통계적기법 절차서

◎개정이력

(관련양식4) (DQP-05-01 REV:0)

1. 목적

본 규정은 강하넷(이하 “당사”라 한다)의 품질평가 활동에 적절한 통계적 기법을 활용하여 공

정능력 및 제품특성을 결정, 통제하고, 검증하므로서 제품 신뢰성 확보를 하는 한편 제조 단계에

적절한 통계적 기법을 활용하여 과학적이고, 합리적인 관리를 도모 하는데 그 목적이 있다.

2. 적용범위

본 규정은 당사에서 사용되는 통계적 기법의 활용 업무에 대하여 적용한다.

3. 용어의 정의

3.1 관리도

특성치로 나타낸 그래프로 공정의 이상과 정상을 판단하기 위하여 관리선을 기준으로 측정값을 시각적으로 나타낸 도표이다.

3.2 체크시트

체크를 간단히 하므로서 정보가 수집될 수 있도록 만든 양식을 말하며, 데이터가 얻어졌을때 직접 그래프화 하거나 도표화하는 것이 특징이다.

3.3 히스토그램

데이터가 존재하는 범위를 몇 개의 구간으로 나누고 각 구간에 들어가는 데이터의 수를 센 다

음 이 도수를 높이로하여 만든 도표이다.

3.4 파레토그림

불량품이나 결점 등의 품질을 비롯 생산성, 가격, 안전 등의 불량 건수나 손실 금액에 대한 원

인이나 그것들을 현상별로 분류하여 크기순으로 늘여놓은 도표이다.

4. 책임과 권한

4.1 품질경영 부서장

품질경영 부서장은 통계적 기법의 원활한 사용을 위하여 해당부서에 관련자료의 배포 및 필요

시에는 교육을 실시한다.

4.2 각 관련 부서장

업무에 필요한 통계적 기법을 파악하고 활용 인원에 대한 교육과 지정된 해당 통계적 기법을 적절

히 활용할 책임이 있다.

5. 업무 절차

5.1 업무의 적용

5.1.1 품질경영부는 공정중 작업․검사 결과를 검사 및 불량현황 또는 관리도를 활용하여 통계

적으로 분석한다.

(관련양식4) (DQP-05-01 REV:0)

5.1.2 생산부는 품질경영부의 협조를 얻어 그래프, 특성요인도 등을 활용하여 제품의 품질특성

및 공정능력을 파악할 수 있다.

5.1.3 전사원은 품질경영 관련 기초수법을 숙지하여 업무에 활용한다.

5.2 해당부서의 활용

해당부서는 통계적 기법의 관리항목 선정시 다음의 각 항을 충분히 고려하여 기법의 종류, 활

용방법 등을 결정한다.

5.2.1 수요자가 요구하는 품질특성 즉 사용목적에 중대한 관계가 있는 항목.

5.2.2 최종제품의 품질이나 다음 공정에 영향을 미치는 자재 재공품의 품질특성.

5.3 적용분야 및 기법

5.3.1 생산후 또는 검사 단계에 한정하지 않고 품질시스템의 모든 단계에 적용이 가능하다.

5.3.2 필요성에 의한 통계적 기법의 활용은 다음과 같은 기법중에서 적절한 기법을 선정하고, 특성에 따라 기법을 활용할 수 있다.

1) 그래프

2) 관리도

5.4 교육

품질경영부는 통계적 기법의 원활한 사용과 필요시 적용을 위해 통계적 기법에 관련된 사외규격이

나 교재 등을 확보하여 해당부서에 교육시 활용되도록 해야하며, 교육․훈련 절차서(DQP-18

01)에 의거 교육․훈련을 실시해야 한다.

6. 품질기록 및 유지

본 규정과 관련된 품질기록은 품질기록 관리 절차서(DQP-16-01)에 따라 유지 관리되며, 그 기록

은 다음과 같다.

