위험성평가표_직접활선개폐기설치


위험성평가표_직접활선개폐기설치

작업공정

개폐기설치

안전보건상 위험정보

작업명

직접활선개폐기설치

()

개폐기

근로자수

6

공정(작업)순서

기계기구 및 설비

유해화학물질

기타 안전보건상 정보

기계기구 및 설비명

수량

화학물질명

취급량/

취급시간

작업준비

-공사안내판

-개폐기

1

1

-

 

 

○ 3년간 재해발생사례

없음

○ 앗차사고 사례

없음

○ 근로자 구성 및 경력특성

여성근로자 

고령근로자 

외국인 근로자 

1년미만 미숙련자 

비정규직 근로자 

장애근로자 

○ 교대작업 유무 () :

 

○ 운반수단 (기계인력) :

 

○ 안전작업허가증 필요작업 유무()

○ 중량물 인력취급시 단위중량 및 취급형태

(들기 밀기 끌기 )

 

○ 작업환경측정 측정유무(측정미측정해당무) :

 작업에 대한 특별안전교육 필요유무 ()

충전부방호작업

-방호관

-고소작업차

1

1

 

 

 

바이패스 점퍼설치 및 점퍼선절단

-바이패스 케이블

-전선절단기

1

1

 

 

 

개폐기설치

-개폐기

1

 

 

 

바이패스점퍼분리,철거,

방호철거/작업완료통보

-고소작업차

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

평가대상 공정명

작업준비

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

리더 :

팀원 :

평가일시

 

평균위험도

현재

개선후

3.3

3.3

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개  선  대  책

 

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

개폐기설치 전

작업준비

기계적

활선작업차 (충돌,전도)

교통통제원 배치

1

3

3

-

-

1

3

3

물질

환경적

차량진입로 협소

이동금지 기준 운영

(안전작업수칙1003)

1

2

2

-

-

1

2

2

지면상태불량

지면고르기

2

2

4

-

-

2

2

4

인적

기능미숙련자및건강이상자작업참여

기능미달자,건강이상자 작업투입금지

1

3

3

-

-

1

3

3

관리적

활선작업차 운행기준

(바켓에 작업자를 태우고 이동금지안전작업수칙1003)

이동금지 기준 운영

(안전작업수칙1003)

2

2

4

-

-

2

2

4

활선작업차 조작의 적정자격 보유여부

운전자 자격면허확인

1

4

4

-

-

1

4

4

평가대상 공정명

개폐기설치

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

리더 :

팀원 :

평가일시

 

평균위험도

현재

개선후

5.4

3.8

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

 

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

충전부 방호

기계적

안전모,고무장갑및 고무소매불량

작업전 성능점검

1

4

4

-

-

1

4

4

물질

환경적

방호관 불량

작업전 기능확인

1

4

4

-

-

1

4

4

방호관설치 환경복잡

작업전 작업공간 확보

2

4

8

방호관설치 전

작업공간 확보

A-1

1

4

4

인적

방호순서 착오,

기능미보유자 작업

 

기능미달자,

건강이상자 작업투입금지

 

2

4

8

지상감시자배치및

자격증 휴효기간확인

A-2

1

4

4

관리적

-안전작업수칙 미준수

-작업절차 미준수

안전회의시 절차 준수확인

1

3

3

-

-

1

3

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

평가대상 공정명

개폐기설치

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

리더 :

팀원 :

평가일시

 

평균위험도

현재

개선후

4.4

3.6

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

 

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

바이패스 점퍼선설치및

점퍼선 절단

기계적

바이패스시 점퍼선 절연불량으로 충전부 소손

연결부위 불량으로 접촉불량

작업전 성능확이

1

4

4

-

-

1

4

4

물질

환경적

차량연결 불량으로 탈락

적정공구사용

1

4

4

-

-

1

4

4

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

인적

충전부 근접으로 아크 감전위험

바켓 조작자 주작업자 감시조치

2

4

8

보조작업자 감시기능 강화

B-1

1

4

4

관리적

작업절차 미준수

1인 작업 금지

1

3

3

-

-

1

3

3

지상작업자의 주상감시소홀로 바켓이 안전거리내 접근(충돌,감전)

지상작업자 배치

1

3

3

-

-

1

3

3

평가대상 공정명

개폐기설치

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

리더 :

팀원 :

평가일시

 

평균위험도

현재

개선후

6.0

4.0

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

 

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

개폐기설치

기계적

크레인 조작불량(개폐기추락)

