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강하넷 제품실현 문서 번호 QP-0301
제정 일자
계약검토관리절차서 1차 개정
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- 목 차 -

1. 적용범위
2. 목 적
3. 용어의 정의
4. 책임과 권한
5. 업무 절차
6. 관 련 표 준
7. 기록 관리 및 보존













구 분 작 성 검 토 승 인 등 록
부 서 명 부수
부 서

-
공 장 장 1
직 책





1
성 명





1
서 명




1
날 짜





1









개정 No ,개정일 주 요 개 정 내 용

1
01






















 관 리 본



 비 관 리 본


FP-001-01 Rev.1
A4

 

계약 검토 관리 절차서 문 서
번 호
QP-0301 개정
번호

2 / 4



1. 적용범위

본 절차서는 당사에서 생산하는 제품의 납입과 관련된 계약전 계약내용을 만족할 수 있는지를 검토하는 절차에 대해 적용한다.

 

2. 목 적

고객의 요구조건을 계약전에 명확히 파악하여 이를 충족시킬수 있는지의 여부를 판단하고, 필요시

고객과의 협의를 통해 고객의 요구조건을 조정한후 계약을 체결하여 고객을 보호하고 동시에 당사의 대외적 신뢰도를 향상시키는데 목적이 있다.

 

3. 용어의 정의

3.1 계약검토

개발의뢰 및 주문서를 기준으로 계약내용을 검토하여 고객 요구사항을 만족할 수 있는지를 문서

화하여 검토하는 행위

3.2 계약서

(1)주거래계약서 : 고객으로부터 장기 또는 년간 수주금액 수량 납품 대금지급 방법 등 회사를 대표하여 체결하는 약정서

(2)보조계약서 : 주거래 계약서의 내용 중 품질보증부문, 서비스 .크레임 방지 및 처리 방법등에 대한 사항이 포함된 협정서

3.3 주문서

모델, 품명, 수량, 단가, 납기 등을 문서화하여 고객이 요청한 주문형태

4. 책임과 권한

4.1 영업부서장

(1)신규부품/변경부품 개발 요청서 접수

(2)양산 발주 접수 및 판매계획 수립보고

FP-001-02 Rev.0
A4

 

계약 검토 관리 절차서 문 서
번 호
QP-0301 개정
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(3)생산의뢰/판매

(4)긴급발주접수/부서별 검토조정

(5)계약조건을 만족 시킬수 있음을 보증하는 문서의 준비

4.2 개발부서장

(1)신제품 변경제품 개발요청서 검토

(2)개발 타당성 검토 보고서 작성, 보고, 검토, 기록유지

(3)고객특별 요구사항 타당성 검토

(4)개발착수 지시서 접수

(5)시작품 초도 양산품 검토제출 발주 접수, 계약검토

(6)개발단계 업무주관

(7)신제품 승인

4.3 생산 부서장

주문 / 계약검토서 내용 중 생산에 관련된 생산능력, 생산량 및 납기에 대한 사항을 검토

 

4.4 구매 부서장

(1) 주문/계약 검토서 내용중 원.부재료, 부품의 구매업무에 대한 사항을 검토

(2) 외주 가공품에 대한 외주업체의 평가 선정 및 공급 여부에대한 사항 검토

4.5 품질보증 부서장

(1) 고객이 요구하는 품질수준을 만족시킬 수 있는지의 여부를 검토.

(2) 고객이 요구하는 품질수준을 검증하기 위한 계측 / 시험장비에 대한 검토

5. 절 차

5.1 양산품 및 A/S 부품 계약 검토 사항일 경우

(1) 영업부서장은 양산품 및 A/S 부품은 발주서 또는 고객의 생산계획을 접수하여

판매계획서(FP-0302-01)을 작성하고, 생산부서장 및 자재부서장의 검토를 거쳐 공장장의 승인 을 득 함으로서, 계약 검토를 완료하는 것으로 한다.

이 경우는 주문/계약 검토서를 작성하지 않는다.

