1. 적용 범위

이 규격은 당사에서 LED 터널등기구 제품을 제조하는데 절연재료로 LED모듈 PCB에 사용하는 절연패드로써(이하절연재료라 한다) 재료 및 인수검사에 대하여 적용한다.

 

2. 종류 및 기호

당사에서 사용하는 절연재료의 재질은 Silicone Rubber로 사용중 쉽게 경화되지 않고 이형성 및 절연성능이 우수한 재질로서 크기에 따라 구분한다.

 

1. 절연재료 재질의 크기

형상

크기

재질

용도

 

mm x mm

Silicone Rubber

Sheet

LED모듈 방열시트

150W이하

 

mm x mm

Silicone Rubber

Sheet

LED모듈 방열시트

150W초과

 

3. 품질수준

3.1 겉모양

3.1.1 외관이 선명해야 한다.

3.1.2 외관의 긁힘, 눌림, 찌그러짐 등 1개도 없어야 한다.

3.2 치 수

3.2.1 가로( ) mm × 세로( )mm, 허용차 ± 1mm

3.2.1 LED모듈 PCB에 부착하였을 때 적합하여야 한다.

 

 

3.3 절연저항

500이상일 것.

 

3.4 절연내력

1500V / 1분간 견딜 것.

 

4. 시험 및 측정방법

4.1 겉모양

명시거리에서 육안으로 하역 시 다음의 결점을 조사한다.

4.1.1 외관이 선명해야 한다.

4.1.2 외관이 긁힘, 눌림, 찌그러짐 등을 확인한다.

 

4.2 치 수

가로 × 세로를 버어니어캘리퍼스 (0.05이상)로 측정하여 평균값을 구한다.

 

4.3 절연저항

500V 절연저항계로 충전부(은박지로 둘러싼 부위)와 비충전부사이를 측정한다.

4.4 절연내력

충전부(은박지로 둘러싼 부위)외 비충전부사이에 1500V 가하여 1분간 견딤을 확인한다.

 

5. 검사방법

5.1 검사로트의 형성

제조공급선별. 구분별 1회 납입량을 1검사 로트로 하고 렌즈 1개를 1검사 단위체로 한 다.

 

 

5.2 검사항목. 검사방식. 검사조건. 판정기준 및 불합격로트의 처리

순 서

검 사 항 목

검 사 방 식

검 사 조 건

합 격 판 정 기 준

불합격 로트 의 처리

단 위 체

로 트

1

겉 모 양

KS Q ISO

2859-1

로트마다의 검사에대한

AQL 지표용

샘플링검사

 

 

보통검사 1

수준: S-1

AQL:2.5%

 

3.1)항에 적합 할 것.

KS A ISO

2859-1

샘플링

검사표

반 품

2

치수

3.2)항에 적합 할 것.

3

절연저항

3.3)항에 적합할 것

4

절연내력

3.4)항에 적합할 것

비 고: 검사항목은 KS인증품 및 ISO 9001인증 공장에서 생산한 제품은 인수검사를 생략하는 것을 원칙으로 한다. 다만, 당사에서 필요하다고 판단되는 검사항목은 실시 할수있다.

5.3 시료의 채취방법

로트를 대표할 수 있도록 로트의 1열부터 KS A 3151(랜덤샘플링 방법) 3.2항 계통샘플링 하여 규정된 시료수를 랜덤하게 채취한다.

 

5.4 검사후처리

절연재료의 검사결과는 시험 및 검사업무에 따른다.

 

6. 포장 및 표시

제조처별, 공급선별, 종류별, 적용램프규격을 1회 납입량을 1검사 로트로 하고 절연재료 1개를 1검사 단위체로 한다.

 

7. 보관 및 취급시 주의사항

7.1.1 절연재료는 규격별로 구분하여 선입선출이 가능하도록 적재하여야 한다.

7.1.2 절연재료는 품질보전을 위하여 충격을 주지 않아야하며 습기가 없는 곳에 통풍이 잘되도록 10단 이하로 적재하여야 한다.

7.1.3 절연재료를 취급할 때에는 외관이 손상되지 않도록 주의하여 취급하여야 한다.

 

8. 기록 및 문서의 보관

검사결과는 인수검사 보고서에 기록하여 기술 자료로 활용하고 품질부에서 5년간 보존한다.

