
계측기구
|
CHECK
주 기
|
기 록
|
관 리 분 담
|
|
작업자
|
반장
|
기사
|
|
1
|
0
|
|
|
SLEEVE PRESSING
|
AIR PRESS
(Ø100)
|
|
AIR 압력
|
4Kgf/㎠
|
重
|
압력 GAUGE
|
10/LOT
|
조건관리표
|
0
|
|
|
0
|
생산
Q.C
과장
|
작업
표준서
|
|
TIME
|
1 SEC
|
|
TIMER
|
|
|
|
①
|
외관
|
내,외측부위 흠집
또는 변형 없을것
|
육 안
|
|
②
|
36.3 ±0.1
|
經
|
DIAL V/C
|
|
③
|
Ø 7.9 0
-0.05
|
重
|
DIAL V/C
|
|
④
|
Ø 7.5 +0.05
-0.03
|
PIN
GAUGE
|
|
⑤
|
0.8
|
經
|
DIAL V/C
|
|
⑥
|
Ø 8.3 0
-0.2
|
|
내경조도
|
1.6S 이하일것
|
重
|
조도 측정기
|
5/LOT
|
|
2
|
0
|
|
|
BOBBIN에
SLEEVE 삽입
|
|
|
BOBBIN에 삽입시
SLEEVE 취급상태
|
취급및 삽입시 SLEEVE의
외관이 찌그러지지 않을것
|
重
|
육 안
|
전수
|
|
0
|
|
|
|
생산
과장
|
작업
표준서
|
A4(강하넷) 강하넷주식회사 F1025-1
|
NO
|
FLOW CHART
|
공 정 명 칭
|
설 비
|
관 리 점
|
관 리 방 법
|
검사
|
이상
처리
담당
|
관련
표준류
|
|
외주
|
MA
IN
|
SUB
|
제조 설비
|
치 공 구
|
관 리 항 목
|
규 격
|
RANK
|
계측기구
|
CHECK
주 기
|
기 록
|
관 리 분 담
|
|
작업자
|
반장
|
기사
|
|
3
|
0
|
|
|
MAGNET WIRE입고
|
|
|
MAGNET
WIRE
|
기 호
|
AIW 2종
|
重
|
|
매 LOT
마다
|
재질검사
성적서
|
|
|
|
0
|
Q.C
과장
|
|
|
선 경
|
Ø 0.23
|
MICRO
METER
|
|
절연종별
|
H 종
|
|
|
4
|
0
|
|
|
COIL WINDING
|
CNC
LATHE
|
|
TURN수
|
1,200 T
|
重
|
CNC
LATHE
|
|
|
0
|
|
0
|
0
|
생산
Q.C
과장
|
작업
표준서
|
|
저 항
|
20 ±1.5Ω
|
|
|
|
|
PITCH
|
0.264
|
|
전 수
|
X-R
관리도
|
|
WIDTH
|
24.1
|
|
SPEED DOWN
|
3
|
|
RPM
|
1,800
|
|
TENSION
METER
|
|
|
|
COIL TENSHION
|
400 ±15g
|
|
COIL WINDING
정열상태
|
양호할것
|
|
|
|
|
A4(강하넷) 강하넷주식회사 F1025-1
|
NO
|
FLOW CHART
|
공 정 명 칭
|
설 비
|
부 품 명
|
|
검사
|
이상
처리
담당
|
관련
표준류
|
|
외주
|
MA
IN
|
SUB
|
제조 설비
|
치 공 구
|
관 리 항 목
|
규 격
|
RANK
|
계측기구
|
CHECK
주 기
|
기 록
|
관 리 분 담
|
|
작업자
|
반장
|
기사
|
|
5
|
0
|
|
|
MAGNET WIRE
절단및 탈피
|
탈피기
|
전용공구
|
미탈피 길이 Ⓐ
|
10 ±2 mm
|
重
|
DIAL
V/C
|
10/LOT
|
|
0
|
|
0
|
0
|
생산
Q.C
과장
|
작업
표준서
|
|
절단 길이 Ⓑ
|
33 +5 mm
0
|
|
탈피후 MAGNET
WIRE 외경
|
Ø 0.22 ↑ 일것
|
OUT
SIDE
M/M
|
5/100EA
|
|
탈피시 MAGNET
WIRE 관리상태
|