FP-001-02 Rev.1
A4

 

계약 검토 관리 절차서 문 서
번 호
QP-0301 개정
번호

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(2) 기존 생산품에 대한 계약변경일 경우 (고객 긴급주문)

영업 부서장은 고객으로부터 기존 생산품에 대해 긴급주문이 있을 경우에는 영업 수주대장

(FP-0301-05)에 기록하고, (긴급, 변경)생산의뢰서(FP-0301-01)를 작성하여 관련 부서(생산, 자재, 품질보증과 등)와 고객 주문내용을 검토한 후 공장장의 승인후 처리한다.

5.2 신제품 /변경(설변)제품 계약검토사항일 경우

5.2.1 타당성 검토

(1) 영업부서장은 고객으로부터 개발의뢰서를 접수하면 주문 계약 검토서(FP-0301-02)를 작성하여 개발 부서장에게 타당성 검토를 의뢰한다.

(2) 개발부서장은 주문 계약검토서(FP-0301-02)에 관련부서(생산, 자재, 영업. 품질)와 주문 내용에 대하여 개발타당성에 대한 검토를 실시한다

5.2.2 고객의 특별 요구사항 검토

(1) 영업 부서장은 고객 특별 요구사항을 파악하고 이행여부를 검토. 확인해야 한다.

(2) 필요 시 특별 요구사항의 검토를 관련 업무담당에게 의뢰하여 회신 받는다.

(3) 관련 업무 담당에게서 검토자료를 접수 종합 검토한 후 결과를 공장장에게 보고한다.

(4) 고객의 특별 요구사항을 충족해야 하며 필요시 고객과 협의 및 승인 하에 조정, 변경한다.

5.3 계약 검토 조정 및 완료

(1) 영업부서장은 관련 부서에서 검토한 자료를 기준으로 고객의 주문사항을 만족시킬 수 없는

경우 고객과 상호조정을 하여야 한다.

(2) 고객과의 상호조정이 완료되고 계약검토가 완료되면 영업 부서장은 주문/계약 검토서에

공장장의 승인을 득하고 계약업무를 수행한다.

(3) 계약검토가 완료된 신규 개발품에 대하여 고객으로부터 부품개발요청서가 접수되면, 사전

제품품질계획절차(QP-0201)에 따라 개발업무에 착수한다.

(4) 설계 변경품은 설계변경 관리지침(QI-0401-T01)에 따른다.

5.4. 계약의 변경

5.4.1 고객이 계약을 변경하는 경우, FAX나 서면으로 접수하는 것을 원칙으로 한다. 다만, 부득히 구두 또는 전화로 접수할 경우는 전언통신문(FP-0301-03)에 기록하여 문서화하여야 한다.

 

FP-001-02 Rev.1
A4

 

계약 검토 관리 절차서 문 서
번 호
QP-0301 개정
번호

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5.4.2 영업 부서장은 계약내용이 변경될 경우 계약(의뢰, 변경)관리대장(FP-0301-04)에 그 내용을

기록하고, 변경전 계약검토와 동일한 절차로 검토하여야 한다.

다만, 납품일자, 수량 등 경미한 변경에 대하여는 별도 주문/계약 검토서를 작성하지 않고

관련 부서장과 협의 결정 후 공장장의 승인을 득 함으로써 계약변경 검토를 종료한다.

5.4.3 영업 부서장은 계약이 변경될 경우 납품, 품질, 납기관련 여부를 검토하고 변경내용을 관련

부서에 통보하여야 한다.

5.4.4 고객의 요청에 의해 계약내용이 변경되는 경우, 영업부서장의 자체판단이 가능한 경우는 처리후 관련 부서에 통보한다.

