강하넷()

품질/환경경영 절차서

표준번호

KH-4161

제정일자

2003. 1. 2

기 록 관 리

개정번호

5

페 이 지

1/4

 

1. 목적

본 절차서는 품질/환경경영 시스템이 효과적으로 운영됨을 입증하고 계획된 목표에의

충족정도를 나타내기 위함이다.

 

2. 적용범위

본 절차서는 당사의 품질/환경에 영향을 미치는 기록들인 품질/환경기록(이하 기록이라 한다)의 관리에 대하여 적용한다.

 

3. 기록의 구분 및 관리대상

3.1 품질기록

품질시스템의 각 업무요소가 효과적으로 수행되었음을 증빙하고 요구되는 품질의 달 성을 나타내는 공식기록으로 품질기록의 대상은 다음과 같다.

3.1.1 경영자 책임

1) 경영자 검토 및 지적사항과 시정조치 기록

2) 품질시스템 유지에 요구되는 자원 및 인원의 파악 내역 기록

3.1.2 품질시스템

1) 품질시스템 관련 문서의 배포기록

2) 품질시스템 문서의 제정, 개정, 시행, 폐기일자 등에 관한 기록

3.1.3 계약검토

1) 고객과의 +계약검토 기록

2) 계약검토상 요구사항 중 수정사항 및 합의 내역

3.1.4 구매

1) 외주업체의 평가 및 선정내역, 외주업체 등록 및 승인 목록

2) 구매품에 대한 검사기록

3) 구매자 공급제품에 대한 검사 기록

3.1.5 제품의 식별 및 추적성

최종제품의 부적합원인 조사가 가능하도록 원부재료, 공정간제품 및 최종제품의 식 별 기록

3.1.6 공정관리

공정을 관리상태로 유지하기 위해 취해진 운전일지 및 시정조치기록

3.1.7 검사 및 시험

수입, 공정간, 최종제품 시험성적서 및 검사 기록

3.1.8 검사, 측정 및 시험장비

1) 검사, 측정 및 시험장비의 검교정기록

2) 주요보전기록

 

QP-4022-1 강하넷() A4(210×297)

강하넷()

품질/환경경영 절차서

표준번호

KH-4161

제정일자

2003. 1. 2

기 록 관 리

개정번호

5

페 이 지

2/4

 

 

3.1.9 부적합품의 관리

1) 부적합제품의 파악, 평가, 처분기록 및 관련부서에 발행한 보고서

2) 특채승인, 재작업, GRADE변경, 폐기 등의 기록

3.1.10 시정 및 예방조치

1) 부적합 형태별 시정초지 내역

2) 부적합품 및 관련분석의 조사기록(취해진 시정/예방조치 기록 및 얻어진 결과)

3.1.11 품질기록

획득한 요구 품질수준의 실증과 품질시스템 실행을 위한 품질기록

3.1.12 내부품질감사

1) 수행된 내부품질감사 기록, 지적사항 및 취해진 시정조치에 대한 기록

2) 내부품질감사 결과에 따른 절차서의 변경기록 및 실시 결과 기록

3.1.13 교육훈련

1) 품질에 영향을 미치는 업무에 참여하는 인원의 내역

2) 인원의 교육훈련 내역

3) 실시한 교육훈련결과 기록

3.1.14 서비스

고객불만 접수현황, 취해진 시정조치의 기록

3.1.15 형상관리

형상관련 자료

 

4. 책임과 권한

4.1 주관부서

기록관리의 주관부서는 연구개발실로 하며 그 임무는 다음과 같다.

1) 기록의 식별 및 보존 관리

2) 기록의 유지 및 폐기 관리

4.2 해당부서

각 부서는 기록의 작성, 수집, 색인, 파일링, 보관업무를 수행한다.

 

5. 업무 절차

5.1 식별

기록의 식별은 기록목록대장(QP-4161-1)에 식별하여 관리한다.

5.2 수집

기록은 기록 완료시 부서 실정 및 기록 양에 맞게 년별로 작성자가 수집한다.

 

 

QP-4022-1 강하넷() A4(210×297)

강하넷()

품질/환경경영 절차서

표준번호

KH-4161

제정일자

2003. 1. 2

기 록 관 리

개정번호

5

페 이 지

3/4

 

5.3 색인

여러 양식의 기록들을 한데 묶어 관리할 경우에는 색인목록을 작성하고 단일양식으로

기록을 관리할 경우에는 색인목록을 작성하지 않는다.

 

5.4 열람

모든 기록은 부서로 지정장소에 보관 관리하여 필요시 열람이 가능하도록 해야 한다.

5.5 파일링

5.5.1 파일링 기간

통상 1년 단위로 수집된 기록을 묶어 파일링 하며 기록 양이 많을 경우 1년 이내 의 기록을 파일링 할 수 있다.

5.5.2 파일링 표시

파일링된 기록은 보기 쉬운 곳에 제목, 작성기간, 보존기간, 보관부서를 표시하여야

한다.

 

5.6 보관

5.6.1 기간

각 기록의 보관기간은 1년으로 하고 보존기간은 해당 절차서에 명시된 기간으로 한다.

5.6.2 방법

1) 보관할 기록은 각 부서별로 지정장소에 보관한다.

2) 각 부서장은 보관기간이 경과된 기록을 연구개발실에 인계하고 연구개발실장은 그 내용을 보존문서관리대장(QP-4161-2)에 기록하여 관리하여야 한다.