붐대 후크 안전장치 불량

작동전 조작시험시행

안전장치 이상유무 확인

3

4

12

작업전 크레인 점검확인 후 작업투입

안전장치 유무 확인철저

C-1

1

4

4

물질

환경적

크레인 조작 반경 미확보(충전부근접)

작업반경내 진입금지 조치

1

4

4

-

-

1

4

4

개폐기 행거위치 부적정

(작업공간 미확보)

설치전 행거위치 적정확인

1

4

4

-

-

1

4

4

인적

지상작업자 위치 부적정

(추락반역내기계작업반경내 위치낙하물 충돌재해)

작업 반경내 진입금지

1

4

4

-

-

1

4

4

과체중 보유자 탑승으로 바켓에 과중량발생

과체중자 탑승금지

2

2

4

-

-

2

2

4

관리적

지상감시자 위치 부적정으로 주상 감시 소홀

지상감시자 적정 위치선정

2

4

8

작업 미 숙지자 작업투입금지

C-2

1

4

4

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

평가대상 공정명

작업 정리

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

리더 :

팀원 :

평가일시

 

평균위험도

현재

개선후

6.7

4.0

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

 

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

바이패스 점퍼선 분리및 부속자재 철거,작업정리

기계적

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

물질

환경적

철거 작업순서 미준수(노출개소 절연 보강 미흡에의한 감전)

작업 순서 준수

1

4

4

-

-

1

4

4

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

인적

작업 종료에 의한 작업자 주의 산만(충전부 접촉자재 추락)

지상 감시자 배치

2

4

8

지상감시자 감시 업무철저

D-1

1

4

4

관리적

작업종료시 감시,감독 소홀

(부속자재 미철거)

조급함으로 인한 선로상태 미확인

(투입인원,장비 미확인)

작업 순서 준수

2

4

8

종료후 투입 장비 인원확인 철거 교육

(이상이없을시 작업종료)

D-2

1

4

4

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

개선대상

공정(작업)

개폐기 설치

개선실행 계획서

실행부서

담당

-

사장

 

 

 

작성일시

 

확인부서

담당

-

사장

 

 

 

개선대상

단위작업

 

개선대책

(위험성평가서 대책보다 구체적 제시)

개선대책의 실시

확인일자

비고

코드번호

재해형태

조치결과

일정

담당자

충전부 방호

A-1

감전

전도

추락

○ 설치 작업전 작업 공간 확보로 위험요인해소

지상 작업 감독자 임무 수행 철저

(작업전 안전교육시행)

현장확인

작업투입전

현장소장

공사전

확인

 

A-2

감전

추락

○ 작업 기능 미숙련자 난이도 높은 작업 제외

○ 당일건강상태 부적합자 작업 제외

현장확인

작업투입전

현장소장

공사전

확인

 

바이패스점퍼선 설치및 점퍼선 절단

B-1

감전

화상

○ 바켓내에 1인 승주 작업 금지

안전 작업수칙 준수보조작업자 감시강화 교육

현장확인

작업투입전

현장소장

공사전

확인

 

개폐기설치

C-1

충돌

추락

○ 작업전 크레인 동작 상태 확인 시행

특수차량 점검부 기록

현장확인

작업투입전

현장소장

공사전

확인

 

c-2

감전

추락

작업 미 숙지자 작업투입금지

지상 작업 감독자 임무 수행 철저

현장확인

매 작업시

현장소장

공사전

확인

 

부속자재철거및 작업종료통보

D-1

감전

충돌

○ 지상감시자 감시의무 독려

(작업전 안전회의 철저시행)

 

현장확인

작업투입전

현장소장

공사전

확인

 

D-2

 

○ 작업 종료 후 투입 인원 장비에 대한 점검 확인후 한전사령실 작업종료 통보

○ 공사 현장대리인 확인절차 준수

현장확인

작업

종료시

현장소장

공사전

확인

 

 


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내부품질감사 수행 계획서

발행번호

 

발행일자

 

피감사부서

 

감사대상업무

 

감 사 팀

감사팀장

 

감 사 원

 

감 사 종 류

□ 정기감사 □ 임시감사

감사기간

 

적용기준문서

 

감사일정 및 범위

 

특 기 사 항

 

결 재

작성자/일자

검토자/일자

승인자/일자

()

()

()

200 . . .

200 . . .

200 . . .

