폐타이어 분말 (GR M 6021)

(Waste-tires Powder)

 

1.적용범위

이 규격은 폐타이어를 분쇄하여 제조한 폐타이어 분말에 대하여 규정한다.

2.인용규격

다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 규정한다.

이러한 규격은 그 최신판을 적용한다.

KS A 0021 수치의 맺음법

KS M 6519 고무제품 분석방법

KS A 6723 고무가루 시험방법

3.종류

폐타이어 분말의 종류는 그 재료 및 분쇄방법과 입자크기에 따라 표1과 같이 구분된다.

표1

종류

재료 및 분쇄방법

A-1

A-2

A-3

A-4

승용차용 폐타이어를 재료로 하여 상온 분쇄한 것

B-1

B-2

B-3

승용차용 폐타이어를 재료로 하여 저온 분쇄한 것

C-1

C-2

C-3

C-4

트럭 및 버스용 폐타이어를 재료로 하여 상온 분쇄한 것

주) 종류의 입자의 크기는 표2에 따른다.

4.품질

4.1.겉모양

폐타이어 분말은 알갱이 모양의 것으로 금속조각, 기타 이물이 없어야 한다.

4.2.성능

폐타이어 분말은 5에 따라 시험하고, 표2의 규정에 적합하여야 한다.

표2

시험

항목

종류

체잔분 시험 (입자의 크기)

비중

아세톤추출물(%)

회분(%)

수분(%)

철분(%)

섬유분(%)

A-1

A-2

A-3

A-4

710㎛ 전부통과 500㎛ 이하가 50% 이상

2000㎛ 전부통과 500㎛ 이하가 25% 이하

2830㎛ 전부통과 1000㎛ 이하가 10% 이하

4760㎛ 전부통과 2830㎛ 이하가 10% 이하

1.10

~

1.18

20.0

이하

10.0

이하

1.0

이하

0.1

이하

0.1

이하

B-1

B-2

B-3

297㎛ 전부통과 149㎛ 이하가 33±10%

1000㎛ 전부통과 297㎛ 이하가 70±10%

1000㎛ 전부통과 297㎛ 이하가 19±10%

1.10

~

1.18

20.0

이하

10.0

이하

1.0

이하

0.1

이하

0.1

이하

C-1

C-2

C-3

C-4

710㎛ 전부통과 500㎛ 이하가 50% 이상

2000㎛ 전부통과 500㎛ 이하가 25% 이하

2830㎛ 전부통과 1000㎛ 이하가 10% 이하

4760㎛ 전부통과 2830㎛ 이하가 10% 이하

1.10

~

1.18

20.0

이하

10.0

이하

1.0

이하

0.1

이하

0.1

이하

5.시험방법

5.1.분석값의 맺음법

각 분석에 의하여 얻어진 분석값은 KS A 0021에 따라 끝맺음 하고, 표3의 자릿수로 나타낸다.

표3

시험항목

구하는 시험성적

체잔분

소수점 이하 1자리

비중

소수점 이하 2자리

아세톤추출물

소수점 이하 1자리

회분

소수점 이하 1자리

수분

소수점 이하 2자리

철분

소수점 이하 3자리

섬유분

소수점 이하 3자리

5.2.체잔분 시험

체잔분 시험은 KS M6723의 5.2.에 따른다.

다만, 상온 분쇄의 것은 건식방법, 저온 분쇄의 것은 습식방법으로 한다.

5.3.비중측정

비중측정은 KS M 6519의 6.1에 따른다.

5.4.아세톤 추출물의 정량

아세톤 추출물의 정량은 KS M 6519의 6.2에 따른다.

다만, 추출장치는 크네프형을 사용한다.

5.5.회분의 정량

회분의 정량은 KS M 6519의 6.9에 따른다.

5.6.수분의 정량

칭량별 또는 증발접시를 미리 항온 건조기에서 110±5℃에서 1시간동안 건조시킨 다음 황산 데시게이터 내에서 방냉하고 항량으로 하여 무게(W1)를 정밀히 측정한다. 여기에 시료를 적당량 취하여 칭량병 또는 증발접시와 시료의 무게(W2)를 정밀히 측정한다. 이것을 항온 건조기에서 4시간 이상 건조시킨다음, 황산데시게이터 내에서 방냉한 후 무게(w3)를 측정하여 다음 식에 ek라서 수분 함유량을 산출한다.

W(%) = W2-W3 x 100

W2-W1

여기서, W ; 수분함유량(%)

W1 ; 항량된 증발접시 (또는 칭량병) 무게(g)

W2 ; 증발접시(또는 칭량병)와 시료무게(g)

W3 ; 건조후 증발접시와 시료무게(g)

비고 ; 칭량병 또는 증발접시는 시료의 두께를 10mm 이하로 넓게 펼수 있는 정도로 밑면적이 넓은 것을 사용하고 가급적 무게가 적은 것을 사용하며, 시료량은 30g 이상이어야 한다.

5.7.철분 함유량

측정시료 100g 정도를 정확히 달아 비자기성 평판에 분말을 깔아 놓는다. 여기에 강한 자석을 이용하여 약1분간 시료의 표면과 내부를 선회시켜 철분을 자석에 붙도록 한다. 그 후에 자석을 약 10회정도 가볍게 두드려서 철분과 함께 자석에 붙어있는 분말을 털어낸다. 철분이 충분히 분리되도록 상기 조작을 2회 반복한다. 자석에 붙어있는 철분가루를 분리하여 무게를 측정한 후 다음식에 따라 철분함유량을 산출한다.

Wf(%) = F x 100

S

여기서 ,Wf ; 철분함유량(%)

F ; 분리된 철 무게 (g)

S ; 시료무게 (g)

비고 ; 자석은 회토자석과 같은 강한 것을 이용하여야 하며, 비닐 또는 종이 등을 이용하여 자석 표면을 감싸주어 자석 표면이 직접 시료에 닿지 않도록 한다.

5.8.섬유함유량

측정 시료 100g 정도를 정확히 달아 체가름 기기로 약 20분 이상 진동시킨 후 각 체내에 뭉쳐져 있는 섬유 덩어리를 모아 그 무게를 측정한다. 이 때 섬유 덩어리에 고무가루가 다량으로 붙어있는 경우 다시 체가름 기기를 이용하여 섬유 덩어리에 붙은 고무가루를 제거하거나 깨끗한 표면 위에 떨어뜨려 충분히 고무가루를 제거한 후 무게를 측정하고 다음 식에 따라 섬유함유량을 산출한다.

Wt(%) = T x 100

S

여기서 ,Wt ; 섬유함유량(%)

T ; 분리된 섬유 무게 (g)

S ; 시료무게 (g)

6.표시

폐타이어 분말은 최소 포장마다 다음사항을 표시하여야 한다.

A)품명 및 종류

B)제조년월 또는 약호

C)제조자 명 또는 약호

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