 

5.7 유지

5.7.1 분실 및 훼손 방지

각 부서장은 기록을 지정장소에 보관하고 이를 확인하여 분실 및 훼손되지 않도록

관리해야 한다.

5.7.2 기록 정정

기록을 정정할 때에는 다음조건을 준수하여 실시한다.

1) 기록주관부서 통제하에 실시한다.

2) 최초 작성자가 정정하되, 정정사유를 그곳에 명시한다.

 

5.8 폐기

연구개발실장은 보존기간이 경과된 기록을 폐기전에 보존문서관리대장의 확인란에 작성 부서장의 확인을 득하고 폐기한다.

 

 

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품질/환경경영 절차서

표준번호

KH-4161

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기 록 관 리

개정번호

5

페 이 지

4/4

 

 

6. 기록관리

기 록 명

양식번호

보관부서

보존기간

비 고

기록목록대장

QP-4161-1

연구개발실

폐기시까지

 

보존문서관리대장

QP-4161-2

연구개발실

 

 

7. 관련표준

1) 사내표준관리 절차서 (KH-4021)

2) 문서 및 자료관리 절차서(KH-4051)

 

8. 첨부

1) 기록목록대장(QP-4161-1)

2) 보존문서관리대장 (QP-4161-2)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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기 록 목 록 대 장

 

 

양식번호

기 록 명

보관부서

보존기간

비고

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

QP-4161-1 R.0 강하넷() A4(210×297)

 

 

보 존 문 서 관 리 대 장

 

부서명 :

문 서 철 명

작성기간

보존기간

폐기년도

확인

비고

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

QP-4161-2 R.0 강하넷() A4(210×297)

 

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품질표준관리규칙


규 격 서강하넷㈜
표준명품질표준 관리 업무규칙등록 NO개정 NOPAGE
KH-100101 / 18
  
  
  
  
 1.  표준 제.개정 이력총 Page수:19 
  
 개정 NO.시행일내 용 요 약작성자기안부서 
 02003.10.20품질표준 관리 업무규칙 제정   
       
       
       
  
 2. 표준회람 및 교육 훈련 
  
 NO.성명확인일자NO.성명확인일자NO.성명확인일자
             
             
             
             
             
             
             
             
             
  
 3. 교육현황 
 부서명교육대상교육일자교육시간교육장소교육인원교육담당
        
        
        
        
                  



규 격 서강하넷㈜
표준명품질표준 관리 업무규칙등록 NO개정 NOPAGE
KH-100102 / 18
  
 제 1 조 : 목  적  
  
  본 규칙은 품질표준의 관리절차및 관리방법, 작성방법을 명확히 함으로써 표준의 효율적인 
  관리체계를 정착시키고 표준 작성체계의 통일화및 업무 효율을 높이고자 함. 
  
 제 2 조 : 적용 범위  
  
    본 규칙은 강하넷(주) 전 부서에서 제/개정하여 활용하는 품질표준에 대하여 적용한다. 
  
 제 3 조 : 관련 표준 
  
    1. KH0-0001 : 품질보증 메뉴얼 
    2. KH-1004 : 내부품질감사 업무규칙 
  
 제 4 조 : 용어의 정의 
  
    1. 표준화 / 회사표준 
  표준화란 회사의 경영방침, 경영목표를 달성하기 위하여 제품, 재료, 부품, 설비등의 
  물건과 영업, 기술, 제조, 관리등의 업무 통일화를 도모하여 합리적인 표준을 정하고 
  이것을 적용하여 효율을 올리는 조직적인 행위를 마한다. 
   
  또한 회사가 표준화를 통해서 설정한 각종 표준을 문서, 도면, 사진 또는 실물로 
  정해놓은것을 회사표준 (품질표준) 이라 한다. 
    2. 사  규 
   사 규 란 회사의 정관 및 조직 업무운영 방침 및 절차 사원의 복무 및 대우등 
  회사전반의 행정적 사무에 관련된 사항을 규정한 회사법규를 총칭해서 말한다. 
    3. 규 정 (ISO9000 규정상 품질매뉴얼에 해당됨) 
       규정 이란 회사 품질경영의 기본적인 품질방침 및 책임과 권한 업무의 기본사항을 말함.
  
    4. 규 칙 (절차서) 
  규칙이란 규정의 구속을 받으며 회사업무의 효율적 수행을 위하여 지켜야할 
  업무의 처리절차와 방법을 구체적으로 제시한 것을 말한다. 
                  


규 격 서강하넷㈜
표준명품질표준 관리 업무규칙등록 NO개정 NOPAGE
KH-100103 / 18
  
    5. 규  격 (지침서) 
  규격이란 제품, 반제품, 원재료, 부품, 설비, 공정등에 요구되는 각종 품질특성과  
  성능, 치수, 작업방법, 시험, 검사방법, 포장, 표시 및 각종단위기호, 부호, 양식등 
  통일하여 주로 제품에 관련된 기술적인 사항을 정한것이다. 
  
    6. 표준관리 전산시스템 
 표준관리의 효율화를 위해 개발된 전산시스템으로 시스템 명칭을 사내 통신 System 인
 "Kwave"를 통하여 이루어 진다. 
  
    7. 승인원 
  설계표준화의 추진, 유지 및 설계를 용이하게 할수 있도록 제품의 각 기능별,부위별 
  부품별 설계방법 및 치수등을 표준화 한 규격으로 모든 자재규격, 제품규격의 
  기본이 된다 (예: 부품표준화, 설계표준화 규격, 도면 , 설계시방서등) 
  -> 본 규격은 승인원으로 대체 가능하다. 
  
