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SWOT 분석

 








Weakness(약점)
다품종에 따른 연구인력 부족
개발일정관리 어려움
개발 단계별 CFT 팀원들간 협의 및
  참여가 원만하지 않음

 

 

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   환경관련협력업체선정평가표
 
작 성 검 토 승 인
     
/ / /
 1. 회 사 현 황
                  
        종 업 원 수  
                
팩스번호  
 2. 처 리 실 적
업체 구분 처리실적(톤 또는 건/) 주요처리업체      
□ 측정대행
□ 폐기물처리
□ 폐기물재활용
     
 3. 평 가 내  
평 가 항 목          
(, X로 기재)
   
허가사 - 법규에서 정한 바에 따라 적정하게 신고하였는가?
 (허가증 사본 첨부)
   
기록보존상태 - 처리실적(측정결과)을 법에서 정한 바에 따라 적정하게
  보존하고 있는가?
   
과거 사고유무 - 과거에 중대한 사고 또는 기타 사유로 행정기관으로
  부터 형사처벌을 받은 적은 없는가?
   
 1개의 평가항목이 ‘X’인 경우에는 선정대상에서 제외함.
4. 종 합 결 과
평 가 결 과              
 □ 적    
 □ 부 적 정
 
 
 
 
 
 
 
 
 
F-603-3                                                                                              ()강하넷
                       

 




 

 

 

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프로세스 설명
 
1. 목    적
 이 지침서는 금형/공정의 잠재적 고장형태와 그 영향을 파악하고 고장의  
원인을 추정하여 고장 발생의 기회를 줄이거나 제거할 수 있는 시정조치를 
실시하고 그 과정을 문서화함으로써 양산 후 고객에게 문제점이 없는
양질의 금형을 제공하기 위함이다
 
2. FMEA 적용
 1) 공정 FMEA
 (1) 제조공정이나 조립공정과 연관하여 공정 FMEA가 필요하다고 인정할 때 
 (2) 금형사양, 제조, 설비, 작업방법(조건) 등 변경에 따라 필요하다고 인정할 때
 (3)고객에 의해 문제가 발생한 부품의 제조공정 혹은 조립공정
 
 2) FMEA 기본사상
 (1) 신규개발품의 설계에는 반드시 문제가 있다.
 (2) 현 양산되고 있는 유사차종의 공법, 개선활동, C/F, 설비에는 반드시 문제가 있다.
 (3) 양산전 개발 초기단계 부품 및 공정의 문제점, 개선대책을 수립하여 사전조치한다.
 
 3) 상호기능팀 구성
 (1) 관련팀 대리급 이상 혹은 관련팀 경력 3년 이상인 자
 (2) 해당 팀장이 자격이 인정된다고 지정한 자
 
 4) FMEA 관련자료
 (1) 부품의 환경조건, 사용조건이 유사한 자료를 준비한다.
 (2) 현품 또는 유사품,시작품,도면,유사도면, 타사품등 관련자료를 최대한 수집한다.
 
3. FMEA 작성시기
 공정 FMEA는 현 부품의 제조 혹은 조립공정, 제품생산을 위한 설비, 금형 및 치공구 
준비에 앞서 타당한 확인단계 (또는 그 이전 단계)에 실시해야 한다.
 
4. 고장 MODE
 1) 고장형태라 함은 제품이나 시스템이 설계의도와 일치하지 않는 형태를 말한다.
 2) 제품이 어떤 사용조건,환경하에서‘기능을 상실’하는지를 예상하여 
고장의 형태를 기입한다. 
(이때 주의 사항은 ‘고장이 일어날 것인지 일어나지 않을 것인지를 따지지 말고 
‘어떻게 하면 고장이 일어나는가?’를 따져야 한다.)
변형, 더러움, 오염, 이탈, 취급손상, 버어(BURR), 굴곡, 치수불량 등
 





 

 

 

