가설공사(강관비계)체크리스트

CHECK LIST

Checklist No

공종 : 가설공사 (강관비계)

Rev No

0

Date

Page

점 검 자 인

NO

점 검 사 항

점검결과

적 합

부적합

1

비계기둥의 간격(띠장방향:1.5~1.8m, 간사이방향:0.9~1.5m)은 적합한가?

2

비계기둥의 최고부에서 측정하여 31m까지의 밑부분은 2본의 강관으로 묶어 세웠는가?

3

띠장의 간격 (1.5m 내외) 및 결속위치는 적당한가?

(결속위치:비계기둥과 띠장의 교체부는 비계기둥에, 중간부분은 띠장에 결속)

4

가새의 간격 (15m 내외), 각도 (45°), 결속위치(비계기둥에 결속)는 적당한가?

5

비계와 구조체의 연결간격(수직, 수평 5m 내외)은 적당한가?

6

비계기둥의 밑둥에는 밑받침철물을 사용하였는가?

7

인접한 비계기둥과는 밑둥잡이로 연결하였는가?

8

비계기둥의 하부가 연약지반일 때 바닥보강은 하였는가?

(연약지반의 경우:소요폭의 깔판을 비계기둥과 3본이상 연결되도록 깔아댄다)

9

외부비계는 Bracket를 사용하여 2~3층부터 시공하는 방안을 검토하였는가?

조치사항

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가설공사(비계다리)체크리스트

CHECK LIST

Checklist No

 

공종 : 가설공사 (비계다리)

Rev No

0

Date

 

Page

 

 

LOCATION : REF. DWG. NO : SUB-CON :

 

 

 

 

NO

점 검 사 항

점검결과

적 합

부적합

1

비계다리의 물매 및 미끄럼막이의 간격은 적당한가?

 

 

 

(물매:4/10이하, 미끄럼막이:단면1.5cm*3.0cm, 간격 30cm내외 설치)

 

 

2

경사로의 폭 및 계단참 설치는 적당한가?

 

 

 

(경사로의 폭:90cm 이상, 계단참:각 층마다, 층의 구분이 없을 때는 7m 이내마다 설치)

 

 

3

추락방지용 손잡이 설치 (H=90cm 및 중단대 설치 (H=45cm)는 적당한가?

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

조치사항

 

 

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목공사지침서

1. 적용범위 및 목적

목공사 작업에 대한 절차를 서술함으로서 현장작업관리를 명확히 한다.

2. 책임과 권한

2.1. 소장

2.1.1. 현장소장은 현장설계, 시공, 현장조달, 품질관리 및 하도급자 관리에 관한 최종적인 책임을 가지며, 시공목표를 달성하기 위해 적절한 조직을 구성하여 운영하여야 한다.

2.2. 현장 기술담당 책임자 (설계)

2.2.1. 현장 기술담당 책임자는 현장에서 일어나는 기술적인 문제를 해결함은 물론 설계상의 요건이 시공에 의해 만족될수 있도록 지원을 하여야 하며 다음의 업무를 수행한다.

(1) 설계도서 배포 및 검토

(2) 도면관리 (원도, 청사진, Shop Drawing 등)

(3) 발주처 문서관리

(4) 기술검토 및 지원사항 관련 제문서 관리

(5) 설계변경사항 정리후 시공담당 책임자에게 전달

2.3. 현장 시공담당 책임자

2.3.1. 시공담당 책임자는 시공에 참여하는 모든 인력 장비 및 자재를 관리하고 시공 업무를 계획, 추진할 책임이 있다. 이를 위해 그의 산하에 시공담당 직원을 적절히 배치하여야 하며 다음의 업무를 수행한다.

