검사성적서 엑셀프로그램 V36:
검사보고서를 작성할 때 검사기준과 검사결과를 매번 반복적으로 작성하는 어려움이 많이 있어, 단지 검사보고서 작성을 할 경우에 빠르고 쉽게 작성될 수 있도록 하였습니다.
검사기준을 한번 작성하여 놓으면 다른 양식을 사용하듯이 사용할 수 있으며, 시료수량에 따른 개수만큼 데이터 샘플의 추출 및 합부 판정을 자동으로 합니다.
기준 범위를 벗어난 값을 입력하면 빨간색으로 표시되고 불합격 기준에 해당되면 불합격으로 판정합니다. 불합격글자도 빨간색으로 표시합니다.
데이터를 저장하기 때문에 작성된 검사보고서는 언제든지 불러올 수 있으며, 품목 및 규격마다 검사레벨, AQL을 별도로 지정할 수 있습니다.
그림파일의 개략도를 넣어 작성가능하도록 되어 있으며 그림은 파일에서 직접편집하지 않고 그림폴더 내에 업로드만 되어 있으면 언제든지 찾아볼 수 있어 쉽게 관리가 가능합니다.


* 파일 실행 시 주의사항 (실행메뉴 나타내기)
1. 각 시트의 도움말은 (A1셀)에 메모로 작성되어 있습니다.
   (1) (A1셀)에 마우스를 올리면 나타납니다.
   (2) 기타 주요한 셀에도 메모가 작성되어 있습니다.
2. 파일을 실행 시 "매크로포함(이콘텐츠 사용)"으로 파일을 열어야 정상적으로 작동 합니다.
3. 파일을 실행하면 수식줄 아래 보안경고(옵션) 단추가 나타납니다.
   이 때 옵션을 누르고 "이콘텐츠 사용" 하여야 상단 메뉴의 [추가기능] 메뉴를 볼 수 있습니다.
4. 만약 보안경고(옵션)가 나타나지 않으면
   (1) 보안센터에서 설정을 변경하여야 합니다.
   (2) 리본메뉴 - Excel옵션 - 보안센터 - 보안센터설정 - 매크로설정 - 모든 매크로포함
   (3) (2)의 내용이 어려우면 홈페이지의 공지사항을 참조하세요.
5. 본 파일은 엑셀2007이상에서 사용 가능합니다. 2003이하는 안됨



===================

* 파일의 처음 실행순서
1. 샘플데이터로 충분한 연습을 합니다.
2. [샘플내용 삭제]를 실행하여 기존의 샘플을 삭제합니다.
    일부 집계/분석 내용은 지워지지 않을수도 있으나 데이터 입력 후 집계/분석 실행하면 값이 변경됩니다.
3. {검사기준}시트에 품목별 검사기준 내용 입력
4. {보고서{ 또는 {성적서} 시트에서 내용 입력







보고서.성적서 : (작성내용 있음)
0. 메뉴버튼
   (1) [Report 새로작성] : 신규로 작성할 수 있는 양식 상태로 나타냅니다.
   (2) [Report 저장하기] : 작성된 값을 저장합니다.
   (3) [Report 찾아보기] : 발행번호를 기준으로 저장된 값을 찾아 옵니다.
       ※ {보고서}{성적서} 시트 공용으로 사용되는 메뉴입니다.