    8. 제 품 규 격 
  제품의 종류, 정격전압, 주파수, 구조, 성능등의 제반 특성 및 시험, 검사방법, 
  포장방법등을 규정한 규격으로 제품의 시험, 검사규격의 기본이 된다. 
  
   9. 시험, 검사 규격 
  각종 제품, 부품, 원.부자재등의 품질특성 측정및 양.불량 등을 판정할수 있도록 
  시험, 검사항목,조건,시료수,시험.검사방법,설비조건,검사결과의 처리방법을 명시. 
  
   10. 관리 공정도 
  제품을 제조하는 제조공정에 따라 각 공정마다의 제조순서, 품질특성, 제조조건 
  투입부품 및 사양, 중요 관리항목 및 관리방법등을 공정 흐름순서에 준해 알기쉽게 
  작성한 규격으로 현장관리자가 공정 품질관리에 활용하기 위한 규격임. 
  
  
  
                  


규 격 서강하넷㈜
표준명품질표준 관리 업무규칙등록 NO개정 NOPAGE
KH-100104 / 18
  
   11. 작 업 표 준 
  제품제조시 각 단위 공정에서 지켜야 할 모든 작업방법과 순서, 관리사항, 확인사항 
  등을 규정하여 언제,누가 작업을 해도 항상 동일한 작업이 되도록 하기위함. 
  
   12. 설 비 표 준 
  공장내 모든설비, 치공구류 등의 유지/보수 및 검교정을 하기위한 점검항목, 주기 
  규격, 점검방법 등 설비의 예방정비활동과 설비의 운정등에 필요한 사항을 규정. 
  
   13. 단위업무 기준 
   규칙에 의거한 세부 품질평가 기준, 세부평가 CHECK SHEET, 
  부서 단위의 업무 매뉴얼 등을 정한 기준. 
  
   14. 본 체 
  표준의 주체가 되는 부문 
  
   15. 부 칙 
  본문에 정의된 것 이외의 추가사항을 기록함. (시행일을 기록하여도 무방함) 
  
   16. 부 속 서 (별첨) 
  내용으로 보아 표준의 주체가되는 것이나 표현의 편의상 따로 추려 본체에 대한 
  이해나 실시에 도움을 줄수 있도록 종합한것. 
  (EX : 사용양식, 업무 FLOW-CHART 등) 
  
   17. 기타의 용어에 대한 정의는 각각의 표준에서 정한 용어의 정의에 따른다. 
  
  
  
  
  
  
                  


규 격 서강하넷㈜
표준명품질표준 관리 업무규칙등록 NO개정 NOPAGE
KH-100105 / 18
  
 5 조 : 조직및 책임과 권한 
  
    1. 품질팀장 
 품질팀장은 회사의 표준화 추진책임자로서 대표이사의 권한을 대행하여 실시현황및 
 문제점, 대책에 대한 검토, 표준관리 전산 시스템등 실무적인 표준화 업무조정 및  
 감독기능을 수행하며, 이에따른 책임과 권한을 갖는다. 
  
    2. 품질표준 관리부서 (표준인증 센터) 
 가. 관리부서는 표준화 추진계획의 수립 및 조정, 표준작성 지침의 설정, 
     표준관리 전산시스템 운영에 의한 표준의등록, 관리와 표준화 업무의  
     충실을 도모하기 위한 제반업무를 담당한다. 
  
 나. 관리부서는 표준으로 설정된 사항의 실시여부와 실시중에 야기된 제반문제점을 
      도출하여 표준의 제,개정및 폐기에 대하여 관련부서에 요청할수 있으며, 
      표준관리상태, 준수여부 및 표준관리 전산 시스템의 활용등에 대한 감시. 
      기능을 갖는다 
  
 다. 회사 표준의 관리부서는 회사 품질표준에 대한 사전/사후 관리를 하여야 하며, 
     설계규격과 자재규격등 표준,업무 특성을 고려하여  관리부서를 별도로 
      지정하여 운영 할수 있다  
     (예, 설계규격, 자재규격등 표준 ---> 관리부서: 부설 연구소) 
  
    3. 품질표준 기안부서 (제,개정,폐기) 
 가. 표준의 제정, 개정, 폐기시의 기안은 해당표준의 시행에 관계되는 부서에서 함을 
      원칙으로 한다 
  
 나. 표준 기안시 표준작성 지침에 준하여 제정하여야 하며, 관련부서 업무 연관또는 
      필요시 합의 부서를 지정할수 있다. 
  
                  


규 격 서강하넷㈜
표준명품질표준 관리 업무규칙등록 NO개정 NOPAGE
KH-100106 / 18
  
    4. 품질표준 활용부서 
  가. 등록된 표준은 표준관리 전산시스템을 조회하여 활용하가나 또는 표준을 출력 
 하여 서면으로 활용할수 있으며 출력된 표준은 해당부서 (활용부서) 에서 보관, 
 활용토록 한다. 
 단, 전산출력 (인쇄)시 발행된 표준은 관리를 위해 부서장의 승인을 득하여야 한다. 
  
  나. 표준 활용부서(필요부서)외 기타부서 또는 대외적으로 배포할 필요성이 발생할 
 경우 표준관리부서는 발행전 표준을 COPY 하여 표준관리 부서 확인후 배포할수있다.
  