(1) 목공사 시공계획 수립, 시공추진 및 진척사항 파악

(2) 목공사 품질기준 Check List 사용에 대한 교육

(3) 시공절차서 작성

(4) 시방 및 시공도면에 명시한 품질의 달성

(5) 필요시 검사 및 시험 의뢰, 결과의 검토

2.4. 현장 품질관리 책임자

2.4.1. 현장 품질관리 책임자는 시공품질에 관련된 업무가 품질관리계획에 따라 수행되는지 감시 및 검사할 책임이 있으며 다음의 업무를 수행한다.

(1) 품질관리계획서 승인 및 이행여부 확인

(2) 필요시 검사 및 시험계획의 검토 또는 실시

(3) 품질관리 요원 교육

(4) 품질기록 관리

(5) 부적합 사항 관리

(6) Wintness Point와 Hold Point 결정

(7) 하도급자 품질관리의 감시 및 확인

3. 작업지침 및 절차

3.1. 일반사항

3.1.1. 모든 시공은 각 항목의 설치나 사용전에 제출하여 승인을 받았는가 검사한다.

3.1.2. 모든 작업이 승인된 시공도면에 따라 수행되는지 점검한다.

3.1.3. 검사처로부터 받은 모든 승인된 견본을 사용 장소 및 형태에 따라 꼬리표를 부착하고 현장 사무실에 비치한다.

3.1.4. 현장에 반입된 자재들이 승인된 견본과 동일한 것인지 확인한다.

3.1.5. 목재

(1) 규정된 용도에 따라 종류와 등급을 검사한다.

(2) 등급기준에 따라 결함사항을 검사한다.

(3) 시방서에 따라 목재의 허용함수비를 점검한다.

(4) 목재는 배수가 양호한 장소에 지면에서 격리시켜 보관하며, 함수비의 증가를 막기 위해 덮개를 씌워야 하며, 비틀림을 방지하기 위해 겹쳐 쌓아야 한다.

(5) 미장몰탈이 건조되고 창과 문 또는 바람막이 설치되기 전에 목재를 건물 내부로 들여와서는 안되며, 추운 계절에는 영구적이거나 임시적인 난방설비가 준비되어야 한다.

(6) 시방서에 따라 외부 목공사의 방수처리 사항을 검사한다.

(7) 공기중의 오염 또는 손상의 우려가 있는 재료 및 기성 부분은 토분먹임 종이 붙임, 널대기, 기타 적당한 방법으로 보양한다. 가공재는 습기, 직사일광을 받지 않도록 하고 건조상태로 유지한다.

(8) 목재는 가공 또는 설치후 우로에 맞지 않게 하고 필요시 감독원이 지시하는 것은 직사광선을 받지 않게 한다

(9) 대패질의 정도

가. 치장면은 특기시방에 정한바가 없을 때는 모두 대패질로 마무리한다.

나. 대패질 마무리 정도는 상,중,하의 3종으로 하며 특기시방에 정한 바가 없을 때에는 중을 표준으로 한다.

다. 대패질을 마무리 정도를 다음 표에 나타낸다.

대패질

종별

평활도

뒤틀림

광선을 경사지게 비추어서 거스러미 및 대패자국이 없는 것

뒤틀림, 휨 및 육음이 극이 미소하여 기준대를 대어 보아 틈이 보이지 아니하는 것

거스러미 및 대패자국이 거의 없는 것

뒤틀림, 휨 및 육음이 적고 기준대를 대어 틈이 근소하게 나는것

다소의 거스러미 및 대패자국은 허용하지만 톱자국이 없는 것

대단한 뒤틀림, 휨 및 육음이 없고 도장 및 기타 마무리에 지장이 없는것

3.2. 시험 및 기록관리

재료 시험 및 아래와 같은 사항들에 대한 기록이 유지되어야 한다.