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ⅵ) 안전보건점검 및 보호구 취급과 사용에 관한 사항
1.1 교육의 종류
ⅶ) 안전사고 사례 및 산업재해 예방대책에 관한 사항
① 교육에 의거 관련자는 아래에 해당되는 교육을 실시하여야 한다.
ⅷ) 무재해 추진실무 및 기법에 관한 사항
 
ⅸ) 제품 및 원재료의 취급방법에 관한 사항
 
ⅹ) 안전장치 및 방호설비의 사용에 관한 사항
 
ⅺ) 안전표시 및 주의에 관한 사항
 
ⅻ) 기타 현장 안전보건관리에 필요한 사항
 
③ 관리감독자 교육
 
ⅰ) 산업안전보건법령에 관한 사항
 
ⅱ) 안전작업지도 요령에 관한 사항
 
ⅲ) 근로자 안전교육 방법 및 실시요령에 관한 사항
 
ⅳ) 기계,기구 또는 설비의 안전보건점검에 관한 사항
② 해당공정 부서장은 작업 시 작전교육을 실시하여야 한다.
ⅴ) 산업재해발생 및 이상발견시 조치에 관한 사항
 
ⅵ) 보호구 착용 및 관리요령에 관한 사항
1.2 교육내용
ⅶ) 제품, 원재료의 취급방법에 관한 사항
① 신입사원교육, 작업내용 변경시교육
ⅷ) 위험한 기계 기구 설비 및 유해물질 관리와 직업병 유소견자
ⅰ) 산업안전보건법령에 관한 사항
사후 관리, 응급처치에 관한 사항
ⅱ) 산업재해의 발생경위, 사고유형 및 예방등에 관한 사항
ⅸ) 관리감독자의 역할과 임무에 관한 사항
ⅲ) 당해 설비, 기계 및 기구의 안전점검방법에 관한 사항
ⅹ) 무재해 추진기법의 도입시행에 관한 사항
ⅳ) 기계기구의 위험성과 안전작업방법에 관한 사항
ⅺ) 현장사원 안전보건의식 고취에 관한 사항
ⅴ) 안전장치 및 보호구 사용에 관한 사항
ⅻ) 기타 현장 안전보건관리에 필요한 사항
ⅵ) 무재해운동 추진기법의 도입 및 시행에 관한 사항
③ 교육평가
ⅶ) 기타 현장 안전보건관리에 관한 사항
ⅰ) 전사원은 해당 직책과 직무에 따른 안전보건교육을 받을 의무와
② 정기교육
권리가 있고 해당 부서장은 교육받을 공평한 기회를부여한다.
ⅰ) 산업안전보건법령에 관한 사항
ⅱ) 안전보건교육 불참자는 차기교육에 참석하여야 하며 정당한
ⅱ) 작업공정의 유해 위험에 관한 사항
사유없이 불참시에는 징계위원회에 회부할 수 있다.
ⅲ) 작업환경개선 및 직업병 예방에 관한 사항
ⅲ) 교육결과는 교육훈련규정(Q-101)에 따른다.
ⅳ) 표준안전작업방법에 관한 사항
 
ⅴ) 사업장 안전보건관리 규정에 관한 사항
 
 
 
 
보건관리
2.1 안전점검
3.1 작업환경측정
① 안전 및 보건관리자는 1회/월이상 안전보건점검을 실시한후 안전관리
① 분진,유기용제,소음등이 현저하게 발생되는 옥내작업장에 대하여
업무일지(대행양식)에 기록하고 돌출된 문제점은 해당 부서에
1회/반기 이상 대표이사 입회하에 작업환경을 자체적으로 실시
통보하여 시정토록 하여야 한다.
또는 노동부가 인정하는 특정기관에 위탁하여 실시하여야 한다.
② 유해위험기계,기구 정비 관련자는 정비사항을 생산설비점검일지에
② 작업환경측정을 완료한 날부터 60일이내에 관할지방노동관서의
이력관리한다.
장에게 보고하되 상반기 측정결과는 당해연도 4월 및 8월에 측정
③ 유해위험기계,기구의 일상점검은 사용부성에서 실시한후 이상발생시
결과가 확인 및 보고 되어야 한다.
제조부서에 통보하여 정비토록 하여야 한다.
③ 작업환경측정결과를 전사원에게 알려야 하며 사원의 건강을 보호하기
 