양식 802-02(REV.0) ()강하넷 A4(210X297mm)

 


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안전보건교육일지.xls



안 전 보 건   교 육 일 지결 재담 당심 사승 인
   
작성일자 : 200    년      월      일       작성자 :                       (인)
사업내           안전보건교육             □  채용시 교육 (8시간 이상)                               □  작업내용변경시 교육(2시간 이상)
  □  특별교육 (연간 16시간 이상)                           □  정기교육 (매월 2시간 이상)
(제33조제1항 관련)  □  관리감독자 교육 (연간 16시간 이상)                 □  기      타 (                        ) 교육
교  육구          분교육 미참석 사유
  교육 대상자 수    
인  원교육 실시자 수   
교육과목 
교육교재 
    
  
  
  
  
교  육
  
  
내  용
  
  
  
  
   
교육실시자     및                      장     소성            명직           명교육실시 장소비       고
    
특  기 
  
사  항
강하넷 양식www.kangha.net



안전 보건 교육 참석자 명단
제    목 :                  교육일자 : 200   년     월     일
   
연번소  속성   명날   인연번소  속성   명날   인
1   28   
2   29   
3   30   
4   31   
5   32   





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내부품질감사 절차서


 

 

□ 관 리 본 : NO.

 

 

□ 비관리본 :

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

◈ 목 차 

 

1. 적용범위

2. 목적

3. 용어의 정의

4. 관리대상 품질 문서

5. 감사의 종류와 주기

6. 업무절차

7. 기록 및 보관

8. 관련문서

9. 붙임

 

 

 

 

 

내 용

DESCRIPTION

작 성

PROP'N

검 토

REVIEW

검 토

REVIEW

검 토

REVIEW

검 토

REVIEW

검 토

REVIEW

검 토

REVIEW

승 인

APPROVAL

문서심사 및 실행에

따른 개정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. 적용범위 

본 절차서는 강하넷() (이하 당사라 한다)의 품질시스템의 적합성 및 유효성을 평가하 기 위해 실시하는 내부품질감사에 대하여 적용한다.

 

2. 목적

본 절차서는 내부품질감사의 계획수립품질감사 수행 및 후속조치를 위한 전반적인 요구 사항과 책임사항에 대하여 기술함으로서 품질활동 및 관련결과가 계획된 사항에 부합되는지의 여부를 검증하고 품질시스템의 유효성을 판단할 수 있도록 함을 목적으로 한다.

 

3. 용어의 정의

3.1 내부품질감사

품질활동 및 그 결과가 일치되는지의 여부그리고 이들 계획이 효과적으로 실시되고 목표달성에 적합한지의 여부를 판단하기 위해 자체적으로 수행하는 체계적이고 독립적인 조사

3.2 정기감사

연간 계획에 의하여 품질보증시스템 전 요건에 대하여 전반적으로 실시하는 감사

3.3 특별감사

시스템의 변경중대 품질문제 발생감사지적 사항의 재발 등의 경우에 실시하는 감 사

3.4 감사팀장

품질감사를 수행하기 위해 자격을 부여받은 감사원중 감사의 수행에 있어 전반적인 책임을 지며 감사팀을 지휘 통솔하는 자

3.5 감사원

감사원 자격 요건을 만족하며감사 팀의 구성원으로 감사에 참여하는 자

3.6 객관적 증거

품질에 관련된 사실 또는 품질시스템의 수행에 관한 사실의 내용자료 및 기록으로서 관찰측정 또는 시험에 근거하고 있으며 확인 가능한 것

3.7 중 결함 (Major Defect)

하나의 업무 수행에 대하여 다수의 경결함 또는 문제점이 있는 경우

3.8 경 결함 (Minor Defect)

하나의 업무에 대하여 하나의 단순한 결함이 있는 경우

4. 책임과 권한

4.1 대표이사

4.1.1 연도감사계획서 승인 업무를 수행할 책임과 권한

4.1.2 감사보고서 승인 업무를 수행할 책임과 권한

4.2 사장

4.2.1 연도감사계획서 검토 업무를 수행할 책임과 권한

4.2.2 감사보고서 검토 업무를 수행할 책임과 권한

4.3 관리이사

4.3.1 연도감사계획서 검토 업무를 수행할 책임과 권한

4.3.2 감사보고서 검토 업무를 수행할 책임과 권한

4.4 생산부장

감사 운영의 주관은 생산부장이 되며 아래와 같은 책임과 권한을 갖는다.

4.4.1 년간 감사 계획의 수립 업무를 수행할 책임과 권한

4.4.2 감사일정표 승인 업무를 수행할 책임과 권한

4.4.3 감사보고서 검토 업무를 수행할 책임과 권한

4.4.4 감사 결과 지적 사항의 시정 조치 요구와 조치 결과 및 효과 확인 업무를 수행 할 책임과 권한

4.4.5 감사 운영 평가와 개선 추진 업무를 수행할 책임과 권한

4.4.6 감사 관련 기록의 보관 업무를 수행할 책임과 권한

4.4.7 부적합보고서 승인 업무를 수행할 책임과 권한

4.5 감사팀장

감사원 중에서 생산부장이 지명하며 그 책임과 권한은 다음과 같다.