 

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   A. 작성, 검토 및 승인

 

  【A】문서식별

 

□관리본

NP-

□비관리본

관리처 :

 

 

  【B】본 품질절차서는 (주)네트파워의 연구개발 업무에 적용되며 품질보증, 품질관리,생산, 마케팅,

       서비스 ,관리 등과 연관이 있으며 본 절차에 따라 다음 책임자에 의해 작성(개정), 검토 및

       승인이 되어야 효력이 있다.

 

     

구    분

부 서 명

직    책

성    명

서    명

일    자

작성(개정)

 

팀장

   

검    토

 

품질경영대리인

   

승    인

 

대표이사

   

 

 

  【C】합    의

 

     

부 서 명

     

성    명

     

서    명

     

일    자

     

 

 

  【D】회    람

 

     

성   명

     

서   명

     

일   자

     

성   명

     

서   명

     

일   자

     


 

  B.목차 및 개정 현황

 

     

항 목

제    목

개정 일자 및 내용

Rev.1

Rev.2

Rev.3

A

작성, 검토 및 승인

   

B

목차 및 개정현황

   

1

목적

   

2

적용범위

   

3

용어의 정의

   

4

책임과 권한

   

5

업무절차

   

6

품질기록

   

7

관련문서

   

8

첨부

  

 

 

 


 1. 목적

   제품에 대한 사용자의 이해를 돕고 제품 이용에 따른 편이를 높이기 위함에 목적을 둔다.

 

 2. 적용 범위

   사용자에게 제품의 권장사항, 제품 설명, 설치법, 사용법 외의 부록을 첨부하여 제품 사용

   에 따른 이해와 만족도를 높이는 것에 적용한다.

 

 3. 용어의 정의

   3.1 문서

    당사에서 제품에 대한 필요한 정보와 자료를 첨부하여 작성한 것으로 개정이 되면 원본은  

    필요시 보관하고, 사본은 처분한다.

 

   3.2 자료

    외부에서 접수한 문서로 국가규격, 단체규격, 국제규격, 기술자료 등

 

 4. 책임과 권한

   4.1 H/W팀장

     4.1.1 사용자 매뉴얼을 배포해야 할 경우 배포 여부를 결정하고 대표이사의 승인을 받는다.

     4.1.2 사용자 매뉴얼 최종작성자는 버전에 따른 사용자 매뉴얼 내용을 엄격히 검토해야 할    

           책임이 있다.

 

 5. 사용자 매뉴얼 작성법

   5.1 제품명 :

 

   5.2 제품 사양 :

 

   5.3 매뉴얼 작성

    5.3.1 제품 정보

     [1] 제품 사용 환경

       ① 구입한 제품을 사용할 수 있는 주위 환경을 기술

       ② 제품 사용시 주의 사항 기술

     [2] 제품 구성품

         소비자가 확인 할 수 있도록 쉽게 구성품 기술

     [3] 제품 조작법

        사용자가 쉽고 간단히 조작 할 수 있도록 기술

         

 

 

 

    5.3.2 매뉴얼 개요 작성

      - 매뉴얼 구성에 필요한 큰 틀을 구상하여 목차를 구성함

     [1] 목차

        - 소비자가 원하는 정보를 신속하게 찾을 수 있도록 간단 명료하게 구성한다.

       ① 개요 : 제품사용의 권장 사항과 채택된 인증 등을 첨부한다

       ② 제품 설명 : 소비자의 눈높이에 맞추어 제품을 간단 명료하게 설명해야 한다.

                         ex) 제품의 역할, 제품의 활용범위 등등.

       ③ 설치법 : 소비자의 눈높이에 맞추어 간단 명료하게 서술한다.

       ④ 사용법 : 제품의 전체적인 구성을 체계적으로 작성하고 그에 따른 기능을 상세히 기술  

       ⑤ 부록   : 제품의 사양 등 필요로 하는 문서를 첨부한다.

                    고장시 수리 할 수 있는 연락처 기재한다.

   

    [2] 내용

       ① 상세 매뉴얼 : 목차에 따라 소비자가 이해하도록 쉽게 상세히 서술하여 작성   

       ② 간단 매뉴얼 : 목차에 따라 소비자가 원하는 정보에 신속하게 접근하도록

                         간단 명료하게 작성

 

 6. 사용자 매뉴얼 표기사항

   6.1 발행인 : 대표이사

   6.2 발행처 : 회사 상호명

   6.3 편집인 : H/W팀장

   6.4 발행일 : 매뉴얼은 발행되어지는 날을 연/월/일로 표기한다.