    5. 합의, 승인권자 
 가. 표준의 합의, 승인권자는 <표1>과 같이 함을 원칙으로 하되, 승인권자 유고시 또는 
    표준의 내용에 따라 기안부서장의 발의및 표준관리부서장의 결정에 따라 
    표준의그 상급자 또는 대리인으로 할수 있다. 
 나. 조직변경에 따른 업무부서 조정이나 양식류의 변동등 품질에 영향을 미치지 
    않는 사소한 내용변경시는 합의부서및 합의권자를 축소할수도 있다. 
 다. 본 조항에서 정한 승인권자도 상기 "나"항과 같이 표준의 적용에 문제가 
     없는 단순한 사항의 개정시는 승인권을 하향 조정할 수 있다. 
 라. 기안부서장, 활용부서장 및 합의, 승인권자는 표준관리 전산시스템을 활용하여 
    각 부분에 해당되는 역활을 수행한다. 
  
 <표1> 회사표준의 합의, 승인, 관리부서 
 구    분합    의승  인 관  리  부  서 
 회 사규정관련 부장대표이사 사 규회사 총무부서     
 표  준규칙관련파트장  기안부서장 품질표준품질 부서 
   규격(실무자)파트장 환경안전표준회사 총무부서 
  
 주1)  각 부문별 조직 특성상 최종 승인권을 대표이사에서 담당 팀장으로 변경할 수 있다 
 예) 대표이사 : 품질팀장 
 주2)  설계규격과 자재규격의 관리부서는 연구개발부서로 할 수 있다 
  
  
  
  
                  


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표준명품질표준 관리 업무규칙등록 NO개정 NOPAGE
KH-100107 / 18
  
 제 6 조 : 업 무 절 차 
  
  1. 표준의 제,개정 절차 
    가.  기안및 등록 
    1). 표준 활용부서의 부서내 표준기안(제,개정) 사유가 발생하면 표준관리부서에 기안을 
  신청한후(구두 또는 Kwave) 기안을 한다. 
  2). 기안부서는 의뢰받은 표준을 표준작성 절차에 준해 규격서를 표준 SOFT WARE 
 (훈민정음, 엑셀)로 작성한다. 
  3) 결재진행은 입안,심사,합의,결재 순으로 진행되며, "Kwave" 활용한다. 
  
    나. 등록번호 부여및 검토 
  기안완료된 표준을 내부 결재전 "Kwave"의해 회사 표준관리담당자가 등록번호부여및 
  표준의 요건,  결재/합의자 지정상태 등을 검토한다. 
  단 표준의 종류에 따라 기안부서에서 등록번호를 부여할수 있다.(동규칙 6조 2.항 참조) 
  
    다. 합의 및 승인 
  동 규칙 5 조에 (조직및 책임과권한)에 의한 합의권자및 최종승인권자의 결재를 
  득함을 합의 / 승인을 갈음한다. 
  
    라. 등록 신청 및 등록 
  1) 기안부서는 결재, 합의, 승인이 완료된 표준을 표준관리부서에 등록신청한다. 
    단, 합의도중 합의의견이 있을경우는 등록 신청전 합의시 특기사항을 별도 
 표기하여야 한다. 
  2) 등록 신청된 표준은 표준관리부서 표준담당자가 진행결과 확인후 표준관리 전산시스탬에
  등록한다. 단 개정의 경우 구표준은 폐기 절차에 따라 즉시 폐기한다. 
  3) 등록된 표준은 표준관리 LIST에 등록한다. 
  
  2. 표준 발행및 활용 절차 
    가. 표준의 발행 
  1). 등록된 표준은 표준관리 전산시스템을 조회하여 활용하가나 또는 표준을 전산 출력 
 (인쇄)하여 부서장 결재후 서면으로 활용할수 있으며, 출력된 표준은 해당부서  
 (활용부서) 에서 보관, 활용토록 한다. 
 . 표준 활용부서(필요부서)외 기타부서 또는 대외적으로 배포할 필요성이 발생할 
 경우 표준관리부서는 발행전 표준을 COPY 하여 표준관리 부서 확인후 배포할수있다.
                  


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표준명품질표준 관리 업무규칙등록 NO개정 NOPAGE
KH-100108 / 18
  
  3). 표준별 전산 출력 필요부수가 많을경우 (제조현장등) 동일한 표준에 한하여
 1부는 전산출력하고 나머지는 복사하여 활용할 수 있다.
 단 복사된 표준의 기안서에는  출력자 본인이 자필 확인 날인하여야 한다.
 
       나. 표준의 활용 
    1) 표준관리부서는 항상 최신본의 제/개정된 표준을 전산으로 관리하여표준을 활용토록
     한다. 
    2) 표준의 교육및 회람 
 가) 표준 시스템 활용을 원칙으로 하며, 필요시 출력하여 교육또는 회람토록 한다 
 나) 발행된 표준에 한하여 회람 또는 교육을 실시한후 표준회람 및 교육현황 서식에. 
      교육 이력을 기록 유지한다 
  
     3) 표준의 화일링 및 보관 
 가) 출력 표준은 별도 바인더를 사용하여 구분이 가능토록 한다. 
 나) 출력된 표준은 사무실당 1부만 보관하여도 된다. (부서단위 보관은 안하여도 된다)
  
     4) 활용시 유의사항 
 가) 표준사본 열람은 가급적 표준보관장소에서 실시하며, 열람후 정해진 장소에 
      정위치 한다 
 나) 표준 내용을 임의로 수정하거나, 낙서를 금지하며 표준 훼손에 각별히 주의토록 한다.
 다) 표준을 수시로 확인하여 훼손되었을 경우, 추가로 발행토록한다. 
  