1. [Report 새로작성]
   (1) 일련번호는 목록에 저장된 다음 번호로 자동으로 업데이트 됩니다.
   (2) 순서
       ① 품명(C6셀), 규격(G6셀), 로트크기(G5셀)를 입력
           - 규격은 품명에 해당되는 규격만 나타납니다.
       ② [Report 새로작성]을 실행
       ③ 발행번호/시료수량/체크항목 등을 확인
       ④ 검사내용 입력 - [Report 저장하기]
   (3) 검사내용 입력
       ① 기본으로 작성되는 내용은 랜덤으로 작성한 샘플입니다. 측정/검사한 데이터를 입력하세요.
       ② 생산일자/검사일자 : 금일로 작성됨 - 변경가능
       ③ 시료수량/검사레벨/AQL/적용계측기는 설정된 값을 찾아서 나타냅니다. ({검사기준}시트 참조)
       ④ 검사/시험 측정값 입력 - 샘플로 작성되는 내용 무시하고 작성하시면 됩니다.
           - 각 항목의 아랫줄 ; 측정값 입력
           - 각 항목의 윗줄 ; (A:Accept, R:Reject, H:Hold)로 작성, 'A'가 아니면 불합격으로 판정
           - 아랫줄의 측정값에 따라 'A'/'R'로 판단함. 'O'가 아니면 'R'로 작성됨
       ⑤ 종합판정(P41셀) : 위의 각 항목에 한개 이상 불합격이 있을 경우 '불합격'으로 표시함
   (4) {보고서}{성적서} 시트는 함께 사용 가능합니다.
       ① 번갈아 입력하여도 입력된 내용을 해당 시트에서 확인 가능 합니다.
       ② 한 종류만 사용하실 경우에는 다른 시트를 시트숨기기 하여 사용하세요.
   (5) 기타 참고내용
       ① [Report 새로작성] 버튼은 여러번 눌러도 상관없습니다.
       ② 샘플 작성값은 시료크기(샘플수량)만큼 랜덤으로 합격수치내의 값을 자동으로 작성합니다.
       ③ 측정값은 소수점 자릿수도 맞춥니다.
       ④ 내용 및 값은 언제든지 수정하여도 됩니다.
       ⑤ [Report 새로작성]하고 측정값을 입력한 후 다시 [Report 새로작성]을 클릭하면 측정값이 변경됩니다.
           (주의할 것)
       ⑥ 입력한 값(실측치)이 합격기준을 벗어나면 글자색이 빨간색으로 변경됩니다.
       ⑦ 불합격 글자도 빨간색으로 표시됩니다.

2. [Report 저장하기], [Report_찾아보기]
   (1) [Report 저장하기]를 실행하면 작성된 내용을 저장합니다.
   (2) 만약 같은 발행번호로 이미 저장되어 있는 경우에는 변경저장 합니다.
   (3) [Report_찾아보기]를 실행하면 발행번호를 기준으로 저장된 내용을 찾아 나타냅니다.
       ① 발행번호의 선택은 [스핀단추(화살표)] 버튼을 클릭하녀 확인하십시오.
       ② 발행번호의 앞자리는 (C4)셀에서 설정하세요.

3. 개략도(그림파일)의 삽입
   (1) 그림파일은 이 파일이 있는 디렉토리에 "image" 폴더를 만들고 그림파일을 저장합니다.
       ① 그림파일이 image폴더에 없으면 그림이 나타나지 않습니다.
   (2) 파일명은 "품명+규격.jpg" 이어야 합니다.
       ① 예를들면, 품명=과자, 규격=Ramyon 이라면 파일명은 "과자Ramyon.jpg" 입니다.
   (3) 그림을 사용하지 않는다면 (9행~18행)을 숨기기하여 사용하여도 됩니다.









목록: (작성내용 없음)

{성적서}나 {보고서}를 작성하고 저장을 하면 자동으로 작성됩니다.






항목설정 : (작성내용 있음)
0. 메뉴버튼
   (1) [검사기준 새로작성] : 새로운 검사기준을 작성할 수 있도록 준비함
   (2) [검사기준 저장하기] : 작성한 내용을 저장공간에 저장함
   (3) [검사기준 찾아보기] : 저장된 내용을 찾아옴
   (4) [샘플내용 삭제] : 샘플로 작성된 내용을 모두 삭제합니다.

1. 계측기 목록(M열) 및 검사항목(N열)을 작성합니다.

2. [검사기준 새로작성]
   (1) 품목, 규격별로 검사항목, 기준 등을 설정하는 창입니다. 
   (2) 1개품목에 여러 개의 규격 입력 가능합니다.
   (3) 내용작성
       ① 관리번호(F2셀)는 자동으로 업데이트 됩니다.
       ② 품명, 규격을 입력하세요.
           - 품명/규격 등 작성 시는 철자에 유의하세요. Space에도 유의
       ③ 검사레벨, AQL, 사용계측기, 관련업체 등을 입력하세요.
           - 계측기 일련번호는 본 제품을 측정시 사용하는 계측기 일련번호 작성
       ④ 허용공차가 없는 검사는 검사기준란의 윗칸(E21:E39셀)에 "A"를 입력하세요
       ⑤ 허용공차가 있는 경우에는 검사기준란의 상단에 최소값, 하단에 최대값을 입력하세요.
           - 예를들면, 453.0±0.5의 경우에는 상단에 452.5 하단에 453.5 를 입력하세요.
           - 성적서 [새로작성]시 자동 작성되는 값의 허용범위를 좀더 작게 나타내고자할 경우에는
             범위값만 줄여주세요(452.8, 453.2 등)
   (4) 품목 및 규격마다 검사레벨과 AQL을 별도로 지정할 수 있습니다.