3.2.1. 시방과 일치하는 자재의 공급

3.2.2. 취급 및 보관

3.2.3. 기타 관련 검사 및 시험

3.3. 규격기준

3.3.1. 대패질 마무리 치수

마무리 종별

구 분

치수 (mm)

한 쪽

각 재

2.0~3.0

판 재

1.5

양 쪽

각 재

3.0~5.0

판 재

3.0

3.3.2. 구조재 결점의 허용 한도

종별

위치

옹이의 지름비

옹이크기

엇결

(섬유의경사)

마구리

갈램

기둥보의 최대 휨응력을 받는 부근

0.3mm이하

-

30%이하

4/100이하

-

못치기 및 듀벨이음 부분

-

최대지름

7mm이하

10%이하

4/100이하

못치는 면에

없을것

허리댐 부근

(ㅅ자보밑, 평보끝,

가새끝등)

-

-

허리댐 면에

서 7%이하

4/100이하

-

인장력을 받는재

(덧판을 포함)

판재는 옆 및 끝부분에옹이 지름0.1mm

이하로 한다.

-

-

4/100이하

끝부분에

없을것

3.4. 재료기준

3.4.1. 재종 및 재질 기준

구분

창호 및문틀재

수장재

구조재

비고

재종

라왕 또는 동등 이상의 재질

라왕 또는 동등

이상의 재질

육송 또는 동등

이상의 재질

함수율

15% 이하

18% 이하

24% 이하

함수율은 전단면에 대한 평균치임

품등

1등 무절

1등 소절

1등 소절

단면치수

마무리 치수

마무리 치수

제재 치수

대패질 마무리 정도

1. 경사진 광선을 비추어 거스러미 및 대패자국이 전혀 없는 것

2. 뒤틀림, 휨, 및 육음이 극히 미소하여 기준대를 맞대어 보아 틈이 보이지 않는 것

창호재와 동일

외부에 노출되는

부분에만 대패질

3.4.2. 함수율

종 별

A종

B종

C종

비고

바탕재 함수율

18% 이하

20% 이하

24% 이하

함수율은 전 단면에

대한 평균치

수장재 함수율

15% 이하

18% 이하

20% 이하

3.4.3. 합판 : KSF 3101 규정에 의한 KS 표시품 기준

두께

단판겹수

나비

길이

허용치

대각선

길이차

두께

나비

길이

3.0

3

900

1,800

* 5.0 미만

± 5%

* 5.0 이상

± 4%

* 10.0이상

± 3%

±10

- 0

±15

- 0

3.0

3.6

3

910

1,820

4.0

3

1,200

2,100

5.0

3

1,210

2,130

5.5

3

2,250

6.0

3

2,280

9.0

5

2,400

12.0

5,7,9

2,430

3.4.4. 목재 방부재의 종류

종류

품질

1호

KSM 1670 (크레오소트류)

2호

KSM 1701 (페놀류무기플루오르화물계, 목재방부재)

3호

KSM 1671 (펜타크로로페놀 <P.C.P>)

4호

KSM 1672 (펜타크로로페놀레이트나트륨 <Na.P.C.P>)

5호

목재 방부제의 성능시험에 의해 그 성능이 분명한 목재 방부제

3.4.5. 목재 방부제의 성능 시험방법

시험방법

KSF 2242 (목재 방부제의 방부효력 시험방법)

KSF 2243 (목재 방부제의 착화성 및 착염성 시험방법)

KSF 2244 (목재 방부제의 칠 부식성 시험방법)

KSF 2245 (목재 방부제의 흡수성 시험방법)

3.4.6. 목재의 방부, 방충, 방연처리의 종별

종별

1종

2종

3종

공법

개설법 또는 이에 준하는 가압법

2시간 침지

2회 도포 또는 2회 뿜칠

3.4.7. 창 및 문틀재는 증기 건조 및 기타의 방법으로 건조한 건조목을 사용하며 기타는 2.1항에 준한다.

3.4.8. 이음 위치는 엇갈리게 배치하고 토대, 도리, 중도리, 등으로서 부득이 짧은 재 로 이음할 때는 1m 이상의 재를 쓴다.