 3. 표준의 폐기 절차 
 가. 표준 폐기의 대상 
     1) 대표이사/품질팀장의 지시및 표준추진담당자/표준 활용부서에서  폐기가 필요하다고
         인정되어 표준관리부서에 폐기 요청된 표준  
     2) 신규 표준 등록으로 기존 표준의 폐기가 요구되는 표준 
  
 나. 표준 폐기결정및 시행 
     1) 표준 폐기의 지시및 표준 활용부서의 폐기 요청 접수(구두 또는 문서) 표준에 대하여 
         표준 관리부서에서 폐기및 폐기를 시행한다 . 
     2) 표준관리부서에서 폐기가 필요하다고 인정되는 표준에 대하여타당성 검토후 폐기결정  
         및 폐기를 시행한다 
                   


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 다. 표준 폐기및 페기 표준의 관리 
     1) 표준관리 전산 시스탬으로 해당표준에 대하여 표준관리 LIST에 폐기 이력을 기록후 
          표준관리 전산 시스탬에서 열람 및 출력이 불가하도록 삭제한다. 
     2) 폐기된 표준은 표준관리 전산 시스탬 또는 kwave를 통하여 공지하여, 전산으로 출력하여 
        서면으로 보관중인 표준에 대하여 신속하게 폐기토록 한다. 
     3) 폐기된 표준은 전산시스탬에서 삭제후 필요시 BACK-UP하여 표준관리 담당자가 
  보관할수 있다. 
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
                  


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 4. 표준 작성 방법 및 사용 양식 
    가. 작성 개요 
 1) 기안서 작성은 회사 기본양식을 기준으로 작성한다.(별첨 양식 1,2) 
 2) 표준 기안서(양식 1) :  
    가) 회사표준을 제정, 개정, 폐기할때 그 기안내용과 교육현황등을 명확히 하기위한 
         양식으로  기안하는 표준의 갑지로 사용한다. 
 2) 표준 기안서(양식 2) :  
    가) 표준의 본문을 작성하기 위한 양식으로 양식 1에 연결하여 사용한다. 
  
    나. 회사표준기안서 (양식1) 작성 방법 
 1) 표준명 : 기안표준의 표준명을 기록한다. 
 2) 등록NO. : 표준관리 부서에서 해당표준에 부여된 등록NO. 를 입력한다. 
 3) 개정NO. : 표준의 개정 횟수를 입력하되, 개정 표준인 경우 개정 No.는 별도 수정하지 
  않고, 표준 제,개정이력 정리로 대체할수 있다. 
 4) 총 PAGE : 회사표준 기안서를 1 PAGE 로하여 가안 표준의 PAGE를 기록한다, 
  단 분모는 총 PAGE수를 기입한다 (별첨은 제외할수 있다) 
 5) 기안서의에  해당 표준의 제정, 개정, 폐기 여부를 표시한다.(밑줄또는 동그라미) 
 6) 시행일 : 해당 표준의 시행 예정일을 입력한다. 
 7) 내용 요약 : 기안표준의 요점을 간략하게 입력하고, 폐기시에는 폐기 
 8) 작성자및 기안 부서명을 기입한다. 
  
    다. 회사표준기안서 (양식2) 작성 방법 
 1). 표준 작성전 준비 
    가) 기안부서에서는 해당 표준의 작성 필요성을 검토한후 작성을 실시하되, 
 관련 보유표준의 내용을 충분히 검토하여 제정보다는 개정으로 유도하여 표준의 
 남발을 막는다. 즉 필요한 표준만 제정할 수 있도록 관리한다. 
  남발을 막는다. 즉 필요한 표준만 제정할 수 있도록 관리한다. 
    나) 필요시에는 관련부서와 회의를 통하여 표준의 내용을 명확히 한다. 
  
 2) 작성방법 및 절차 
    가) 표준의 명칭은 표준내용과 해당규격의 알수있도록 명확히 부여한다. 
    나) 구성체계는 본 규칙의 제 6조의 표준의 구성체계로 한다. 
                  


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   5. 표준의 구성체계및 등록 번호 
 가. 표준의 구성체계 
 표준(규칙,규격)의 구성 체계는 아래와 같이 정한 바에 따름을 원칙으로 하되, 
  그 내용에 따라 일부를 조정할수 있다. 
  
 순서항    목내                   용비     고  
 제1조목    적표준의 목적 규정화     회사는 규정에  
 제2조적용 범위표준의 적용 범위 규정화        해당되는 표준은 
 제3조관련 표준상위 표준및 참조 표준에 대한 규정화   품질 매뉴얼 만 
 제4조용어의 정의회사의 특이용어에 대한 규정화 (범용 용어는 제외)적용함  
 제5조책임과 권한부서별 담당업무 및 책임과 권한 규정화     
 제6조업무 절차업무 처리절차(P,D,C,A순으로 기술)규정화     
 제7조품질 기록 관리기록 관리에 대한 규정화        
 (부   칙)본문외 추가 기입사항 (시행일 규정등)     
 (별   첨)업무 flow , 참조 양식, 참조 자료등        
  * 별첨 :  업무 FLOW, 참조양식, 본문의 부속자료등으로 하며 필요시만 첨부한다.  
              또한 표준 제,개정과는 별도로 관리할수도 있다      
  
 나. 표준 등록번호 체계 (국내사업장과 해외공장 동일) 
 1) 품질표준에 해당하는 표준류의 등록번호는 7 자로 구성한다. 
     