6. 관련 절차서

6.1 사전제품 품질계획절차서 (QP-0201)

6.2 영업업무 절차서 (QP-0302)

6.2 설계변경 관리 지침서 (QI-0401-T01)

7. 기 록

본 절차서에 의하여 작성되는 기록은 품질기록관리절차(QP-1601)에 따라 유지, 관리하며 보존

년한은 다음과 같다

양식번호 기 록 명 작성부서 보존년한 비 고
FP 0301-01 (긴급,변경) 생산 의뢰서 영업부서 1
FP 0301-02 주문/계약 검토서 영업부서 5
FP 0301-03 전언 통신문 영업부서 5
FP 0301-04 계약(변경, 의뢰) 관리대장 영업부서 5
FP 0301-05 영업 수주 대장 영업부서 5

 

FP-001-02 Rev.1
A4

 





 

 

 

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생산(검사) 설비현황
업 체 명 :
NO 설 비 명 규 격 수량 제 조 자 설치(구입)년도 비 고
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회사 표준 신청서
                                                 
구      분 □ 제정        ■ 개정        □ 폐기 접 수 번 호  
문 서 번 호 QP-06 작성팀(부서) 생산팀
문   서   명 공정관리 절차서 작 성 일 자 2013.03.28
개 정  N O 0 작   성   자 부서(팀) 장
                                                 
신 청 사 유 ㅡ 업무분장 및 조직변경에 따른 전면 개정
팀(부서)장        검토 의견  
승인권자     검토 의견  
                                                 
결 재 구 분 주관 팀(부서) 관련 부서 합의란 (주관 팀(부서)은 등록자가 결재 할것)
작   성 검  토 승  인          
               
/ / / / / / / /
                                                 
배   포          
         
양식 F0102 (REV.0) (주)강하넷 A4(210 × 297) 
강하넷 공정관리 절차서 제정일자 07.12.24
제개정일 2013.03.28
개정번호 0
  문서번호 QP-06 P A G E 1/ 7
                                                 
  회사표준이력서  
   
  개정번호 개정일자 개정내용  
   
  0 07.12.24 ㅡ ISO 9001 및  ISO 14001 통합 제정  
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
                                                 
                                                 
양식 F0102 (REV.0) (주)강하넷 A4(210 × 297) 
강하넷 공정관리 절차서 제정일자 07.12.24
제개정일 2013.03.28
개정번호 2
  문서번호 QP-06 P A G E 2/ 7
                                                 
                 
                 
                 
        <  목         차  >        
                         1. 적용범위        
                 
                         2. 목적        
                 
                         3. 용어의 정의        
                 
                         4. 책임과 권한        
                 
                         5. 업무절차        
                 
                         6. 기록 및 보존        
                 
                         7. 관련표준        
                 
                         8. 별첨서식        
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
양식 F0102 (REV.0) (주)강하넷 A4(210 × 297) 
강하넷 공정관리 절차서 제정일자 07.12.24
제개정일 2013.03.28
개정번호 2
  문서번호 QP-06 P A G E 3/ 7
                                                 
  1. 적용범위
     본 절차서는 ㈜API KOREA(이하"당사"라함)의 품질수준을 유지하기 위해 제조 프로세스의 관리에 따른 
     업무처리 방법과 절차에 대하여 적용한다.
   
  2. 목적
     이 절차서는 작업 프로세스의 손실을 방지하고, 생산활동을 원활하게 수행하여
     생산성 향상을 도모하고, 제품의 특성에 따른 적절한 프로세스를 행함으로써
     프로세스의 안정과 품질을 유지하기 위한 것을 목적으로 한다.
   
  3. 용어의 정의
      3.1 프로세스관리
           고객이 요구하는 품질의 제품을 생산하기 위하여 품질에 영향을 미치는 생산프로세스를
           관리하는 방법과 절차를 표준화하고 유지, 개선하는 활동 및 수단을 말한다.
      3.2 프로세스 불량
           제품 생산도중 제품 상태가 규격을 벗어나거나 설계오류로 인한 제품을 출하할 경우
           고객불만이 발생될 수 있는 모든 불량을 말한다.
      3.3 제조프로세스도
           제조프로세스에 따라 원자재로부터 제품에 이르기까지의 흐름을 알기 쉽도록 작성된
           규격으로 프로세스 도시기호, 프로세스명을 표시한 것을 말한다.
      3.4 프로세스이상
           설계규격, 원재료, 작업방법, 설비에 의해 이상이 발생하여 프로세스에 불량이 발생하였거나
           불량이 예상될 경우 조취를 취해야 하는 것을 말한다.
      3.5 표준서
           작업별로 작업자가 지켜야 할 작업순서, 작업방법, 원자재, 사용설비, 작업 시 주의사항 등 
           제반사항에 대해 구체적으로 표준화한 것을 말한다.
         