3.4.9. 중기 건조목을 사용할 때 도급자는 전 물량에 대해 중기 건조목 여부를 입증할 수 있는 증빙서류 등을 제시하여야 한다.

3.4.10. 외기에 노출되는 합판은 2종 합판 (준내수 합판) 1급으로 한다.

3.5. 시공기준

3.5.1. 천정몰딩 (거실, 침실, 주방)

거실, 부엌, 식당, 안방에 설치하며 치수 39*50mm 표준으로 한다.

3.5.2. 천정몰딩 (욕실, 다용도실)

(1) 천정몰딩은 가급적 욕실 문틀에 맞추며, 몰딩 고정시에 타일이 깨지지 않도록 주의 하여야 한다.

(2) 치수 12*30mm 표준으로 한다.

(3) 몰딩 작업후 타일의 최종 땜방을 한다.

(4) 몰딩 못은 머리가 작고 길어야 하며 주문 제작한다.

3.5.3. 거실 샨데리아 주위에 시공하는 천정몰딩은 치수 70*26mm를 표준으로 하며 몰딩의 색상, 재질, 규격은 견본주택 제품에 준한다.

3.5.4. 벽 재료분리대는 부엌쪽 타일과 벽지면 사이에 시공한다.

3.5.5. 커튼 Box

(1) 거실창, 침실창, 부엌창전면 부위에 시공하며 그 치수는 T=12mm, W=120mm를 표준으로 한다.

(2) 목재 문틀 상단에 합판 (T=12mm)을 대고 문틀을 설치한다.

(3) 커튼 Box 내부까지 천정도배 시공을 한다.

(4) 커튼 Box 길이는 거실, 방 전체길이로 시공하며 주방창 전면에는 주방창틀 길이로 시공한다.

3.5.6. 현관 턱돌림은 현관과 거실이 만나는 부엌에 시공하며 치수 36*80mm 표준으로 한다.

3.5.7. 천정틀 및 석고 보드 붙이기

(1) 거실 및 방의 천정 부엌에 시공한다.

(2) 천정틀 시공방법에는 목재 천정틀, 콤펙트 캡 공법, Atlas Stud 공법,m-Bar 공법 등이 있다. 주의사항은 설비 스프링클러와 전기 등기구 부착부위 구멍 뚫기 시공전에 전기, 설비 담당자와 협의하여 Argue가 생기지 않도록 책임 한계를 분명히 정해둔다.

① 목재 천정틀 공법

a. 목심은 미리 주문하여 Slab Concrete 타설시 15층 이하 450*600mm 16층 이상 450*450mm 간격으로 매립시킨다.

b. 목재틀은 30*45mm 각재로 900*900mm 간격으로 설치한다.

c. 9mm 석고보드로 평활하게 설치하여 몰딩과 밀착 시킨다.

d. 목심이 없어 석고보드의 코너 처짐이 없게 시공하여야 한다.

② Compact Cap 공법

a. 가로, 세로 간격을 455*455mm로 먹매김하고 벽면측 마감선 수평 먹매김도 병행 시공한다.

b. 6mm 굵기의 콘크리트 드릴로 구멍을 뚫은 후 Anchor를 삽입한다.

c. 황동도금 나사못으로 Plate를 고정 설치후 실 또는 고무줄을 사용 하여 수직잡기를 한 후 그에 따라 Cap을 설치 고정시킨다. 이때 Compact Moulding 을 병행 설치한다.

d. 9mm 석고보드를 황동도금된 나사못으로 Cap에 직접 부착하며 이 때 나사못의 머리 부분은 석고판의 종이면을 0.5mm 정도 파고 들어간 상태로 시공하여야 한다.