   O    O    O   -   O  O  O  O       
         #1           #2                   #3                        
  
      #1 : KH (회사를 의미) 
      #2 : 적용범위 (규칙/규격을 구분하는 의미) 
      #3 :  표준 제정순 NO. 부여 
  
 2) 등록번호 세부 부여 기준 
    가) 적용 범위의 기준 
 적용범위규   정규    칙규    격비고 
 기  호O (알파벳)A규격분류기호표 참조    
                  


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 <규격 분류기호표> 
 분  류 기     호비                 고 
 제품규격  S (SETS)  * 제품 해당 모델에 대한 제원   
 시험/검사  I (INSPECTION)* 부품,제품 검사규격및 신뢰성 시험법  
 관리공정  C (CONTROL) * 단위공정별 주요관리 SPEC 요약   
 작업표준  W (WORK)  * 요소,조립,조정, 검사작업등   
 설비표준  E (EQUIPMENT) * 설비운전 및 예방정비 표준    
 단위업무  M (MANUAL) * 품질평가기준, Check  Sheet 등   
  
    나) 표준 제정순 NO. 부여 기준 
  
 구 분등 록 번 호등록번호기안부서활용부서 
 채 번 방 법부여부서 
 품질 매뉴얼 KHO-0001~품질관리전 부 서 전 부 서 
  규         칙 KH-1001~품질관리전 부 서 전 부 서 
  제 품   규 격 KHS-0001~    연 구 실연 구 실개발/기술/제조/품질 
 시험부품검사 KHI-0001~1000부품보증 부품보증부 품 보 증 
 검사제품시험 KHI-1001~품질관리QA, QC개발/품질/제조 
  관 리 공 정 도 KHC-0001~1000제조기술제조기술Main 제조/외주 
   KHC-1001~2000제조기술제조기술GSM 제조/외주 
     KHC-2001~3000제조기술제조기술SMT 제조/외주 
   KHW-0001~1000제조기술제조기술Main 제조/외주 
   작 업 표 준 KHW-1001~2000제조기술제조기술GSM 제조/외주 
     KHW-2001~3000제조기술제조기술SMT 제조/외주 
   설 비 표 준 KHE-0001~1000품질관리운영부서제조외 설비 운영 부서 
    KHE-1001~2000제조팀제조팀MAIN/GSM 제조 
     KHE-2001~3000제조팀제조팀SMT 제조 
  
  
                  


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   다) 표시및 용어는 KS 규격의 표시및 용어의 정의에 준하여 표준어 사용을 원칙으로 하며, 
        문항의 표기는 아래의 순으로 표기한다. 
 (1) "조"는 "제 X 조"으로 표기하며,  X에는 숫자를 순서대로 부여한다. 
 (2) "항" 번호표시는"숫자"와 "가,나,다,라 ---을 번갈아 사용한다. 
     [ "항" 번호수서 예 : 1. → 가. → 1) → 가) → (1) → (가) → ① ] 
 (3) 규격서내에 그림이나 도면을 부착하여 작성해야할 경우 KHNNER를 
 (4) 표준의 개정시에는 제정과 동일한 절차로 한다. 
  
  제 7조  품질 기록 관리 
  
   1. 표준의 관리및 기록 
 가. 표준관리부서는 전산 SYSTEM 상에 입력된 표준을 주기적으로 BACK-UP 
      하여 전산장애 발생시 대처토록 한다. 
 나. 전산시스템의 원활한 관리를 위해 SYSTEM 에는 최근 5 년간의 DATA 를 
      보관함을 원칙으로하고, 폐기된 표준은 필요시 BACK-UP하여 보관할수 있다 
 다. 표준관리부서는 표준으로 설정된 사항의 실시여부와 실시중 야기되는 문제점을 
      도출하고 개선보완하기 위하여 표준관리상태및 준수여부에 대해 필요시 정기 또는 
      비정기적으로 감사를 실시한다. 
  
   2. 표준의 효력 발생 및 소멸 
 가. 표준은 전산시스템에 최종 등록된 후 표준으로서의 효력이 발생되며, 승인권자의 승인후
       관리부서에서 등록된 후 시행일부터 발생된다. 
     단) 시행일이 등록일보다 빠를 경우 등록일부터 효력을 갖는다. 
 나. 표준을 개정하여 새로운 표준을 확정한 경우는 시행일로 부터 구표준의 
      효력은 상실된다. 
 다. 부서별 표준담당자가 전산으로 출력한 표준을 임의 COPY 한 표준은 
      표준으로서 효력을 인정하지 않는다.  
      단 부서장및 및 부서 표준관리담당자 SIGN 이 있는경우만 유효하다. 
  
   3. 보 안 / 유 지 
 가. 회사표준은 사외비 이상으로 관리함을 원칙으로하고 관리부서및 활용부서의 부서장은 
      대외적으로 기밀유지에 책임을 지며 전산발행본의 사외반출및 통제의 책임을 진다. 
 나. 비관리자료의 발행권한은 표준관리부서장만이 가진다. 
                  


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설계관리절차서


강하넷

품질보증절차서

문서번호

QP 0402

제정일자

1993.03.02.

설 계 관 리

개정일자

2000.06.01.