              ( 예. 작성일 2004년 02월 12일 )  



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작업표준서

문서 번호

QI -104(A)

작 업 표 준 서

제(개)정일

개정

번호

주 요 개 정 내 용

작 성

검 토

승 인

제(개)정일

2007.12.10

2007.12.10

0

품질시스템 수립을 위한 기계가공 작업표준 제정

개정 번호

0

작업명 :골케이터

페이지

1

1

작 업 방 법

작 업 조 건

주 의 사 항

1. 작업장소 정리정돈한다.

2. 사용재료 및 공구준비

3. 보일러스팀압력,메인모터,부로어모터,콤프레셔 점검확인

1. 작업전 일상점검

(작업자 수시검사)

1. 기계작동상태 불량시 가동을 중단하고

점검을 선행한 후 작업투입

1. 작업계획서 칫수확인후 컷터기 칫수제어

2. 원지투입

3. 골성형확인

4. 컷터까지의 골성형된 원지 이송이 잘되는지 확인

5. 원지걸이의 브레이크 압력게이지 수시 확인

6. 풀로라의 풀공급 확인, 프레스로러 압착확인

1.차기작업 로트의 원지 및 파렛트 준비

2.제품파렛드 적치장소 확보

1. 기계 작업시 안전사고에 유의 한다.

2. 작업계획서와 실물의 대조확인

3. 수시로 칫수 및 골상태 확인

4. 원단칫수와 같은 파렛트에 적재

5. 기장의 지시로 작업을 하되 품질불량이

발견시 즉시 기장에게 보고조치

공 정 관 리

관리항목

관리주기

관리방법

관리기준

외관/치수

매 작업시

수시검사

1. 가공품의 외관이 굴곡 뒤틀림 등의 결함이 없을 것.

2. 가공치수의 정확성이 허용오차(±1.5mm) 이내 일 것.

3. 골의 깨짐상태,골높이 및 접착상태 점검.

(주)강하넷 1 page A4(210X297mm)

제조설비 점검 기준

[NC절단기, 절곡기, 프레스, CNC 절단기]

점검개소

검 사 항 목

점검주기

점 검 기 준

점 검 방 법

1

몸 체

1

청결상태

먼지 기름때 등 청결상태 양호할것

먼지 기름때 등 청결상태를 육안으로 확인한다

2

커팅날

칼날의 마모 및 파손이 없을것

칼날은 재료를 절단하여 절단면을 만져서 거칠지 않아야하고 날면을 육안으로 확인한다.

3

주유상태

(윤활관리)

슬라이드 마찰부분의 윤활유가 적정할것

설비를 동작하여 슬라이드 마찰부분에 윤활유가 적정하게 주입되어있는지 육안으로 확인한다

2

전 기

1

스위치

작동상태가 원활 할것

각 스위치를 조작하여 작동상태가 이상 없어야 한다.

2

MOTOR

회전상태가 양호하고 소음이 없을것

설비를 동작하여 모터의 소음과 회전상태를 육안으로 확인한다

3

안전장치

안전장치의 동작이 양호 할것

설비를 동작하여 안전 센서의 동작유,무를 손으로 확인한다.

3

유 압

1

유압유

유량이 적당량 채워저 있을것

설비에 부착된 오일게이지로 오일 양을 육안으로 확인 한다.

2

유압계기

계기의 눈금동작 상태가 원활할것

설비동작시 부착된 계기의 바늘이 이상 없이 동육안으로 확인한다.

[CNC 샤링기, 코너샤링기]

점검개소

검 사 항 목

점검주기

점 검 기 준

점 검 방 법

1

몸 체

1

청결상태

먼지 기름때 등 청결상태 양호할것

먼지 기름때 등 청결상태를 육안으로 확인한다

2

커팅 날

칼날의 마모 및 파손이 없을것

칼날은 재료를 절단하여 절단면을 만져서 거칠지 않아야하고 날면을 육안으로 확인한다.

3

주유상태

(윤활관리)

슬라이드 마찰부분의 윤활유가 적정할것

설비를 동작하여 슬라이드 마찰부분에 윤활유가 적정하게 주입되어있는지 육안으로 확인한다

2

전 기

1

스위치

작동상태가 원활 할것

각 스위치를 조작하여 작동상태가 이상 없어야 한다.