MAGNET WIRE 외경 피복
탈피작업시 WIRE부위
까짐및 흠집발생 없을것
|
육 안
|
|
탈피 화이버상태
|
MAGNET WIRE
피복상태 확인
(교체주기)
|
차후
설정
|
|
6
|
0
|
|
|
COIL + 단자-B 삽입
|
HAND
PRESS
|
단자 삽입
JIG
|
단자-B를
BOBBIN에 삽입
|
단자-B를 BOBBIN에 삽입시
좌측 그림과같이 꺽인부분이
정면이 되도록하여 삽입한후
HAND PRESS로 눌러
삽입한다
|
重
|
육 안
|
5/100EA
|
|
0
|
|
0
|
|
생산
과장
|
작업
표준서
|
|
단자-B 안착시
유의점
|
무리한 힘을 가하여 파손이
없도록 할것
|
|
①
|
26.2 +0.15
-0.05
|
DIAL
V/C
|
|
②
|
30.2 +0.15
-0.05
|
A4(강하넷) 강하넷주식회사 F1025-1
|
NO
|
FLOW CHART
|
공 정 명 칭
|
설 비
|
관 리 점
|
관 리 방 법
|
검사
|
이상
처리
담당
|
관련
표준류
|
|
외주
|
MA
IN
|
SUB
|
제조 설비
|
치 공 구
|
관 리 항 목
|
규 격
|
RANK
|
계측기구
|
CHECK
주 기
|
기 록
|
관 리 분 담
|
|
작업자
|
반장
|
기사
|
|
7
|
0
|
|
|
COIL + 단자-B
MAGNET WIRE감김
|
|
|
단자에 COIL
감김수
|
탈피전 COIL을 단자에
미탈피 부분이 1회이상
탈피부분이 2~3회 감길것
( 총 감김수 : 3~4회 )
|
重
|
육 안
|
5/100EA
|
|
0
|
|
0
|
|
생산과장
|
작업
표준서
|
|
단자에 COIL
감김상태
|
COIL을 단자에 감은후
이탈되지 않도록 단자
안쪽으로 정열하여 밀어준다
|
|
단자가
BOBBIN에서
유동 여부
|
BOBBIN에 삽입된 단자가
유동이없이 압입 고정될것
|
|
8
|
0
|
|
|
절연 TAPE 처리
|
|
|
절
연
T
A
P
E
|
폭
|
24.2 +0.5 mm
0
|
經
|
재질
성적서
|
|
|
0
|
|
0
|
0
|
생산
Q.C
과장
|
작업
표준서
|
|
두 께
|
25 ㎛
|
|
감긴횟수
|
2회
|
|
재 질
|
폴리에스텔
|
|
TAPE 처리후 외경
|
Ø16.8 ↓일것
|
|
DIAL V/C
|
A4(강하넷) 강하넷주식회사 F1025-1
|
NO
|
FLOW CHART
|
공 정 명 칭
|
설 비
|
관 리 점
|
관 리 방 법
|
검사
|
이상
처리
담당
|
관련
표준류
|
|
외주
|
MA
IN
|
SUB
|
제조 설비
|
치 공 구
|
관 리 항 목
|
규 격
|
RANK
|
계측기구
|
CHECK
주 기
|
기 록
|
관 리 분 담
|
|
작업자
|
반장
|
기사
|
|
9
|
0
|
|
|
CORE + O-RING삽입
|
|
|
CORE에
O-RING 삽입
|
삽입시 O-RING 흠집및
찢어짐이 없이 매끈할것
|
重
|
육 안
|
전 수
|
|
0
|
|
0
|
|
생산
과장
|
작업
표준서
|
|
10
|
0
|
|
|
SLEEVE 삽입된
COIL ASSY에
CORE 반제 삽입
|
|
|
COIL ASSY에
CORE반제 삽입
|
COIL에 삽입된
SLEEVE가 빠지지 않을것
|
經
|
육 안
|
전 수
|
|
0
|
|
0
|
|
생산
과장
|
작업
표준서
|
|
COIL ASSY의
SLEEVE
취급상태
|
취급및 삽입시 SLEEVE의
외관이 찌그러지지 않을것
|
重
|
|
COIL ASSY에
O-RING 삽입
( 7.8 × 0.8 )
|
COIL ASSY에 O-RING
삽입시 O-RING에흠집이나