Rev.

11

Page

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적용범위

이 절차서는 양산되고 있는 표준품에 대하여 고객요구에 따라 부분적으로 설계변경이 필요 하여 설계계획이 요청될 경우 표준품을 근간으로 설계를 계획하고 검토, 검증 및 검인정을 실시하는 업무에 대하여 적용한다.

목 적

이 절차서는 제품이 설계된 요구사항에 적합하도록 설계의 입·출력관리, 설계 계획, 검증등 설계관리의 모든 조건이 보장됨을 목적으로 한다.

용어의 정의

설계품질

제품의 기본설계 및 생산설계 단계에서 설정되는 품질, 즉 기능 내구성, 사용 용이성, 보수성, 호환성 설계의 총칭을 말한다.

설계변경

오기 이외의 이유 (설계불량, 품질향상, 원가절감, 고객요구 등)로 인해 설계 도면의 내용 및 기사를 변경 추가하는 것을 말한다. 단순한 기입 누락으로인한 추가 기록은 개정하는 것을 말한다.

설계불량

제조된 공정 품질이 설계 품질과 동등한데도 불구하고 설계 당초의 계획 품질보다 뒤떨어지는 경우를 말한다.

품질향상

기술 개발, 고객의 요구 및 기타 외부 요건에 의해 제품특성을 향상시킬 필요가 있는 경우 원가상승을 어느 정도 감한 해서 개선조치 하는 것을말한다.

원가절감

제조된 공정품질이 계획품질에 합치되어 있으나 구성품의 재질, 형상변경 및 기술개발을 통한 품질향상으로 원가절감을 하는 조치를 말한다.

오기

도형, 치수, 기호 내용등이 실수 또는 기입 누락등이 발생한 것을 말한다.

 

 

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설 계 관 리

문서번호

QP 0402

Rev.

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설계단계 구분

초기단계 : 설계도면 또는 기본설계의 구상이 종합되었을 때, 고객의 시방 또는 요구품질을 만족시키기 위해 설계기준을 확립하고, 기본설계 및 주요 부품의설계방침을 결정하는 단계

완성단계 : 주요 부품의 조립도 및 부품도가 완성되었을 때 생산 기술상의 원가 절감대책을 결정하는 동시에 부품의 구입, 가공, 조립, 조정 및 제조 효율 및품질 안정의 향상을 기하는 단계

책임과 권한

연구 부서장은 설계, 설계변경 등 관련된 사항 대해 승인할 책임이 있다.

각 부분별 설계 또는 도면 작성의 책임이 있는 팀장은 해당 설계에 대하여 검토할 책임이 있다.

각 부분별 부서장은 설계 및 설계변경 검토 및 검증에 대한 책임이 있다.

업무체계

설계관리 업무 체계도는 (부표1)과 같다.

설계 계획서

프로젝트별 또는 제품별 설계, 개발 계획에 따른 설계 계획서 (양식 QP 0402-01) 및설계 스케줄 (양식 QP 0402-02)를 작성, 부서장의 승인을 득한 후 시행하고, 필요에따라 사본을 관련부서에 배포할 수 있다.

작성된 설계 계획서는 설계가 진행됨에 따라 보완 및 수정되어야 한다.

설계 계획서는 설계가 완료되어 설계 입·출력에 대한 모든 검증이 완료됨으로서 종결되며 관련 기록을 one file로 설계이력 (양식 QP 0402-05)을 작성 유지 관리한다.

각종공식 수치, 계산의 재확인, 관련부서 및 외부기관의 협의/협조 할 사항의 검토 관련기술, 소요부품, 원자재의 선택 결정, 코드 활용등이 포함되어야 한다.

연구소는 설계현황(양식 QP 0402-03)을 작성, 유지 관리한다.

설계검토, 검증 및 유효성 확인

설계 단계별 각종 입력자료를 근거로 실시하는 설계검토회의는 관계 부서의 책임자를

 

 

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문서번호

QP 0402

Rev.

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포함하여야 하며 조직적, 기술적으로 연계되어야 한다. 또한 설계 단계별 심사 체크 리스트 (양식 QP 0402-04)를 작성 부서장 승인 후 유지 관리한다.

설계 검토시 완료된 사항은 각 팀별로 자격있는 담당자에 의해 각 부문별로 할당되어야한다.

설계작업이 완성된 경우 부문별 책임자는 설계단계별 심사 체크리스트 (양식 QP 0402-04)에 전기전자, 구조 각 업무별로 설계 단계별 심사 체크리스트를 제품 단위로 구분, 또는 통합 검토 작성할 수도 있으며 검증 결과를 작성하여 부서장의 승인을 득하여 유지 관리한다.

연구소는 중간 검증 결과를 토대로 8.1항과 같이 회의 실시하고, 회의록 사본을 관련부서에 배포하고, 원본은 발행 부서에서 유지 관리한다.

회의결과에는 설계 요건 만족, 합부판정의 명확화, 법령 및 규정의 만족, 안전과 성능의영향을 포함한다.

연구소 부서장은 제품의 최종검사 결과로 고객 요구사항의 만족여부를 검토하는 것으로유효성을 확인한 후 확정, 또는 필요시 설계 변경을 할 수 있다.

, 최종검사 성적서는 특별한 경우를 제외하고 품질관리부서에서 보관한다.