2

MOTOR

회전상태가 양호하고 소음이 없을것

설비를 동작하여 모터의 소음과 회전상태를 청각으로 확인한다

3

유 압

1

유압유

유량이 적당량 채워저 있을것

설비에 부착된 오일게이지로 오일 양을 육안으로 확인 한다.

[BUS BAR 가공기]

점검개소

검 사 항 목

점검주기

점 검 기 준

점 검 방 법

1

몸 체

1

청결상태

먼지 기름때 등 청결상태 양호할것

먼지 기름때 등 청결상태를 육안으로 확인한다

2

절곡 날

날의 마모 및 파손이 없을것

절곡날은 재료를 절곡하여 절곡면을 육안으로 확인한다.

3

절단 날

날의 마모 및 파손이 없을것

절단날은 재료를 절단하여 절단면을 육안으로 확인한다.

4

펀칭

펀칭상태가 원활할것

재료를 펀칭하여 펀칭면을 육안으로 확인한다.

5

주유상태

(윤활관리)

슬라이드 마찰부분의 윤활유가 적정할것

설비를 동작하여 슬라이드 마찰부분에 윤활유가 적정하게 주입되어있는지 육안으로 확인한다

2

전 기

1

스위치

작동상태가 원활 할것

각 스위치를 조작하여 작동상태가 이상 없어야 한다.

2

MOTOR

동작이 원활할것

설비를 동작하여 모터의 동작상태(소음)를 확인한다

3

유 압

1

유압유

유량이 적당량 채워저 있을것

설비에 부착된 오일게이지로 오일 양을 육안으로 확인 한다.

2

유압계기

계기의 눈금동작 상태가 원활할것

설비동작시 부착된 계기의 바늘이 이상 없이 동육안으로 확인한다.

[PANEL 펀칭프레스]

점검개소

검 사 항 목

점검주기

점 검 기 준

점 검 방 법

1

몸 체

1

청결상태

먼지 기름때 등 청결상태 양호할것

먼지 기름때 등 청결상태를 육안으로 확인한다

2

펀칭 날

펀칭상태가 원활할것

재료를 펀칭하여 펀칭면을 육안으로 확인한다.

3

주유상태

(윤활관리)

슬라이드 마찰부분의 윤활유가 적정할것

설비를 동작하여 슬라이드 마찰부분에 윤활유가 적정하게 주입되어있는지 육안으로 확인한다

2

전 기

1

스위치

작동상태가 원활 할것

각 스위치를 조작하여 작동상태가 이상 없어야 한다.

2

MOTOR

회전상태가 양호하고 소음이 없을것

설비를 동작하여 모터의 동작상태(소음)를 확인한다

3

유 압

1

유압유

유량이 적당량 채워저 있을것

설비에 부착된 오일게이지로 오일 양을 육안으로 확인 한다.

[넘버링 M/C]

점검개소

검 사 항 목

점검주기

점 검 기 준

점 검 방 법

1

몸 체

1

청결상태

먼지 기름때 등 청결상태 양호할것

먼지 기름때 등 청결상태를 육안으로 확인한다

2

케이스

케이스의 파손이 없을것

자판,액정,카트리지등 파손여부를 육안으로 확인한다.

2

전 기

1

스위치

작동상태가 원활 할것

각 스위치를 조작하여 작동상태가 이상 없어야 한다.

2

어댑터

연결상태가 견고할것

어댑터의 파손이 없고 연결상태가 견고한지 육안으로 확인한다

3

인 쇄

1

인쇄상태

튜브공급 및 인쇄상태가 양호할것

M/C를 동작하여 튜브공급 상태 및 인쇄상태를 육안으로 확인 한다.

4

컷 팅

2

컷팅상태

인쇄후 튜브의 컷팅이 원활할것

M/C를 동작하여 튜브를 컷팅시 컷팅상태를 육안으로 확인한다.

[토오크 렌치]

점검개소

검 사 항 목

점검주기

점 검 기 준

점 검 방 법

1

몸 체

1

외 관

먼지 기름때 등 청결상태 양호할것

먼지 기름때 등 청결상태를 육안으로 확인한다

2

복스삽입구

복스 삽입구가 양호할것

복스 삽입구의 마모 파손 등이 없는지 육안으로 확인한다.