  4. 책임과 권한
      4.1 생산 팀(부서) 
           1) 고객으로부터 발주서를 접수 및 검토 할 책임이 있다.
           2) 제품생산에 소요되는 원부자재의 구매, 조달 및 수입검사 의뢰할 권한이 있다.
           3) 제품원재료의 입고, 보관 및 출고관리 할 책임이 있다.
           4) 제품원재료의 재고관리에 대한 책임과 권한이 있다.
           5) 생산의뢰에 따른 생산계획을 검토 할 책임이 있다.
           6) 생산일정 및 작업자 배치관리, 작업일보 작성관리에 책임이 있다.
           7) 작업 프로세스를 개선할 책임과 권한이 있다.
           8) 제조설비, 치공구의 유지보수 관리에 책임이 있다.
           9) 쾌적하고 효율적인 작업환경 및 LAYOUT의 유지개선 관리에 책임이 있다.
          10) 관리계획서 및 작업표준를 게시 및 의뢰할 권한이 있다
          11) 프로세스이상 발생시 조치할 책임이 있다.
                                                 
양식 F0102 (REV.0) (주)강하넷 A4(210 × 297) 
강하넷 공정관리 절차서 제정일자 07.12.24
제개정일 2013.03.28
개정번호 2
  문서번호 QP-06 P A G E 4/ 7
                                                 
         12) 생산계획의 수립, 개정 및 배포할 책임이 있다.
         13) 생산계획대비 실적분석 및 완제품 재고관리를 할 책임이 있다.
      4.3 품질 팀(부서)
           1) 프로세스검사 실시, DATA 유지관리 및 주간, 월간 품질관련 DATA를 작성할 책임이 있다.
           2) 프로세스검사 결과 이상발견시 FEED-BACK할 권한이 있다.
           3) 제품별 통계적 방법에 의한 프로세스 해석 및 특성관리 할 책임이 있다.
           4) 계측설비,계측기를 관리할 책임과 권한이 있다.
           5) 관리계획서 및 작업표준를 작성할 권한 및 책임이 있다
   
  5. 업무절차
      5.1 생산계획
           1) 고객 주문서를 입수하여 주문모델, 수량, 납기 등을 확인한다.
           2) 생산 및 프로세스에 따른 문제여부 검토 후 주문서에 기초하여 주간
               생산계획을 입안, 관련 팀(부서)장의 검토, 날인 후 결재를 득하여 생산계획을 확정한다
           3) 고객 주문서 변경시 생산계획 수립과 동일한 절차를 밟아 생산계획을 변경한다.
           4) 고객 주문서 변경시 전체 흐름에 변화를 주지 않는 경우 전체적인 생산계획을
               변경하지 않고 일부만 변경하여 실시할 수 있다.
      5.2 작업의뢰
           1) 생산관리 담담자는 확정된 생산계획을 배포함으로써 생산 팀(부서) 관련 팀(부서)장에게
               주간 생산을 배포한다.
           2) 생산계획을 변경하고자 할 때는 변경된 생산계획을 배포 후 재차 생산 의뢰한다.
      5.3 원자재 확보
           1) 생산담당자는 주간 생산계획에 의거 원자재의 소요량을 확인하여 원재료주문서를 작성하여
               업무지원팀에 의뢰하여 경영지원팀에서는 거래선에 구두, 전화, FAX에 의해 발주한다.
           2) 원자재가 공급되면 품질 팀(부서)에서 수입검사를 시행하여 합격된 원자재는 입고되어
               생산에 투입한다.
      5.4 제조작업
           1) 생산담당자는 생산해야 할 모델, 수량, 납기 등을 확인하여 작업자와 사용설비를
               확정하여 작업에 임하며, 작업결과는 매일 일보에 기록, 보관한다.
           2) 각 작업자는 작업지시에 따라 작업표준서를 준수하여 작업을 실시한다.
           3) 공정검사자는 생산되고 있는 제품이 규격에 합당한지 주기적으로
               공정검사를 실시하여 품질보증활동을 하여야 한다.
           4) 생산활동에 소요되는 모든 제조설비는 설비 관리절차서(QP-11)에 따라
               유지보수 관리하여야 한다
      5.5 이상발생
           1) 프로세스중 이상이 발생되면 (원재료, 설비, 제품 등) 즉시 담당자에게 보고하고
               담당자는 상황을 정확히 파악하여 적절한 조치를 행해야 한다.
           2) 설비에 이상이 발생하여 설비를 수리하였을 경우에는 설비 수리 후 초기 제품에 대해
               품질 팀(부서)에 초기 SMAPLE 의뢰하여 검사, 합격 후 생산한다.
                                                 