4.5.1 내부 품질 감사의 수행과 감사팀 통솔 업무를 수행할 책임과 권한

4.5.2 “감사 일정표” 작성 업무를 수행할 책임과 권한

4.5.3 “감사 체크리스트의 승인 업무를 수행할 책임과 권한

4.5.4 “감사 보고서” 작성 업무를 수행할 책임과 권한

4.5.5 부적합보고서 검토 업무를 수행할 책임과 권한

4.6 감사원

4.6.1 감사 수행을 위한 정보조사 업무를 수행할 책임과 권한

4.6.2 “감사 체크리스트” 작성 업무를 수행할 책임과 권한

4.6.3 감사의 실시 업무를 수행할 책임과 권한

4.6.4 “부적합 보고서” 및 관찰보고서” 작성 업무를 수행할 책임과 권한

4.7 피감사부서장

4.7.1 감사 수검자 지정 업무를 수행할 책임과 권한

4.7.2 감사 수행 협조 업무를 수행할 책임과 권한

4.7.3 감사 지적사항에 대한 시정조치 업무를 수행할 책임과 권한

 

5. 감사의 종류와 주기

5.1 감사의 종류

정기감사와 특별감사로 구분한다.

5.2 감사의 주기

5.2.1 정기감사는 연도 감사계획에 의거하여 부서별로 년 2회 실시한다.

5.2.2 특별감사는 대표이사사장품질경영대리인이 필요하다고 판단하는 경우 및 관 련부서장의 요청에 의하여 필요시 실시한다.

6. 업무절차

6.1 감사원

감사원의 자격요건자격부여 절차와 자격유지에 관한 세부사항은 교육 및 자격부여 절차서에 따른다.

6.2 감사계획

6.2.1 연도 감사 계획서의 작성

1) 연도 감사계획서는 전년도 말 또는 당해연도 1월초에 생산부장이 작성하 여 관리이사사장의 검토 후 대표이사의 승인을 받고 관련부서에 배포한다.

2) 연도 감사계획서에는 감사대상부서감사일정감사범위 및 목적해당 요건해당 문서감사팀 인원이 포함되어야 한다.

6.3 세부일정 확정 및 감사원 선정

6.3.1 감사팀장은 정기 또는 특별감사 실시전에 피감사 부서장과 정확한 감사일자와 시간에 대하여 협의하여 감사일정표를 작성한 후 품질경영대리인의 승인을 받 는다.

6.3.2 감사팀장은 부서별로 감사원을 배정한다.

6.3.3 감사원은 피감사부서 소속의 인원이 아니어야 한다.

6.4 감사 준비

감사 프로그램을 받은 각 감사원은 감사대상 부서 및 업무에 대한 정보를 수집하고 다음사항을 검토하여 감사 체크리스트를 작성 후 감사팀장의 승인을 받는다.

6.4.1 해당 부서에 관계되는 품질시스템 문서

6.4.2 해당 부서의 주요 품질 문제점

6.4.3 전회 감사시의 지적사항시정조치 결과

6.5 감사팀 회의

감사팀장은 감사 개시일 이전에 감사팀 회의를 소집하여 감사원별 준비상태를 점검한 다.

6.6 감사 수행

6.6.1 시작회의

1) 시작회의는 감사 전에 감사일정목적범위 등의 진행계획을 피감사부서에 설명하고 필요한 조정을 하기 위하여 실시한다.

2) 시작회의는 감사팀장의 주관 하에 이루어진다.

3) 시작회의에는 감사팀피감사 부서장 및 관계자가 참석한다.

6.7 감사의 실시

6.7.1 감사는 피감사 부서의 업무현장에서 실제 활동 내용을 대상으로 실시한다.

6.7.2 감사는 준비된 감사체크리스트에 의해 객관적인 증거를 확보하여야 한다.

6.7.3 부적합 또는 문제점을 발견한 경우에는 유사한 다른 사례가 더 존재하는가를 확인하고 근본원인을 조사하여 지적여부를 결정한다.

6.7.4 감사원은 지적사항에 대하여 객관적 증거와 사실을 바탕으로 부적합보고서” 또 는 관찰보고서를 작성하며 피감사 부서장의 서명을 받는다.