3

토오크조정

조정상태가 원활할것

규정 토오크로 조임시 이상 없는지 계기를 육안으로 확인한다.

[압착기]

점검개소

검 사 항 목

점검주기

점 검 기 준

점 검 방 법

1

몸 체

1

외 관

먼지 기름때 등 청결상태 양호할것

먼지 기름때 등 청결상태를 육안으로 확인한다

2

압착부

압착부의 마모, 파손이 없을것

압착부의 마모나 파손이 없는지 육안으로 확인할것

3

압착상태

압착상태가 원활할것

터미널을 압착하여 압착상태를 육안으로 확인할것

[드릴머신]

점검개소

검 사 항 목

점검주기

점 검 기 준

점 검 방 법

1

몸 체

1

청결상태

먼지 기름때 등 청결상태 양호할것

먼지 기름때 등 청결상태를 육안으로 확인한다

2

V-BELT

장력이 견고하고 마모가 없을것

BELT를 손으로 눌러 장력이 이상없어야하며 육안으로 마모상태를 확인한다.

3

작크

작크의 회전 및 물림 상태가 원활할것

작크에길이를 고정, 설비를 동작하여 재료를 정,역으로 가공시 원활하게 동작하여야 한다

2

전 기

1

스위치

작동상태가 원활 할것

각 스위치를 조작하여 작동상태가 이상 없어야 한다.

2

MOTOR

회전상태가 양호하고 소음이 없을것

설비를 동작하여 모터의 소음과 회전상태를 육안으로 확인한다

[AIR PLASMA 절단기]

점검개소

검 사 항 목

점검주기

점 검 기 준

점 검 방 법

1

몸 체

1

청결상태

먼지 기름때 등 청결상태 양호할것

먼지 기름때 등 청결상태를 육안으로 확인한다

2

토 치

토치의 마모 및 변형이 없을것

토치의 마모 및 변형을 육안으로 확인한다.

2

전 기

1

스위치

작동상태가 원활 할것

각 스위치를 조작하여 작동상태가 이상 없어야 한다.

2

어스선

연결상태가 견고할것

어스선의 접속부분을 솜으로 흔들어보아 쉽게 분리가되지 않아야 한다.

3

전 류

절단기의 설정 전류에 의한 절단이 원활할것

절단기의 전류를 설정하여 절단을 실시하고 절단이 원활하게 되는지 육안으로 확인한다.

3

AIR

1

AIR공급

AIR 공급이 원활하여야 한다.

AIR 공급 스위치를 OPEN하여 AIR 공급상태를 육안으로 확인한다.

{

[전기 용접기, 스포트 용접기]

점검개소

검 사 항 목

점검주기

점 검 기 준

점 검 방 법

1

몸 체

1

청결상태

먼지 습기 등 청결상태 양호할것

먼지 습기 등 청결상태를 육안으로 확인한다

2

홀 더

손잡이의 물림상태가 견고할것

용접봉을 손잡이에 물려서 손으로 흔들어보아 견고한지 확인한다.

2

전 기

1

스위치

작동상태가 원활 할것

각 스위치를 조작하여 작동상태가 이상 없어야 한다.

2

어스선

연결상태가 견고할것

어스선의 접속부분을 솜으로 흔들어보아 쉽게 분리가되지 않아야 한다.

3

전 류

용접기의 용량에 비례한 전류가 발생할것

용접선에 훅크메타를 설치하여 용접을 실시, 발생전류에 따른 용접상태를 육안으로 확인한다.

[CO2 용접기, 알곤용접기]

점검개소

검 사 항 목

점검주기

점 검 기 준

점 검 방 법

1

몸 체

1

청결상태

먼지 습기 등 청결상태 양호할것

먼지 습기 등 청결상태를 육안으로 확인한다

2

토 치

토치의 마모 및 변형이 없을것

토치의 마모 및 변형을 육안으로 확인한다.

3

와이어공급 장치

와이어 공급상태가 원활할것

용접을 실시하여 와이어 공급상태를 육안으로 확인한다

2

전 기

1

스위치

작동상태가 원활 할것

각 스위치를 조작하여 작동상태가 이상 없어야 한다.

2

어스선

연결상태가 견고할것

어스선의 접속부분을 솜으로 흔들어보아 쉽게 분리가되지 않아야 한다.