3. [검사기준 저장하기] / [검사기준 찾아보기] 
   (1) 찾을 경우에는 우측의 [스핀단추]를 이용하세요.
   (2) (J:K열)은 저장된 목록입니다.
   (3) 저장된 검사기준은 언제든지 변경할 수 있습니다.
       *내용을 변경하고 [검사기준 저장하기]를 실행하면 변경 저장됩니다.
   (4) 목록(J:K열)에서 파란색으로 표시된 셀은 현재 나타난 번호 입니다.





합격기준 : (기준이 다를 경우 최초 작성)
0. 메뉴버튼 : 없음

1. (계수조정형 샘플링 검사) 등의 테이블은 KSA를 기준으로 하였기 때문에 가능하면 그대로 사용하시기 바랍니다.
2. (검사기준에 의한 시료크기)는 성적서 작성시 검사레벨 및 AQL에 따라 자동으로 값을 찾아 옵니다.





년간내역 : (작성내용 없음)
0. 메뉴버튼
   (1) [년간내역 집계하기] : 해당년도(J2셀)의 모든 품목에 대한 데이터 계산함

1. 검사한 수량, 로트, 시료, 불량율의 데이터를 집계합니다.
2. 우선적으로 년(J2셀)을 설정하고 [년간내역 집계하기]를 실행하세요.





월간내역 : (작성내용 없음)
0. 메뉴버튼
   (1) [월간내역 집계하기] : 해당월(J2셀)의 모든 품목에 대한 데이터 계산함
   (2) [스핀단추] : 월을 이동하고 내용을 업데이트 함

1. 검사한 수량, 로트, 시료, 불량율의 데이터를 집계합니다.





제품분석, 불량유형 : (작성내용 없음)
0. 메뉴버튼
    (1) [제품 분석하기] : 품명, 규격별로 년간데이터 추출함
    (2) [그래프 삭제] : 그려진 그래프 모두를 삭제합니다.

1. 불량 현황을 품명 및 규격별로 집계, 분석합니다.
2. 목표값(계획)을 작성하면 그래프가 함께 작성됩니다.
3. 로트별 불량에 대한 값을 계산합니다.
4. 그래프
   (1) 막대그래프는 합계 수량에 대한 그래프입니다.
   (2) 그래프는 10개항에 대해서 작성합니다.
   (3) 그래프가 너무 작게 보이면 최대값(B8, O8셀)을 작게 조정하세요.
   (4) 그래프 눈금 최대값(B8, O8셀)이 값보다 작으면 최대값으로 변경합니다.
   (5) 그래프는 지워도 언제든지 다시 나타낼 수 있습니다.

















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결    재      
품     번   작 성 자                                  작성일자:
         
순번 검사방식
             
변경항목                  
             
             
             
             
4.10 200-5(1) ISO 표준 준수의 생활화! 강하넷


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1. 목적

본 규정은 주식회사강하넷(이하 당사라 한다)에서 고객의 요구 사항에 적합한 제품을 공급하는 데에 있어 제품의 품질을 보증하는데 그 목적이 있다.

2. 적용범위

본 규정은 당사의 자재 및 제품에 대해 실시하는 품질관리 검사업무에 대하여 적용한다.

3. 용어 정의

3.1 수입검사

협력업체로부터 입고되는 자재를 당사의 검사기준에 합당한가를 검사하는 것

3.2 공정검사

유니트별 또는 반제품에 대하여 검사자가 검사기준에 합당한가를 검사하는것

3.3 제품검사

완성된 제품에 대하여 검사자가 검사기준에 합당한가를 검사하는 것

 

4. 검사의 실시

4.1 수입검사

4.1.1 검사담당은 원부자재 및 외주가공품이 입고되면 거래명세표(납품서)에 집계표를 비교

확인한다.

4.1.2 수입검사 담당자는 검사시방서, 해당규격이나 주문서의 구매사양서에 따라 검사

를 실시 한다.

4.1.3 검사규격이 없는 품목은 시방서 또는 제품설명서에 의해 검사를 한다.