찢어짐이 없이 매끈할것
|
A4(강하넷) 강하넷주식회사 F1025-1CMS-31025-1
|
NO
|
FLOW CHART
|
공 정 명 칭
|
설 비
|
관 리 점
|
관 리 방 법
|
검사
|
이상
처리
담당
|
관련
표준류
|
|
외주
|
MA
IN
|
SUB
|
제조 설비
|
치 공 구
|
관 리 항 목
|
규 격
|
RANK
|
계측기구
|
CHECK
주 기
|
기 록
|
관 리 분 담
|
|
작업자
|
반장
|
기사
|
|
11
|
0
|
|
|
BOBBIN ASSY에
CONNECTOR
체결 및 납땜
|
납땜 안착용
전용
JIG
|
인 두
|
CONNECTOR에
O-RING체결
( 14.5 × 1.6 )
|
CONNECTOR에 O-RING
체결시 흠집이나 미성형없을것
또는 체결시 뒤틀림 없을것
|
重
|
육 안
|
전 수
|
|
0
|
|
0
|
|
생산
과장
|
작업
표준서
|
|
BOBBIN ASSY에
CONNECTOR체결
|
CONNECTOR를 BOBBIN
ASSY의 MAGNET WIRE가
감긴 단자에 삽입한다
|
|
|
|
삽입된 CONNECTOR의
납땜상태
|
납땜시 CONNECTOR가
인두열에 손상 없도록 할것
|
|
납땜 온도
|
480 ±10℃
|
|
조건관리표
|
|
납땜 인두
사용 전압
|
AC 220V
|
|
납땜시 유의점
|
CONNECTOR가 들뜨지
않도록 완전 밀착될것
|
전 수
|
|
|
BOBBIN
ASSY 깊이
|
①
|
14.4 ±0.15
|
|
DEPTH
전용 GAGE
|
품질이력
관리카드
|
|
5/100EA
|
|
②
|
36.7 ±0.2
|
|
DIAL V/C
|
A4(강하넷) 강하넷주식회사 F1025-1CMS-31025-1
|
NO
|
FLOW CHART
|
공 정 명 칭
|
설 비
|
관 리 점
|
관 리 방 법
|
검사
|
이상
처리
담당
|
관련
표준류
|
|
외주
|
MA
IN
|
SUB
|
제조 설비
|
치 공 구
|
관 리 항 목
|
규 격
|
RANK
|
계측기구
|
CHECK
주 기
|
기 록
|
관 리 분 담
|
|
작업자
|
반장
|
기사
|
|
12
|
0
|
|
|
BODY에 COIL
ASSY 삽입
|
AIR
PRESS
(Ø50)
|
|
BODY에 COIL
ASSY 삽입
|
BODY에 COIL ASSY
안착상태 양호할것
|
經
|
육 안
|
전 수
|
|
0
|
|
|
|
생산과장
|
|
|
13
|
0
|
|
|
BODY CAULKING
(BODY+COIL ASSY)
|
AIR
PRESS
|
|
TIME
|
3.5 SEC
|
重
|
TIMER
|
전 수
|
조건관리표
|
0
|
|
0
|
0
|
생산
Q.C
과장
|
작업
표준서
|
|
AIR 압력
|
6 Kgf/㎠
|
압력
GAUGE
|
|
CAULKING 상태
|
CAULKING후 도금 벗겨짐및
변형상태 없을것
|
육 안
|
|
|
CAULKING후
SLEEVE돌출여부
|
CAULKING후 SLEEVE가
BODY외부로 돌출되지
않도록 할것
|
|
14
|
0
|
|
|
CONNECTOR부
내 TORQUE
|
|
|
내 TORQUE성
|
BODY ASSY를 JIG에
안착시 유동 없도록 할것
|
重
|
TORQUE
GAUGE
|
5/LOT
|
품질이력
관리카드
|
0
|
|
0
|
0
|
생산
Q.C
과장
|
작업
표준서
|
|
20Kg.cm TORQUE에서
이상 없을것
|
A4(강하넷) 강하넷주식회사 F1025-1
|
NO
|
FLOW CHART
|
공 정 명 칭
|
설 비
|
관 리 점
|
관 리 방 법
|
검사
|
이상
처리
담당
|
관련