주기적인 재시험

과거에 증명되어진 시험 data와 비교분석

동일한 유형의 설계로 이미 사용되어져 그 적절성이 인정되고있는 경우 그것과 비교하여 적절성을 검증하며, 이미 그 적절성이 인정되었더라도 고객의 승인된 사양 및 모든제품은 전수검사 시험을 원칙으로 한다.

시험내역

설계 부서장은 제품규격과 다음 각 항의 고객의 요구사항이 적합하게 설계되었으며 그에 따른 시험내역을 검토할 책임이 있다.

고객의 승인사양 변경

성능 및 신뢰성 시험의 변경이 있을 경우

규격 등 기타 외부요건이 변경되었을 경우

 

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Rev.

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시험빈도

설계 부서장은 제품의 복잡성 및 서비스의 중요도, 구성품의 교환과 고장율에 따라 년1회정밀시험을 품질관리 부서에 요구 할 수 있으며 고객의 요구에 따른 형태, 치수, 기능변경,제조공정변경을 검토할 책임이 있다.

설계 변경

다음의 각 1항에 해당되는 경우 승인부 서장은 즉시 설계변경에 대한 책임이 있으며, 조치 하여야 한다.

완성된 설계 도면에 의해 생산이 완료되어 이를 설계 계획 품질과 비교했을 때 품질수준이 낮을 경우

고객의 승인 사양이 변경되었을 때

공정개선 및 품질향상을 위한 기술개발

성능 및 신뢰성 변경이 필요한 경우

공정을 대폭 변경할 필요가 있는 경우

규격 등 기타 외부요건이 변경되었을 때

설계변경 절차

설계변경은 원안작성, 검토, 승인 부서에서 실시함을 원칙적으로 한다.

승인된 변경 설계도면 및 개정된 도면은 관련부서에 배포하고 구 도면은 생산관리 부서를 통해 일괄 회수, 기술부서에 반납토록하여 회수 폐기 처리한다.

고객 통지

당사가 생산 공급 하는 표준제품은 설계 변경에 대하여 예고 없이 이루어 질 수 있다.

고객의 승인 후 설계 변경이 일어난 경우 설계 변경 보고서와 자료를 제출하고 최종검사 결과로 유효성을 확인한다.

변경 추적성

QP 0802에 따라 부여된 로트 번호에 따라 설계 변경 기록을 보관한다.

 

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문서번호

QP 0402

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자재의 구매 및 조치

기술부서는 제품의 설계가 완료되면 자재명세서 (양식 QP 0601-01)를 작성하여 구매부서와 생산관리부서에 배포한다.

자재명세서에 의거 통보된 지정 부품이 특별한 사유에 의거 지정 부품의 구매가 불가 하면, 사유을 서면으로 기술부서에 통보하고, 기술부서는 검토하여 품질을 저해하지 않는 범위에서 지정부품 구매 계획을 조정할 수 있으며, 그 결과를 협조전으로 관련 부서에 접수 후 최소 10일 이내 통보하여야 한다.

, 긴급을 요할 시 구두 또는 유선으로 연락하고 추후 문서로 통보할 수 있다.

수요처 (고객)으로부터 승인받은 사양서 또는 최종 확정된 사양서는 품질관리부서로 배포하여 최종검사전 확인 검사를 실시하여 이상 유무를 확인하고 부적합 사항 발견시 협조전으로 기술부서 개정 요청한다.

그 결과를 협조전으로 접수일로부터 최소 10일 이내 품질관리부서에 통보하여야 한다

긴급 변경사항이 발생으로 인한 변경자재의 선불출이 부득이한 경우, 자재청구서 작성 시 관련문서 (도면, 자재명세서 등) 개정본을 첨부, 부서장의 승인을 득하여 유지 관리 한다.

설계자의 자격

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

구분

전공

관련분야경력

 

 

고 졸

초 대 졸

대 졸

 

 

승 인 자

전력전자분야

5년이상

3년이상

2년이상

 

 

검 토 자

전력전자분야

3년이상

2년이상

1년이상

 

 

작 성 자

전력전자분야

1년이상

6개월이상

3개월이상

 

 

 

 

 

 

 

 

* 전력전자분야 경력 상기요건 이상인 자.

강하넷

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문서번호

QP 0402

Rev.

11

Page

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18. 표준제품

당사가 생산공급하는 ATOM, SP, BP TYPE UPS, AVR등이 용량, 전압조건, 외형크기등의 변동이 없고 전기적 특성 일부가 변경되는 경우를 포함하여 이를 표준품으로 간주 한다. 또 표준제품은 사양서 제작을 생략할 수도 있으며 고객이 승인 제출 요구시는 제출,승인 유지할 수 있다. 고객이 견적사양에 검사 및 시험방법을 요구시 사양에 검사 및 시험방법을 포함하여야 한다.

표준제품은 (부표2) 표준제품 마스터 리스트에 따른다.

19. 기록 및 보관

 

 

 

 

 

 

 

 

문 서 명

양 식 번 호

보존년한

보 관 부 서

 

 

설 계 계 획 서

QP 0402-01

5

기술부서, 연구부서

 

 

설계 SCHEDULE

QP 0402-02

5

기술부서, 연구부서

 

 

설계현황

QP 0402-03

5

기술부서, 연구부서

 

 

설계단계별심사체크리스트

(구조)

QP 0402-04(1)

5

기술부서, 연구부서

 

 

설계단계별심사체크리스트

(전기전자)

QP 0402-04(2)

5

기술부서, 연구부서

 

 

설계이력

QP 0402-05

5

기술부서, 연구부서

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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