4.1.4 수입대상품목중 공인기관의 시험성적서를 첨부한 원부자재에 대해서는 공인 기관의 시험성적서로 일부 또는 전부 수입검사를 대체할 수 있다.

4.1.5 긴급히 생산하여야 할 경우라도 수입검사 완료전에 사용하거나 공정에 투입하 지 않는 것을 원칙으로 한다.

4.1.6 검사품목 구분 선정기준

관리검사

일반검사

무검사

외주가공품중 품질에 중대한 영향을 미치

는 경우

일반검사품중 6개월간 품질불량이2회이상

발생 되었을 경우

품질에 영향은 미치지만 KS

규격품인 경우

무검사품중 6개월동안 품질불량 이 2회이상 발생 되었을 경우

관리검사품중 2년동안 품질불량 이 발생하지 않은 경우

품질에 영향을 미치지

않는 경우

일반검사품중 2년동안

품질불량이 발생하지

않은 경우

 

 

(관련양식4) (DQP-05-01 REV:0)

 

DQP - 10 - 01

페 이 지

3 OF 5

검사 및 시험 절차서

개정일자

2001.05.25

REV.

2

강하넷()

 

4.2 공정간 검사

공정간 검사는 고객시방 및 작업지침서에 의거 작업자가 자주검사를 실시하여 중간검

사성적서에 기록한다.

4.3 제품검사

4.3.1 생산부서 담당자는 생산 제품이 완료되면 품질경영부서의 검사담당자에게 구 두로 제품검사를 의뢰한다.

4.3.2 검사담당은 고객승인 도면 및 제품검사 시방서에 의거 제품검사를 실시한다.

4.3.3 검사담당은 제품검사 결과를 제품검사성적서에 기록하여 관리하고 고객이 요구할 시에는 검사내용을 첨부하여 검사성적서를 발행한다.

 

5. 검사의식별

5.1 수입검사시 합격품은 프로젝트별 또는 적합한 장소에 품목별로 구분하여 식별,보관 하고 불합격품은 별도장소에 부적합품 꼬리표(부적합내용, 일자, 검사자등을 표기)를 부착하여 식별한다.

5.2 중간검사시 합격로트는 중간검사성적서에 검사 항목별로 작업완료됨을 확인,식별하고

불합격로트는 중간검사 성적서의 특기사항란에 부적합사항을 표기하고 부적합부분에 부적합품 꼬리표(부적합내용, 일자, 검사자등을 표기)를 부착하여 식별한다.

5.3 제품검사시 합격로트는 검사필 꼬리표(검사일자, 검사자를 표기)를 부착하여 식별하 고 불합격로트는 제품검사성적서의 특기사항란에 부적합사항을 표기하고 부적합 부분에 부적합품 꼬리표(부적합내용, 일자, 검사자등을 표기)를 부착하여 식별한다.

 

6. 검사시 주의사항

6.1 검사의 판정은 해당규격의 판정기준에 따른다.

6.2 검사원 단독으로 판정이 곤란할 경우 품질경영 부서장에게 보고 후 처리한다.

6.3 작업자에 의해 자주검사가 행해질 경우 반드시 지시내용에 따라야 하며 이상 발생 시 품질경영부서장에게 통보 그 지시에 따른다.

7. 검사원의 자격

교육훈련 절차서(DQP-18-01)에 따른다.

 

8. 검사 및 시험완료후 처리

8.1 수입검사

8.1.1 합격품 또는 합격로트

1) 검사원은 합,부판정 결과를 거래명세표에 합격날인 또는 수입검사성적서에 작성 하여 품질경영부서장의 최종 승인을 득한다.

(관련양식4) (DQP-05-01 REV:0)

 

DQP - 10 - 01

페 이 지

4 OF 5

검사 및 시험 절차서

개정일자

2001.05.25

REV.

2

강하넷()

 

2) 검사에 합격한 물품은 제품식별 및 추적성 절차서에 따라 식별 표시를 한다.

8.1.2 불합격 또는 블합격로트

1) 검사원은 거래명세표 또는 수입검사성적서에 부적합 내용을 명시하여 품질경영부 서장의 결재를 득한후 구매담당에게 통보한다.

2) 검사에 불합격한 물품은 꼬리표에 부적합내용을 표기, 납품처에 반품 조치한다. 8.2 공정간 검사

8.2.1 합격품 또는 합격로트

검사원은 합,부판정 결과를 중간검사성적서에 기재하고 해당담당자에게 구두로

통보하여 다음공정으로 작업을 진행시킨다.

