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금형 납품대장

치공구 및 금형관리규정

    1. 목    적   : 이 규정은 강하넷주식회사(이하당사 라고함)의 제품품질에 직접 영
                   향을 미치는 치공구 관리 업무절차를 규정하므로써 제품 품질을 향상시키
                   는데 그 목적이 있다.

    2. 적용 범위  : 이 규정은 당사의 치공구 관리 업무 전반에 관하여 적용한다.

    3. 용어의 정의

      3.1 치 공 구  : 제품 품질에 직접 영향을 미치는 금형,JIG,CHUCK등 으로써 단 시중 구매
                     가능품(일반 공구)은 제외한다.

    4. 책임과 권한

      4.1 생산 부서장

        4.1.1 생산 부서장은 치공구의 소요량을 파악하여 신규 구입할 책임이 있다.

        4.1.2 생산 부서장은 신규 구입한 치공구의 검수 및 시생산후 검토할 책임이 있다.

        4.1.3 생산 부서장은 사용중인 치공구를 MASTER LIST 및 이력 관리화 하여 관리할 책임
             이 있다.

      4.2 각 생산 반장

        4.2.1 각 LINE의 반장은 치공구 년 월간 계획에 의거 점검을 해야 한다.

        4.2.2 각 공정의 안정 상태 유지를 위한 일상 정검을 해야 한다.

      4.3 품질 부서장

        4.3.1 품질 부서장은 시생산한 제품을 검사할 책임이 있다.

    5. 업 무  절 차

      5.1 구입 및 양산 승인 단계 

        5.1.1 생산 부서장은 소요량을 파악하여 도면을 작성(필요한 경우 업체에서 작성) 하고                   적절한 업체의 견적을 두 곳 이상 접수한 후 업체 선정을 한 후 구매 품의서를 작성
             하여 공장장의 승인을 득 한다.

        5.1.2 생산 부서장은 구매 품의서 사본과 도면, 규격 등 필요한 자료를 첨부하여 발주한
             다.

        5.1.3 생산 부서장은 도면을 참조하여 입고된 치공구를 검수한다.

        5.1.4 생산 부서장은 입고된 치공구를 사용하여 10EA 이상 시생산하며 검사 의뢰서(양식
             1)을 작성하여 품질관리부로 검사 의뢰한다

        5.1.5 품질 부서장은 검사 의뢰된 제품을 검사하여 검사결과를 생산 부서장에게 통보한
             다.

        5.1.6 생산 부서장은 품질 부서장,개발 부서장이 참석한 상태에서 양산 승인 회의를 실
             시하며 시생산 제품의 품질상태, 양산성,작업성등을 검토한 신규 치공구 양산 승
             인 회의록(양식 2)을 작성하여 공장장의 승인을 득한다.

        5.1.7 생산 부서장 이상 발생 또는 양산 승인 불가의 경우 제작 업체와 협의 수정 의뢰
             하고 재입고된 치공구는 5.1.3 이후 절차를 다시 따른다.

      5.2 치공구의 관리 단계

        5.2.1 생산 부서장은 사내 활용중인 치공구 관리 MASTER LIST(양식 3)를 작성하여 유지
             관리 한다.

        5.2.2 생산 부서장은 치공구 이력 카드(양식 4) 을 작성, 비치하고 주요 보수 이력등을
             기록 유지 관리 한다. 단 금형 이력 관리 카드는 기존 사용 방법을 적용한다.

        5.2.3 생산 부서장은 치공구 보수 계획서(양식 5)를 수립 및 승인한후 LINE의 반장에게
             실시토록하며 점검 결과를 치공구 이력카드에 기록한다.  단 금형은 보수가 되지
             않으므로 보수계획을 제외하고 점검결과 이상시는 폐기한다.

금형계약서

발 주 자 : 서울특별시

주식회사

대표이사 (이하 “갑”이라 칭한다)

제작자 :

(이하 “을”이라 칭한다)

상기 (갑)과 (을)은 금형 제작에 따른 다음 내용의 계약을 상호 신의를 바탕으로 성실히

이행 한다.

제 1 조 (품 명)

(수 량)

(금 액) 一金 원정 (VAT 별도)

제 2 조 (발주 및 시방)

1) (갑)은 본 금형 제작에 필요한 설계도면 및 시방서를 (을)에게 제공하고 (을)은 (갑)

이 제시한 설계도면 및 시방서에 의한 금형제작도를 작성하여 (갑)의 승인을 득한후

금형제작에 착수한다.

2) (을)은 금형 제작중 변경이 불가피한 경우에는 (갑), (을)이 쌍방 합의하여 설계 및

시방을 변경하여 제작할 수 있다.

3) (을)은 제작할 금형의 재질 (MOLD BASE, CORE등), CAVITY, 분당 SHOT, TOTAL SHOT

사출(압출 프레스)기 용량, 사출(압출 프레스) 가능한 재질등을 표기한 견적서를 본

본 계약서에 첨부 하여야 한다.

제 3 조 (납품 및 인도방법)

1) 납품의 정의

납품은 (을)이 금형을 제작하여 시사출(압출 프레스)한 시제품을 (을)이 작성한 시사출

보고서와 함께 (갑)에게 제시하여 (갑)의 승인을 얻는 것을 말한다.

2) 본 금형의 납품은 19 년 월 일 까지로 한다.

3) 시사출 보고서

(을)은 (갑)에게 시사출(압출 프레스)한 시제품을 생산했던 아래 조건을 표기한 시사출

보고서를 제출 하여야 한다.

① 사출 원료 재질

② 시사출 생산한 기계의 용량

③ 시사출 생산한 압력및 온도

④ 제출된 시제품이 최초 생산후 몇 SHOT만에 생산된 제품인지

⑤ 기타 기술적 내용

4) 인도 방법

인도 방법은 (갑)이 지정하는 장소로 한다.

제 4 조 (검사 방법)

금형의 검사방법은 (갑)의 시방서에 제시한 내용에 따른다.

제 5 조 (대금지급방법)

1) 계약금은 一金 원정으로 계약시 지불한다.

2) 중도금은 一金 원정으로 한다.

3) 잔금 一金 원정을 납품후 (갑)의 검사 합격후 ( )일 이내에

지불한다.

제 6 조 (금형보관증 및 금형품질보증서)

1) (을)은 납품과 동시에 금형보관증과 금형품질보증서를 작성하여 갑에게 제출하여야 한다.

2) (갑)은 필요한 경우 (을)에게 보증보험회사가 발행한 하자 보증서를 징구할 수 있다

제 7 조

1) (을)은 (갑)이 제작 의뢰한 금형의 사용시 (갑)의 승인없이 사용할 수 없으며 (갑)의

검사에 불합격되어 납품되지 못한 금형도 (갑)의 경쟁 회사를 위하여 매각 또는 사용

하지 못한다.

2) (을)은 (갑)이 제작한 유사금형을 (갑)의 승인없이 (갑)의 경쟁회사를 위하여 제작할

수 없으며 관련 기술내용 및 제조방법등을 누설 하여서는 안된다.

3) 본 조항을 (을)이 지키지 않았을 경우 (갑)은 (을)에게 손해배상을 청구할 수 있다.

제 8 조 (계약효력기간)

본 계약의 효력은 (을)이 제출한 품질보증서에 표기된 TOTAL SHOT와 금형보증기간으로 한다.

단, 제 7 조의 경우는 그러하지 아니하다.

본 계약서에 명시되지 아니한 사항은 일반 상관례에 준한다.

1 9 9 년 월 일

(갑) (인)

(을) (인)

금형이력카드

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