7. 관련 절차서

7.1 시정 및 예방조치 절차서 (DQP-14-01)

7.2 품질기록 관리 절차서 (DQP-16-01)

7.3 교육훈련 절차서 (DQP-18-01)

(관련양식2) (DQP-05-01 REV:0)

통계적기법 선택방법

(표) 통계적 기법 선택 방법

주 식 회 사 강 하 넷

1.      목적

본 규정은 당사의 검사, 시험 및 생산활동 전반에 걸쳐 사용되는 통계적기법을 규정하는데 그 목적이 있다.

2.      적용범위

본 규정은 당사의 공정 능력과 제품 특성의 적합성을 검증하기 위하여 사용하는 통계적 기법에 대하여 적용한다.

3.      용어의 정의

3.1    QC 7가지 도구

품질관리 활용 기법으로 문제점 파악 및 현상 요인분석 개선조치 등을 관리하기 위한 도구로서 특성 요인도, 파레토도, 히스토그램, 산점도, 체크시트, P관리도,그래프, 층별을 말한다.

3.2    샘플링검사

검사규격에서 샘플링검사 방식에 따라 시료를 채취하여 검사 및 시험한 후 결과를 검사표와 비교하여 합격 불합격 판정을 하는 검사를 말한다.

3.3    관리도

공정의 이상을 알기 위하여 공정관리, 공정해석을 위하여 활용하는 그래프를 말한다.

3.4    공정능력

공정이 충분히 표준화 되고 이상 원인이 제거되어 공정의 안정상태로 유지 되었을 때, 어느 정도의 품질이 실현하는가를 표시하는 것을 말한다.

4.      책임과 권한

4.1    품질부서장

4.1.1     적합한 통계적 기법을 선정하여 활용하고 데이터를 수집 및 분석한다.

4.1.2     통계적 기법의 효율적인 적용을 하기 위한 교육을 실시한다.

4.2    관련부서장

품질부서장으로부터 교육 및 지침을 전달 받은 사항에 대하여 기법 활용을 해야 한다.

5.      업무절차

5.1    통계적 기법 적용

5.1.1    통계적 기법을 다음 경우에 적용할 수 있다.

가.  품목별 검사 시료 수 결정 및 합격, 불합격 판정

나.  수입검사, 공정검사, 최종검사

1)    공정관리 및 공정 능력 검토

2)    품질수준의 결정 및 검사 계획

다.  고객불만 원인분석

5.2    통계적 기법 활용

5.2.1    각 부서는 데이터 및 자료분석을 위하여 아래사항을 기준으로 적절한 통계적 기법을 활용한다.

5.2.2    각 부서장은 필요한 통계적 기법을 활용하며 사용상 제한은 없으나 공정특성에 따라 다음과 같은 방법을 활용할 수 있다.

가.  히스토그램

나.  특성요인도

다.  파레토도

라.  관리도

마.  층별

바.  산점도

사.  체크시트

아.  공정능력지수

5.2.3    통계적기법 활용

가.  샘플링검사 : 원자재 수입검사, 완제품 출하검사

나.  특성요인도 : 고객 클레임발생, 공정품 이상발생, 반복되는부적합품.

다.  파레토도 : 공정검사, 최종검사시 발생된 제품불량유형 구분

라.  관리도 : 반복되는 부적합사항, 중요한 품질문제 발생품목

6.      기록 및 보관

7.      관련사내표준

해당없음

8.      첨부 및 서식

8.1    (첨부1) 관리도의 종류

8.2    (첨부2) 일반검사 수준의 LOT판정 기준표

8.3    체크 시이트(QP-840-F01)

8.4    불량 항목별 파래토 그램(QP-840-F02)

8.5    P관리도 CHECK SHEET(QP-840-F03)

통계적기법 운영규정

1. 목 적 : 이 규정은 강하넷주식회사(이하 당사 라고 함)에서의 품질 관리에 사용

되는 통계적 기법의 필요성을 파악하여 제품 특성에 맞게 활용 하도록 하며

사용 결과를 품질 개선의 자료로 활용하는 데 그 목적이 있다.