양식 F0102 (REV.0) (주)강하넷 A4(210 × 297) 
강하넷 공정관리 절차서 제정일자 07.12.24
제개정일 2013.03.28
개정번호 2
  문서번호 QP-06 P A G E 5/ 7
                                                 
           3) 품질 팀(부서)에서 공정검사 또는 출하검사시 이상이 발견되어 FEED-BACK 받으면
               즉시 원인, 분석하여 적절한 조치를 취함은 물론 결과를 기록으로 유지하여
               재발방지에 대비하여야 한다.
      5.6 품질관리
           1) 프로세스관리 중 행하는 모든 검사업무는 검사업무관리 절차서(QP-05)에
               따른다.
           2) 공정검사 또는 출하검사시 제품에 이상이 발견되면 즉시 작업자 및 담당자에게
               내용을 FEED-BACK 하여 적절한 조치가 이루어지도록 하고,
                FEED-BACK된 사항은 기록으로 남긴다.
           3) 제조 프로세스중 발생된 모든 불량은 주간, 월간으로 집계하여 전월과 비교, 검토
               불량원인을 분석하여 적절한 대책을 수립하여 재발방지에 노력해야 한다.
           4) 품질 팀(부서)에는 매일의 품질상황을 현장에 게시하여 생산에 종사하는 모든 사람들이
               품질현황 및 문제점을 알고 품질 현상을 위해 노력한다.
      5.7 표준서 및 관리계획서도 작성관리
           1) 생산 팀(부서)장 또는 담당자는 작업준비사항, 작업순서, 주의사항, 특기사항을 품질팀에게
               의뢰하여 품질 팀(부서)장 또는 담당자는 관리항목을 설정 고려하여 표준서 및 
               관리계획서를 작성한다.
           2) 프로세스의 변화 및 관리내용에 변경사항이 발생하면 담당자에게 의뢰하여 즉시 개정한다.
           3) 생산 팀(부서)장 또는 담당자는 매년 1회이상 관리계획서도 및 표준서를
               확인하여 프로세스 개선을 도모하여야 한다
   
  6. 기록 및 보존
                                                 
    서식명 서식번호 관리부서(팀) 보존기간      
    작업표준서 QP-06-01 생산 팀(부서) 폐기시까지      
    생산일보 QP-06-02 생산 팀(부서) 3 년      
    조립공정 불량현황 QP-06-03 생산 팀(부서) 3 년      
    PRESS 공정불량현황 QP-06-04 생산 팀(부서) 3 년      
    작업일지 QP-06-05 생산 팀(부서) 3 년      
    생산관리 종합 QP-06-06 생산 팀(부서) 3 년      
    PRESS 불량일보 QP-06-07 생산 팀(부서) 3 년      
    생산계획 / 실적 QP-06-08 생산 팀(부서) 3 년      
    작업지시서 QP-06-09 생산 팀(부서) 3 년      
    원재료 주문서 QP-06-10 생산 팀(부서) 3 년      
    초,중,종물 검사성적서 QP-05-03 품질 팀(부서) 3 년      
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
양식 F0102 (REV.0) (주)강하넷 A4(210 × 297) 
강하넷 공정관리 절차서 제정일자 07.12.24
제개정일 2013.03.28
개정번호 2
  문서번호 QP-06 P A G E 6/ 7
                                                 