표준류
|
|
외주
|
MA
IN
|
SUB
|
제조 설비
|
치 공 구
|
관 리 항 목
|
규 격
|
RANK
|
계측기구
|
CHECK
주 기
|
기 록
|
관 리 분 담
|
|
작업자
|
반장
|
기사
|
|
15
|
0
|
|
|
기밀누설 시험
및
깊이검사
|
기밀누설
시험기
|
|
V/V 체결상태
|
V/V 체결시 유동됨이
없이 완전체결 될것
|
重
|
LEAK
TESTER
|
전 수
|
품질이력
관리카드
|
0
|
|
0
|
0
|
생산
Q.C
과장
|
작업
표준서
|
|
사용 압력
|
입력압력 1Kgf/㎠
|
|
누설 시험조건
|
가 압
|
5 SEC
|
|
평 형
|
3 SEC
|
|
검 출
|
5 SEC
|
|
누설량
|
누설량
|
2.5mmH2O
|
|
깊이검사
|
16.3±0.15
|
重
|
전용
Gauge
|
전 수
|
|
16
|
0
|
|
|
내전압 시험 및
절연저항 검사
|
|
콘넥타
체결 JIG
|
내전압 시험
|
AC 500V에 1분간 가한후
이상 없을것
|
重
|
내전압
시험기
|
10/LOT
|
품질이력
관리카드
|
0
|
|
0
|
0
|
생산
Q.C
과장
|
작업
표준서
|
|
AC 600V에 1SEC간 가한후
이상 없을것
|
전 수
|
|
절연저항 TESTER
기의 단자 접속 상태
|
어스용 단자의 접속상태
양호할것
|
重
|
절연저항
시험기
|
전 수
|
품질이력
관리카드
|
0
|
|
0
|
0
|
생산
Q.C
과장
|
작업
표준서
|
|
절연저항
|
AC500V 메가에서
1㏁↑ 일것
|
|
저항 TEST
|
저항 TESTER로 20±1.5Ω
이내에 있을것
|
重
|
저항
TESTER
|
전 수
|
품질이력
관리카드
|
0
|
|
0
|
0
|
생산
Q.C
과장
|
작업
표준서
|
A4(강하넷) 강하넷주식회사 F1025-1CMS-31025-1
|
NO
|
FLOW CHART
|
공 정 명 칭
|
설 비
|
관 리 점
|
관 리 방 법
|
검사
|
이상
처리
담당
|
관련
표준류
|
|
외주
|
MA
IN
|
SUB
|
제조 설비
|
치 공 구
|
관 리 항 목
|
규 격
|
RANK
|
계측기구
|
CHECK
주 기
|
기 록
|
관 리 분 담
|
|
작업자
|
반장
|
기사
|
|
17
|
0
|
|
|
SURGE 시험
|
|
콘넥타
체결 JIG
|
SURGE 사용전압
|
1,450V × 1SEC
|
重
|
|
전 수
|
품질이력
관리카드
|
0
|
|
0
|
0
|
생산
Q.C
과장
|
작업
표준서
|
|
S
U
R
G
E
파
형
검
사
|
단 선
|
SCOPE 파형규격에
의거 관리
(표준파형과 동일할것)
|
|
쇼 트
|
|
내야쇼트
|
|
코로나 방전
|
|
저항 불량
|
|
18
|
0
|
|
|
흡입력 시험
|
흡입력
시험기
|
|
흡
입
력
시
험
(g)
|
6 V
|
80 g 이상일것
|
重
|
ROAD
CELL
|
공정상:
8V로 전수
출하시:
5/LOT
|
품질이력
관리카드
|
0
|
|
0
|
0
|
생산
Q.C
과장
|
작업
표준서
|
|
8 V
|
180 g 이상일것
|
|
10 V
|
230 g 이상일것
|
|
12 V
|
320 g 이상일것
|
|
19
|
0
|
|
|
BODY ASS'Y조립
|
|
|
|
조립시 이상없을것
|
重
|
육안
|
전수
|
|
0
|
|
0
|
0
|
생산
Q.C
과장
|
작업
표준서
|
A4(강하넷) 강하넷주식회사 F1025-1
|
NO
|
FLOW CHART
|
공 정 명 칭
|
설 비
|
관 리 점
|
관 리 방 법
|
검사
|
이상
처리
담당
|
관련
