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골재의함수율측정방법

1. 적용 범위

이 규격은 골재의 함수율을 건조전후의 무게차에 의하여 구하는 시험 및 골재의 표면수분율을 함수율에 의하여 구하는 시험에 대하여 규정한다.

(주) 구조용 겅량 골재를 포함한다. 가열로 변질할 염려가 있는 골재에는 이 방법을 사용하는 것은 적당하지 않다.

2. 시험용 기구

2.1. 저울은 시료 무게의 0.1 이상의 정밀도를 갖는 것으로 한다.

2.2. 골재의 건조용 기구는 다음의 어느 것을 사용한다.

2.2.1. 건조기

2.2.2. 적외선 램프, 전기 또는 가스히터

(주) 공기 교반기 및 환풍기가 붙어 있는 것이 좋다.

2.3. 골재를 건조할 때에 사용하는 용기는 금속성으로 내열성이 있고, 골재를 펴는데 충분한 면을 갖는 것으로 한다.

2.4. 골재를 혼합하는 스픈 또는 혼합봉은 내열성이 있는 것으로 한다.

3. 시 료

3.1. 시료는 대표적인 것을 채취한다. 시료의 양은 건조 후에 아래의 무게를 표준으로 한다. 다만, 구조용 경량 골재에서는 아래 무게의 1/2을 표즌으로 한다.

잔골재 ---------------------------------------------- 1000g

굵은골재의 최대 치수 10㎜ 정도의 것 --------------------- 4㎏

굵은골재의 최대 치수 20㎜ 정도의 것 --------------------- 10㎏

굵은골재의 최대 치수 40㎜ 정도의 것 --------------------- 20㎏

굵은골재의 최대 치수 60㎜ 정도의 것 --------------------- 40㎏이상

3.2. 건조 전의 시료를 취급할 때는 가능한 한 함수율의 변화가 없게 한다.

3.3. 3.1의 시료를 2분하여 각각을 1회의 시험시료로 한다.

4. 시험 방법

4.1. 3.3의 시료의 무게(W)를 0.1g까지 정확히 계량한다.

4.2. 골재를 다음 방법에 따라 건조한다.

4.2.1. 건조기를 사용할 때는 기 내의 온도를 100 - 110 ℃로 유지하여 고정 무게가 될때까지 건조한다.

4.2.2. 적외선 램프, 전기히터 또는 가스히터를 사용할때는 가능한 한 골재가 균일하게 가열되고 또 건조되도록 수저 또는 혼합봉으로 혼합하면서 고정 무게가 될 때까지 건조한다.

4.3. 건조한 골재를 실온까지 냉각한 후 그 무게(WD)를 0.1% 까지 정확하게 계량한다.

5. 결과의 계산

5.1. 함수율(Z)은 다음식으로 계산하고 KS A 0021(수치의 맺음범)에 따라 소숫점 이하 1자리로 끝맺음한다.

여기에서 Z : 함수율 (골재의 건조무게에 대한 무게 백분율)

W : 건조전의 시료의 무게 (g)

WD : 건조후의 시료의 무게 (g)

5.2. 5.1.에 의하여 구한 함수율에 기준한 골재의 표면 수분율(H)은 다음식으로 계산하고, KS A 0021에 따라 소숫점 이하 1자리로 끝맺음한다.

여기에서 H : 표면 수분율 (골재의 표면건조 포수상태의 무게에 대한 백분율) (%)

Z : 5.1에 따라 구한 함수율 (%)

Q : 흡수율 (%) 보통 골재는 ㄹ- 203(잔골재의 비중및 흡수율

시험방법) ㅈ - F - 213(굵은골재의 비중및 흡수율 시험방법)에

따른다.

5.3. 시험은 동시에 채취한 시료에 대하여 2회 실시하고 그 평균치를 취한다.

6. 정밀도

함수율 및 표면 수분율의 어느 시험에서도 평균치로부터의 편차느 0.3%이하이어야 한다.

7. 보 고

보고에는 다음 사항 중 필요한 것을 기재한다.

1) 골재의 종류, 크기, 겉모양 및 산지, 다만 인공 경량골재의 경우는 명칭

2) 시료를 채취한 위치 및 일시

3) 함수율

3) 표면 수분율

(주) 명칭은 상품명으로도 좋다.

1. 적용범위

이 규격은 www.kangha.net 에서 사용하는 냉간압연강판 (이하 강판이라 한다)의 원재료․원재료 수입검사 규격에 대하여 규정한다.

2. 종류

냉간압연강판 KS D 3512 (냉간압연강판 및 강대)의 1종 (SCP1)을 사용한다.

3. 품질

3.1 겉모양

강판의 겉모양은 표면손상, 패인 흠 및 녹등 실용상 해로운 결함이 없어야 한다.

3.2 치수

3.2.1 두께 및 허용차

표 1 단위 : mm

3.2.2 나비 및 허용차

표 2 단위 : mm

3.2.3 길이 및 허용차

표 3 단위 : mm

3.3 인장강도

강판의 인장강도는 28Kgf/mm2 이상이어야 한다.

4. 시험 및 검사

4.1 검사로트의 구성 및 검사단위체

제조처별, 종류별, 규격별1회 입하량을 1검사로트로 하고 강판1장을 1검사 단위체로

한다.

4.2 검사순서, 항목, 방식 및 검사조건

비고 1. KS표시 및 공장품질관리 등급 표시품은 수입검사를 생략할 수 있다.

2. 납입선의 시험성적서 또는 외부공인기관의 시험성적서로 수입검사를 대체할

수 있다.

3. 인장강도 및 연신률의 경우 납품업체의 성적서로 갈음한다.

4.3 시료의 채취 방법

검사로트에서 KS A 3151 (랜덤 샘플링 방법)중 단순 랜덤샘플링방법에 의거 시료를

랜덤하게 채취한다.

4.4 시험 및 검사방법

4.4.1 겉모양

강판의 겉모양은 육안으로 표면상태, 패인흠, 녹등 사용상 해로운 결함의 유

무를 검사한다.

4.4.2 치수

(1) 나비 및 길이는 정밀도 1mm 이상의 강제줄자로 측정한다.

(2) 두께는 정밀도 0.05mm 이상의 버어니어캘리퍼스로 측정한다.

4.4.3 인장강도

인장강도는 KS B 0802 (금속재료 인장강도 시험방법)에 따르며 5호 시험편을

사용한다.

5. 판정기준 및 불합격로트의 처리

6. 표시

강판은 다음사항이 명시되어 있어야 한다.

(1) 종류의기호

(2) 조질기호

(3) 치수

(4) 표면마무리

(5) 제조번호 또는 검사번호

(6) 장수 또는 무게

(7) 제조자명 또는 그 약호

(비고) SCP1 - T - S - D

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? ? ??????????? 표면마무리 (무광택 피니싱)

? ??????????????????? 조질 구분 (표준조절)

?????????????????????????????????? 종류 (1종, 기계적 성질보증)

7. 기록 및 보관

검사의 기록 및 보관은 DKQP 502(검사 및 시험절차서)에 따른다.

8. 관련규격

KS A 3109 (계수 조정형 샘플링 검사)

KS A 3151 (랜덤 샘플링 방법)

KS B 0802 (금속재료 인장시험 방법)

KS D 3512 (냉간압연 강판 및 강대)

DKQP 502 (검사 및 시험 절차서)