3

전 류

용접기의 설정전류에 의한 용접이 원활할것

용접기의 전류를 설정하여 용접을 실시하고 용접이 원활하게 되는지 육안으로 확인한다.

3

가 스

1

게이지

게이지의 동작이 원활하고

가스양이2~3㎏f/㎠일것

게이지를 OPEN하여 출력 압력상태가 2~3㎏f/㎠로 정상인지 육안으로 확인한다.

2

누 설

가스의 누설이 없을것

게이지를 OPEN하여 연결부위에 비눗물 종류를 붓으로 칠하여 누설을 육안으로 확인한다.

점검개소

검 사 항 목

점검주기

점 검 기 준

점 검 방 법

1

몸 체

1

청결 상태

육안으로 보아 청결할것

먼지, 기름때 등 기타 사용상 결함이

없을 것.

2

컷 팅 날

육안 및 동작이 원활할것

날의 마모 및 파손이 없을것.

2

MOTOR

1

회 전

육안 및 회전 음향 양호할것

회전상태가 원활하고 소음이 없을것

3

전 기

1

스 위 치

스위치 동작 및 접점을 확인할것

스위치 동작 및 접점 동작상태가 원활할 것.

[커팅기]

[콤푸레샤]

점검개소

검 사 항 목

점검주기

점 검 기 준

점 검 방 법

1

몸 체

1

청결 상태

육 안

먼지, 기름때 등 기타 사용상 결함이 없을것.

2

압 력 계

육 안

압력계의 동작이 원활할것.

3

예 어 통

에어밸브 동작

예어밸브 작동이 원활하고 통속의 수분이 없을것.

4

주유상태

(윤활관리)

육 안

윤활유가 작당량 주입되어 있을것.

2

전 기

1

스 위 치

스위치 동작

접점상태 및 작동이 원활할 것.

2

MG 셋팅

MG 셋팅 작동

압력계 셋팅에 의거 MG가 정지 되어야 할것.

[호이스트]

점검개소

검 사 항 목

점검주기

점 검 기 준

점 검 방 법

1

모 터

작동 상태

작동시 원활할것

육안으로 모터의 작동유무를 확인한다

2

스 위 치

노후 상태

스위치의 상태가 양호할것

손으로 스위치를 작동시켜 이상유무를 확인한다

3

체 인

노후 상태

체인의 마모상태가 양호할것

육안으로 체인이 노후상태를 점검한다

4

기 어

마모 상태

마모상태가 양호할것

육안으로 기어의 마모상태를 확인한다

5

주 유 부

급유상태

적당량의 급유가 보충되어

있을것

육안으로 급유상태를 점검한다

[부표1] 검사설비 점검 기준

[버어니어캘리퍼스]

점검개소

검 사 항 목

점검주기

점 검 기 준

점 검 방 법

1

겉모양

1

때, 먼지 부착

육안검사

측정치의 정확한 값을 읽을수 있어야 한다.

2

2

접속단자

1

0점 위치

본척과 부척의 0점을 일치시켜서 조사한다.

0점이 어긋나지 않아야 한다.

3

슬라이드

1

움직임

슬라이드 시켜서 걸림 및 덜컹거림을 조사한다.

매끄럽게 움직여야 한다.

4

측정면

1

평행도

본척의 턱과 버니어의 턱의 압측정면 및 본척의 부리와 버니어의 부리의 양측 절단면을 확인한다.

측정치의 정확한 값을 얻을수 있어야 한다.

2

굽 음

3

4

되돌아옴

[마이크로메타]

점검개소

검 사 항 목

점검주기

점 검 기 준

점 검 방 법

1

작동상태

1

작동여부

육 안

원활하게 작동할 것

2

몸 체

1

청결상태

육 안

먼지, 이물질등 사용상 해로운 결함이 없을 것

3

영 점

1

일치여부

육 안

0점이 일치되어 있을것.

[도막두께측정기]

점검개소

검 사 항 목

점검주기

점 검 기 준

점 검 방 법

1

몸 체

1

청결상태

육 안

이물질, 기름때 등 기타 사용상 해로운 결함이 없을것.

2

스위치

동작시켜 확인한다.

S/W 작동이 원활하여야 한다.

3

접지부

손으로 눌러본다.

스프링 동작이 원활하여야 한다.

4

조 정

교정 박지를 밀착시켜 작동 시켜

본다.

교정박지의 수치에 일치할 것.

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