표준류
|
|
외주
|
MA
IN
|
SUB
|
제조 설비
|
치 공 구
|
관 리 항 목
|
규 격
|
RANK
|
계측기구
|
CHECK
주 기
|
기 록
|
관 리 분 담
|
|
작업자
|
반장
|
기사
|
|
21
|
|
0
|
|
PLUNGER+SPACER
삽입
|
AIR
PRESS
|
|
JIG에 SPACER
안착상태
|
SPACER 안착시 기울어
지거나 유동 발생 없을것
|
重
|
육 안
|
|
|
0
|
|
0
|
0
|
생산
Q.C
과장
|
작업
표준서
|
|
사용 압력
( CYL Ø80 )
|
저 압
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0.8 Kgf/㎠
|
압 력
GAUGE
|
조건관리표
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|
고 압
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4 Kgf/㎠
|
|
TIME
|
|
|
TIMER
|
|
|
|
|
|
|
|
전용
DEPTH
M/M
|
5/100EA
|
품질이력
관리카드
|
|
|
|
육 안
|
|
|
|
|
|
RING
GAUGE
|
5/100EA
|
A4(강하넷) 강하넷주식회사 F1025-1
|
NO
|
FLOW CHART
|
공 정 명 칭
|
설 비
|
관 리 점
|
관 리 방 법
|
검사
|
이상
처리
담당
|
관련
표준류
|
|
외주
|
MA
IN
|
SUB
|
제조 설비
|
치 공 구
|
관 리 항 목
|
규 격
|
RANK
|
계측기구
|
CHECK
주 기
|
기 록
|
관 리 분 담
|
|
작업자
|
반장
|
기사
|
|
20
|
|
0
|
|
개방전압
|
개방전압
시험기
|
|
개방 전압
|
DC 0.5V 이상
5V이하에서 작동할것
|
重
|
개방전압
TESTER
|
전 수
|
품질이력
관리카드
|
0
|
|
0
|
0
|
생산
Q.C
과장
|
작업 표준서
|
|
21
|
|
0
|
|
LOT NO MARKING
|
LOT NO
MARKING기
|
|
LOT NO
MARKING 상태
|
선명하며 균일할것
|
重
|
육 안
|
|
|
0
|
|
0
|
|
생산
과장
|
작업 표준서
|
|
LOT NO 규정에 준할것
|
|
사용 잉크
|
불멸 잉크 (연녹색)
|
|
22
|
|
0
|
|
포 장
|
|
|
포장상태 및 PRINT
상태확인
|
|
|
육안
|
전수
|
|
0
|
|
0
|
|
생산
과장
|
작업 표준서
|
A4(강하넷) 강하넷주식회사 F1025-1
|
NO
|
FLOW CHART
|
공 정 명 칭
|
설 비
|
관 리 점
|
관 리 방 법
|
검사
|
이상
처리
담당
|
관련
표준류
|
|
외주
|
MA
IN
|
SUB
|
제조 설비
|
치 공 구
|
관 리 항 목
|
규 격
|
RANK
|
계측기구
|
CHECK
주 기
|
기 록
|
관 리 분 담
|
|
작업자
|
반장
|
기사
|
|
23
|
|
0
|
|
완성품 검사
|
|
|
검사 기준서에 의한
|
Sample 검사 실시
|
|
|
|
검사
성적서
|
|
|
0
|
0
|
Q.C
과장
|
|
|
24
|
|
0
|
|
입 고
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25
|
|
0
|
|
납 품
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A4(강하넷) 강하넷주식회사 F1025-1
www.kangha.net
Email : kangha@daum.net