③ Atlas Stud 공법

a. 장변을 364mm (석고보드, 장변 1,820mm를 5등분 함) 단변 303mm (석고보등 단변 910mm를 3등분 함)의 바둑판 모양으로 먹매김하고 석고보드의 손실을 최소화하기 위해 먹줄의 진행방향을 단부부터 중앙쪽으로 몰아오도록 한다.

b. 기준먹으로부터 설계 높이로 몰딩선을 치고 갓도리목을 박는다.

c. 가변 Stud는 표면이 완전건조된 상태에서 시작해야 하며 레이턴스, 유기 물질, 흙, 먼지 등을 완전히 제거후 상판에 Stud 접착제를 약 100g/개소를 도포하고 소정의 위치에 비벼대는 것처럼 잘 누르고 완전 부착상태를 확인한 후 1일 이상 건조시킨다.

d. 소요의 두께가 되도록 실이나 수평자로 수평을 본 후 단부부터 한 장씩 맞댐을 하면서 Tacket Pin으로 석고보드를 하판에 긴결하는데 이 때 4발/1개소 씩 일정방향으로 중앙에 쏘아야 한다.

3.5.8. 목조 천정틀판 붙이기

욕실 및 다용도실의 천정부위에 시공하며 H=330mm 표준으로 한다.

3.5.9. 천정 점검구

(1) Opening Size는 450*450mm를 표준으로 한다.

(2) 뚜껑은 밤라이트 T=6*385*385를 표준으로 한다.

3.5.10. 주방기구

(1) 보강목 시공은 벽장을 걸기 위한 작업으로 석고보드 설치전에 45*60mm 각재로 석고보드 시공업자에게 시공하도록 한다.

(2) 기시공돤 보강목에 합판을 켜서 Hilti 총으로 벽에 고정하며 도배는 천정지와 벽지를 주방만 선시공한 후 벽장을 걸며 훼시아와 문짝을 부착한다.

(3) 밑장, 걸레받이

모뇨륨 또는 칼라륨 시공후 밑장을 설치한다.

3.5.11. 보양

(1) 창 및 문틀은 설치후 P.E 보양판 (두께 1.5mm 이상) 또는 철판으로 창의 경우는 밑틀에 분합문 및 후라쉬문은 밑틀과 선틀 (높이 1m 까지임)의 3면에 설치하며, 미장 또는 마무리공사 직전까지 보양판을 유지하며, 후속공정에 의해 해체할 시 묶은 철사를 절단하여 외부에 나타나지 않도록 해야 한다.

3.6. 시험 및 검사기준

3.6.1. 관련구격

(1) KSF 3101 - 보통 합판

(2) KSF 4514 - 목구조용 철물

(3) KSD 3553 - 일반용 철물

(4) KSB 1055 - 나사못

(5) KSB 1002 ~ 1015 - 볼트, 너트

(6) KSD 3503 - 일반구조용 압연강재

(7) KSD 3512 - 냉간압연강판

(8) KSM 1670 - 클레오소트류

(9) KSM 1671 - 펜타크로로페놀

(10) KSM 1672 - 펜타크로로페노레이트 나트륨

(11) KSM 1710 - 페놀류 무기플루오르화물계 목재 방부제

(12) KSF 2242 - 목재 방부제의 방부효력 시험방법

(13) KSF 2243 - 목재 방부제의 착화성 및 착화염 시험방법

(14) KSF 2244 - 목재 방부제의 칠 부식성 시험방법

(15) KSF 2245 - 목재 방부제의 흡수성 시험방법

3.6.2. 합판의 선정시험

종별

시험종목

시험방법

시험빈도

라왕베니어 코어합판

(1종합판)

삶음 반복 시험

함수율 시험

KSF 3101 함수율

측정기 사용

제조회사마다

라왕베니어 코어합판

(2종합판)

온냉 침수 시험

함수율 시험

라왕베니어 코어합판

(3종합판)

상태 접착력 시험

함수율 시험

3.6.3. 목재의 관리시험

종별

시험종목

시험방법

시험빈도

목재

함수율 측정

함수율 측정기 사용

사용직전 1㎡마다

후로링 보오드

함수율 측정

함수율 측정기 사용

300㎡ 마다

3.7. CHECK LIST

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