위하여 작업환경을 법적기준치 이내로 관리하여야하며 당해 시설 및
2.2 보호구 관리
설비의 설치 또는 개선 등 적절한 조치를 하여야 한다.
① 보호구는 규격품(국가 검정 합격품)을 지급하여야 한다.
 
② 전사원은 해당 공정에 필요한 보호구를 착용하여야 한며 임의로 원형을
3.2 건강진단
변경하여서는 안된다.
① 건강진단 종류 및 실시기준은 아래와 같다.
③ 보호구에 대한 지급관리는 안전보호구 지급대장(Q-202-01)에
 
관리함을 원칙으로 한다.
 
※ 안전보호구 : 방진복, 방진모, 방진화, 방진마스크, 안면보호구
 
작업복, 안전화, 안전모, 장갑
 
단, 장갑은 현장에 비치하여 보관 후 상시지급
 
 
 
2.3 안전성 검토
 
① 설비 신설 부서는 사전에 안전성을 검토하여야 하며 유해위험 기계, 기구
설치시에는 안전담당자와 혐의한 후 설치해야 한다.
 
 
 
2.4 안전유지
② 건강진단 결과는 해당사원에게 통보하고 관할지방노동관서의
① 해당부서장은 작업표준서에 해당 공정의 안전사항을 명시하고 이를
장에게 6월말, 12월 말까지 보고하여야 한다.
준수토록 하여야 한다.
③ 건강진단 결과 사원의 건강을 유지하기 위하여 필요하다고 인정할
② 전사원은 작업표준서상의 안전사항을 준수하여 제품 손상 및 사고를
때에는 작업장소의 변경, 작업의 전환, 근로시간의 단축 및 작업환경
방지하는 활동을 하여야 한다.
측정실시, 시설 설비의 설치 또는 개선등 기타 적절한 조치를 해야한다.
 
 
 
 
4.1 사업장 내,외에세 발생한 모든 사고는 발생 즉시 안전관리자에게 통보
하여야 한다.
4.2 안전관리자는 사고자의 상태를 확인한 후 자체 응급조치 또는 즉시 병원으로
후송하여 치료를 받게 하여야 한다.
4.3 관리부서는 사고발생 1일이내에 사고조사보고서(Q-202-02)를
작성하여 대표이사의 승인을 득하여야 한다.
4.4 중대재해 발생시 안전관리자는 노조관련자와 재해조사를 실시하고
전사원에게 전달교육을 시켜야 한다.
4.5 소속부서장은 사고 발생 사원에 대하여 완치후 담당의사의 소견을 참조하여
사고발생 사원과 합의하여 근무시간 단축, 작업재배치등 필요한 조치를
하여야 한다.
 
 
 
5.1 안전관리자는 아래와 같이 상벌관리규정에 의거 안전관리 실적이 우수한
부서 또는 사원에 대한 포상을 실시하거나 산업안전보건법, 안전보건관리
규정에서 정한 사항을 위반한 사원에 대하여는 징계위원회에 상신할수 있다.
① 포상 대상자는 아래와 같다.
ⅰ) 무재해 운동 결과 성적이 우수한 부서 및 사원
ⅱ) 안전보건업무에 제안등 공적이 현저한 사원
② 징계 대상자는 아래와 같다.
ⅰ) 정당한 사유 없이 안전보건상의 지시,명령을 위반, 불복한 사원
ⅱ) 사고의 은폐, 허위보고, 태만등으로 사후처리를 지연시킨 사원
ⅲ) 고의 또는 중대한 과실로 사고를 초래하여 손해를 끼친 사원
 
 







 

 

 

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