6.7.5 피감사 부서장은 감사원의 지적이 부당하거나 증거가 없는 독단이라고 판단되 는 경우에 서명을 거부할 수 있으며 이 경우에는 감사팀장이 해결한다.

6.7.6 감사 중 긴급조치를 필요로 하는 결함이나 문제점을 발견한 경우 감사원은 감 사를 일시 중단하고 이를 피감사 부서장에게 처리하도록 하여야 한다.

6.8 종결회의

6.8.1 종결회의는 감사결과를 피감사 부서에 설명하고 부적합 사항 및 시정조치에 관한 토의를 위하여 실시한다.

6.8.2 종결회의는 감사팀장의 주관으로 실시되며 감사팀피감사 부서장 및 관계자가 참석하여야 한다.

6.9 감사 결과의 보고

6.9.1 감사보고서

감사팀장은 감사완료 후 감사보고서와 부적합보고서를 작성하여 생산부장에 게 제출하여야 한다감사보고서에는 다음 내용이 포함 또는 첨부되어야 한다.

1) 피감사부서

2) 감사원 명단

3) 감사기간 및 대상

4) 감사 결론(품질시스템 유효성 판정)

5) 부적합 보고서

6) 감사체크리스트

6.9.2 감사 보고서의 배포

생산부장은 관리이사사장의 검토 후 대표이사의 승인을 받은 감사보고서와 부적합 보고서를 피감사부서에 송부하고 시정조치를 취하도록 한다.

6.10 후속조치

6.10.1 시정조치 계획의 수립 및 통보

1) 피감사 부서장은 전달된 부적합 보고서에 대하여 3일이내에 개선계획을 수립하여 생산부장에게 통보하며 조치에 착수하여야 한다.

2) 관찰보고서 대상의 내용에 대하여 피감사 부서장팀장은 시정조치의 의무 는 없으나 참고사항으로서 조치 필요 여부를 검토하여야 한다.

3) 요구된 계획 통보기한을 통과한 경우 피감사 부서장팀장은 개선계획을 생산부장에게 통보하여야 한다.

4) 생산부장은 통보 받은 시정조치 계획을 검토하여 그 내용이 부실하거나 근본원인 제거의 대책이 될 수 없다고 판단되는 경우시정조치 계획의 재 수립을 요구한다.

6.10.2 시정조치의 실시

1) 피감사 부서장팀장은 시정조치 계획의 수립과 동시에 지체없이 시정조치 에 착수하여야 한다.

2) 시정조치는 응급조치와 근본조치로 나누어 실행하여야 한다.

3) 피감사 부서장팀장은 조치 완료 후 그 효과를 평가하며 문제점이 해소 되었는지를 확인하고 제거가 불충분한 경우 재 시정조치를 취하여야 한다.

6.10.3 시정조치 결과의 확인

1) 생산부장은 피감사부서로부터 통보된 계획에 따라 시정조치가 취하여 졌 는가와 조치 결과 문제점의 해결이 되었는가의 확인을 실시한다.

2) 확인결과 시정조치의 효과가 미흡한 경우 보완 요구를 하여 재 시정조치 가 이루어지도록 하며 효과가 있는 경우 해당 부적합 보고서에 확인 서 명함으로서 종결 처리된다.

3) 부적합이 해소되지는 않았으나 기술적금전적인 사유로 인하여 해결에 장 기간이 필요한 것으로 판단되는 경우 이 사실을 시정 및 예방조치 보고 서” 관리대장에 기록한다.

4) 시정조치를 취하였으나 그 효과 확인에 6개월 이상의 기간이 필요한 경우 차기 내부 감사 시에 효과를 확인하도록 할 수 있다.

6.10.4 생산부장은 내부품질감사결과를 경영검토시에 경영검토 자료로 제출한다

 

7. 기록 및 보관

기록명

보존기간

관리책임부서

년도내부품질감사계획서

생산부장

감사보고서

생산부장

감사일정표

생산부장

부적합 보고서

생산부장

관찰보고서

생산부장

감사체크리스트

생산부장

 

8. 관련문서

8.1 경영검토 절차서(NP-0102)

8.2 시정 및 예방조치 절차서(NP-1401)

8.3 교육 및 자격부여 절차서(NP-1801)

 

 

 

9. 붙임

9.1 양식




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NO

양식번호

양식명

1

NP-1701-01

년도내부품질감사계획서

2

NP-1701-02

감사보고서

3

NP-1701-03

감사일정표

4

NP-1701-04

부적합 보고서

5

NP-1701-05

관찰보고서

6

NP-1701-06

감사체크리스트


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