  7. 관련표준
      7.1 문서관리 절차서 (QP-01)
      7.2 기록관리 절차서 (QP-02)
      7.3 검사업무관리 절차서 (QP-05)
      7.4 설비 관리절차서 (QP-11)
                                                 
  8. 별첨서식
     8.1 작업표준서 (API-QF-06-01)
     8.2 생산일보 (API-QF-06-02)
     8.3 조립공정 불량현황 (API-QF-06-03)
     8.4 PRESS 공정불량현황 (API-QF-06-04)
     8.5 작업일지 (API-QF-06-05)
     8.6 생산관리 종합 (API-QF-06-06)
     8.7 PRESS 불량일보 (API-QF-06-07)                          
     8.8 생산계획 / 실적 (API-QF-06-08)
     8.9 작업지시서(API-QF-06-09)
     8.10 원재료 주문서(API-QF-06-10)
                                                 
   
   
   
   
                                                 
                                                 
   
   
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
                                                 
양식 F0102 (REV.0) (주)강하넷 A4(210 × 297) 



 

 

 

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업무 절차/FLOW 해설 관련표준/양식
           
지식의 구분       1. 경영기획 및 검토
  1) 외부출처 지식           절차서
      표준, 학계, 컨퍼런스, 고객 또는 공급자로 얻은 지식, 법제처     (DORSA-201)
      → 예: 고객사의 협력업체  품질확보 매뉴얼, 5STAR ,   2. 공정FMEA 작성
              자동차업종 컨퍼런스 자료, 규격 등       지침서
  2) 내부출처 지식           (DORSD-303)
      당사에서 출력된 지적재산, 경험, 실패사례에서 얻은 교훈,     
      제품과 프로세스 개선 결과 및 교육용 교재 등    
           
           
1) 경영지원팀장은 각 부서에서 접수된 지식을 등록한다.   ③⑦
          별첨1 <지식경영>
           
           
           
등록된 지식을 부서원들의 교육 및 개선업무에 활용을 한다.    
           
           
           
           
1) 등록된 지식은 매년 각 부서장에 의거 검토 및 확인하고 필요시  
      갱신을 한다.        
  2) 검토되거나 갱신된 현황은 지식관리대장에 식별되어야 한다. 별첨2 지식경영창고
           
           

 

강하넷 경영전략 프로세스 표준번호 Q-301 개정일자 2020. 09. 01
지식경영 지침서 개정번호 0 페 이 지 1 of 2
                   
  지 식 경 영
  <별첨> 제품 및 프로세스 운영에 필요한 지식
  프로세스   관리되어야 할 문서화된 정보/지식 지식관리책임자  
C1 : 수주 인도관리프로세스
(구매P포함)
계약검토, 수주관리, 제품재고관리, 납품관리, 추가운임관리
구매의뢰서, 공급자 평가/선정, 자재재고현황, 고객재산관리
영업담당
C2: 개발P
 (제품개발 제외)
개발의뢰서(접수분), 개발타당성, 개발계획, 공정개발 자료
(특별특성/CTQ, 공정 FMEA, 개발완료보고서), PPAP(승인원)
연구/기술팀장
C3 제조프로세스
 (설비관리 포함)
생산계획, CAPA분석, 작업표준, 생산일보,
설비이력, 예비품 현황, 설비 가동율 및 고장율 현황
생산팀장
 M1 경영전략P
자원관리P
사업/경영계획, 조직구조, 적격성/역량, 경영검토,
인수/공정/품질 현황, NCR, 고객불만 현황,
시정조치/개선 현황, 내부심사원료, 문서관리 (내뉴얼,절차서,지침서 등)
경영지원팀장
S1 검사및시험P 검사기준서, 검사성적서, 계측기 리스트, 교정성적서,
공정능력, 제조공정도
품질팀장
주1) 조직의 지식은 조직에게 특정한 지식으로, 경험에 의해 얻어진다. 이는 조직의 목표를 달성하기 위하여
      활용 되고 공유되는 정보이다. 
 
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