2. 적용 범위 : 이 규정은 당사에서 생산되는 제품의 품질 개선을 위한 통계적 방법에 대해

적용한다.

3. 용어의 정의

3.1 통계적 기법 : 어떤 목적을 위해 데이터를 모으는 방법 및 그 데이터들을 분석하는 기법

을 활용, 유용한 정보를 얻기 위해 쓰이는 수학적 기법.

4. 책임과 권한 사항

4.1 품질관리 부서장

4.1.1 품질관리 부서장은 당사의 제품 특성에 맞는 통계적 기법을 선정하여 각 담당자에게

교육을 실시해야 한다.

4.1.2 품질관리 부서장은 통계적 기법에 의한 DATA를 분석하여 관련 부서에 FEEDBACK

하여 생산 공정에 활용할 수 있게 해야 한다.

4.2 각 부서장

4.2.1 부서 내 DATA에 대해 통계적 기법의 필요성을 파악하여야 한다.

5. 업무 절차

5.1 품질관리 부서장은 당사의 만성적인 불량을 개선하기 위해 필요한 통계적 방법을 선정

한다.

5.2 당사에서 주로 사용되는 통계적 기법은 다음과 같다.

5.2.1 통계적 기법 : SAMPLING 검사 --- 유첨 1 : 통계적 기법 지침

5.2.2 SAMPLING 방식 : 지침서 기준에 의한 검사

5.2.3 기타 필요한 경우 통계적 기법은 SPC 프로그램을 이용한다.

5.3 품질관리 부서장은 당사의 통계적 기법을 사용하기 위해 각 담당자에게 교육을 실시해야

한다.

5.4 품질관리 부서장은 통계적 기법에 의한 데이터를 분석하여 관련 부서에 FEED BACK해서

품질관리 활동의 자료로 활용하며 그 기록을 유지 관리한다.

5.5 당사에서 사용한 통계적 기법 대상 특성치는 검사 기록, 불량률 등이다.

5.6 통계적 기법을 활용한 각 부서장은 관계 부서에 그 결과를 통보하여 공정 및 품질개선의

기초 자료로 활용하도록 하여야 한다.

6. 기록 보존

6.1 본 규정을 실행 중 발생되는 품질 기록은 품질 기록 관리 규정에 따른다.

7. 관련 규정

7.1 품질 기록 관리 규정

8. 기 타

8.1 유 첨 1 : 통계적 기법 지침서

1. SAMPLING 검사

1.1 품질관리 부서장은 수입 검사 시 1.2 항의 SAMPLING 검사를 적용한다.

1.2 치수 검사는 검사 기준서에 별도로 정하지 않는 한 n=5로 하며 외관 검사는

n=30 이상으로 한다.

1.3 검사 엄격도 조정

1.3.1 보통 검사 → 까다로운 검사

(1) 연속 5회 LOT 연속 동일 불량 발생 시

(2) 월별 품질 평가에서 연속 3회 이상 C 등급업체

(3) 월 2회 이상 치명 불량 발생업체

1.3.2 보통 검사 → 수월한 검사

(1) 연속 8 LOT 이상 합격된 제품

(2) 최근 1년간 3건 이하의 경미한 품질을 야기한 업체

1.3.3 기타 출하 검사가 필요한 경우에는 출하 검사 LOT 크기에 따른 시료 수는

기준표를 참조한다.

2. 공정 능력 지수 ( Cp )

2.1 관리 대상 특성치 : 중요 품질 예상품.

2.2 관리 부서명 : 품질관리 부서장은 중간 검사 성적서의 DATA를 이용하여

1회/3개월 이상 실시

2.3 관리상태 판정기준 : 공정 능력표 (표1) 에 의하여 판정 한다.