8.2.2 불합격품 또는 불합격로트

 

1) 부적합품은 중간검사성적서에 불량내용을 기록하고 꼬리표에 식별한후 생산 부서장에게 통보하여 조치토록 한다.

2) 부적합품은 식별, 분리하고 부적합품관리 절차서에 따라 처리한다.

8.3 제품검사

8.3.1 합격품 또는 합격로트

검사원은 합,부판정결과를 제품검사성적서에 작성하여 부서장의 결재를 득한후, 생산부서장에게 검사결과를 구두로 통보한다.

8.3.2 불합격품 또는 불합격로트

1) 불량내용 및 조치사항을 기록한 제품검사성적서를 작성하여 결재를 득한후 사본 1부를 생산부서장에게 통보하여 조치토록 한다.

 

9. 입회검사 및 외부검사

9.1 입회검사

주문처 또는 외부기관에서 입회검사가 필요할 때에는 검사원은 승인된 시방 및 도 면에 따라 검사를 실시한다.

9.2 외부검사

부자재, 부품 및 제품에 대하여 외부검사를 의뢰하고자 할 때에는 외부검사를 품의하여 대표이사의 결재를 득한 후 외부기관에 검사를 의뢰한다.

9.3 설치 및 시운전

고객이 요구하는 지정된 장소에 설치된 제품은 고객측의 담당자가 확인하는 동안에 제품이 정상동작함을 시운전하며, 설치확인서(양식1)에 기록하고 시운전이 끝나면

고객측 담당자로부터 설치확인서(양식1)에 확인을 받도록 한다

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10.1     개요

이 장은 제품에 규정된 요구사항이 만족된다는 것을 검증하기 위하여 검사 및 시험업무에 대한 절차를 수립, 유지함으로써 제품의 품질보증과 고객의 신뢰성을 향상시키는 데 필요한 사항을 기술한다.

 

10.2     적용범위

당사의 품질활동에 사용되는 원자재,구매부품, 가공품 및 공정간 또는 최종 완료된 제품에 대한 검사업무에 적용한다.

 

10.3     책임과 권한

1)    품질관리부서장은 각 검사 분류별로 검사 기준서를 작성하고 검사에 필요한 검사원을 선정하여 교육을 실시하며 필요한 검사 표준을 준비, 관리할 필요가 있다.

2)    검사원은 검사결과를 나타내는 SHEET를 작성하고 식별표시를 하며 부적합품 발생 보고서를 작성한다.

3)    품질관리부서장은 검사결과 발견된 부적합품의 처리가 완료될 때까지 해당 공정의 작업중지,출하 개요 정지 등의 권한을 가진다.

 

10.4     일반사항

1)   품질관리부서장은 각 검사 분류별로 검사기준서를 작성하고 검사에 필요한 검사원을 선정하여 검사를 실시하며 필요한 검사표준을 준비.관리할 책임이 있다.

검사원은 검사결과를 나타내는 SHEET를 작성하고 식별표시를 하며 부적합품 발생보고서를 작성한다.

2)   품질관리부서장은 검사결과 발견된 부적합품의 처리가 완료될 때까지 해당공정의 작업중지.출하중지 등의 권한을 가진다.

 

10.5     수입검사

입고된 자재가 규정된 요구사항에 적합한 것으로 검사되거나 혹은 다른 방법으로 검증될 때까지 사용하거나 가공되어서는 안된다.

 

10.6     공정검사

조립의 각 공정에서 다음 공정으로 보내기 전에 공정검사를 실시하며 검사SHEET에 결과를 기록한다.

 

10.7     최종검사

1)    전 조립공정을 거쳐 완성된 제품이 규정된 요구사항 및 설계 입력요건에 일치하는가를 검사하고, 필요한 경우 고객의 BUY-OFF결과에 따라 출하검사를 실시한다.

2)    최종검사는 설계검증을 대신한다.

3)    생산이 완료된 제품은 최종검사 또는 출하검사 후 품질관리부서장의 승인을 득한 제품만을 출고할 수 있다.

 

10.8     검사 및 기록

검사결과는 규정된 양식에 기록되고 유지되며, 검사기록은 검사원이 작성하고, 품질관리부서장이 승인한다.

 

10.9     관련절차

1)    검사업무 절차서

2)    수입.공정.최종검사 기준서

3)    부적합품 관리 절차서

 

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